JPS6220985A

JPS6220985A - ５ポ−ト電磁弁

Info

Publication number: JPS6220985A
Application number: JP16010685A
Authority: JP
Inventors: Takamichi Takahashi; 隆道高橋; Saburo Hashimoto; 三郎橋本; Toshihiro Oda; 小田　敏裕; Masataka Kono; 河野　正孝
Original assignee: Konan Electric Co Ltd
Current assignee: Konan Electric Co Ltd
Priority date: 1985-07-22
Filing date: 1985-07-22
Publication date: 1987-01-29
Also published as: JPH0361073B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】孜血豆■ 本発明は供給ポートと２個の出力ポートと２個の排出ポ
ートとを有する本体と、該本体に同軸状に配置され且つ
互いに連結される２個の弁体を有し、外部パイロット弁
により切換制御される５ポート電磁弁に関するものであ
る。

″と、　占外部パイロット弁により制御される、５ポート電磁弁と
しては例えば第２図に示すような弁が公知である。

従来の電磁弁では、供給ポートＰと２個の出力ポートＡ
、Ｂとを夫々結ふ流路に設けた２個の弁座５１．５２と
、各出カポ−１−Ａ、Ｂと排出ポートＲ１、Ｒ２を夫々
結ぶ流路に設けた２個の弁座５３．５４とを有する本体
５５に１個の弁体５６が収容されている。弁体５６の第
１切換位置では第１弁部５７が弁座５１に、第４弁部６
０が弁座５４に着座し、第２弁部５８と第３弁部５９が
弁座から離れており、第２切換位置では第２弁部５８が
弁座５２に、第３弁部５９が弁座５３に着座し、第１弁
部５７と第４弁部６０が弁座から離れる。各弁部間の間
隔及び各弁座の間隔は加工精度の関係で寸法誤差は回避
できない。従って弁座と弁部のいずれか一方の位置を調
節可能にしないと、各切換位置で２個の弁部が正確に各
弁座に着座出来ず、いずれかの弁部と弁座との間には隙
間が生しることになる。この問題を解消するため第２図
のように弁座５３．５４は本体に螺着される構造とする
ことが知られているが。この場合弁座の位置決めが複雑
で手間のかかる作業であり、しかも必ずしも正確に着座
できるように調整することができるとは限らない。

。　　占　　η′　　　る本発明は、上記の問題点を、弁体を同軸状に対向配置さ
れた別個の２個の弁体により構成し、各弁体は夫々第１
弁部と第２弁部とピストン部とを有し、該第１弁部は供
給ポートと出力ポートとを結ぶ流路に設けた供給弁座に
着座し、前記第２弁部は出力ポートと排出ポートとを結
ぶ流路に設けた排出弁座に前記第１弁部とは反対方向に
着座するように形成し、前記ピストン部を駆動ピストン
の円筒内壁が摺動案内し、咳駆動ピストンを本体のシリ
ンダー室が摺動案内し、各弁体の第１弁部と第２弁部と
ピストン部はシール時供給弁座を閉じる方向に受ける弁
部の受圧面積Ａ、と他方の弁部の受圧面積Ａ１とピスト
ン部の受圧面積ＡＯと駆動ピストンの受圧面ｍＡ３がＡ
Ｉ　＜ＡＯ＜Ａ２＜Ａ３であるように互いに面積差を設
けてあり、前記２個の弁体は連結棒により互いに連結し
、連結棒のほぼ中央位置に取りつけた１　１［１ｉ１又
は２個の止め部材により両方の弁体の同時に着座すべき
弁部の間隔を着座すべき弁座間隔より小なる間隔に保持
し、且つ両弁体は該当弁座が共に着座する相対間隔まで
連結棒に対し相対移動可能に形成し、２個の常開パイロ
ット弁の出力を夫々一つの弁体のピストン部より外側で
シリンダー室に接続しであることを特徴とする５ポート
電磁弁により解決した。

実蓋班本発明の構成及び作用を図に示す実施例により詳細に説
明する。

第１図において、本体１には弁室２が形成してあり、該
弁室２には２個の弁体が、即ち第１弁体３ａと第２弁体
３ｂが同軸状に反対向きに対向配置されている。本体１
には供給ポートＰと２個の出力ポート、即ち第１出力ボ
ートＡ及び第２出カポ−１−Ｂと、２個の排出ポート、
即ち第１排出ボートＲ１及び第２排出ボートＲ２が形成
され、供給ポートＰと第１出力ボートＡを結ぶ流路には
第１弁座４が、供給ポートＰと第２出力ポートＢを結ぶ
流路には第２弁座５が供給弁座として形成され、第１出
力ボートＡと第１排出ポートＲ１を結ぶ流路には第３弁
座６が、第２出カポ−）Ｂと第２排出ポートＲ２を結ぶ
流路には第４弁座７が排出弁として形成される。

第１弁体３ａは第１弁部８ａと第２弁部９ａとピストン
部１０ａとを有し、第２弁体３ｂは第１弁部８ｂと第２
弁部９ｂとピストン部１０ｂとを有する。第１弁体３ａ
の第１弁部８ａは第１弁座４に着座し、第２弁部９ａは
第３弁座６に第１弁部８ａとは反対方向から着座するよ
うに形成し、第１弁部８ａと第２弁部９ａのいずれか一
方が弁座に着座するときは他方は弁座から離れるように
配置関係を設定しである。同様に、第２弁体３ｂの第１
弁部８ｂは第２弁座５に着座し、第２弁部９ｂは第４弁
座７に第１弁部８ｂとは反対方向から着座するように形
成し、第１弁部８ｂと第２弁部９ｂのいずれか一方が弁
座に着座するときは他方は弁座から離れるように配置関
係を設定しである。両弁体３ａと３ｂは連結棒１７によ
り連結される。連結棒１７は両弁体３ａと３ｂを貫通し
、連結棒１７のほぼ中央に形成した止め部材１８、例え
ば連結棒１７に一体に形成される鍔部又は連結棒１７に
取付けられる止めリング若しくはす・７トにより両弁体
３ａと３ｂとの間隔を所定の長さに保持する。即ち止め
部材１８により、両弁体の同時に着座する弁部８ａと９
ｂの間隔が弁座４と７の間隔より及び弁部８ｂと９ａの
間隔が弁座５と６の間隔より若干小なる相対位置で弁体
３ａ及び３ｂが連結棒に間隔をおいて保持されることが
できる。一方の弁体３ａ又は３ｂが弁座に着座したのち
、他方の弁体が弁座に着座する位置迄連結棒に対して相
対移動できるように連結棒に両弁体３ａ及び３ｂは支持
されている。これにより両弁体３ａ及び３ｂは夫々連結
棒１７に対し両端部側から自由に着脱できる本体１には２個のシリンダー室１）．１２が形成され、
第１シリンダー室１）には第１駆動ピストン１３ａが、
第２シリンダー室１２には第２駆動ピストン１３ｂが摺
動案内される。第１駆動ピストン１３ａの円筒内壁１４
には第１弁体３ａのピストン部１０ａが摺動案内され、
第２駆動ピストン１３ｂの円筒内壁１４には第２弁体３
ｂのピストン部１０ｂが摺動案内される。

本体１には、弁室２の供給ポー１−Ｐが開口している部
分にパイロット供給ボートＰＰが形成され、第１シリン
ダー室１）には第１駆動ピストン１３ａより外側に第１
パイロツトポートＰＡ１が形成され、同様に第２シリン
ダー室１２にはピストン５１ｏｂより外側に第２パイロ
ツトポートＰＡ２が形成される。パイロット供給ボー）
ＰＰは流路Ｉ４により第１常開パイロツト弁１５と第２
常開パイロツト弁１６の入口ポートに接続される。第１
パイロツト弁１５の出口ボートは第１シリンダー室１）
の第１パイロツトポートＰＡ１に接続され、第２パイロ
ツト弁１６の出口ボートは第２シリンダー室１２の第２
パイロツトポートＰＡ２に接続される。

第１及び第２弁体３の第１　、＃一部８ａもしくは８ｂ
と第２弁部９ａもしくは９ｂはシール時供給弁座４．５
を閉しる方向に受ける弁部、第１図では第２弁部９ａ及
び９ｂの受圧面積Ａ２と他方の弁部、第１図では第１弁
部８ａ及び８ｂの受圧面禎Ａ１とピストン部の受圧面ａ
Ａｏと駆動ピストン１３ａ及び１３ｂの受圧面ｍ　Ａ　
３がＡ１　＜ＡＯ＜Ａ２　＜Ａ３であるように互いに面
積差を設けである。これにより第１弁体３ａ及び第２弁
体３ｂは駆動ピストン１３８又は１３ｂの押圧力により
押し動かされ、両駆動ピストンが共にパイロット流体圧
を受けるときは力のバランスにより静止し、その位置に
保持される。

第１パイロツト弁１５がＯＮで、第２パイロツト弁１６
がＯＦＦのとき、第１パイロツトポートＰＡ１は排出状
態になるので、第１シリンダー室１）内の流体及び該第
１シリンダー室１）に第１駆動ピストン１３ａに設けた
貫通路１９を介して連通している第１駆動ピストン１３
ａと第１弁体３ａのピストン部１０ａとの間の空間２０
の流体が排出され第１弁部８ａに作用する流体圧力によ
り図の左方に移動を開始し、同時に第２シリンダー室１
２の流体圧により第１弁体３ｂのピストンｔａｂが第２
駆動ピストン１３ｂにより押されて第２弁体３ｂが図の
左方に第１弁体３ａの側に押される。このとき第１弁体
３ａの第２弁部９ａが第３弁座６に着座し、同時に又は
その若干後に第２ＴｑＡ勤ピストン１３ｂにより直接接
触して押される第２弁体３ｂが第２弁庄５に着座する。

又第２駆動ピストン１３ｂにより直接接触して押される
連結棒１７の止め部１８は第１弁体３ａに間隙をおいて
停止する。切換後連結棒１７の端部は第１駆動ピストン
１３ａに当接しており、第１駆動ピストン１３ａと第１
弁体３ａのピストン部１０ａとの間には若干の間隙が形
成される。第１弁体３ａは連結棒１７に対し止め部材１
８との間隙及び第１駆動ピストン１３ａとの間隙の分だ
け相対移動可能である。この切換時、第１弁座４が開放
され、第３弁座６が閉じるので、流体は第１ポート八よ
り供給され、第２出カポ−１−Ｂは第２排出ポ、−トＲ
２と連通されて排出状態になる。第１パイロツト弁１５
がＯＦＦで第２パイロツト弁１６がＯＮのとき、第１パ
イロツトポートＰ　Ａ　１はパイロット流体の圧力を受
け、第２パイロツトボートＰＡ２は排出状態になるので
前記とは逆に第２弁体３ｂが両端の圧力差により図の右
方に移動し、その際第１駆動ピストン１３ａに押されて
第１弁体３ａが図の右方に移動する。このとき第２弁体
３ｂの第２弁部９ｂが第４弁座７に着座し、同時に又は
その直後第１弁体３ａの第１弁部８ａが第１弁座４に着
座する状態になる。第２弁体３ｂも前記の第１弁体と同
様に連結棒１７に対し第２駆動ピストン１３ｂとの間の
間隙及び止め部材１８との間隙だけ相対移動可能である
。両パイロット弁１５．１６がＯＦＦのときは再駆動ピ
ストン１３ａ及び１３ｂにより押し合いとなり力がバラ
ンスしているので両弁体３ａ及び３ｂは移動せずその位
置に保持される。

第１図の例に対し第１弁部８ａを第１弁座４に図の右側
から着座し、第１弁部８ｂを第２弁座５に図の左側から
着座し、第２弁部９ａを第３弁座６に図の左側から着座
し、第２弁部８ｂを第４弁座７に図の右側から着座する
ように変形することも可能である。

豆果本発明により２（ｆｌｉｔの弁体を用いるので両方の弁
体の弁部はいずれも確実に弁座に着座することができ、
加工精度の影響をうけない。本発明により２個の弁体は
同じ形状寸法のものを用いることができ、生産性が良く
なった。又本発明によりそれぞれの弁体はいずれの切換
位置においても別に保持機構を設ける必要なしに確実に
保持されることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る５ポート電磁弁の断面図、第２図
は従来の５ボー（・電磁弁の断面図であ、る。 ■・・・本体　　　　　　３ａ、３ｂ・・・弁体４．５
・・・供給弁座　　６．７・・・排出弁座８ａ、８ｂ・
・・第１弁部９ａ、９ｂ・・・第２弁部１０ａ、１０ｂ・・・ピストン部１）・・・第１シリンダー室１２・・・第２シリンダー室１３ａ・・・第１駆動ピストン１３ｂ・・・第２駆動ピストン１４・・・円筒内壁１５．１６・・・パイロット弁１７・・・連結棒１８・・・止め部材「７τ）１゜

Claims

【特許請求の範囲】

（１）供給ポートと、２個の出力ポートと、２個の排出
ポートとを有する本体と、該本体内を往復動可能なる弁
体と、前記本体に接続されるパイロット弁とを包含する
５ポート電磁弁において、前記弁体が同軸状に反対向き
に対向配置された別個の２個の弁体により構成され、各
弁体は夫々第１弁部と第２弁部とピストン部とを有し、
該第１弁部は供給ポートと出力ポートとを結ぶ流路に設
けた供給弁座に着座し、前記第２弁部は出力ポートと排
出ポートとを結ぶ流路に設けた排出弁座に前記第１弁部
とは反対方向に着座するように形成され、前記ピストン
部は駆動ピストンの円筒内壁に摺動案内され、該駆動ピ
ストンは本体のシリンダー室に摺動案内され、各弁体の
第１弁部及び第２弁部とピストン部はシール時供給弁座
を閉じる方向に受ける弁部の受圧面積Ａ＿２と他方の弁
部の受圧面積Ａ＿１とピストン部の受圧面積Ａ＿０と駆
動ピストンの受圧面積Ａ＿３がＡ＿１＜Ａ＿０＜Ａ＿２
＜Ａ＿３であるように互いに面積差を設けてあり、前記
２個の弁体は連結棒により互いに連結され、連結棒のほ
ぼ中央位置に取りつけた１個又は２個の止め部材により
両方の弁体の同時に着座すべき弁部の間隔が着座すべき
弁座間隔より小なる間隔に保持され、且つ両弁体は該当
弁座が共に着座する相対間隔まで連結棒に対し相対移動
可能に形成され、２個の常開パイロット弁の出力が夫々
一つの弁体の駆動ピストンより外側でシリンダー室に接
続されていることを特徴とする５ポート電磁弁。