JPS62206505A - Light emitting element having light exit window of columnar glass - Google Patents

Light emitting element having light exit window of columnar glass

Info

Publication number
JPS62206505A
JPS62206505A JP4988486A JP4988486A JPS62206505A JP S62206505 A JPS62206505 A JP S62206505A JP 4988486 A JP4988486 A JP 4988486A JP 4988486 A JP4988486 A JP 4988486A JP S62206505 A JPS62206505 A JP S62206505A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass
optical fiber
light
light emitting
glass optical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4988486A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hirobumi Suga
博文 菅
Takeshi Oshima
武 大島
Masayuki Matsuo
政幸 松尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NAGAKAMA KK
Hamamatsu Photonics KK
Mitsubishi Cable Industries Ltd
Original Assignee
NAGAKAMA KK
Hamamatsu Photonics KK
Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NAGAKAMA KK, Hamamatsu Photonics KK, Mitsubishi Cable Industries Ltd filed Critical NAGAKAMA KK
Priority to JP4988486A priority Critical patent/JPS62206505A/en
Publication of JPS62206505A publication Critical patent/JPS62206505A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve hermetic sealability and reliability by providing a recess to the peripheral edge of the through-hole on the inside surface of a case and fixing the recess by low melting glass or solder material while one end of columnar glass is held projected into the case. CONSTITUTION:The positional relation of the case 2 and a glass optical fiber 1 is fixed by means of jigs in the state of turning upside down from the state shown in the figure in a furnace at the time of fixing the glass optical fiber 1 having the m.p. ranging 400-900 deg.C to the case. The powder of the low melting glass contg. PbO, B2O3 and ZnO2 is put into the recess and is heated to melt for about 10min at about 500 deg.C then the glass is cooled down to a room temp. at 20 deg.C/min to form the low melting glass part 3. The coefft. of thermal expansion is made in order of the case 2 > the low melting glass 3 > the glass optical fiber 1 and therefore, the glass optical fiber is tightened in the central direction in the cooling stage and is securely fixed. The hermetic sealing without using an adhesive material such as resin is thereby made possible and the reliability of a light emitting element is improved. The dimensional accuracy of the positional relation between the glass optical fiber and the light emitting body chip is improved.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、柱状ガラスの光射出窓を有する発光素子に関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a light emitting device having a columnar glass light exit window.

(従来の技術) 発光チップの容器に柱状ガラス、例えばガラス光ファイ
バを固定し、発光チップの発光をガラス光ファイバを介
して取り出す発光素子が提案されている。
(Prior Art) A light-emitting element has been proposed in which columnar glass, for example, a glass optical fiber, is fixed to a container of a light-emitting chip, and light emitted from the light-emitting chip is extracted through the glass optical fiber.

第2図は、従来のガラス光ファイバの射出窓を有する発
光素子の実施例を示す断面図である。
FIG. 2 is a sectional view showing an example of a light emitting device having a conventional glass optical fiber exit window.

ステム28の上端面には+側の電極26.−例の電極2
7が設けられ、中央にLEDチップ24が設けられてい
る。
The upper end surface of the stem 28 has a + side electrode 26. -Example electrode 2
7 is provided, and an LED chip 24 is provided in the center.

キャップ22の中心には金属スリーブ23に挿入された
ガラス光ファイバ21を受は入れる貫通孔が設けられて
いる。ガラス光ファイバ21の先端部は球状に加工され
ている。
A through hole is provided in the center of the cap 22 to receive the glass optical fiber 21 inserted into the metal sleeve 23. The tip of the glass optical fiber 21 is processed into a spherical shape.

そしてキャップ22の頂面には前記貫通孔と同心に凹所
が設けられている。
A recess is provided on the top surface of the cap 22 concentrically with the through hole.

ガラス光ファイバ21と金属スリーブ23の組立は前記
貫通孔と同心の凹所と貫通孔の下端開口位置で、工;1
9キシ系の樹脂25で固定されている。
The glass optical fiber 21 and the metal sleeve 23 are assembled at the recess concentric with the through hole and at the opening position of the lower end of the through hole.
It is fixed with 9xy resin 25.

またキャップ22の下端面は同様にエポキシ系の樹脂2
5でステム側のセラミクス面に接着固定されている。
Similarly, the lower end surface of the cap 22 is made of epoxy resin 2.
5, it is adhesively fixed to the ceramic surface on the stem side.

(発明が解決しようとする問題点) 前記構成による従来のガラス光ファイバの射出窓を有す
る発光素子を用いれば、ガラス光ファイバから内部のL
EDチップ24の発光を取り出すことができて極めて便
利である。
(Problems to be Solved by the Invention) If a light emitting element having the conventional glass optical fiber exit window with the above configuration is used, the internal L from the glass optical fiber can be
This is extremely convenient since the light emitted from the ED chip 24 can be extracted.

しかしながら、エポキシ系の樹脂で直接発光素子のステ
ム部に前記キャップを接合すると、発光素子の特性が変
わるとか、劣化することがあり問題とされていた。
However, when the cap is directly bonded to the stem portion of the light emitting element using an epoxy resin, the characteristics of the light emitting element may change or deteriorate, which has been a problem.

また、キャップとガラス光ファイバをエポキシ系の樹脂
で付けると気密封止性が悪く信頼性にとぼしかった。
Furthermore, when the cap and the glass optical fiber were attached using epoxy resin, the airtightness was poor and reliability was compromised.

さらに、製造過程においても樹脂が固化するとき収縮(
約1.5%)するため、チップとガラス光ファイバ先端
の位置合わせがずれることにより、充分な光を取り出す
ことができない不良品の発生が問題となっていた。
Furthermore, during the manufacturing process, when the resin solidifies, it shrinks (
(approximately 1.5%), the alignment between the chip and the tip of the glass optical fiber is misaligned, resulting in the occurrence of defective products that cannot extract sufficient light.

本発明の目的は、従来の装置とは全(異なる接着構造に
より、製造の過程における不良品の発生率が低(かつ、
信頼性の高い柱状ガラスの光射出窓を有する発光素子を
提供することにある。
The purpose of the present invention is to reduce the incidence of defective products in the manufacturing process by using a different bonding structure from conventional devices.
An object of the present invention is to provide a light emitting element having a highly reliable columnar glass light exit window.

(問題点を解決するための手段) 前記目的を達成するために、本発明による柱状ガラスの
光射出窓を有する発光素子は、容器内に収容されて外部
から通電されて発光する発光チップの発光を柱状ガラス
を介して射出する発光素子において、発光チップを支持
するステムに被着させられる容器に柱状ガラスの貫通孔
を設け、前記容器内面の貫通孔の周縁に凹所を設け、前
記柱状ガラスをその一端を容器内に突出させた状態で前
記凹所で低融点ガラスまたは半田材で固定して構成され
ている。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, a light emitting element having a columnar glass light exit window according to the present invention has a light emitting chip that is housed in a container and emits light when energized from the outside. In a light-emitting element that emits light through a columnar glass, a through-hole of the columnar glass is provided in a container that is attached to a stem that supports a light-emitting chip, a recess is provided at the periphery of the through-hole on the inner surface of the container, and the columnar glass is with one end protruding into the container and fixed in the recess with low melting point glass or solder material.

(実施例) 以下図面等を参照して本発明をさらに詳しく説明する。(Example) The present invention will be described in more detail below with reference to the drawings and the like.

第1図は、本発明による柱状ガラスの光射出窓を有する
発光素子の実施例を示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a light emitting device having a columnar glass light exit window according to the present invention.

ステム部5は銅で形成され、ヒートシンクを兼ねている
The stem portion 5 is made of copper and also serves as a heat sink.

ステム部5と一体に設けられているチップ支持台10に
は、レーザダイオード4がその接合がステムに垂直にな
るように支持されている。
A chip support 10 provided integrally with the stem portion 5 supports the laser diode 4 so that its junction is perpendicular to the stem.

ステム部5には負の端子ピン8が一体に設けられており
、正の端子ピン9が絶縁物を介して固定されている。レ
ーザダイオード4はリード線6を介して前記正の端子ピ
ン9に接続されている。
A negative terminal pin 8 is integrally provided on the stem portion 5, and a positive terminal pin 9 is fixed via an insulator. The laser diode 4 is connected to the positive terminal pin 9 via a lead wire 6.

ステンレス製の容器2の中心にはガラス光ファイバ1を
受は入れる貫通孔が設けられており、容器の内面に前記
貫通孔と同心にざぐり礼状の凹所が設けられている。
A through hole for receiving the glass optical fiber 1 is provided in the center of the stainless steel container 2, and a counterbore-shaped recess is provided on the inner surface of the container concentrically with the through hole.

ガラス光ファイバlとして融点が400℃から900℃
の範囲にある多成分ガラスを用いたものを使用する。鉛
アルカリガラス(融点500℃)、または、硼珪酸ガラ
ス(融点700℃〜780℃)1i!!のガラス光ファ
イバが通している。
As a glass optical fiber, the melting point is from 400℃ to 900℃
Use a multi-component glass in the range of . Lead alkali glass (melting point 500°C) or borosilicate glass (melting point 700°C to 780°C) 1i! ! A glass optical fiber passes through it.

ガラス光ファイバlを前記容器に固定するときは、炉内
に図示の状態とは天地を逆にして、治具により容器2と
ガラス光ファイバ1の位置関係を固定する。
When fixing the glass optical fiber 1 to the container, the positional relationship between the container 2 and the glass optical fiber 1 is fixed using a jig by turning it upside down from the state shown in the furnace.

位置関係を固定した状態で、前記ざぐり礼状の凹所に、
P b O,B203 、  Z、n 02を含む低融
点ガラスの粉末を入れて略500℃で、10分程度、溶
融状態を保つ。
With the positional relationship fixed, place it in the recess of the counterbore thank you note,
A low-melting glass powder containing P b O, B203, Z, and n 02 is added and kept in a molten state at approximately 500° C. for about 10 minutes.

その後20℃/分で室也まで冷却し低融点ガラス部3を
形成する。
Thereafter, it is cooled to room temperature at a rate of 20° C./min to form a low melting point glass portion 3.

なお、前記容器2と前記低融点ガラス部3とガラス光フ
ァイバ1の熱膨張係数は以下の関係にある。
Note that the thermal expansion coefficients of the container 2, the low melting point glass portion 3, and the glass optical fiber 1 have the following relationship.

容器〉低融点ガラス〉ガラス光ファイバそのため、前記
冷却の過程において、中心方向に締め付ける力が発生し
、ガラス光ファイバは強固に固定される。
Container>Low melting point glass>Glass optical fiber Therefore, during the cooling process, a tightening force is generated in the center direction, and the glass optical fiber is firmly fixed.

このようにして形成された容器の組立と前記レーザダイ
オードチップ4が固定されているステム部の組立を窒素
ガス雰囲気内において、レーザダイオードチップ4とガ
ラス光ファイバlとの位置関係を保って、容器2の下端
面のフランジとステム5の周縁部とを電気溶接で接合す
る。
The container thus formed and the stem portion to which the laser diode chip 4 is fixed are assembled in a nitrogen gas atmosphere while maintaining the positional relationship between the laser diode chip 4 and the glass optical fiber l. The flange on the lower end surface of 2 and the peripheral edge of the stem 5 are joined by electric welding.

以上詳しく説明した実施例について、本発明の範囲内で
種々の変形が可能である。
Various modifications can be made to the embodiments described in detail above within the scope of the present invention.

レーザダイオードチップの例を示したが、この発明は他
の発光チップ、LED等にも同様に利用できる。
Although a laser diode chip is shown as an example, the present invention can be similarly applied to other light emitting chips, LEDs, etc.

■ ガラス光ファイバとして多成分ガラス光ファイバ(
融点400〜900℃)9例えば鉛アルカリガラス(融
点500℃)、硼珪酸ガラス(融点700〜780℃)
または石英ファイバなども考えることができる。
■ Multi-component glass optical fiber (
Melting point: 400-900°C) 9 For example, lead alkali glass (melting point: 500°C), borosilicate glass (melting point: 700-780°C)
Alternatively, quartz fiber can also be considered.

■ 実施例では、キャップとベースを電気溶接により接
合した場合について述べたが、他の方法、例えば、圧着
、ねじによる固定などで実施しても良い。
(2) In the embodiment, a case has been described in which the cap and the base are joined by electric welding, but other methods such as crimping or fixing with screws may be used.

■ ガラス光ファイバの固定に低融点ガラスを用いる方
法を述べたが、側面全体をメタライズをしているガラス
光ファイバにおいては、Pb、Snなどを用いた半田シ
ールも可能である。
(2) Although the method of using low-melting glass for fixing glass optical fibers has been described, solder sealing using Pb, Sn, etc. is also possible for glass optical fibers whose entire side surface is metallized.

(発明の効果) 以上詳しく説明したように、本発明による柱状ガラスの
光射出窓を有する発光素子は、発光チップを支持するス
テムに被着させられる容器に柱状ガラスの貫通孔を設け
、前記容器内面の貫通孔の周縁に凹所を設け、前記柱状
ガラスをその一端を容器内に突出させた状態で前記凹所
で低融点ガラスまたは半田材で固定して構成されている
(Effects of the Invention) As described above in detail, the light emitting element having a light exit window made of columnar glass according to the present invention is provided by providing a through hole in the columnar glass in a container that is attached to a stem supporting a light emitting chip, and A recess is provided at the periphery of the through hole on the inner surface, and the columnar glass is fixed in the recess with low melting point glass or a solder material with one end thereof protruding into the container.

そのため、樹脂等の接着材によらない気密封止が可能と
なり、発光素子の信頼性が向上する。
Therefore, hermetic sealing without using an adhesive such as resin becomes possible, and the reliability of the light emitting element is improved.

またガラス光ファイバと発光体チップの位置関係の寸法
精度を向上させることができる。
Furthermore, the dimensional accuracy of the positional relationship between the glass optical fiber and the light emitter chip can be improved.

また、実施例のように容器の貫通孔を設けたハブの部分
と貫通孔の寸法精度を保っておけば、この部分を利用し
てガラス光ファイバのコネクタを形成することができる
Further, if the dimensional accuracy of the hub portion provided with the through hole of the container and the through hole is maintained as in the embodiment, this portion can be used to form a connector for glass optical fiber.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本発明による柱状ガラスの光射出窓を有する
発光素子の実施例を示す断面図である。 第2図は、従来のガラス光ファイバの射出窓を有する発
光素子の実施例を示す断面図である。 1・・・・・・ガラス光ファイバ 2・・・・・・ステンレスケース(容器)3・・・・・
・ガラス融着部 4・・・・・・レーザダイオードチップ5・・・・・・
ステム(ヒートシンク)6・・・・・・リード線 7・・・・・・不活性ガス封入空間 8・・・・・・端子ピン(+) 9・・・・・・端子ビン(−) 10・・・チップ支持台 特許出願人 浜松ホトニクス株式会社 長窯株式会社 大日日本電線株式会社 代理人 弁理士  井 ノ ロ  溝 片1図 曹
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a light emitting device having a columnar glass light exit window according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view showing an example of a light emitting device having a conventional glass optical fiber exit window. 1...Glass optical fiber 2...Stainless steel case (container) 3...
・Glass fusion part 4...Laser diode chip 5...
Stem (heat sink) 6...Lead wire 7...Inert gas filled space 8...Terminal pin (+) 9...Terminal pin (-) 10 ...Chip support stand patent applicant Hamamatsu Photonics Co., Ltd. Nagagama Co., Ltd. Dainichi Nippon Cable Co., Ltd. Agent Patent attorney Inoro Mizogata 1 Zuso

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)容器内に収容されて外部から通電されて発光する
発光チップの発光を柱状ガラスを介して射出する発光素
子において、発光チップを支持するステムに被着させら
れる容器に柱状ガラスの貫通孔を設け、前記容器内面の
貫通孔の周縁に凹所を設け、前記柱状ガラスをその一端
を容器内に突出させた状態で前記凹所で低融点ガラスま
たは半田材で固定して構成したことを特徴とする柱状ガ
ラスの光射出窓を有する発光素子。
(1) In a light-emitting element that emits light from a light-emitting chip that is housed in a container and emits light when energized from the outside through a columnar glass, a through-hole in the columnar glass is attached to a stem that supports the light-emitting chip. A recess is provided at the periphery of the through hole on the inner surface of the container, and the columnar glass is fixed in the recess with low melting point glass or a solder material with one end thereof protruding into the container. A light emitting element having a characteristic columnar glass light exit window.
(2)前記発光チップはレーザチップまたはLEDであ
る特許請求の範囲第1項記載の柱状ガラスの光射出窓を
有する発光素子。
(2) A light emitting element having a columnar glass light exit window according to claim 1, wherein the light emitting chip is a laser chip or an LED.
JP4988486A 1986-03-07 1986-03-07 Light emitting element having light exit window of columnar glass Pending JPS62206505A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4988486A JPS62206505A (en) 1986-03-07 1986-03-07 Light emitting element having light exit window of columnar glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4988486A JPS62206505A (en) 1986-03-07 1986-03-07 Light emitting element having light exit window of columnar glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62206505A true JPS62206505A (en) 1987-09-11

Family

ID=12843463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4988486A Pending JPS62206505A (en) 1986-03-07 1986-03-07 Light emitting element having light exit window of columnar glass

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62206505A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008102254A (en) * 2006-10-18 2008-05-01 Sumitomo Electric Ind Ltd Optical module
EP3816688A3 (en) * 2019-11-01 2021-06-09 The Boeing Company Design and fabrication of universal hermetic optical fiber connector

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57138608A (en) * 1981-02-20 1982-08-27 Hitachi Ltd Photoelectric transducer with optical fiber
JPS5943919B2 (en) * 1981-10-13 1984-10-25 ナシヨナル・エ−ロノ−テイクス・エンド・スペ−ス・アドミニストレ−シヨン Power factor control device for AC induction motor
JPS6114614A (en) * 1984-06-29 1986-01-22 Kyocera Corp Light emitting and photodetecting device for optical communication

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57138608A (en) * 1981-02-20 1982-08-27 Hitachi Ltd Photoelectric transducer with optical fiber
JPS5943919B2 (en) * 1981-10-13 1984-10-25 ナシヨナル・エ−ロノ−テイクス・エンド・スペ−ス・アドミニストレ−シヨン Power factor control device for AC induction motor
JPS6114614A (en) * 1984-06-29 1986-01-22 Kyocera Corp Light emitting and photodetecting device for optical communication

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008102254A (en) * 2006-10-18 2008-05-01 Sumitomo Electric Ind Ltd Optical module
JP4720713B2 (en) * 2006-10-18 2011-07-13 住友電気工業株式会社 Optical module
EP3816688A3 (en) * 2019-11-01 2021-06-09 The Boeing Company Design and fabrication of universal hermetic optical fiber connector

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4615031A (en) Injection laser packages
EP0104882B1 (en) Optical fibre coupling assemblies
US5065011A (en) Photodetector module for coupling with optical fiber
JPS58145169A (en) Optical semiconductor device
JPH02139984A (en) Semiconductor laser device and its manufacture
JPS60180183A (en) Hermetically sealing package for optical semiconductor element
JPS62206505A (en) Light emitting element having light exit window of columnar glass
JPS6180840A (en) Photo electron device
JP2970635B2 (en) Semiconductor laser module and metal ferrule
JP2800760B2 (en) Optical semiconductor module
JPS6322690Y2 (en)
JP3787184B2 (en) Semiconductor laser
JPS584836B2 (en) Optical semiconductor device package
JPH0452636B2 (en)
JPS6271289A (en) Optoelectronic device
JP3723249B2 (en) Semiconductor laser device and manufacturing method thereof
JPH0713240Y2 (en) Package for semiconductor optical active devices
JPS63244781A (en) Semiconductor light emitting device
JPH03114278A (en) Optical semiconductor device and manufacture thereof
JPS6327873B2 (en)
JPH0637368Y2 (en) Optical semiconductor coupler
JP2001183555A (en) Optical communication module and its manufacturing method
JPH04204405A (en) Semiconductor optical coupling device
JPS63239846A (en) Manufacture of semiconductor device
JPS593587Y2 (en) Optical semiconductor device package