JPS62201706A - セラミツク製コンベアベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、アルミナ、窒化珪素などのセラミック材で構
成したコンベアベルト（チェノ）に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のコンベアは主として鉄鋼などの金属材で作られた
ものが多かった。また、可撓性をもったゴム製のものや
、耐摩性をもたせるためゴム製ベルトにセラミック板を
貼着したものなどが用いられていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、鉄鋼製ベルトでは錆が発生したり、摩耗し易
く、腐蝕性ガス雰囲気中や酸、アルカリ液が付着すると
機械的摩耗に化学的腐蝕が加わり、摩耗を倍加させたり
、脆性破壊によりて切断する恐れがあった。

また、温度の高い雰囲気中で使用する場合、金属が酸化
したり強度が大幅に低下するほか、熱膨張によってベル
ト全体が伸張して駆動力の伝達あるいは同期作動に支障
を来すばかりでなく、ベルトと組合せて用いられている
歯車との噛合いに不都合をもたらし歯車の偏摩耗をもた
らす結果となる。

また、鉄鋼を用いたものでは、磁性を帯びるほか、導電
性を有していることに起因した不都合も多い。

同様にステンレス鋼で構成されたベルトにあっては錆の
発生や耐蝕性という点では比較的価れているものの摩耗
量が大きく、耐久性に乏しいことと、酸、アルカリに依
然として弱いという欠点があり、しかも熱膨張が大きい
ため、高温時の伸長量は、特に全体長が長い場合、かな
り大きなものとなり、使用上無視できないほどの不都合
が発生していた。

一方、ゴム製のベルトでは弾性、可撓性、電気絶縁性等
の特長をもっている反面、使用に伴って伸長し、摩耗量
が大きく、取り分は温度の高い雰囲気や高温物体を担持
する場合には全（不通であった。

〔Ｙ￥！１題点を解決するための手段〕上記に鑑みて、
本発明ではコンベアベルトを構成するリンク体、リンク
プレート、バーピン及び固定ピンをセラミック材で構成
したことを特徴とする。

〔実施例〕

以下、図によって本発明実施例を説明する。

第１図はコンベアベルトの平面図であり、このベルト１
はコンベアベルト構成体であるリンク体２、リンクプレ
ート３がバーピン４でもって各々連結されることによっ
て構成される。この場合バーピン４には一体的に大径部
と成したストッパー４ａが形成してあり、しかもこのバ
ーピン４の他端には環状溝４ｂが刻設しである。

したがってリンク体２、リンクプレート３がバーピン４
を挿通することによって連結された後は環状溝４ｂ中に
は第２図（イ）にて示した如くＵ字状固定ピン５が挿入
されることによって係合し、リンク体２、リンクプレー
ト３はバーピン４でもって回転自在に支軸される。この
ようなＵ字状固定ピン５は、他のリンク体２、リンクプ
レート３、バーピン４と同様にセラミック材で構成され
、先端内側には突出部５ａを一体的に備えていることか
らＵ字状固定ピン５の全体長、幅等によって異なり、ま
たセラミック材の種類によっても異なるが極めてわずか
であるが撓み拡がりが生じることから、この撓みを利用
してＵ字状固定ピン５はバーピン４に形成された環状溝
４ｂ中に挿入係合された後、突出部５ａが環状溝４ｂを
内包した状態にて安定停止し、Ｕ字状固定ピン５がバー
ピン４の環状溝４ｂ中に存在することによって、リンク
体２、リンクプレート３、バーピン４の結合は分解する
ことなくベルトコンベア１としての構成が維持される。

なお、Ｕ字状固定ピン５として機能するためにはできる
だけ拡がり易くすることが必要で、環状溝４ｂ中に挿入
可能であるためには撓み量は第３図の如き、２本脚の場
合、最低０　、２ｍｍ程度必要である。

ところで、本発明に係るコンベアベル目はベルトコンベ
ア構成体をセラミック材で形成したことを特徴とするが
、これらリンク体２、リンクプレート３、バーピン４を
形成するセラミック材としては第１表に掲げた種製のも
のがあり、それらの物理的、化学的特性は次の通りであ
る。

この第１表に示したセラミックの物性から明らかなよう
にセラミック材はジルコニアを除き曲げ強さが金属であ
る機械構造炭素綱に比して若干劣るが、硬度が大きい。

このためコンベアベルトとしての寸法安定性、および耐
摩耗性の大きなものとなる。

また、炭化珪素を除き電気絶縁特性が大きく、非磁性で
耐蝕性や耐熱性に優れ、しかも熱膨張係数が金属比に比
べ極めて小さいことから、高温箇所、酸、アルカリ液や
腐蝕性ガスに晒される箇所での使用に十分耐え得るとと
もに耐久性と高精度を維持することができる。

次にかかるセラミック材のうち最も一般的なアルミナセ
ラミックでもってベルトコンベアを構成体であるリンク
体２、リンクプレート３、バーピン４、Ｕ字状固定ピン
５を製作する製法としては、例えば高度に整粒されたア
ルミナ粉末に微量の焼結助剤、バインダ等を加え、所定
の円筒、円柱形状素型に加圧整形したり、あるいはアル
ミナ粉末に適当な溶剤、分散剤、柔軟剤および結合材を
加え、混合して泥柴として素型に注入して乾燥させたも
のを約１６５０℃で焼成することにより得られたアルミ
ナ焼結体に対しては研磨加工等が施された後、ベルトと
して組立られる。なお、窒化珪素、炭化珪素などにおい
ては所定の窒化珪素型に原料粉末を充填した後、加圧し
ながら焼成するいわゆるホットプレス法によって焼成す
る方法も適用され得る。

なお、Ｕ字状固定ピン５の製法としては、ピン型状をし
た金型中にセラミック原料粉末を充填して成型する粉末
プレス法、鋳込成型法、ラバープレス法によりＵ字状固
定ピン５の整形体を得る方法など種々の方法がある。

また、バーピン４としては一端にストッパ４ａを一体整
形したものを図示したが、これに限らす他端にもＵ字状
固定ピン５を挿入し係止すべく環状溝４ｂを刻設したも
のであってもよい。尚、バーピン４に刻設する環状溝４
ｂとしては、剛性が大きく撓み量の少ないＵ字状固定ピ
ン５を挿入することから溝の深さを高精度なものである
ことが要求される。

このようにリンク体２、リンクプレート３、バーピン４
、Ｌ１字状固定ピン５でもって構成したコンベアベルト
１のうち使用に伴って破損したような場合には、Ｕ字状
固定ピン５を抜去したり、とりこわすことにより分解し
て、リンク体２、リンクプレー３、バーピン４など破損
部分のみを新規部品と容易に交換し、修復することが可
能である。

〔発明の効果〕

叙上のように、本発明に係るコンベアベルトは組立、分
解が極めて容易であり、かつ、構成部品がセラミック材
で造られていることから、大きな耐摩耗性を有するため
、長期間にわたり所期の精度をたもつことができ、精密
駆動系を構成するのに有益である。

また、耐熱性、耐酸化性を有し熱膨張係数が小さいこと
から高温箇所での使用が可能であり、さらに、耐腐蝕性
が大きいことから、海洋開発、化学プラント関係等にも
使用可能であり、また非磁性、電気絶縁性であることか
ら、磁性をきらう磁気記憶装置、電子機器関連の回転駆
動部品ならびに搬送装置の構成としてもきわめて有用で
ある。

また、毒性がなく、煮沸や消毒液による殺菌を実施した
場合でも何ら変性しないことから医療用、食品運搬用、
乾燥用、冷凍用、熱処理用、薬品運搬用、半導体部品焼
成用など広汎な装置、機器への適用が可能であるなど極
めて有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明セラミック製コンベアベルトの部分平面
図、第２図（イ）は第１図におけるＹ−Ｙ線断面図、第
２図（ロ）はＵ字状固定ピンのみの斜視図である。 １：コンベアベルト　　　２：リンク体３：リンクプレ
ート　　　４：バーピン５：Ｕ字状固定ピン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. セラミック製のリンク体及びリンクプレート等のコンベ
   アベルト構成体に各々穿設した貫通孔に対しセラミック
   バーピンを挿通し連結して成るコンベアベルトにおいて
   、上記セラミックバーピンの少なくとも一端に環状溝を
   形成し、該環状溝に突出部が形成されたセラミック製の
   Ｕ字状の固定ピンを係合して構成したことを特徴とする
   セラミック製コンベアベルト。