JPS62197432A - 導電性ゴム材 - Google Patents
導電性ゴム材Info
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- JPS62197432A JPS62197432A JP4092886A JP4092886A JPS62197432A JP S62197432 A JPS62197432 A JP S62197432A JP 4092886 A JP4092886 A JP 4092886A JP 4092886 A JP4092886 A JP 4092886A JP S62197432 A JPS62197432 A JP S62197432A
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Landscapes
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- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は導電性ゴム材に関する。
（従来の技術）
導電性ゴム材としては、例えば次のようなものが一般に
知られている。
知られている。
■ カーボンブラックをゴムに練り込んだもの（特ｒＪ
ＦＩ昭５１−１５５０号公報参照）。
ＦＩ昭５１−１５５０号公報参照）。
■ 炭素繊維や金属繊維などの導電性繊維をゴムに混入
したもの（特開昭５９−１００１４５号公報、実開昭５
９−８２７２６号公報、特開昭５８−１３７９０３号公
報など参照）。
したもの（特開昭５９−１００１４５号公報、実開昭５
９−８２７２６号公報、特開昭５８−１３７９０３号公
報など参照）。
■ ゴムにケイ酸ナトリウム等の吸水性物質を練り込み
、吸水により導電性を高めたもの（特開昭５８−８７３
７号公報、実開昭６０−１’４０４０号公報参照）。
、吸水により導電性を高めたもの（特開昭５８−８７３
７号公報、実開昭６０−１’４０４０号公報参照）。
（発明が解決しようとする問題点）
従来の技術■の場合、導電性は良いが、色調が黒であっ
て装飾性に欠け、また、ゴム製品としての使用時にカー
ボン粒子による汚損を招き易い。
て装飾性に欠け、また、ゴム製品としての使用時にカー
ボン粒子による汚損を招き易い。
従来の技術■の場合、導電性繊維をゴムに練り込む方式
ではその際の繊維の切断を防止するのが難しく、また、
繊維をゴムに埋込む方式を採用するにしてもその埋込み
に手間が要する。
ではその際の繊維の切断を防止するのが難しく、また、
繊維をゴムに埋込む方式を採用するにしてもその埋込み
に手間が要する。
従来の技術■の場合、吸水性物質をゴムに対し多量に混
入しないと高い導電性が得られず、また、吸水性物質を
多量に混入した場合、この吸水性物質のゴム中での分！
＆が難しくなるとともに、ゴム物性が大きく低下し、加
工性も良くない。
入しないと高い導電性が得られず、また、吸水性物質を
多量に混入した場合、この吸水性物質のゴム中での分！
＆が難しくなるとともに、ゴム物性が大きく低下し、加
工性も良くない。
本発明はかかる問題点を解決しようとするものである。
（問題点を解決するための手段及びその作ｊ旧すなわち
、本発明の導電性ゴム材は、アクリロニトリル・ブタジ
エンゴム（ＮＩ３Ｒ）を改良してなるものであり、具体
的には、アクリロニトリル・ブタジエンゴムに対し、多
価アルコールを配合したゴム、ｉ４１成物からなる。
、本発明の導電性ゴム材は、アクリロニトリル・ブタジ
エンゴム（ＮＩ３Ｒ）を改良してなるものであり、具体
的には、アクリロニトリル・ブタジエンゴムに対し、多
価アルコールを配合したゴム、ｉ４１成物からなる。
この場合、アクリロニトリル・ブタジエンゴムは、各種
ゴムの中でも導電性が良く、例えば、天然ゴム、ブタジ
ェンゴム、スチレンブタジェンゴムの体積固有抵抗が１
０゛Ω・訓（２５℃）程度であるのに対し、アクリロニ
トリル・ブタジエンゴムはＩＯ“０Ω・国（２５℃）程
度であるが１本発明の導電性ゴム材は、この導電性を多
価アルコールの配合によりさらに高めたものである。す
なわち、多価アルコールは、その有する極性によりゴム
材の導電性を高め、かつ、基本的にはゴム材を着色する
こともなく、また、比較的少量でも導電性向上が図れる
からゴム物性の低下も抑えることができる。
ゴムの中でも導電性が良く、例えば、天然ゴム、ブタジ
ェンゴム、スチレンブタジェンゴムの体積固有抵抗が１
０゛Ω・訓（２５℃）程度であるのに対し、アクリロニ
トリル・ブタジエンゴムはＩＯ“０Ω・国（２５℃）程
度であるが１本発明の導電性ゴム材は、この導電性を多
価アルコールの配合によりさらに高めたものである。す
なわち、多価アルコールは、その有する極性によりゴム
材の導電性を高め、かつ、基本的にはゴム材を着色する
こともなく、また、比較的少量でも導電性向上が図れる
からゴム物性の低下も抑えることができる。
多価アルコールとしては、ゴムの熱加硫温度よりも高い
沸点をもつもの、例えば、エチレングリコール（沸点１
９７℃）、プロピレングリコール（沸点１８８°Ｃ）、
グリセリン（沸点２９０℃）。
沸点をもつもの、例えば、エチレングリコール（沸点１
９７℃）、プロピレングリコール（沸点１８８°Ｃ）、
グリセリン（沸点２９０℃）。
ペトリオール（３−メチルペンタン−１，３，５−トリ
オール、クラレイソブレンケミカル社製沸点２１６℃１
５０馴１１ｇ） 、ブチルジグリコール（ジエチレング
リコールモノブチルエーテル；日本乳化剤社製 沸点２
３０℃）、ニューボール７５Ｈ９００００（三洋化成社
製のポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）グリコ
ールを主成分とする。引火点２５０℃）などを用いるこ
とができる。
オール、クラレイソブレンケミカル社製沸点２１６℃１
５０馴１１ｇ） 、ブチルジグリコール（ジエチレング
リコールモノブチルエーテル；日本乳化剤社製 沸点２
３０℃）、ニューボール７５Ｈ９００００（三洋化成社
製のポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）グリコ
ールを主成分とする。引火点２５０℃）などを用いるこ
とができる。
上記アクリロニトリル・ブタジエンゴムに対する多価ア
ルコールの配合割合は、導電性ゴム材として要求される
導電性の程度と、各種ゴム物性等を考慮して適宜設定す
る０例えば、上記導電性ゴム祠を一般の建物、半導体製
造工場のクリーンルームなどの床材として利用する場合
、アクリロニトリル・ブタジエンゴム１００重量部に対
し、多価アルコールを５〜１００重量部程度置部ること
ができる。この場合、多価アルコールは、５重量部未満
では導電性向上への寄与が小さく、また。
ルコールの配合割合は、導電性ゴム材として要求される
導電性の程度と、各種ゴム物性等を考慮して適宜設定す
る０例えば、上記導電性ゴム祠を一般の建物、半導体製
造工場のクリーンルームなどの床材として利用する場合
、アクリロニトリル・ブタジエンゴム１００重量部に対
し、多価アルコールを５〜１００重量部程度置部ること
ができる。この場合、多価アルコールは、５重量部未満
では導電性向上への寄与が小さく、また。
配合割合が多くなるにつれ導電性は高くなるものの、ゴ
ム物性が低下し好ましくはない。従って、この多価アル
コールの配合割合の上限は１００重量部、より好ましく
は５０重量部である。なお、本発明の導電性ゴム材が上
記数値に限定されるものではないことはもちろんである
。
ム物性が低下し好ましくはない。従って、この多価アル
コールの配合割合の上限は１００重量部、より好ましく
は５０重量部である。なお、本発明の導電性ゴム材が上
記数値に限定されるものではないことはもちろんである
。
（実施例）
以下１本発明の実施例を比較例との比較において説明す
る。
る。
本実施例における導電性ゴム材（床材）と比較例のそれ
ぞれの配合（重量部）は第１表のとおりである。
ぞれの配合（重量部）は第１表のとおりである。
上記第１表に示す各個のゴム組成物を用いて、それぞれ
厚さ２．５ｍｍの供試床材を作成し、導電性（ＪＩＳＫ
−６９１１による表面抵抗）１色調および加工性（練り
、圧延）について比較したところ第２表に示す結果を得
た。
厚さ２．５ｍｍの供試床材を作成し、導電性（ＪＩＳＫ
−６９１１による表面抵抗）１色調および加工性（練り
、圧延）について比較したところ第２表に示す結果を得
た。
上記第２表の結果から、アクリロニトリル・ブタジエン
ゴムに多価アルコールを配合した実施例１．２によれば
、比較例２のＮＢＲを主成分とするものよりも高い導電
性が得られ、さらに比較例３のＮＢＲに吸水性物質（ゼ
ラチン）を混入したものと比較してもそれと同等若しく
はそれより高い導電性が得られることがわかる。また、
この導電性に関し、実施例［と２の比較から、多価アル
コールの割合が多くなるとそれに応じて導電性もよくな
ることがわかる。
ゴムに多価アルコールを配合した実施例１．２によれば
、比較例２のＮＢＲを主成分とするものよりも高い導電
性が得られ、さらに比較例３のＮＢＲに吸水性物質（ゼ
ラチン）を混入したものと比較してもそれと同等若しく
はそれより高い導電性が得られることがわかる。また、
この導電性に関し、実施例［と２の比較から、多価アル
コールの割合が多くなるとそれに応じて導電性もよくな
ることがわかる。
色調に関して、実施例Ｌ ２は、白であって着色が可
能であり、装飾性の問題はない。これに対し、比較例１
はＳＢＲ＃１５００にコンダクティブファーネスブラッ
クを混入したものであるが、導電性は良くなるものの、
色調は黒となっており、実施例の場合は、比較例１のよ
うな導電性向上のために着色性を犠牲にするということ
がない。
能であり、装飾性の問題はない。これに対し、比較例１
はＳＢＲ＃１５００にコンダクティブファーネスブラッ
クを混入したものであるが、導電性は良くなるものの、
色調は黒となっており、実施例の場合は、比較例１のよ
うな導電性向上のために着色性を犠牲にするということ
がない。
加工性に関して、実施例１，２はいずれも加工性に問題
はない、これに対し、導電性向上のために吸水性物質を
混入した比較例３、またコンダクティブファーネスブラ
ックを混入した比較例１は加工性が低くなっており、実
施例の場合は導電性向上のために加工性を犠牲にするこ
とがない。
はない、これに対し、導電性向上のために吸水性物質を
混入した比較例３、またコンダクティブファーネスブラ
ックを混入した比較例１は加工性が低くなっており、実
施例の場合は導電性向上のために加工性を犠牲にするこ
とがない。
（発明の効果）
以上のように、本発明の導電性ゴム拐は、多価アルコー
ルを配合したことにより、高い導電性を得ることができ
、また、ゴム材としての物性の低下も少なく、かつ１着
色が可能であって装飾性に優れ、一般の建物や半導体製
造工場のクリーンルームなどの床材、デスクマットなど
として、また、履き物やコンベヤベルトの構成材として
など導電性が要望される種々の製品に単独であるいは他
の材質のものとの積層などによる複合でもってコスト高
を招くことなく適用することができる。
ルを配合したことにより、高い導電性を得ることができ
、また、ゴム材としての物性の低下も少なく、かつ１着
色が可能であって装飾性に優れ、一般の建物や半導体製
造工場のクリーンルームなどの床材、デスクマットなど
として、また、履き物やコンベヤベルトの構成材として
など導電性が要望される種々の製品に単独であるいは他
の材質のものとの積層などによる複合でもってコスト高
を招くことなく適用することができる。
Claims (1)
- （１）アクリロニトリル・ブタジエンゴムに対し、多価
アルコールを配合したゴム組成物からなることを特徴と
する導電性ゴム材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4092886A JPS62197432A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 導電性ゴム材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4092886A JPS62197432A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 導電性ゴム材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62197432A true JPS62197432A (ja) | 1987-09-01 |
Family
ID=12594164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4092886A Pending JPS62197432A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 導電性ゴム材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62197432A (ja) |
-
1986
- 1986-02-25 JP JP4092886A patent/JPS62197432A/ja active Pending
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