JPS62191155A - Method for cleaning head of ink jet printer - Google Patents
Method for cleaning head of ink jet printerInfo
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（イ） 産業上の利用分野
本発明は微小インク滴を噴射するインクヘッドのノズル
近傍をクリーニングするインクジェットプリンタのヘッ
ドクリーニング方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a head cleaning method for an ink jet printer that cleans the vicinity of the nozzle of an ink head that ejects minute ink droplets.
（ロ） 従来の技術
第４図は微小インク滴を噴射するインクヘッドのノズル
近傍をクリーニングするクリーニング装置を備えたイン
クジェットプリンタを示す。円筒ドラム（１９）がその
表面に記録用紙（１８）を密着巻回して支持しており、
斯る円筒ドラムと軸平行に案内杆（２０）が配置されて
いる。案内杆（２０）はキャリッジ（２１）を摺動自在
に装架するものである。(b) Prior Art FIG. 4 shows an inkjet printer equipped with a cleaning device for cleaning the vicinity of the nozzles of an ink head that ejects minute ink droplets. A cylindrical drum (19) supports the recording paper (18) by tightly winding it on its surface,
A guide rod (20) is arranged parallel to the axis of the cylindrical drum. The guide rod (20) is used to slidably mount the carriage (21).
キャリッジ（２１）は円筒ドラム（１９）の周方向に該
ドラム表面と平行に延びるアーチ状をなし、その内面に
第１〜第４のインクヘッド（１ａ）〜（１ｄ）を分散的
に配列固着している。これら第１〜第４ヘツド（ｌａ）
〜（１ｄ）は夫々マゼンタ、シアン、イエロー、ブラッ
クの各インクを噴射でき、従って、円筒ドラム（１９）
の回転を主走査とし、キャリッジ（２１）の移動を副走
査として、記録画信号に応じて第１〜第４ヘツド（１ａ
）〜（１ｄ）より適宜インク滴を噴射させることにより
、記録用紙（１８）にカラー画像が記録される。The carriage (21) has an arch shape extending parallel to the drum surface in the circumferential direction of the cylindrical drum (19), and has first to fourth ink heads (1a) to (1d) arranged and fixed in a dispersed manner on its inner surface. are doing. These first to fourth heads (la)
~(1d) can jet magenta, cyan, yellow, and black inks, respectively, and therefore the cylindrical drum (19)
The rotation of the carriage (21) is defined as main scanning, and the movement of the carriage (21) is defined as sub-scanning, and the first to fourth heads (1a
) to (1d), a color image is recorded on the recording paper (18) by appropriately ejecting ink droplets.
第５図に上記各インクヘッド（１ａ）〜（１ｄ）の構造
を示す。斯るヘッド（１）自体は周知であり、その構造
及び動作を以下簡単に説明する。圧電振動体（２）が記
録信号に応じて変形し、ホーン室（３）内の圧力伝播媒
体に圧力が印加辿れると、ホーン室開口に設けた薄板（
４）がそれと接するインク室（５）側に突出する。イン
ク室（５〉にはイ〕／り導入パイプ（１２）を経て常に
インクが満たされており、従って、薄板（４）の突出に
よりその突出前方のインクがインクノズル（７）より突
出し、次いでインクノズル（７）と同軸上にあるエアノ
ズル（１０）より中インク滴（９）として飛び出す。空
気導入パイプ（１５）を介して図示しないエアポンプか
ら圧送される空気が、インクノズル（７）とエアノズル
（１０）との間に設けた空気室（８）内で中央に集まり
、次いでエアノズル（１０）より噴出することにより高
速空気流を形成しており、従って、インク滴（９）はこ
の流れに助けられて、高速記録に必要な十分な飛翔速度
をもつ。FIG. 5 shows the structure of each of the ink heads (1a) to (1d). Such a head (1) itself is well known, and its structure and operation will be briefly explained below. When the piezoelectric vibrator (2) deforms in accordance with the recording signal and pressure is applied to the pressure propagation medium in the horn chamber (3), the thin plate (
4) protrudes toward the ink chamber (5) in contact with it. The ink chamber (5) is always filled with ink via the introduction pipe (12), and therefore, due to the protrusion of the thin plate (4), the ink in front of the protrusion protrudes from the ink nozzle (7), and then A medium ink droplet (9) is ejected from an air nozzle (10) coaxially with the ink nozzle (7).Air is pumped from an air pump (not shown) through an air introduction pipe (15) and flows between the ink nozzle (7) and the air nozzle. The ink droplets (9) gather at the center in the air chamber (8) provided between the ink droplets (10) and then jet out from the air nozzle (10) to form a high-speed air flow. Therefore, the ink droplets (9) follow this flow. With this help, they have sufficient flight speed necessary for high-speed records.
ところで、この種インクジェットプリンタは、印写動作
時にインクヘッドが記録用紙（１８）と近接するために
、インク滴が記録用紙（１８）と衝突した際発生するイ
ンクの飛沫が噴射面に跳ね返り噴射面を汚染する。By the way, in this type of inkjet printer, the ink head comes close to the recording paper (18) during the printing operation, so the ink droplets generated when the ink droplets collide with the recording paper (18) bounce back onto the ejection surface and cause the ink droplets to bounce off the ejection surface. contaminate.
斯るインクヘッド（１ａ）〜（１ｄ）に於ける噴射面の
汚染は記録用紙（１８）のｍ維質や塵埃を吸着したりし
て、長期間放置に対しインクヘッド（１ａ）〜（１ｄ）
のノズルの目詰まりを招く一因を為す。特にインクノズ
ル近傍のインクに微弱な圧力変化を加えることによって
インク滴を噴射せしめるオンデマンド型のインクヘッド
にあっては、前述の如くインク滴の噴射が微弱な加圧力
によるために記録用紙と数ミリ程度の間隙のみしか形成
きれておらずインク飛沫の跳ね返りが多いにも拘らず、
一旦目詰まりが発生するとこの目詰まりを容易に自己復
帰することはできない。The ejection surfaces of the ink heads (1a) to (1d) are contaminated by adsorption of fibers and dust from the recording paper (18). )
This is one of the causes of nozzle clogging. In particular, with on-demand ink heads that eject ink droplets by applying a weak pressure change to the ink near the ink nozzle, as mentioned above, the ink droplets are ejected due to the weak pressurizing force. Despite the fact that only a millimeter gap was formed and there was a lot of ink droplet bouncing,
Once clogging occurs, this clogging cannot be easily recovered by itself.
そこで従来からインクヘッドへのインク飛沫の跳ね返り
付着及びＨｉ雑質・塵埃の吸着を防止するために長期間
放置される以前にクリーニングすることを目的としてク
リーニング部材を備えたインクジェットプリンタが実開
昭５８−１２８０３４号公報等に開示妨れている。In order to prevent ink droplets from rebounding and adhering to the ink head and adsorption of Hi impurities and dust, inkjet printers equipped with a cleaning member have been developed since 1972 for the purpose of cleaning the ink head before it is left unused for a long period of time. Publication No.-128034 etc. prevents disclosure.
すなわち、第４１５０に示す如くインクヘッド（１ａ）
〜（１ｄ）のプリントポジションとホームポジションと
の間に、発泡ウレタン、海綿等の多孔質構造体を一体形
成したクリーニング部材（３１）を備えたクリーニング
装置（３０）が配設され、各当接部（３１ｍ）〜（３１
ｄ）を水にて、湿潤状態に設定している。そして、イン
クヘッド（１ａ）〜（１ｄ）が、プリントポジションと
ホームポジションとの間を移動する過程において、クリ
ーニング部材（３１）の当接部（３１ａ）〜（３１ｄ）
とインクヘッド（１ａ）〜（１ｄ）の噴射面が摺接し、
付着したインク飛沫や塵埃等を剥ぎ取りクリーニングす
るものである。That is, as shown in No. 4150, the ink head (1a)
A cleaning device (30) equipped with a cleaning member (31) integrally formed with a porous structure such as urethane foam or sponge is disposed between the print position and the home position of (1d). Part (31m) - (31
d) is set to a wet state with water. In the process in which the ink heads (1a) to (1d) move between the print position and the home position, the contact portions (31a) to (31d) of the cleaning member (31)
and the ejection surfaces of the ink heads (1a) to (1d) are in sliding contact,
It cleans by removing attached ink droplets and dust.
きて、上述したインクジェットプリンタにおいて、イン
クヘッドの目詰まりと同様に問題となるものに、インク
ヘッド（１）内部への気泡の浸入がある。インクヘッド
（１）内へ気泡が浸入すると、印写劣化を招くばかりか
、インク滴の噴射を不能にすることもあった。In the above-mentioned inkjet printer, the intrusion of air bubbles into the inside of the ink head (1) is a problem similar to clogging of the ink head. When air bubbles enter the ink head (1), not only does it cause printing deterioration, but it also sometimes makes it impossible to eject ink droplets.
而して、従来上述したインクヘッドをクリーニングする
際、インク室（５）内への空気の浸入を防止するという
考えから、ニアポンプを遮断し、空気圧が完全に零にな
ってから、クリーニング部材（３１）にてインクヘッド
（１）の噴射面を摺接して、クリーニングを行なってい
た。すなわち、空気を流出した状態でノズルを遮閉する
と、空気圧が上昇し、インクヘッド（１）のインク室（
５）内へ気泡が浸入すると通常考えられていたためであ
る。Conventionally, when cleaning the ink head described above, in order to prevent air from entering the ink chamber (5), the near pump was shut off and the cleaning member ( 31), the ejection surface of the ink head (1) was brought into sliding contact for cleaning. In other words, when the nozzle is closed with air flowing out, the air pressure increases and the ink chamber (1) of the ink head (1) increases.
5) This is because it was normally thought that air bubbles would enter the inside.
（ハ） 発明が解決しようとする問題点インクヘッド（
１）の噴射面をクリーニングするのは、印写時に付着す
るインク飛沫や塵埃等を剥ぎ取って、ドツト形成の妨げ
や、噴射されるインク滴の方向の狂いによる印写劣化を
改善するために行なわれる。(c) Problems to be solved by the invention Ink head (
The purpose of cleaning the ejection surface in step 1) is to remove ink droplets and dust that adhere during printing, and to improve printing deterioration due to interference with dot formation and misdirection of ejected ink droplets. It is done.
しかし、前述したように、インクヘッド（１）の噴射面
とクリーニング部材（３１）とを摺接きせてクリーニン
グすると、噴射面に付着したインク塵埃等のゴミがイン
クヘッド（１）内部に押し込まれることがある。インク
ヘッド（１）内部にゴミが付着すると、このゴミを基に
して、インクが溜まり、エアノズル径が減少し、ドツト
形成を妨げたり、方向が安定しないなど印写不良の原因
となっていた。However, as described above, when cleaning by sliding the ejection surface of the ink head (1) and the cleaning member (31) into contact, dirt such as ink dust attached to the ejection surface is pushed into the inside of the ink head (1). Sometimes. When dust adheres to the inside of the ink head (1), ink accumulates based on the dust, reducing the diameter of the air nozzle, preventing dot formation, and causing printing defects such as unstable direction.
（ニ） 問題点を解決するための手段本発明は、空気
層を挾んで同軸的に配ｔすれたインクノズルとエアノズ
ルを有し、前記インクノズルから噴射きれたインク滴を
、前記空気層の外周よりエアノズルに向かって空気流発
生源から供給される空気流を介してエアノズルから飛翔
せしめるインクヘッドの噴射面を、クリーニング部材で
摺接してクリーニングするインクジェットプリンタのヘ
ッドクリーニング方法であって、前記インクヘッドのエ
アノズルから空気流を噴出許せた状態で、前記クリーニ
ング部材でインクヘッド噴射面を摺接することを特徴と
する。(d) Means for solving the problem The present invention has an ink nozzle and an air nozzle coaxially arranged with an air layer in between, and ink droplets ejected from the ink nozzle are transferred to the air layer. A head cleaning method for an inkjet printer in which the ejection surface of an ink head that is ejected from an air nozzle through an air flow supplied from an air flow source toward the air nozzle from the outer periphery is cleaned by slidingly contacting with a cleaning member. The present invention is characterized in that the cleaning member slides into contact with the ink head ejection surface while allowing air to be ejected from the air nozzle of the head.
（ホ）作用
空気流を噴出させた状態であれば、空気圧がクリーニン
グ部材の押し付ける強きに勝ち、ノズル内へのゴミの流
入を肪ぐことができる。更に、空気流によって押し出さ
れているインクヘッド内のインクを拭きとることが可能
となりインクヘッド内外のクリーン度が保たれる。(E) When the working air flow is ejected, the air pressure overcomes the strong pressing force of the cleaning member, and the inflow of dust into the nozzle can be reduced. Furthermore, the ink inside the ink head that is being pushed out by the airflow can be wiped off, thereby maintaining the cleanliness inside and outside the ink head.
また、ノズルをクリーニング部材で遮閉することになる
ので、瞬間的に圧力が増加すると考えられるが、通常用
いられるオンデマンド型イ〉・クヘッドのインクノズル
のノズル径は、約４０ｆｉｍと小きいためこの部分にお
けるインクの表面張力によって、空気のインク室内への
流入を防ぐことができる。Also, since the nozzle is blocked and closed with a cleaning member, the pressure is thought to increase momentarily, but the nozzle diameter of the ink nozzle of the normally used on-demand ink head is small at about 40 fim. The surface tension of the ink in this portion can prevent air from flowing into the ink chamber.
（へ） 実施例
以下、本発明の一実施例を第１図ないし第３区に従い説
明する。尚、従来例と同一部分には同一符号を付し説明
を省略する。(F) Example Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. Incidentally, the same parts as those in the conventional example are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
本発明に用いられるインクジニットプリンタには、イン
クヘッド（１）の空気室（８）及びインク槽（１１）に
夫々空気供給管（１５）（１５）を介して、空気流（１
６）を適宜付加せしめるエアポンプ（工４）が配設きれ
ている。また、このエアポンプ（１４）と空気室（５）
との間の空気供給管（１５）に三方電磁弁からなる弁装
置（１７）が設けられている。更に空気供給管（１５）
には、インクノズル（７）内のインクの乾燥を主因とす
る目詰まりを藺止するため、空気室（８）内にインクを
充填した際、充填したインクの逆流を藺止する通気口（
３５）が設けられている。In the inkjet printer used in the present invention, an air flow (1
An air pump (Step 4) has been installed to add 6) as appropriate. Also, this air pump (14) and air chamber (5)
A valve device (17) consisting of a three-way solenoid valve is provided in the air supply pipe (15) between the two. Furthermore, air supply pipe (15)
In order to prevent clogging caused mainly by drying of the ink in the ink nozzle (7), a vent hole (1) is provided to prevent the filled ink from flowing backward when the air chamber (8) is filled with ink.
35) is provided.
つぎに、本発明によるクリーニング方法につき説明する
。Next, a cleaning method according to the present invention will be explained.
印写動作若しくは目詰まり藺止液としてのインクの排出
動作により噴射面にインクが付着したインクヘッド（１
）は各々ホームポジション若しくはプリントポジション
に至る移動過程途中に於いて、突出したクリーニング部
材（３１）と摺接するように構成きれている。すなわち
、例えばゴム或い゛ は発泡プラスチック等の平板状
弾性体からなるクリーニング部材（３１）の自由端（３
１ａ）〜（３１ｄ）がインクヘッド（１）のプリントポ
ジションとホームポジションとを結ぶ移動系路内で突出
し、この自由端（３１ｇ）〜（３１ｄ）に移動途中のイ
ンクヘッド（１）の噴射面が第２図（イ）から第２図（
ロ）に示す如く摺接する。An ink head (1
) are each configured to come into sliding contact with the protruding cleaning member (31) during the movement process to the home position or print position. That is, the free end (3) of the cleaning member (31) made of a flat elastic material such as rubber or foamed plastic
1a) to (31d) protrude within the moving path connecting the print position and home position of the ink head (1), and the free ends (31g) to (31d) are the ejection surfaces of the ink head (1) during movement. is from Figure 2 (a) to Figure 2 (
Make sliding contact as shown in b).
本発明は斯るクリーニング動作中、すなわちインクヘッ
ド（１）の移動中エアポンプ（１４）を動作許せ、イン
クへラド（１）のエアノズル（１０）から空気ｔｉＥ（
１６）を噴出した状態で、クリーニング部材（３１）を
摺接きせて噴射面に付着したインク（４０）及び空気層
（５）内から押し出きれたインク（４１）を剥ぎ取り若
しくは拭い取ってクリーニングする。The present invention allows the air pump (14) to operate during such a cleaning operation, that is, while the ink head (1) is moving, and allows air to flow from the air nozzle (10) of the ink head (1).
16), the cleaning member (31) is slid into contact with the ink (40) adhering to the ejection surface and the ink (41) that has been pushed out from the air layer (5) is peeled off or wiped off. Clean.
このように、空気流を噴出した状態でクリーニング部材
（３１）を摺接きせるので、付着したインクがインクヘ
ッド（１）内に押し込まれることはない。In this way, since the cleaning member (31) is brought into sliding contact with the cleaning member (31) in a state in which the airflow is ejected, the adhered ink is not forced into the ink head (1).
また、インクヘッド（１）とクリーニング部材（３１）
とが摺接した時、エアノズル（１０）が遮断された状態
になる。従って、瞬間的には、空気圧が上昇し、インク
ノズル（７）のインク境界面に加わっているインク室（
４）内からの圧力と空気室（５）からの空気圧との間に
差が生じ、インク室（４）内へ空気が流入する方向に圧
力が加わる。しかし、現在使用きれているインクヘッド
のインクノズル（７）のノズル径は、通常的４０μｍと
小きいため、インクの端面とノズル内壁との境界部分に
おけるインクの表面張力によって、インク室（４）内へ
の空気の流入が阻止できることを、本発明者は確認して
いる。更に、空気系とインク系とは同一のエアポンプ（
１４）を用いて、圧力が加えられているため、クリーニ
ング部材（３１）でエアノズル（１０）面を遮断してい
る間に、双方の圧力のバランスがとれる。In addition, the ink head (1) and the cleaning member (31)
When they come into sliding contact, the air nozzle (10) is in a shut off state. Therefore, the air pressure increases momentarily, and the ink chamber (
4) A difference occurs between the pressure from inside and the air pressure from the air chamber (5), and pressure is applied in the direction in which air flows into the ink chamber (4). However, since the nozzle diameter of the ink nozzle (7) of currently used ink heads is small, typically 40 μm, the surface tension of the ink at the boundary between the end face of the ink and the inner wall of the nozzle causes The inventor has confirmed that it is possible to prevent air from entering. Furthermore, the air system and ink system use the same air pump (
14), the pressure between the two sides can be balanced while the cleaning member (31) is blocking the air nozzle (10) surface.
（ト）発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、エアノズルから噴
出する空気流により、付着したインク等がクリーニング
の際に、インクヘッド内へ押し込まれることがなくなる
と共に、インクヘッド内の残留インク等も空気流が押し
出すため、この残留インク等を拭き取ることができるの
で、インクヘッド内外を確実にクリーニングすることが
できる。(G) As described in detail, according to the present invention, the air flow ejected from the air nozzle prevents adhered ink, etc. from being pushed into the ink head during cleaning. Since the air flow pushes out the residual ink, etc., the residual ink, etc. can be wiped off, so that the inside and outside of the ink head can be reliably cleaned.
第１図は本発明に用いられるインクジェットプリンタの
断面図、第２図（イ）ないし第２図（ハ）は本発明のク
リーニング動作を状態別に示す模式図、第３図はインク
ヘッドの要部拡大断面図、第４図はクリーニング装置を
備えたインクジェットプリンタを示す斜視図、第５図は
典型的なインクヘッドを示す断面図である。
１ 、 ｌａ、 ｌｂ、 ｌｃ、 ｌｄ・・−インクヘ
ッド、５・・・インク室、７・・・インクノズル、８・
・・空気室、１０・・・エアノズル、１６・・・空気流
、３１・・・クリーニング部材。FIG. 1 is a sectional view of an inkjet printer used in the present invention, FIGS. 2(A) to 2(C) are schematic diagrams showing the cleaning operation of the present invention in each state, and FIG. 3 is a main part of an ink head. 4 is a perspective view showing an inkjet printer equipped with a cleaning device, and FIG. 5 is a sectional view showing a typical ink head. 1, la, lb, lc, ld...-ink head, 5... ink chamber, 7... ink nozzle, 8...
...Air chamber, 10...Air nozzle, 16...Air flow, 31...Cleaning member.
Claims (1)
とエアノズルを有し、前記インクノズルから噴射された
インク滴を、前記空気層の外周よりエアノズルに向かっ
て空気流発生源から供給される空気流を介してエアノズ
ルから飛翔せしめるインクヘッドの噴射面を、クリーニ
ング部材で摺接してクリーニングするインクジェットプ
リンタのヘッドクリーニング方法であって、前記インク
ヘッドのエアノズルから空気流を噴出させた状態で、前
記クリーニング部材でインクヘッド噴射面を摺接するこ
とを特徴とするインクジェットプリンタのヘッドクリー
ニング方法。(1) An ink nozzle and an air nozzle are arranged coaxially across an air layer, and the ink droplets ejected from the ink nozzle are supplied from an air flow generation source toward the air nozzle from the outer periphery of the air layer. A head cleaning method for an inkjet printer, in which the ejection surface of an ink head that is ejected from an air nozzle through an air flow is cleaned by slidingly contacting with a cleaning member, the method comprising: A head cleaning method for an inkjet printer, characterized in that the cleaning member slides into contact with an ink head ejection surface.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3480286A Granted JPS62191155A (en) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | Method for cleaning head of ink jet printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62191155A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0218055A (en) * | 1988-07-06 | 1990-01-22 | Canon Inc | Ink jet recorder |
| JPH0224147A (en) * | 1988-07-13 | 1990-01-26 | Canon Inc | Ink jet recorder |
| JPH02194964A (en) * | 1989-01-24 | 1990-08-01 | Canon Inc | Liquid jet recorder |
| US6733106B1 (en) | 2002-10-24 | 2004-05-11 | Lexmark International, Inc. | Ink jet maintenance station with radial orientation |
| JP2007300722A (en) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Hioki Ee Corp | Protective circuit, measuring device, and electronic equipment |
-
1986
- 1986-02-18 JP JP3480286A patent/JPS62191155A/en active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0218055A (en) * | 1988-07-06 | 1990-01-22 | Canon Inc | Ink jet recorder |
| JPH0224147A (en) * | 1988-07-13 | 1990-01-26 | Canon Inc | Ink jet recorder |
| JPH02194964A (en) * | 1989-01-24 | 1990-08-01 | Canon Inc | Liquid jet recorder |
| US6733106B1 (en) | 2002-10-24 | 2004-05-11 | Lexmark International, Inc. | Ink jet maintenance station with radial orientation |
| JP2007300722A (en) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Hioki Ee Corp | Protective circuit, measuring device, and electronic equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH053835B2 (en) | 1993-01-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |