JPS62189388A - Multistage roots type vacuum pump - Google Patents
Multistage roots type vacuum pumpInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は各段のケーシング及びロータ軸を一体とした多
段ルーツ型真空ポンプに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a multi-stage roots-type vacuum pump in which the casing and rotor shaft of each stage are integrated.
従来この種の多段ルーツ型真空ポンプにおいては、各ポ
ンプ室におけるガス圧縮により発生する熱を冷却する必
要があり、その冷却のため冷却経路を有している。これ
らの冷却経路はケーシングの外部に設けた配管であり、
該配管を各ポンプ室に接続した構造である。Conventionally, this type of multi-stage Roots type vacuum pump needs to cool the heat generated by gas compression in each pump chamber, and has a cooling path for cooling the heat. These cooling paths are piping installed outside the casing.
The structure is such that the piping is connected to each pump chamber.
しかしながら上記従来の多段ルーツ型真空ボンブは冷却
経路をケーシングの外部に設けているため、装置全体の
外径寸法が大となると共に、その組み立て作業に手間が
かかるという問題点があった。However, since the conventional multistage roots-type vacuum bomb described above has a cooling path provided outside the casing, there are problems in that the outer diameter of the entire device becomes large and the assembly work is time-consuming.
また、配管の接続部にガス漏れが生じ易い等の問題点も
あった。Further, there were also problems such as gas leakage easily occurring at the piping connections.
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、上記問題点
を解決し、外径寸法が小型でコンパクトであり、組み立
ての手間もかからず、ガス漏れも防ぐ多段ルーツ型真空
ポンプを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and provides a multi-stage Roots-type vacuum pump that solves the above-mentioned problems, has a small outer diameter, is compact, requires no assembly effort, and prevents gas leakage. The purpose is to
上記問題点を解決するための手段として、本発明は第1
の発明として複数組のルーツ型真空ポンプを、ロータの
軸及びケーシングを共通として並べて組み合わせ、隣接
するポンプを冷却器及び連通路を介して直列に接続した
多段ルーツ型真空ポンプにおいて、前記連通路が前記ケ
ーシングの内部に形成され、ポンプ作動室に開く開口が
設けられ、前記冷却器の下流側の前記連通路から、前段
のポンプの作動室の前記開口へ通ずる戻し通路を、前記
ケーシングの内部に形成したことを特徴とする多段ルー
ツ型真空ポンプを提供せんとするものであり、第2の発
明として複数組のルーツ型真空ポンプを、ロータの軸及
びケーシングを共通として並べて組み合わせ、隣接する
ポンプを冷却器及び連通路を介して直列に接続した多段
ルーツ型真空ポンプにおいて、前記連通路が前記ケーシ
ングの内部に形成され、ポンプ作動室に開く開口が設け
られ、前記冷却器の下流側の前記連通路から、前段のポ
ンプの作動室の前記開口へ通ずる戻し通路を、前記ケー
シングの内部に形成し、前記開口が、該作動室周壁の円
周方向の沿って異なる位相の位置に設けられた複数個の
開口により形成されていることを特徴とする多段ルーツ
型真空ポンプを提供せんとするものである。As a means for solving the above problems, the present invention provides the first
In a multi-stage Roots vacuum pump in which a plurality of sets of Roots vacuum pumps are arranged side by side with common rotor shafts and casings, and adjacent pumps are connected in series via a cooler and a communication path, the communication path is An opening is formed inside the casing and opens into the pump working chamber, and a return passage leading from the communication passage on the downstream side of the cooler to the opening in the working chamber of the preceding pump is provided inside the casing. As a second invention, a plurality of sets of roots-type vacuum pumps are arranged and combined with a common rotor shaft and casing, and adjacent pumps are combined. In a multi-stage Roots vacuum pump that is connected in series through a cooler and a communication passage, the communication passage is formed inside the casing and has an opening that opens into a pump working chamber, and the communication passage on the downstream side of the cooler is provided with an opening that opens into the pump working chamber. A return passage leading from the passage to the opening of the working chamber of the preceding pump is formed inside the casing, and the openings are provided at positions at different phases along the circumferential direction of the working chamber peripheral wall. It is an object of the present invention to provide a multistage Roots type vacuum pump characterized in that it is formed by individual openings.
第1の発明は、多段ルーツ型真空ポンプを上記の如く構
成することにより、連通路及び戻し通路がケーシングの
内部に形成されているから装置全体が小型となると共に
その組み立てに手間がかがらない。また、連通路及び戻
し通路がケーシング内部に形成されていることから、従
来のようにケーシングの外部に冷却経路を配管して設け
る構造でないから配管接続部からのガス漏れ等の恐れが
なくなる。The first invention is that by configuring the multi-stage Roots type vacuum pump as described above, the communication passage and the return passage are formed inside the casing, so that the entire apparatus is compact and requires no effort to assemble. . Furthermore, since the communication passage and the return passage are formed inside the casing, there is no risk of gas leakage from the piping connection because the cooling passage is not piped outside the casing as in the conventional structure.
また、第2の発明では、さらに戻し通路の作動室への開
口が該作動室周壁の円周方向に沿って異なる位相の位置
に設けられた複数個の開口よりなるので、冷却器を通っ
たガスを一時に一つの開口から噴出させるのに比べ衝撃
が緩和され、振動、脈動、騒音、衝撃負荷等の発生を防
ぐことが可能となる。Further, in the second invention, since the opening of the return passage to the working chamber is formed by a plurality of openings provided at different phase positions along the circumferential direction of the working chamber peripheral wall, it is possible to prevent the return passage from passing through the cooler. Compared to ejecting gas from one opening at a time, the impact is reduced, making it possible to prevent vibrations, pulsations, noise, shock loads, etc.
以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図〜第3図は本発明の実施例に係る多段ルーツ型真
空ポンプの構造を示す図で、第1図は縦断面図(但し、
回転軸、ロータ関係は二点鎖線で示しである)、第2図
及び第3図はそれぞれ第1図のI−I線上及びn−am
上断面図である。1 to 3 are diagrams showing the structure of a multistage Roots-type vacuum pump according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a longitudinal sectional view (however,
The rotational axis and rotor relationship are indicated by two-dot chain lines), and Figures 2 and 3 are on line I-I and n-am in Figure 1, respectively.
It is a top sectional view.
第1図〜第3図において、25はケーシングであり、隔
壁11.14により三の動作室、即ち、第1ポンプ室1
2、第2ポンプ室13、第3ポンプ室15が形成され、
全体が上下で二割り構造になっている。In FIGS. 1 to 3, 25 is a casing, which is divided into three working chambers by partition walls 11.14, namely, a first pump chamber 1
2. A second pump chamber 13 and a third pump chamber 15 are formed,
The whole structure is divided into two halves, top and bottom.
ケーシング25内には2本に平行に配置された回転軸1
6.17が軸受18により回転可能に支えられ、該回転
軸16.17には、第1ポンプ室12、第2ポンプ室1
3及び第3ポンプ室15内に収容された一対の互いに噛
み合っているルーツ型のロータ26,31.36が固定
されている。Inside the casing 25 are two rotating shafts 1 arranged in parallel.
6.17 is rotatably supported by a bearing 18, and the rotating shaft 16.17 has a first pump chamber 12, a second pump chamber 1
A pair of intermeshing roots-type rotors 26, 31, 36 housed in the third and third pump chambers 15 are fixed.
軸封装置20を貫通した一方の回転軸16の軸端には図
示しない駆動手段が連結されており、該駆動手段により
回転軸16を回転させることにより、タイミングギヤ1
9を介して回転軸17は回転軸16に対して逆回転し、
ルーツ型のロータ26゜31.36を回転させるように
なっている。A driving means (not shown) is connected to the shaft end of one of the rotating shafts 16 passing through the shaft sealing device 20, and by rotating the rotating shaft 16 with the driving means, the timing gear 1
9, the rotating shaft 17 rotates in the opposite direction to the rotating shaft 16,
It is designed to rotate a roots-type rotor 26 degrees 31.36 degrees.
また、第1ポンプ室12、第2ポンプ室13及び第3ポ
ンプ室15にはそれぞれ吸込口21,27゜32及び吐
出口22.28.33が形成されている。In addition, suction ports 21, 27° 32 and discharge ports 22, 28, 33 are formed in the first pump chamber 12, second pump chamber 13, and third pump chamber 15, respectively.
第1ポンプ室12と第2ポンプ室13との間、及び第2
ポンプ室13と第3ポンプ室15との間にはケーシング
25の内部に連通路38.41°が設けられ前記吸込口
27.32と連通している。between the first pump chamber 12 and the second pump chamber 13, and between the second pump chamber 12 and the second pump chamber 13;
A communication path 38.41° is provided inside the casing 25 between the pump chamber 13 and the third pump chamber 15, and communicates with the suction port 27.32.
吐出口22.28.33の脇には隔壁50を隔てて通路
51.52.53が設けられ、該通路51゜52.53
はそれぞれ開口23,29.34により前段の第1ポン
プ室12.第2ポンプ室13゜第3ポンプ室15に連通
している。同時に通路51゜52.53は冷却器39,
42.45の下流側の連通路38.41及び接続路46
に通じている。A passage 51.52.53 is provided beside the discharge port 22.28.33 across the partition wall 50, and the passage 51.52.53
are connected to the first pump chamber 12. by openings 23, 29, and 34, respectively. The second pump chamber 13° communicates with the third pump chamber 15. At the same time, the passages 51, 52, 53 are equipped with coolers 39,
Communication path 38.41 and connection path 46 on the downstream side of 42.45
It is familiar to
開口23は、第2図に示すように第1ポンプ室12の周
壁の円周方向に沿って異なる位置に複数個(図では一対
のロータ26の位置する周壁にそれぞれ3個づつ)設け
られている。同様に開口29゜34は、それぞれ第2ポ
ンプ室13、第3ポンプ室15の周壁の円周方向に沿っ
て異なる位置に複数個設けられている。As shown in FIG. 2, a plurality of openings 23 are provided at different positions along the circumferential direction of the peripheral wall of the first pump chamber 12 (in the figure, three openings are provided in each of the peripheral walls where the pair of rotors 26 are located). There is. Similarly, a plurality of openings 29.degree. 34 are provided at different positions along the circumferential direction of the peripheral walls of the second pump chamber 13 and the third pump chamber 15, respectively.
また、39.42.45はそれぞれ冷却コイル54.5
5.56を有する冷却器であり、該冷却器39.42.
45はそれぞれ接続路37.40゜43により前記吐出
口22.28.33に接続し、また接続路57,58.
46により連通路38゜41及び53に接続している。Also, 39, 42, and 45 are cooling coils 54.5 and 54.5, respectively.
5.56, the cooler 39.42.
45 are respectively connected to the outlet ports 22, 28, 33 by connecting passages 37, 40° 43, and connecting passages 57, 58.
46 connects the communication path 38 to 41 and 53.
以上の如く上記真空ポンプは、ロータ26.3L36を
具備する3&Ilのルーツ型真空ポンプが冷却器39,
42.45及び連通路38.41を介して直列に接続さ
れてなる多段ルーツ型真空ポンプである。As described above, the vacuum pump is a roots-type vacuum pump of 3&Il equipped with a rotor 26.3L36, a cooler 39,
This is a multi-stage Roots type vacuum pump which is connected in series through 42, 45 and communication passages 38, 41.
なお、図中、59は前記吸込口21に連通ずる吸込口、
44は前記冷却器45及び接続路46に連通ずる吐出口
である。In addition, in the figure, 59 is a suction port communicating with the suction port 21,
44 is a discharge port communicating with the cooler 45 and the connection path 46.
上記構造の多段ルーツ型真空ポンプの作用を以下に説明
する。The operation of the multi-stage Roots type vacuum pump having the above structure will be explained below.
吸込口59により吸い込まれたガスは第1ポンプ室12
内でロータ26により冷却器39に移送され、該冷却器
で冷却された後連通路38を吸込口27により第2ポン
プ室13に供給される。同時に、冷却器39で冷却され
たガスの一部は連通路38により戻し通路51に入り、
開口23を経て第1ポンプ室12に戻される。ロータ2
6の回転により第1ポンプ室12のガスは圧縮され昇温
するが、この冷却器39で冷却されて戻され開口23よ
り噴出するガスにより冷却されその温度上昇は防止され
る。The gas sucked in through the suction port 59 flows into the first pump chamber 12.
The pump is transferred to the cooler 39 by the rotor 26, cooled by the cooler, and then supplied to the second pump chamber 13 through the communication passage 38 through the suction port 27. At the same time, a part of the gas cooled by the cooler 39 enters the return passage 51 through the communication passage 38,
It is returned to the first pump chamber 12 through the opening 23. Rotor 2
6, the gas in the first pump chamber 12 is compressed and its temperature rises, but it is cooled by the cooler 39, returned to the gas, and is cooled by the gas ejected from the opening 23, thereby preventing the temperature from rising.
第2ポンプ室13に供給されたガスは、ロータ31によ
り冷却器42に移送され、該冷却器42で冷却され、連
通路41及び吸込口32を通って第3ポンプ室15に入
る。連通路41から、冷却されたガスの一部が戻し通路
52に入り開口29より、第2ポンプ室13に噴出し、
圧縮により昇温する第2ポンプ室13内のガスを冷却す
る。The gas supplied to the second pump chamber 13 is transferred to the cooler 42 by the rotor 31, cooled by the cooler 42, and enters the third pump chamber 15 through the communication passage 41 and the suction port 32. A part of the cooled gas enters the return passage 52 from the communication passage 41 and is ejected from the opening 29 into the second pump chamber 13.
The gas in the second pump chamber 13 whose temperature increases due to compression is cooled.
同様に、第2ポンプ室13を出たガスはロータ36によ
り冷却器45に移送され、冷却されて吐出口44より排
出されるが、その一部は接続路46より戻し通路53に
入り、開口34から第3ポンプ室15内に噴出され、第
3ポンプ室15内で圧縮されて昇温する高温ガスを冷却
する。Similarly, the gas exiting the second pump chamber 13 is transferred to the cooler 45 by the rotor 36, cooled and discharged from the discharge port 44, but a part of it enters the return path 53 from the connection path 46 and enters the 34 into the third pump chamber 15, and cools the high temperature gas which is compressed and heated within the third pump chamber 15.
ところで上記構造の多段ルーツ型真空ポンプにおいては
、上述したように、上記開口23.29゜34は、それ
ぞれ第1〜3のポンプ室12.13゜15の周壁の円周
方向に沿って位相の異なる位置に複数個配備されている
ので、上記の如く第1〜第3の各ポンプ室12,13.
15に冷却器39゜42.45により冷却されたガスを
戻すに際し、ロータ26,31.36が回転するにつれ
順次開かれるので、一時に一つの開口から冷却されたガ
スが噴出するのに比べて衝撃が緩和され、振動、脈動、
騒音、衝撃負荷などが発生ずるのを防ぎ、ガス噴出の混
合が均一化され局部的な温度変化を緩和し、変形、漏れ
等を防ぐことができる。また、上記多段ルーツ型真空ポ
ンプは、連通路33.41、戻し通路51,52.53
がケーシング25の内部に形成されているので、外径寸
法が小型でコンパクトにでき、組み立ての手間もかから
ず、配管接続部がないのでこれら配管接続部からのガス
漏れの恐れもない。By the way, in the multi-stage Roots type vacuum pump having the above structure, as described above, the openings 23.29° 34 have a phase difference along the circumferential direction of the peripheral wall of the first to third pump chambers 12.13° 15, respectively. Since a plurality of pump chambers are arranged at different positions, each of the first to third pump chambers 12, 13 .
When the gas cooled by the cooler 39.42.45 is returned to the cooler 39.45, the rotors 26, 31.36 are opened sequentially as they rotate. Shock is alleviated, vibration, pulsation,
It prevents noise and shock loads from occurring, makes the mixture of gas jets uniform, alleviates local temperature changes, and prevents deformation, leakage, etc. Further, the multi-stage roots type vacuum pump has a communication passage 33.41, a return passage 51, 52.53
is formed inside the casing 25, so the outer diameter can be made small and compact, and assembly is not labor-intensive, and since there are no piping connections, there is no fear of gas leaking from these piping connections.
なお、上記実施例は本発明の一実施例であり、本発明の
多段ルーツ型真空ポンプはこれに限定されるものではな
(、要は、第1の発明においては、冷却器を通ったガス
の一部を前段のポンプの作動室に戻し通路を介して戻す
ようになっていればよく、また第2の発明においては連
通路及び戻し通路がケーシングの内部に形成され、戻し
通路の作動室への開口が、該作動室周壁の円周方向に沿
って異なる位相の位置に設けられた複数個の開口により
形成されているものであれば、例えばルーツ型真空ポン
プの段数、構造等は上記第1図〜第3図に示す構造の多
段ルーツ型真空ポンプに限定されない。Note that the above embodiment is one embodiment of the present invention, and the multistage Roots vacuum pump of the present invention is not limited to this. (In short, in the first invention, the gas passing through the cooler It is only necessary that a part of the pump is returned to the working chamber of the preceding pump via the passage, and in the second invention, the communication passage and the return passage are formed inside the casing, and the working chamber of the return passage is If the opening to is formed by a plurality of openings provided at different phase positions along the circumferential direction of the working chamber peripheral wall, for example, the number of stages, structure, etc. of the Roots-type vacuum pump are as described above. The present invention is not limited to the multi-stage Roots type vacuum pump having the structure shown in FIGS. 1 to 3.
以上説明したように本発明によれば、王妃に示すような
実用上極めて優れた効果を有する多段ルーツ型真空ポン
プを提供できる。As explained above, according to the present invention, it is possible to provide a multi-stage Roots type vacuum pump which has extremely excellent practical effects as shown in the above.
■ 第1の発明においては、連通路及び戻し通路がケー
シングの内部に形成されているので、外径寸法が小型で
コンパクトであり、組み立ての手間もかからず、ガス漏
れがない。(2) In the first invention, since the communication passage and the return passage are formed inside the casing, the outer diameter is small and compact, the assembly requires no effort, and there is no gas leakage.
■ 第2の発明においては、さらシr冷却器を通ったガ
スの一部を前段のポンプの作動室に戻し通路を介して戻
すようにすると共に戻し通路の作動室への開口が、該作
動室周壁の円周方向に沿って異なる位相の位置に設けら
れた複数個の開口により形成されているので、衝撃を緩
和して振動、脈動、騒音、衝撃負荷の発生を防ぎ、局部
的な温度変化を緩和して変形等が起こらない。In the second invention, part of the gas that has passed through the cooler is returned to the working chamber of the preceding pump via the passage, and the opening of the return passage to the working chamber is It is formed by multiple openings provided at different phase positions along the circumferential direction of the chamber wall, so it reduces shock, prevents vibrations, pulsations, noise, and shock loads, and reduces local temperature. Changes are alleviated and deformation does not occur.
第1図〜第3図は本発明に係る多段ルーツ型真空ポンプ
の構造を示す図で、第1図は縦断面図(但し、回転軸、
ロータ関係と二点鎖線で示しである)、第2図及び第3
図はそれぞれ第1図のI−!線上及び■−■線上断面図
である。
図中、11・・・隔壁、12・・・第1ポンプ室、13
・・・第2ポンプ室、14・・・隔壁、15・・・第3
ポンプ室、16・・・回転軸、17・・・回転軸、18
・・・軸受、19・・・タイミングギヤ、20・・・軸
封装置、21・・・吸込口、22・・・吐出口、23・
・・開口、25・・・ケーシング、26・・・ロータ、
27・・・吸込口、2日・・・吐出口、29・・・開口
、31・・・ロータ、32・・・吸込口、33・・・吐
出口、34・・・開口、36・・・ロータ、37・・・
接続路、38・・・連通路、39・・・冷却器、40・
・・接続路、41・・・連通路、42・・・冷却器、4
3・・・接続路、44・・・吐出口、45・・・冷却器
、46・・・接続路、50・・・隔壁、51.52.5
3・・・通路、54゜55.56・・・冷却コイル、5
7.58・・・接続路、59・・・吸込口。1 to 3 are diagrams showing the structure of a multistage Roots-type vacuum pump according to the present invention, and FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view (however, the rotation axis,
The rotor relationship is indicated by the two-dot chain line), Figures 2 and 3.
The figures are I-! of Figure 1, respectively. It is a sectional view on the line and on the line ■-■. In the figure, 11... partition wall, 12... first pump chamber, 13
...Second pump chamber, 14...Partition wall, 15...Third
Pump chamber, 16... Rotating shaft, 17... Rotating shaft, 18
... bearing, 19 ... timing gear, 20 ... shaft sealing device, 21 ... suction port, 22 ... discharge port, 23 ...
...Opening, 25...Casing, 26...Rotor,
27... Suction port, 2nd... Discharge port, 29... Opening, 31... Rotor, 32... Suction port, 33... Discharge port, 34... Opening, 36...・Rotor, 37...
Connection path, 38... Communication path, 39... Cooler, 40.
...Connection path, 41...Communication path, 42...Cooler, 4
3... Connection path, 44... Discharge port, 45... Cooler, 46... Connection path, 50... Partition wall, 51.52.5
3... Passage, 54°55.56... Cooling coil, 5
7.58... Connection path, 59... Suction port.
Claims (2)
ケーシングを共通として並べて組み合わせ、隣接するポ
ンプを冷却器及び連通路を介して直列に接続した多段ル
ーツ型真空ポンプにおいて、前記連通路が前記ケーシン
グの内部に形成され、ポンプ作動室に開く開口が設けら
れ、前記冷却器の下流側の前記連通路から、前段のポン
プの作動室の前記開口へ通ずる戻し通路を、前記ケーシ
ングの内部に形成したことを特徴とする多段ルーツ型真
空ポンプ。(1) In a multistage roots-type vacuum pump in which a plurality of sets of roots-type vacuum pumps are arranged side by side and have a common rotor shaft and casing, and adjacent pumps are connected in series via a cooler and a communication passage, the communication passage is An opening is formed inside the casing and opens into the pump working chamber, and a return passage leading from the communication passage on the downstream side of the cooler to the opening in the working chamber of the preceding pump is provided inside the casing. A multi-stage roots-type vacuum pump characterized by the
ケーシングを共通として並べて組み合わせ、隣接するポ
ンプを冷却器及び連通路を介して直列に接続した多段ル
ーツ型真空ポンプにおいて、前記連通路が前記ケーシン
グの内部に形成され、ポンプ作動室に開く開口が設けら
れ、前記冷却器の下流側の前記連通路から、前段のポン
プの作動室の前記開口へ通ずる戻し通路を、前記ケーシ
ングの内部に形成し、前記開口が、該作動室周壁の円周
方向の沿って異なる位相の位置に設けられた複数個の開
口により形成されていることを特徴とする多段ルーツ型
真空ポンプ。(2) In a multistage roots-type vacuum pump in which a plurality of sets of roots-type vacuum pumps are arranged side by side and have a common rotor shaft and casing, and adjacent pumps are connected in series via a cooler and a communication passage, the communication passage is An opening is formed inside the casing and opens into the pump working chamber, and a return passage leading from the communication passage on the downstream side of the cooler to the opening in the working chamber of the preceding pump is provided inside the casing. A multi-stage Roots vacuum pump characterized in that the opening is formed by a plurality of openings provided at different phase positions along the circumferential direction of the working chamber peripheral wall.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1847087A JPS62189388A (en) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Multistage roots type vacuum pump |
Applications Claiming Priority (1)
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JP1847087A JPS62189388A (en) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Multistage roots type vacuum pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62189388A true JPS62189388A (en) | 1987-08-19 |
Family
ID=11972527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1847087A Pending JPS62189388A (en) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Multistage roots type vacuum pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62189388A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0270990A (en) * | 1988-09-05 | 1990-03-09 | Unozawagumi Tekkosho:Kk | Reverse flow cooling type multistage root type vacuum pump with built-in cooling water passage |
US4943214A (en) * | 1987-09-19 | 1990-07-24 | Ebara Corporation | Two-shaft type rotary machine having a tip circle diameter to shaft diameter within a certain range |
US5173041A (en) * | 1990-09-21 | 1992-12-22 | Ebara Corporation | Multistage vacuum pump with interstage solid material collector and cooling coils |
US5816782A (en) * | 1995-04-19 | 1998-10-06 | Ebara Corporation | Multistage positive-displacement vacuum pump |
US8348650B2 (en) | 2007-07-19 | 2013-01-08 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Root pump |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59115489A (en) * | 1982-12-23 | 1984-07-03 | Unozawagumi Tekkosho:Kk | Counter-flow cooling system multistage root type vacuum pump |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP1847087A patent/JPS62189388A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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