JPS6218433B2

JPS6218433B2 -

Info

Publication number: JPS6218433B2
Application number: JP54033470A
Authority: JP
Inventors: Moryuki Yamamoto; Hiroshi Myazaki; Yoshihiro Oomori
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1979-03-22
Filing date: 1979-03-22
Publication date: 1987-04-22
Also published as: JPS55126082A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、貯留タンクにおけるベイパーのシ
ール方法に関し、特に、液面と大気とを気密性の
膜により遮断し、且つ膜の内側に不活性ガスを封
入して液体のベイパーをシールし、以つて液体の
蒸発損失と火災等の災害との防止をはかる。

石油等の揮発性液体から生じるベイパーは大気
中での濃度が一定の限界をこえるとわずかな原因
により爆発、火災等を生じるため極めて危険であ
り、したがつてベイパーの漏洩対策は防災上不可
欠の条件である。またベイパーの発生は液体の蒸
発損失をももたらすため、経済的な不利益も大で
ある。

そこで従来はこのベイパーをシールする方法と
して、周囲を内壁に摺接させて液面上に浮設した
フローテイングルーフを用いていたが、該フロー
テイングルーフは、液面の昇降に追随して内壁を
摺動する構造であるため、タンク内壁とフローテ
イングルーフとを密着させることが難かしいこと
から、その間隙からのベイパーの漏出を余儀なく
された。さらに液体の成分たるワツクスがタンク
内壁に付着して、フローテイングルーフのシール
効果を減衰させる欠点もあつた。その対策とし
て、ワツクススクレーパまたは加熱法等によりワ
ツクスを除去する手段が提案されてはいるもの
の、ベイパーの漏出を有効に防止することは難か
しかつた。

そこでこの発明の目的は、貯留タンクにおける
ベイパーの漏出を防止して揮発性液体の蒸発損失
を防止するとともに火災等の災害を防止すること
にある。

すなわちこの出願は、石油等の揮発性液体１を
貯留するタンク２において、液体１と大気との間
に、その周縁全体をタンクの上部内側に気密に装
着した気密性の膜３を介在させて液体１と大気と
を遮断するとともに、膜３の内側に不活性ガス４
を封入して液体１のベイパーをシールすることを
特徴とする貯留タンクにおけるベイパーのシール
方法を特定発明とするとともに、石油等の揮発性
液体１を貯留するタンク２におて、液面にフロー
テイングルーフ５を浮設するとともに、該フロー
テイングルーフ５の周縁またはその近傍とタンク
２の上部内側との間に気密性の膜３を気密に装着
してかけ渡すことにより液体１と大気とを遮断
し、あわせて膜３の内側に不活性ガス４を封入し
て液体１のベイパーをシールすることを特徴とす
る貯留タンクにおけるベイパーのシール方法を併
合発明として提供する。

つぎにこの発明を添付図面にしたがつて説明す
る。タンク２は、この場合は地上タンクを示す
が、地下に形成されている地下タンク、一部が地
下に形成されている半地下タンクまたは浮函体に
より形成されて水上に係留された水中タンクであ
つてもよい。かかるタンク２には、貯留される揮
発性液体１が内在する。揮発性液体の代表的なも
のには石油がある。

第１図の場合は、膨縮自在な膜３により液面の
上方全体を覆い、且つ液体１と膜３との間に、チ
ツ素・その他アルゴン、ヘリウム等の不活性ガス
４を封入する。膜３は気密性を有し、且つその周
縁全体はタンク２の上部内側に気密に装着され
る。膜３の膨縮性は、膜３自体の伸縮に起因する
ものではなく、液体１の容量変化に起因する見か
けの膨縮性があればよいが、膜３自体が伸縮する
性質をもつものであつても、耐久性および強度が
足れば適用できる。

かくして膜３と不活性ガス４とにより液体１の
ベイパーは完全にタンク２内にシールされる。

タンク２における膜３の上部には屋根６があつ
て、該屋根６と膜３の間に外部の大気に連通する
通気口７があり、膜３の装着部直下には不活性ガ
ス４の注入口８が設けられ、さらにタンク２底部
近くには液体１の受払口９が設けられる。前記注
入口８および受払口９には管路が連絡され、図示
しないがバルブその他適宜の機材が備えられる。

この第１図に示した膜３の寸法は、タンク２と
膜３により形成される区画の体積が、液体量の増
減により変化しても、この体積の変化に追随でき
る寸法であるが、膜３自体が伸縮する素材により
構成されていれば、その寸法は特に限定されな
い。また封入した不活性ガス４の必要量は液体１
量の変化に関りなく一定にしてあるが、必要によ
りこれを変化させてもよい。

第２図は第１図の液体１量の変化に起因した膜
３の変形状態であり、不活性ガス４量は変化しな
い。第２図Ａは液体１が存在しない場合であり、
この場合には膜３は垂れ下つた状態となつてい
る。液体１の注入に伴つて液体１は不活性ガス４
を上昇させ、以つて膜も同図Ｂのように上昇す
る。液体１が満量になると不活性ガス４は最も上
昇して膜３は上方へ膨出する。

而して液体１量が変化しても、不活性ガス４が
昇降し且つ膜もこれに伴つて昇降しつつ膨縮する
だけであるから、液体１と大気とは常時完全に遮
断され、したがつてベイパーは完全にシールされ
る。

第３図は、前記特定発明の第２の実施例である
と同時に併合発明の実施例でもあり、膜３とフロ
ーテイングルーフ５とを併用したシール方法を示
す。

フローテイングルーフ５は周囲の摺接材１０を
タンク２内壁に摺接させて液体１上に浮設され、
したがつて液体１量の変化に伴つてタンク２内を
昇降する。該フローテイングルーフ５の周縁に筒
状をなす気密性の膜３の一開口端を気密に装着す
るとともに、前記筒状をなす膜３の他の開口端を
タンク１の上部内側に気密に装着して、液体１と
大気とを遮断し、あわせて膜３の内側に不活性ガ
ス４を封入する。不活性ガス４の注入口８は、膜
３のタンク２に対する装着部の直下に設けられ、
また、液体１の受払口９は第１図と同様にタンク
２の底部近傍に設けられる。

膜３の性状は、気密性があり且つ膨縮自在であ
る。膜３の膨縮性は、膜３自体の伸縮に起因する
ものではなく、液体１の容量変化に起因する見か
けの膨縮性があればよいが、膜３自体が伸縮する
性質をもつものであつても、耐久性および強度が
足れば適用できることは、第１図の場合と同様で
ある。また膜３は前記の通り筒状をなすが、ここ
で筒状とは径が同一の筒状であるばかりか、中途
が径大になつている筒状であつてもよい。けだ
し、第４図に示す如く、液体１の量によつては、
膜３がタンク２の中心方向へ膨らむからであり、
この膨らみを許容するのは、膜３の伸縮を考慮し
なければ、膜３の開口端部よりも中途部の径が大
であることが必要となる。

かくして、フローテイングルーフ５の摺接材１
０とタンク２内壁との間隙は膜３および不活性ガ
ス４により覆われるため、液面と大気とは遮断さ
れる。

第４図は第３図の液体１量の変化に起因した膜
３の変形状態であり、不活性ガス４量は変化しな
い。第４図Ａは液体１が存在しない場合であり、
この場合には膜３はフローテイングルーフ５の下
降に伴い、伸びた状態となつており、膜３全体が
比較的タンク２の内壁に近接している。液体１の
タンク２内への注入に伴つて液体１はフローテイ
ングルーフ５を上昇させ、この上昇は膜３を弛ま
せて、内部の不活性ガス４の存在により膜３の中
途部はタンク２の中心に向けて同図Ｂのように膨
出する。液体１が満量になると、フローテイング
ルーフ５は最高位に達するとともに膜３の弛みも
最大に達し、内部の不活性ガス４により膜３中途
部の膨出は最大になる。

なお、図示しないが、第１図のように一枚の膜
３によりタンク２の上面全面を覆い、且つその液
体１上面に第３図に示すようなフローテイングル
ーフ５を浮設することも、この出願の発明、特に
前記特定発明の第３の実施例として考えられる。

以上から明らかなようにこの発明によれば、石
油等の揮発性液体１を、気密性の膜とその内側の
不活性ガスとにより大気と完全に遮断することが
できるため、ベイパーの漏出を防止できるから揮
発性液体の蒸発損失を防止するとともに火災等の
災害を防止することができる。特に、液体と膜と
の間に不活性ガスが介在することは防火上極めて
有効である。また、膜および不活性ガスは液体量
の変化に追随して作用するため、一担配置すれ
ば、液体量の変化時に別段の操作を必要としな
い。さらに膜は常に液面上にあるため、万一これ
が破損しても液体漏洩の恐れもなく、且つ補修も
容易であり、なおかつ、不活性ガスは膜内に封入
されているためその損失もない。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すものであり、第
１図は、膜で液面の上方全面を覆つた状態の断面
概略図、第２図は、第１図の膜の液体量との関連
を示す断面概略図で、Ａは液体が存在しない場
合、Ｂは液体がタンク内に半分程度存在する場
合、Ｃは液体が満量の場合である。第３図は、膜
とフローテイングルーフとを併用した状態の断面
概略図、第４図は、第１図の膜とフローテイング
ルーフと液体量との関連を示す断面概略図で、Ａ
は液体が存在しない場合、Ｂは液体がタンク内に
半分程度存在する場合、Ｃは液体が満了の場合で
ある。なお、図中１は液体、２はタンク、３は膜、４
は不活性ガス、５はフローテイングルーフを示
す。

Claims

【特許請求の範囲】１石油等の揮発性液体を貯留するタンクにおい
て、液体と大気との間に、その周縁全体をタンク
の上部内側に気密に装着した気密性の膜を介在さ
せて液体と大気とを遮断するとともに、膜の内側
に不活性ガスを封入して液体のベイパーをシール
することを特徴とする貯留タンクにおけるベイパ
ーのシール方法。２膨張自在な膜により液面の上方全面を覆うこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の貯留
タンクにおけるベイパーのシール方法。３石油等の揮発性液体を貯留するタンクにおい
て、液面にフローテイングルーフを浮設するとと
もに、該フローテイングルーフの周縁またはその
近傍とタンクの上部内側との間に気密性の膜を気
密に装着してかけ渡すことにより液体と大気とを
遮断し、あわせて膜の内側に不活性ガスを封入し
て液体のベイパーをシールすることを特徴とする
貯留タンクにおけるベイパーのシール方法。