JPS62183856A

JPS62183856A - ジヨ−クラツシヤの連動プレ−ト連結部構造

Info

Publication number: JPS62183856A
Application number: JP2656286A
Authority: JP
Inventors: 豊田　敏男
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1986-02-07
Filing date: 1986-02-07
Publication date: 1987-08-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、ジ■−クラッシャにおける連動プレートの
連結部構造に関する。

（従来の技術）従来、鉱山等における大塊石を粗粒へ粉砕する砕石用と
してジ讐−クラッシャが用いられており、このジョーク
ラッシャは１通常、第３図及び第４図で示すように構成
されている。

即ち、第３図において、１はジョークラッシャで、図中
実線矢印Ｆはこのジョークラッシャ１の前方を示してい
る。上記ジョークラッシャｌは平面視で長方形状に枠組
みされたクラッシャフレーム２を有し、このクラッシャ
フレーム２は互いに連結された前フレーム部材３、後フ
レーム部材４及び側部フレーム部材５で構成される。

上記前フレーム部材３の後面に粉砕盤７が取り付けられ
、この粉砕盤７の後面が固定側粉砕面７ａとされる。一
方、上記側部フレーム部材５上には枢支軸８が支持され
、この枢支軸８に前後方向回動自在（図中実線矢印ｃ　
、　ｃ’図示）にジョー部材９が枢支される。このジョ
ー部材９はその前面側に粉砕盤１０を有し、この粉砕ｍ
１０の前面が回動側粉砕面１０ａとされる。

一方、上記後フレーム部材４とジョー部材９の間に入力
軸１２が設けられ、この入力軸１２の両端部が上記側部
フレーム部材５に回転自在に支承されている。この入力
軸１２の一端に゛はプーリ１３が取り付けられ、このプ
ーリ１３は図示しない駆動装置に連動連結される。上記
入力軸１２はその軸方向中途部にこの入力軸１２の端部
側の軸心に対し偏心する偏心軸１４を有し、この偏心軸
１４に遊転自在に可動部材１５の上端１５ａが支持され
る。そして、プーリ１３が回転駆動されて入力軸１２が
回転すれば、偏心軸１４は入力軸１２の軸心回りで公転
し、これに伴って、可動部材１５は昇降させられる（図
中実線矢印Ｔ　、　Ｔ’図示）。

また、上記ジョー部材９の回動端後面９ａと可動部材１
５の下端１５ｂとが第１連動プレート１７で連動連結さ
れると共に、上記後フレーム部材４と可動部材１５の下
端１５ｂとが第２連動プレート１８で連動連結される。

上記後フレーム部材４、ジョー部材９、可動部材１５と
第１連動プレート１７、第２連動プレート１８との連結
部は互−いに同構成であるため、そのうちの後フレーム
部材４、可動部材１５と第２連動プレート１８の連結部
について説明する。

第４図において、後フレーム部材４の前面に受圧体４ａ
が設けられる。この受圧体４ａの前面にシー）２１が設
けられ、このシート２１の前面に前記枢支軸８の軸心に
平行な軸心を有し、この軸心に沿って延びる円弧部２２
が形成される。・また、可動部材１５の下端１５ｂ後面
にも上記受圧体４ａと同様にシート２４が設けられ、こ
のシート２４にも円弧部２２が形成される。

一方、上記第２連動プレート１８はその前後両端にエン
ド部２６．２６を有し、これら両エンド部２６．２６に
は上記円弧部２２．２２と嵌合する凹面２７．２７が形
成される。

上記の場合、ジ重一部材９はその自重に抗して前方回動
させられており、かつ、後方に回動するようにばね１９
で付勢されている。従って、円弧部２２と凹面２７とは
互いに押接しており、これによって、この両者の゛嵌合
状態が保たれている。

また、上記各シート２１．２４及びエンド部２６はクロ
ムモリブデン鍛鋼製とされ、これら両者は共に同一硬度
とされる。

上記可動部材１５の下端１５ｂの後面及び、受圧体、４
　ａ前面には、突出片２８．２８がそれぞれ突設される
。この突出片２８は上記シート２１゜２４の落下防止用
の押えと、上記第２連動プレート１８の落下防止用の受
けのためにある。

そして、前記入力軸１２の駆動で可動部材１５が上昇Ｔ
Ｌ、上記両連動プレート１７．１８同士の交角が大きく
なって（１８０°に近い値となって）これらの前後方向
の全長が延びると、これら両連動プレー）１７．１８が
ジョー部材９をこのジョー部材９の自重やぼね１９の付
勢力に抗して前方に押動し、これに伴ってジョー部材９
は前方回動Ｃさせられる。すると、固定側粉砕面７ａと
回動側粉砕面１０ａとの間に投入された被粉砕物Ｍの大
塊はこれら両者間に挟み付けられて粉砕される０次に、
可動部材１５が下降Ｔ′すると１両３！１ｉ動プレー）
１７．１８同士の交角が小さくなってこれらの前後方向
の全長が小さくなり、ジョー部材９は後方回動Ｃ′する
。すると、この固定側粉砕面７ａと回動側粉砕面１０ａ
との間の間隙が拡〈なり、これによってこれら再粉砕面
７ａ。

１０ａ間を被粉砕物Ｍが落下し、これらの繰り返しで被
粉砕物Ｍは所定粒径の粗粒に粉砕されて固定側粉砕面７
ａ、回動側粉砕面１０ａ間の下端から排出される。そし
て、上記のように両連動プレート１７．１８同士の交角
が変化するとき、各円弧部２２と凹面２７とはころがり
接触により接合している。

（発明が解決しようとする問題点）ところで、上記のように円弧部２２と凹面２７とはころ
がり接触することとされているが、ジョークラッシャｌ
の実際の稼動では、円弧部２２と凹面２７との接触面に
、錆防止用のグリースが塗布されていたり、これら両者
間に、ジ璽−クラッシャ１の稼動により発生する粉塵が
混入したり、粉砕時の衝撃等で円弧部２２と凹面２７と
が摺動することがあり、このため、上記円弧部２２と凹
面２７の接触面に摩耗、カジリ、焼付等が発生しやすく
なり、その寿命は短いものとなっている。

そして、上記のように円弧部２２や凹面２７が損傷した
場合、これらが形成されたシート２４やエンド部２６を
新しいものに取り替える必要があるが、この場合には連
動プレート等を機外に吊り出さねばならず、このため多
くの手間や時間が必要となり、ジ黛−クラッシャｌの稼
動体止期間が長くなるという不都合がある。

（発明の目的）この発明は、上記のような事情に注目してなされたもの
で、フレーム部材、ジョー部材、可動部材と連動プレー
トとの連結部においてこれら両者の接合面が摩耗等損傷
した場合、これを容易、かつ、短期間に補修できるよう
にし、このジョークラッシャの稼動効率を向上させるこ
とを目的とする。

（発明の構成）上記目的を達成するためのこの発明の特徴とするところ
は、フレーム部材、ジョー部材、可動部材と連動プレー
トの連結部をこれら両者のうちの一方に設けられジョー
部材の回動中心に平行な軸心を有する円柱体と、上記両
者のうちの他方に形成されこの円柱体の外周面に嵌合す
る凹面とで構成し、上記円柱体をその軸心回りに回動自
在とした点にある。

（実施例）以下、この発明の実施例を第１図及び第２図により説明
する。なお、この実施例は上記従来例とその基本構成は
同一である。よって、同一構成のものには同一の符号を
付し、その説明は省略する。

第１図において、受圧体４ａの前面及び可動部材１５の
下端１５ｂの後面に枢支軸８の軸心と平行な軸心を有す
る断面半円形の嵌合溝３４，３４が形成される。そして
、この嵌合溝３４にこの嵌合溝３４と同軸上で円柱体３
５．３５がそれぞれ嵌入される。また、各エンド部２６
の凹面２７はこれら円柱体３５の外周面に嵌合している
。上記各円柱体３５は炭素鋼製とされ、その硬度は上記
凹面２７よりも小さくされている。従って、ジョークラ
ッシャ１の稼動時に凹面２７と円柱体３５とが押接状に
摺動した場合でも、これによる摩耗は主に円柱体３５の
外周面に表われることとなる。

上記各円柱体３５は嵌合溝３４と摺動してその軸心回り
で回動自在とされる。また、これら各円柱体３５と同軸
上でその両端面にはねじ穴３６がそれぞれ形成され、一
方、上記各ねじ穴３６と同軸上で側部フレーム部材５に
は貫通孔３７が形成される。そして、円柱体３５を回動
させる場合には、側部フレーム部材５の外側から貫通孔
３７Ｉ：通してハンドル３８を挿通し、このノ＼ンドル
３８のボルト部３８ａをねじ穴３６にねじ込み、かつ、
ナラ）３８ｂでロックする０次に、このハンドル３８を
所望の方向に回動させると、これに伴って円柱体３５も
その軸心回りに回動する。

上記の場合、上記受圧体４ａ側の円柱体３５が脱落しな
いように、上記ハンドル３８をジョークラッシャｌの稼
動中もねじ込んだままの状態としてもよい（第１図ウニ
点鎖線、及び第２図中実線図示）。

一方、可動部材１５側では、突出片２８の上端に延出部
２８ａが形成され、この延出部２８ａは円柱体３５の外
周面に近接している。また、この延出部２８ａと同様に
、円柱体３５より上方の可動部材１５に取り付けられそ
の下端突出端が円柱体３５の外周面に近接する押え板３
９が設けられる。この押え板３９と、上記延出部２８ａ
とは円柱体３５が可動部材１５側から脱落することを防
止する。

そして、円柱体３５が凹面２７との接合で、その周方向
の一部が摩耗等で損傷した場合には、この円柱体３５を
所望の角度にまで回動させれば、上記凹面２７と接合す
る円柱体３５の面を新しい面にすることができる。なお
、この円柱体３５の回動は、これが上記のように損傷し
なくても、定期的に行っても良い。

上記実施例では、円柱体３５を従来のクロムモリブデン
鍛鋼製から炭素鋼製に変えているため、加工が容易にな
ると共に、その材料原価も低減することになる。

なお、以上は図示の例によるが、上記４つの連結部のう
ちいずれか１つの連結部を上記のような凹面２７と円柱
体３５とで構成してもよい、また、ジョークラッシャは
ダブルジョークラッシャであってもよい。

（発明の効果）この発明によれば、フレーム部材、ジョー部材、可動部
材と連動プレートの連結部をこれら両者のうちの一方に
設けられジョー部材の回動中心に平行な軸心を有する円
柱体と、上記両者のうちの他方に形成されこの円柱体の
外周面に嵌合する凹面とで構成し、上記円柱体をその軸
心回りに回動自在としたため、凹面との接合で円柱体の
周方向の一部が摩耗等で損傷した場合にはこの円柱体を
回転させることにより、上記損傷面を新しい面に交換す
ることができ、これら凹面と円柱体の嵌合による上記両
者の連結状態を良好に保つことができる。

しかも、上記円柱体の損傷面から新しい面への交換は、
この円柱体を回動させる操作でよいため、従来のように
連動プレート等を取り外してジョークラッシャの機外へ
吊り出したりする必要はないものである。よって、上記
のような交換作業には多くの手間や時間は不要となり、
これによす、ジョークラッシャの稼動効率を向上させる
ことができる。

更に、上記凹面との接合面の損傷の度に円柱体を新しい
もの倭と交換することは不要であるため。

ジョー部材等に対する連動プレートの連結部における補
修コストを低減させることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの発明の実施例を示し、第１図は
ジョークラッシャの連動プレート連結部の部分側面図、
第２図は第１図のＩＩ　−ｎ線矢視断面図、第３図及び
第４図は従来例を示し、第３図はジョークラッシャの全
体側面断面図、第４図は第１図に相当する図である。ｌΦ・ジョークラッシャ、２・−クラッシャフレーム、
４・拳後フレーム部材、９−ｅジョー部材、９ａ・・後
面、ｌＯａ・・回動側粉砕面、１５・・可動部材、１７
・・第１連動プレート、１８・・第２連動プレート、２
７・・凹面、３５・会同柱体、Ｔ・・上昇、Ｔ　Ｉ拳・
下降、Ｃ・・前方回動、Ｃ′　・番後方回動。第２図

Claims

【特許請求の範囲】

１、前面に粉砕面を有するジョー部材をクラッシャフレ
ームに前後回動自在に枢支し、このジョー部材と、この
ジョー部材よりも後方に位置しクラッシャフレームの後
部を構成する後フレーム部材との間に昇降駆動する可動
部材を設け、上記ジョー部材の回動端と上記可動部材と
の間に第１連動プレートを介設すると共に、上記後フレ
ーム部材と可動部材との間に第２連動プレートを介設し
、上記各部材とこれに対応する連動プレートの端部とを
互いに嵌合することによりこれら対応する両者を連結し
たジョークラッシャにおいて、上記各部材と連動プレー
トの連結部をこれら両者のうちの一方に設けられジョー
部材の回動中心に平行な軸心を有する円柱体と、上記両
者のうちの他方に形成されこの円柱体の外周面に嵌合す
る凹面とで構成し、上記円柱体をその軸心回りに回動自
在としたことを特徴とするジョークラッシャの連動プレ
ート連結部構造。