JPS62170363A - Method and apparatus for interpolation for slant line in thermal printer - Google Patents

Method and apparatus for interpolation for slant line in thermal printer

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JPS62170363A
JPS62170363A JP61012489A JP1248986A JPS62170363A JP S62170363 A JPS62170363 A JP S62170363A JP 61012489 A JP61012489 A JP 61012489A JP 1248986 A JP1248986 A JP 1248986A JP S62170363 A JPS62170363 A JP S62170363A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dots
printing
basic
interpolation
energization time
Prior art date
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Pending
Application number
JP61012489A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hisao Tatsumi
尚生 巽
Masanori Morikawa
森川 正憲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPS62170363A publication Critical patent/JPS62170363A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/345Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors

Landscapes

  • Electronic Switches (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)

Abstract

PURPOSE:To achieve smooth interpolation for a slant line, by a system wherein the thermal output of each heat generating in printing an interpolating dot is set to be smaller than that in printing a basic dot. CONSTITUTION:In a printer, for example, a multiplicity of heat generating elements are provided in a vertical row on a substrate to form a thermal head, and desired ones of the elements are energized while moving the head at a predetermined pitch in the transverse direction relative to a printing paper, thereby printing the paper with dots corresponding to the energized heat generating elements. When printing a slant line by the printer, basic dots X, Y, Z arranged skewly and pairs of interpolating dots x1, x2 and y1, y2 so located as to partially overlap with the adjacent basic dots and being contiguous in a linear form are alternately printed. In addition, the energization time is so controlled that the thermal output of each of the heat generating elements in printing the interpolating dot is smaller than that in printing the basic dot. Accordingly, the basic dots can be smoothly interpolated with the roundish interpolating dots.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明はいわゆるドツトマトリックスにより文字、図形
等を印字するサーマルプリンターに係わり、特に円滑な
斜線を印字するためのドツト間の補間方法を改良したサ
ーマルプリンターにおける斜線補間方法及びサーマルプ
リンターの斜線補間装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a thermal printer that prints characters, figures, etc. using a so-called dot matrix, and in particular to a thermal printer that improves the interpolation method between dots for printing smooth diagonal lines. The present invention relates to a diagonal line interpolation method for a printer and a diagonal line interpolation device for a thermal printer.

[発明の技術的背景] この種のプリンターは、基板に多数の発熱体を例えば縦
方向に列設してサーマルヘッドを構成し、このサーマル
ヘッドを印字用紙に対し横方向に所定ピッチで移動させ
ながら所要の発熱体に通電してその発熱体に対応するド
ツトを印字用紙に印字する構・成である。これにより、
例えば文字が縦横に所定のピッチにて並ぶドツトマトリ
ックスにより形成される。この場合、斜線はドツトを斜
めに配列することにより形成されるが、第8図(A)に
示すように、互いに隣接して斜線部分を構成する2個の
ドツトa、bは縦横方向に1ピツチづつずれており、し
かも発熱体は矩形に形成されて印字されるドツトも矩形
状となるため、斜線部分が段階的になって滑らかな印字
品質を得ることができない。
[Technical Background of the Invention] This type of printer has a thermal head configured by arranging a large number of heating elements, for example, vertically on a substrate, and moves this thermal head at a predetermined pitch in the horizontal direction with respect to the printing paper. The system is configured to energize a required heating element and print dots corresponding to the heating element on the printing paper. This results in
For example, it is formed by a dot matrix in which characters are arranged vertically and horizontally at a predetermined pitch. In this case, the diagonal line is formed by arranging dots diagonally, but as shown in FIG. The dots are shifted by a pitch, and since the heating element is formed in a rectangular shape and the printed dots are also rectangular, the shaded areas become stepwise, making it impossible to obtain smooth printing quality.

これに対処して斜線の円滑化を図るため、従来、次のよ
うな斜線補間方法が供されている。即ち、斜線を構成す
る基本ドツトaの印字(これと同時に直線を構成する基
本ドツトc、dも印字される)後、サーマルヘッドが次
の基本ドツトbを印字する位置に1ピツチ移動するまで
の間に、基本ドツトa、bを印字する発熱体と同一の発
熱体に通電するのである。これにより、第8図(B)に
示すように、各基本ドツトa、bに一部が重なるように
位置して上下に直線的に連続する補間ドツトa′、b′
が印字されるため、サーマルヘッドの移動方向における
段差が半ピッチ分となり、斜線が滑らかに見えるのであ
る。
In order to cope with this problem and smooth the diagonal lines, the following diagonal line interpolation method has been conventionally provided. That is, after the basic dot a forming the diagonal line is printed (the basic dots c and d forming the straight line are also printed at the same time), the thermal head moves one pitch to the position where the next basic dot b is printed. In between, the same heating element as that used to print the basic dots a and b is energized. As a result, as shown in FIG. 8(B), interpolated dots a' and b' are positioned so as to partially overlap each basic dot a and b, and are linearly continuous vertically.
is printed, the step difference in the direction of movement of the thermal head is equal to half a pitch, and the diagonal lines appear smooth.

【前景技術の問題点] しかしながら、上記した従来の斜線補間方法では、補間
ドツトの印字時における発熱体の発熱量は基本ドツトの
印字時におけるそれと特に区別することなく、同一に設
定されていた。このため、補間ドツトa”、b−も矩形
状に印字されてしまうので、補間ドツトa−,b−の周
縁部が角ばった形態となって十分に円滑な斜線を印字す
ることができないという欠点がある。しかも、この方法
で第9図(A)に示すように長い斜線を補間すると、同
図(B)のようになるから、結局、サーマルヘッドの移
動方向における段差も1ピツチ分となり、補間の効果が
十分に発揮されないという問題がある。
[Problems with the foreground technology] However, in the conventional diagonal line interpolation method described above, the amount of heat generated by the heating element when printing interpolated dots is set to be the same as that when printing basic dots, without making any particular distinction. For this reason, the interpolation dots a" and b- are also printed in a rectangular shape, so the periphery of the interpolation dots a" and b- becomes angular, making it impossible to print a sufficiently smooth diagonal line. Moreover, if we interpolate the long diagonal line as shown in Figure 9(A) using this method, it will become as shown in Figure 9(B), so in the end, the step difference in the direction of movement of the thermal head will be one pitch. There is a problem that the effect of interpolation is not fully demonstrated.

[発明の目的] そこで、第1の発明の目的は、斜線の長短にかかわらず
、それを十分に円滑化できるサーマルプリンターにおけ
る斜線補間方法を提供するにあり、第2の発明の目的は
、上記方法をより簡易な構成で実施できるサーマルプリ
ンターの斜線補間装置を提供するにある。
[Object of the Invention] Therefore, the first object of the invention is to provide a diagonal line interpolation method in a thermal printer that can sufficiently smooth the diagonal lines, regardless of the length of the diagonal lines. An object of the present invention is to provide a diagonal line interpolation device for a thermal printer that can implement the method with a simpler configuration.

[発明の概要] 本発明は、サーマルヘッドの発熱体の発熱量を抑えると
、発熱体の周縁部分の温度上昇が遅れるため、印字され
るドツトが丸みを帯びることに着目してなされたもので
ある。即ち、第1の発明は、斜線印字時に、斜めに配列
される基本ドツトと、隣接する各基本ドツトに一部が重
なるように位置して直線的に連続する一対の捕間ドツト
とを交互に印字するようになすと共に、前記補間ドツト
の印字時における発熱体の発熱量を基本ドツトの印字時
におけるそれよりも小とすることを特徴とし、もって丸
みを帯びた補間ドツトにより基本ドツト間の円滑な補間
ができるようにしたものである。
[Summary of the Invention] The present invention was made based on the fact that when the amount of heat generated by the heating element of a thermal head is suppressed, the temperature rise at the peripheral portion of the heating element is delayed, resulting in printed dots becoming rounded. be. That is, the first invention alternately prints diagonally arranged basic dots and a pair of linearly continuous intervening dots that are positioned so as to partially overlap each adjacent basic dot when printing diagonal lines. It is characterized in that the amount of heat generated by the heating element when printing the interpolated dots is smaller than that when printing the basic dots, so that the rounded interpolated dots can smoothly print between the basic dots. This allows for accurate interpolation.

また、第2の発明は、基本ドツト印字時における発熱体
の通電時間を制御する第1の通電時間制御手段と、補間
ドツト印字時における発熱体の通電時間を制御する第2
の通電時間制御手段とを設け、前記第2の通電時間制御
手段により制御される発熱体への通電時間を、前記第1
の通電時間制御手段により制御されるそれよりも短くな
るようにしたことを特徴とし、もって斜線の円滑な補間
を可能にしながら、そのための発熱量制御を簡易に行な
い得るようにしたものである。
Further, the second invention includes a first energization time control means that controls the energization time of the heating element during basic dot printing, and a second energization time control means that controls the energization time of the heating element during interpolation dot printing.
energization time control means, and the energization time to the heating element controlled by the second energization time control means is controlled by the first energization time control means.
The present invention is characterized in that the time is shorter than that controlled by the energization time control means, thereby making it possible to smoothly interpolate diagonal lines and easily control the amount of heat generated.

[発明の実施例] 以下本発明の一実施例につき第1図乃至第7図を参照し
て説明する。第1図において、1は周知のサーマルヘッ
ドで、図示はしないが、これには通電により発熱する例
えば24個の発熱体が基板に縦方向に一列に設けられ、
各発熱体は矩形状をなしている。このサーマルヘッドは
、図示しないキャリッジに搭載され、このキャリッジを
発熱体の列設方向と直交する方向、即ち横方向に所定ピ
ッチづつ移動させながら所要の発熱体に通電することに
より、通電された発熱体に対応するドツトが印字用紙に
印字される。2は例えば1/2デユーティ−比のタイミ
ングパルス(第2図(A) 参照)を発生するタイミン
グパルス発生部、3は印字データが収納されたデータメ
モリーである。印字データは、タイミングパルス発生部
2からのタイミングパルスを受ける度に歩進するアドレ
スポインタ4により1ピツチ分づつ読み出され、印字デ
ータラッチ5に収納される。6は補間データ演算部で、
これは補間ドツトを印字するための補間データをデータ
メモリー3内の印字データに基づき演算する。演算され
た補間データは補間デークラッチ7に収納される。尚、
補間ドツトは、従来と同様に、斜線印字時に斜めに配列
される基本ドツトのうち、隣接する各基本ドツトに一部
が重なるように位置して縦方向に直線的に連続する2個
のドツトから構成される。8は第1の通電時間制御手段
で、これはアンド回路9と第1の通・電時間記憶部10
とから構成され、第1の通電時間記憶部10の出力がハ
イレベルになる時に印字データラッチ5の印字データが
マルチプレクサ11に与えられるようになっている。1
2は第2の通電時間制御手段で、これはアンド回路13
と第2の通電時間記憶部14とから構成され、第2の通
電時間記憶部13の出力がハイレベルになる時に補間デ
ークラッチ7からの補間データがマルチプレクサ11に
与えられる。ここで、第1の通電時1ul記憶部10は
、第2図(B)に示すように、タイミングパルスの立上
りと略同期してtl  (例えば1m5ec)のパルス
幅のハイレベルパルスを出力し、第2の通電時間記憶部
14は、同図(C)に示すように、タイミングパルスの
立下がりに同期してt2  (例えば0.5m5ec)
のパルス幅のハイレベルパルスを出力するように設定さ
れている。そして、マルチプレクサ11はタイミングパ
ルスの立上り及び立下がりに同期して印字データ又は補
間データを選択的にドライバー15に出力し、これにて
サーマルヘッド1の各発熱体がそれらのデータに応じて
通電される。
[Embodiment of the Invention] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a well-known thermal head, although not shown, in which, for example, 24 heating elements that generate heat when energized are provided in a line in the vertical direction on a substrate.
Each heating element has a rectangular shape. This thermal head is mounted on a carriage (not shown), and the carriage is moved at a predetermined pitch in a direction perpendicular to the direction in which the heating elements are arranged, that is, in the lateral direction, while energizing the required heating elements to generate heat. A dot corresponding to the body is printed on the printing paper. Reference numeral 2 designates a timing pulse generator that generates a timing pulse with a duty ratio of 1/2 (see FIG. 2(A)), and 3 designates a data memory in which print data is stored. The print data is read one pitch at a time by an address pointer 4 that advances each time it receives a timing pulse from the timing pulse generator 2, and is stored in a print data latch 5. 6 is an interpolation data calculation section,
This calculates interpolation data for printing interpolated dots based on the print data in the data memory 3. The calculated interpolation data is stored in the interpolation data clutch 7. still,
As in the past, interpolation dots are made from two dots that are arranged in a straight line in the vertical direction and are positioned so that a portion overlaps each adjacent basic dot among the basic dots that are arranged diagonally during diagonal line printing. configured. Reference numeral 8 denotes a first energization time control means, which includes an AND circuit 9 and a first energization/energization time storage section 10.
The print data from the print data latch 5 is applied to the multiplexer 11 when the output from the first energization time storage section 10 becomes high level. 1
2 is a second energization time control means, which is an AND circuit 13
and a second energization time storage section 14, and when the output of the second energization time storage section 13 becomes high level, interpolation data from the interpolation data clutch 7 is given to the multiplexer 11. Here, during the first energization, the 1ul storage unit 10 outputs a high-level pulse with a pulse width of tl (for example, 1m5ec) in approximately synchronization with the rising edge of the timing pulse, as shown in FIG. 2(B), As shown in FIG.
It is set to output a high-level pulse with a pulse width of . Then, the multiplexer 11 selectively outputs print data or interpolation data to the driver 15 in synchronization with the rising and falling edges of the timing pulse, so that each heating element of the thermal head 1 is energized according to the data. Ru.

次に本実施例の作用につき説明する。印字開始信号を受
けると、アドレスポインタ4により指定されたアドレス
から一列分の印字データが読み出され印字データラッチ
5に収納される(第3図ステップa)。次いで、補間デ
ータの演算が実行される(同図ステップb)。この補間
データの演算のためのサブルーチンは第4図に示されて
いる。
Next, the operation of this embodiment will be explained. When a print start signal is received, one column of print data is read from the address designated by the address pointer 4 and stored in the print data latch 5 (step a in FIG. 3). Next, calculation of the interpolated data is executed (step b in the figure). A subroutine for calculating this interpolated data is shown in FIG.

ここに示された演算内容は、アドレスポインタ4により
指定された列をA列とし、その次の列をB列とした時、
次の2つの場合に限り補間データの第Nビット目に「1
」をセットし、その他の場合に「0」をセットするもの
である。即ち、第1は、A列の第Nビット目が「0」で
、第N+1又はN−1ビツト目が「1」、且つB列の第
Nビット目が「1」の場合である。また第2は、A列の
第Nビット目が「1」で、B列の第N+1又はN−1ビ
ツト目が「l」、且つB列の第Nビット目が「0」の場
合である。これをN−0からN−23まで繰返して補間
データの演算が終了する。この結果、印字データが基本
ドツトを斜めに配列させるようなものである場合には、
各基本ドツトに一部が重なるように位置して縦方向に直
線的に連続する一対の補間ドツトを印字するための補間
データが演算されたことになる。このようにして補間デ
ータが演算された後、その補間データが捕間デークラッ
チ7に収納される(第3図ステップC)。
The calculation contents shown here are as follows: When the column specified by address pointer 4 is column A, and the next column is column B,
Only in the following two cases, the Nth bit of the interpolated data is “1”.
” is set, and “0” is set in other cases. That is, the first case is the case where the Nth bit of column A is "0", the N+1 or N-1th bit is "1", and the Nth bit of column B is "1". The second case is when the Nth bit of column A is "1", the N+1 or N-1th bit of column B is "l", and the Nth bit of column B is "0". . This is repeated from N-0 to N-23 to complete the interpolation data calculation. As a result, if the print data is such that basic dots are arranged diagonally,
This means that interpolation data has been calculated for printing a pair of interpolation dots that are linearly continuous in the vertical direction and are positioned so as to partially overlap each basic dot. After the interpolated data is calculated in this way, the interpolated data is stored in the interpolated data clutch 7 (step C in FIG. 3).

この後、キャリッジを所定ピッチで移動させながら、第
3図のステップ群dに示すように、タイミングパルス発
生部2からタイミングパルスが出力される度に印字デー
タと補間データとが交互にドライバー15に与えられて
基本ドツト及び補間ドツトが印字される。すると、斜線
印字部分では第5図に示すように、基本ドツトx、y、
zが1ピツチづつの間隔で配列され、且つ基本ドツトX
Thereafter, while moving the carriage at a predetermined pitch, as shown in step group d in FIG. given the basic dots and interpolated dots are printed. Then, as shown in Figure 5, the basic dots x, y,
z is arranged at intervals of 1 pitch, and the basic dots
.

y、z相互間に一対づつの補間ドツトX 1 +  X
 2及びyl、y2が位置する形態となる。この場合、
第2の通電時間記憶部14から出力されるハイレベルパ
ルスの時間幅t2は、第1の通電時間記憶部10から出
力されるハイレベルパルスの時間幅t1よりも短いから
、サーマルヘッド1の発熱体への通電時間は補間ドツト
の印字時のほうが基本ドツトの印字時よりも短くなり、
結局、補間ドツトの印字時における発熱体の発熱量が基
本ドツトの印字時におけるそれよりも小となる。このた
め、基本ドツトの印字時には発熱体は全域が高温となっ
て発熱体の形状通りの矩形状のドツトが印字されるが、
補間ドツトの印字時には、発熱体の周縁部分の温度上昇
が遅れる結果高温域は発熱体の中央に限られるため、周
縁部が欠けた丸みを帯びたドツトとして印字されて基本
ドツトx、y、x相互間が円滑化される。また、仮に直
前に基本ドツトを印字することなく一対の補間ドツトの
みを印字するとすれば、直線的に連続する補間ドツト相
互の影響により相互間も比較的高温になるため、各補間
ドツトは完全な円形ではなく相互間かにじんで連なるよ
うな形態になるところ、本発明では補間ドツトの印字直
前に基本ドツトが印字されてその際の発熱体の余熱が残
っているため、そのにじみ部分(第5図中に多数の点を
付して示す領域)が基本ドツト側に広がるようになって
基本ドツトx、y、、z相互間がより滑らかに捕間され
る。因みに、従来の補間方法を説明する際に示した第8
図(A)及び第9図(A)と同一の基本ドツトの配列を
補間する場合につき例示すれば、第6図(A)及び(B
)に示す通りとなり、第8図(B)及び第9図(B)の
ものに比べ段差部分がより滑らかになって十分に円滑な
補間が可能となることが明らかである。また、文字rW
Jの印字例を第7図に示す。これにて、直線部分は連続
する矩形のドツトにより明確な線として表示され、斜線
部分は矩形のドツトが丸みを帯びた補間ドツトにより円
滑に表示されていることが明らかである。
One pair of interpolation dots between y and z 1 + X
2, yl, and y2 are located. in this case,
Since the time width t2 of the high-level pulse outputted from the second energization time storage section 14 is shorter than the time width t1 of the high-level pulse outputted from the first energization time storage section 10, heat generation of the thermal head 1 occurs. The time for energizing the body is shorter when printing interpolated dots than when printing basic dots.
As a result, the amount of heat generated by the heating element when printing interpolated dots is smaller than that when printing basic dots. Therefore, when printing basic dots, the entire area of the heating element becomes high temperature, and a rectangular dot that matches the shape of the heating element is printed.
When printing interpolated dots, the temperature rise at the periphery of the heating element is delayed, and as a result, the high temperature area is limited to the center of the heating element, so the dot is printed as a rounded dot with a chipped periphery, and the dots are printed as basic dots x, y, x. Mutual relations are facilitated. Furthermore, if only a pair of interpolated dots were printed without printing a basic dot immediately before, each interpolated dot would not be completely However, in the present invention, the basic dots are printed immediately before the interpolation dots are printed, and residual heat from the heating element remains at that time, so the smeared portion (fifth The area (indicated by a large number of dots in the figure) expands toward the basic dots, and the basic dots x, y, . . . , z are captured more smoothly. Incidentally, the eighth example shown when explaining the conventional interpolation method
For example, when interpolating the same basic dot arrangement as in Figures (A) and 9(A), Figures 6(A) and (B)
), and it is clear that the stepped portion is smoother than those in FIGS. 8(B) and 9(B), and sufficiently smooth interpolation is possible. Also, the letter rW
An example of printing J is shown in FIG. It is clear from this that the straight line portion is displayed as a clear line by continuous rectangular dots, and the diagonal line portion is smoothly displayed by the rectangular dots and rounded interpolation dots.

このように本実施例によれば、補間ドツトの印字時にお
ける発熱体の発熱量を基本ドツトの印字時におけるそれ
より小にしたから、捕間ドツトが丸みを帯びて印字され
、且つ基本ドツトの印字時における余熱により補間ドツ
トから基本ドツト側に広がるようなにじみが生ずるため
、極めて滑らかな斜線補間が可能になるという優れた効
果を奏する。しかも、このように発熱体の発熱量を異な
らせるに際し、第1及び第2の通電時間制御手段8.1
2における各通電時間を、第2の通電時間制御手段のほ
うが第1の通電時間制御手段よりも短くなるようにして
いわば時間制御方式としたから、発熱量制御のための構
成が例えばマイクロコンピュータ−のソフトウェアにて
行う場合に特に簡単化することができる。即ち、発熱量
制御のためには発熱体に印加する電圧を異ならせる構成
も考えられ、これでは印加電圧の切換のためのスイッチ
ング素子を要する等、構成が複雑化する傾向を避は得な
いが、時間制御方式ではそれを必要としないからである
As described above, according to this embodiment, the amount of heat generated by the heating element when printing interpolated dots is made smaller than that when printing basic dots, so that the interpolated dots are printed with a rounded shape, and the interpolated dots are printed with a rounded shape. Since residual heat during printing causes a bleed that spreads from the interpolated dots toward the basic dots, an excellent effect is achieved in that extremely smooth diagonal line interpolation is possible. Moreover, in making the heat generation amount of the heating element different in this way, the first and second energization time control means 8.1
Since each energization time in 2 is made shorter in the second energization time control means than in the first energization time control means, so to speak, it is a time control method. This can be particularly simplified if the software is used. In other words, in order to control the amount of heat generated, a configuration may be considered in which the voltage applied to the heating element is varied, but this inevitably tends to complicate the configuration, such as requiring a switching element to switch the applied voltage. This is because the time control method does not require it.

尚、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定される
ものではなく、例えば基本ドツトの配列状況に応じて補
間ドツトの印字のための発熱量の削減度合を異ならせる
等、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施するこ
とができるものである。
Note that the present invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawings; for example, the degree of reduction in the amount of heat generated for printing interpolated dots may be varied depending on the arrangement of basic dots. It can be implemented with various modifications within the scope.

[発明の効果] 以上述べたように、第1の発明は補間ドツトの印字時に
おける発熱体の発熱量を基本ドツトの印字時におけるそ
れより小となるようにしたところに特徴を有し、この結
果、丸みを帯び且つ基本ドツト側に向けて広がるような
にじみを有する補間ドツトが印字されることになって斜
線捕間の円滑化が可能になる。また、第2の発明は、第
1の発明を具体化するに際し、2つの通電時間制御手段
により制御される発熱体への通電時間を異ならせるよう
にした構成に特徴ををし、この結果、簡(1tな構成で
円滑な斜線補間が可能となるという優れた効果を奏する
ものである。
[Effects of the Invention] As described above, the first invention is characterized in that the amount of heat generated by the heating element when printing interpolated dots is smaller than that when printing basic dots. As a result, interpolated dots are printed that are rounded and have a smear that spreads toward the basic dot side, making it possible to smooth the interpolation between diagonal lines. Further, the second invention is characterized in that, when embodying the first invention, the time of energization of the heating element controlled by the two energization time control means is made different, and as a result, This provides an excellent effect in that smooth diagonal line interpolation is possible with a simple (1t) configuration.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図乃至第7図は本発明の一実施例を示し、第1図は
要部のブロック図、第2図は各発熱体への通電時間とタ
イミングを示すための各部の電圧波形図、第3図は印字
過程を示すためのフローチャート、第4図は補間演算を
示すためのフローチヤード、第5図乃至第7図は斜線の
印字例を示すための平面図、第8図及び第9図は従来方
法による印字例を示すための平面図である。 図面中、1はサーマルヘッド、3はデータメモリー、6
は補間データ演算部、8は第1の通電時間制御手段、1
2は第2の通電手段制御手段である。
1 to 7 show one embodiment of the present invention, FIG. 1 is a block diagram of the main parts, FIG. 2 is a voltage waveform diagram of each part showing the time and timing of energization to each heating element, FIG. 3 is a flowchart showing the printing process, FIG. 4 is a flowchart showing interpolation calculations, FIGS. 5 to 7 are plan views showing examples of diagonal line printing, and FIGS. 8 and 9 The figure is a plan view showing an example of printing by a conventional method. In the drawing, 1 is a thermal head, 3 is a data memory, and 6 is a thermal head.
8 is an interpolation data calculation unit, 8 is a first energization time control means, 1
2 is a second energization means control means.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、所定数の発熱体を列設したサーマルヘッドを移動さ
せながら前記発熱体に通電してその発熱体に対応するド
ットを印字用紙に印字するサーマルプリンターにおいて
、斜線印字時に、斜めに配列される基本ドットと、隣接
する各基本ドットに一部が重なるように位置して直線的
に連続する一対の補間ドットとを交互に印字するように
なすと共に、前記補間ドットの印字時における前記発熱
体の発熱量を前記基本ドットの印字時におけるそれより
も小とすることを特徴とするサーマルプリンターにおけ
る斜線補間方法。 2、所定数の発熱体を列設したサーマルヘッドを移動さ
せながら前記発熱体に通電してその発熱体に対応するド
ットを印字用紙に印字するサーマルプリンターであって
、斜線印字時に、斜めに配列される基本ドットと、隣接
する各基本ドットに一部が重なるように位置して直線的
に連続する一対の補間ドットとを交互に印字するように
したものにおいて、前記基本ドット印字時における前記
発熱体の通電時間を制御する第1の通電時間制御手段と
、前記補間ドット印字時における前記発熱体の通電時間
を制御する第2の通電時間制御手段とを設け、前記第2
の通電時間制御手段により制御される発熱体への通電時
間を、前記第1の通電時間制御手段により制御されるそ
れよりも短くなるようにしたことを特徴とするサーマル
プリンターの斜線補間装置。
[Scope of Claims] 1. In a thermal printer that prints dots corresponding to the heating elements on printing paper by moving a thermal head in which a predetermined number of heating elements are arranged in a row and energizing the heating elements, when printing diagonal lines, , alternately printing diagonally arranged basic dots and a pair of linearly continuous interpolation dots positioned so as to partially overlap each adjacent basic dot, and printing the interpolation dots. A diagonal line interpolation method in a thermal printer, characterized in that the amount of heat generated by the heating element during printing is smaller than that when printing the basic dots. 2. A thermal printer that prints dots corresponding to the heating elements on printing paper by energizing the heating elements while moving a thermal head in which a predetermined number of heating elements are arranged in a row, and when printing diagonal lines, the thermal printer is arranged diagonally. in which basic dots are printed alternately and a pair of linearly continuous interpolation dots that are positioned so as to partially overlap each adjacent basic dot, the heat generation during printing of the basic dots; a first energization time control means for controlling the energization time of the heating element; and a second energization time control means for controlling the energization time of the heating element during the interpolation dot printing;
A diagonal line interpolation device for a thermal printer, characterized in that the energization time to the heating element controlled by the energization time control means is shorter than that controlled by the first energization time control means.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4012355A1 (en) * 1989-04-28 1990-10-31 Siemens Ag Control of print head for printing images, esp. laser print head - enabling approximately constant line thickness using interpolation of line segments with very small displacement units
US5263366A (en) * 1991-04-12 1993-11-23 Nippon Seiko Kabushiki Kaisha Speed sensing hub unit
US5308171A (en) * 1992-06-22 1994-05-03 Nsk Ltd. Axle bearing unit with rotational speed sensor
US5678933A (en) * 1995-01-20 1997-10-21 Nsk Ltd. Speed sensing rolling bearing unit
US6712518B2 (en) 1992-02-24 2004-03-30 Nsk Ltd. Preloading method for preload-adjustable rolling bearing and manufacture of the same

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