JPS6216391A - 混油防止装置 - Google Patents

混油防止装置

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JPS6216391A
JPS6216391A JP14649185A JP14649185A JPS6216391A JP S6216391 A JPS6216391 A JP S6216391A JP 14649185 A JP14649185 A JP 14649185A JP 14649185 A JP14649185 A JP 14649185A JP S6216391 A JPS6216391 A JP S6216391A
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oil
oil type
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groove
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Tokyu Car Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、給油所の貯蔵タンクへ油種の異なる油がタ
ンクローリ車から給油されることを防止する混油防止装
置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、タンクローリ車から給油所の貯蔵タンクへ誤った
油種が給油されるのを防止するために、給油に先立って
タンクローリ運転者と給油所管理者との共同指差換呼が
行なわれている。しかし人間の注意力に頼っているので
、誤操作の危険があり、混油事故が起こり易かった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この発明の目的は、混油事故を確実に防止することがで
きる混油防止装置を提供することである。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明による混油防止装置によれば、給油所の給油口
を開閉するキーに油種プラグを連結し、この油種プラグ
はそれが連結しているキーが開閉する給油口の油種に対
応する溝を有し、タンクローリ車は、油種プラグの溝か
ら油種を検出する検出手段と、そのタンクローリ車から
給油される油の油種が検出手段により検出された油種に
等しいか否かを判定する判定手段とを備えている。
〔作用〕
タンクローリ車から給油所の貯蔵タンクへ油を給油する
場合、最初に給油所の給油口がキーによりあけられる。
給油所には例えば、ガソリン、軽油、灯油等の油種ごと
に貯蔵タンクが設けられており、各給油口はそれに対応
するキーのみにしかあけることができないので、貯蔵タ
ンクの油種とキー、したがってそのキーに取付けられて
いる油種プラグとは1:1に対応しいる。
次にその給油口をあけるのに用いたキー及びそのキーに
連結している油種プラグをタンクローリ車へ持っていき
、油種プラグをタンクローリ車の検出手段によって調べ
させる。
油種プラグはそれが関連している油種に対応する溝を有
しているので、検出手段はキーを用いて開いた給油口の
油種を油種プラグの溝から検出し、判定手段は、検出手
段により検出された油種がタンクローリ車からこれから
給油する油種に一致するか否かを判定する。
〔発明の効果〕
このように、給油を行なおうとする給油口の油種とタン
クローリ車から給油される油の種とが一致しているか否
かの判定が、油種プラグの媒介により自動的に行なわれ
るので、人間の不注意による誤操作の危険を排除するこ
とができ、混油事故の発生を確実に防止することができ
る。
〔実施例〕
以下、この発明を図示の実施例について説明する。
第1図において、給油所10の地下には、例えばガソリ
ン、軽油、及び灯油のような油種ごとに貯蔵タンク12
a、12b、12cが設けられ1、’ i 、  :1
.14J 14cは地上又は地上近くに配設され、それ
ぞれ地下の貯蔵タンクl 2a 、 12b 。
12cへ通じている。各給油口14a、14b、14c
はタンクローリ車16からの油の給油時以外ではキャッ
プ18a、18b、18cにより閉じられており、各キ
ャップ18a、18b、18cには綻20a 、 20
b 、 20cが掛けられている。
給油所10の事務室21にはキーホルダ22a。
22b、22cが保管されており、各キーホルダ22a
22b、22cには各錠20 a 、 20 b r 
20 cに対応するキー24とともに、油種プラグ26
が取付けられている。
タンクローリ車16は、ガソリン等の油を収容するタン
ク28とともに油種判定部30を備えている。油種判定
部30には油種プラグ26を差し込まれる差込口32と
赤ランプ又はブザー等から成る警報器34とが設けられ
、タンク28の底部に配設されている底弁のさらに下部
にはタンクローリ車16から給油される油の油種検出部
36及びロック付き吐出弁38が設けられている。
第2図(a)〜(c)は油種プラグ26の詳細を示して
いる。各油種プラグ26にはキーホルダ22a〜22c
の輪を通すための穴40を頭部42に有し、軸部44の
先端近傍には前述の油種判定部の差込口32の奥に配設
されている弾力性の突起が嵌合する環状係止溝46が形
成されている。頭部42と軸部44との間にはフランジ
48が形成され、油種プラグ26はフランジ48が差込
口32の入口に当接するまで、差込口32に差込まれる
各油種プラグ26は、それが−緒に取付けられているキ
ー24により開かれる給油口14a〜14cの油種に対
応して軸線方向所定位置に環状溝50を形成されている
。軸部44はその#線方向に関して先端側と頭部側との
2つの部分に分けられ、これら2つの部分に環状溝50
があるかないかにより各油種プラグ26を油種に対応さ
せる0例えば第2図(a) 、 (b) 、 (c)の
各油種プラグ26はそれぞれガソリン、軽油、灯油に対
応しており、第2図(a)の油種プラグ26では環状溝
50が形成さ九ておらず、第2図(b)の油種プラグ2
6では環状溝50が軸部44の先端側の部分に形成され
、第2図(c)の油種プラグ26では環状溝50が軸部
44の頭部42側の部分に形成されている。なお環状溝
46.50はなだらかな湾曲断面をもつ。
第3図は油種判定部30の差込口32の縦断面図である
。差込口32の奥の内周には半径方向内方へ突出する弾
性の突起52が設けられ、この突起52は、油種プラグ
26が差込口32内へ完全に差込まれた時に油種プラグ
26の係止溝46に嵌合する。第1及び第2のリミット
スイッチ5/1.56は差込口32の軸線方向に関して
入口側及び奥側にそれぞれ配設され、差込口32におけ
るそれらの軸線方向位置は油種プラグ26が差込口32
に完全に差込まれた時に軸部44における環状溝50の
位置に対応する。
第4図は第1及び第2のリミットスイッチ54.56の
オン、オフと油種との関係を示す図表である。差込口3
2に第2図(a)の油種プラグ26が差込まれた場合、
軸部44には環状溝46が存在しないので、第1及び第
2のリミットスイッチ54 、56のロッドはいずれも
ケース内に引込まれた位置となり、第1及び第2のリミ
ットスイッチ54.56はともにオンとなって油種Aと
判定される。差込口32に第2図(b)の油種プラグ2
6が差込まれた場合、軸部44には先端側に環状溝50
が存在するので、第1のリミットスイッチ54のロッド
のみがケース内に引込まれた位置となり、第1及び第2
のリミットスイッチ54.56はそれぞれオン、オフと
なって油種Bと判定される。差込口32に第2図(C)
の油種プラグ26が差込まれた場合、軸部44には頭部
42側に環状溝50が存在するので、第2のリミットス
イッチ56のロッドのみがケースに引込まれた位置とな
り、第1及び第2のリミットスイッチ54 、56はそ
れぞれオフ、オンとなって油種Cと判定される。差込口
32に油種プラグ26が差込まれておらず、第1及び第
2のリミットスイッチ54.56がともにオフである場
合は、油種判定部30の電源がオフにされる。
第3図の油種検出機構では、油種プラグ26が差込口3
2に完全に差込まれる前に軸部44の先端側の部分にお
ける環状溝の不存在のために第1のリミットスイッチ5
4がオンになって誤った油種の判定が行なわれる場合が
あるので、第5図に示されるように、差込口32の奥に
第3のリミットスイッチ58を設けてもよい。
この場合、油種プラグ26が差込口32に完全に差込ま
れると、第3のリミットスイッチ58のロッドがケース
内に押込まれて第3のリミットスイッチ58がオンにな
る。こうして第3のリミットスイッチ58がオンになっ
てから第1及び第2のリミットスイッチ54 、56に
よる油種の判定が行なわれる。
第6図はロック付き吐出弁38及びその制御機構を示し
ている。ロック付き吐出弁38はレバー60の回転操作
により開閉され、レバー60の回転軸62には三角溝6
4が形成されている。
ロック片66は、円柱状空間68内において回転軸62
の半径方向へ移動可能に配設され、三角溝64に嵌合可
能な三角状の先端を有しており、ばね70により回転軸
62の中心の方へ付勢されている。ワイヤ72はケーブ
ル74により被覆され、一端において油種判定部30の
アクチュエータ76に、他端においてロック片66にそ
れぞれ結合している。ロック片66が三角溝64に嵌合
している状態ではレバー60の回転操作は阻止され、ロ
ック付き吐出弁38は閉状態にある。
アクチュエータ76によりワイヤ72がアクチュエータ
76の方へ引かれると、ロック片66は三角溝64から
抜け、レバー60の回転操作が可能となって、ロック付
き吐出弁38を閉状態から開状態へ切換えることが可能
となる。
第1図に戻って実施例の作用について説明する。貯蔵タ
ンク12a、12b及び12cへの給油のためにタンク
ローリ車16が到着すると、これから給油を行なおうと
する給油口L4a、14b及び14cに対応するキー2
4を有するキーホルダ22a 、 22b及び22cを
事務室の保管場所から給油所10の係員により選択され
、そのキーホルダ22a、22b及び22cのキー24
を使って錠20a 、 20b及び20cがあけられ、
キャップ18a、18b及び18Cが給油口14a、1
4b及び14cから取り外される。
次にそのキーホルダ22a、22b及び22cをタンク
ローリ車16の油種判定部30へ持って行って、そのキ
ーホルダ22a、22b及び22cに取付けられている
油種プラグ26を差込口32に差込む。これにより第4
図の図表で説明したように、給油口12a、12b及び
12cの油種を検出する検出手段としての第1及び第2
のリミットスイッチ54.56のオン、オフに関係して
、今、係員により開かれた給油口14a、14b及び1
4cの油種が検出される。一方、タンクローリ車16か
ら給油される油の油種を表わすデータは予め正確に設定
されており、こうして予め正確に設定されている油種、
あるいは油種検出部36において検出された油種が油種
プラグ26の差込に伴って第1及び第2のリミットスイ
ッチ54,56により検出された油種に一致するか否か
が比較器等の判定手段により判定される。
もし不一致である場合は、警報器34において警報が発
生されるとともに、第6図のアクチュエータ76により
ワイヤ72をロック付き吐出弁38の方へ戻し、ばね7
0によりロック片66を回転軸62の三角溝64に挿入
し、レバー60を固定、すなわちロック付き吐出弁38
を閉位置に固定する。こうしてタンクローリ車16のタ
ンク28からの油の吐出は行なわれず、混油が防止され
る。
もし一致している場合は、警報器34において警報は発
生せず、また第6図のアクチュエータ76によりワイヤ
72がアクチュエータ76側へ引かれるので、ロック片
66は三角溝64から抜かれ、レバー60の回転操作が
可能となる。
この結果、レバー60の回転操作によりロック付き吐出
弁38が開かれると、タンク28内の油がロック付き吐
出弁38からホースを介して給油口14a、14b、又
は14cへ導入される。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明を施されている混油防止装置の構成図
、第2図は第1図の油種プラグの詳細図、第3図は第1
図の差込口の縦断面図、第4図は第3図のリミットスイ
ッチのオン、オフと油種との関係を示す図表、第5図は
第3のリミットスイッチを追加した差込口の縦断面図、
第6図はロック付き吐出弁とその制御機構との構成図で
ある。 なお図面において。 lO給油所 14a、14b、14c  給油口 16       タンクローリ車 24       キー 26       油種プラグ 30       油種判定部 50       環状溝 54       第1のリミットスイッチ56   
    第2のリミットスイッチである。 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)給油所の給油口を開閉するキーに油種プラグを連
    結させ、この油種プラグはそれが連結されている前記キ
    ーが開閉する前記給油口の油種に対応する溝を有し、タ
    ンクローリ車は、前記油種プラグの前記溝から油種を検
    出する検出手段と、そのタンクローリ車から給油される
    油種が前記検出手段により検出された油種に等しいか否
    かを判定する判定手段とを備えていることを特徴とする
    混油防止装置。
  2. (2)前記油種プラグはそれが連結されている前記キー
    が開閉する前記給油口の油種に対応して軸線方向所定位
    置に前記溝を形成されていることを特徴とする特許請求
    の範囲第1項記載の混油防止装置。
  3. (3)前記検出手段は、前記油種プラグがその軸線方向
    所定位置に前記溝を有しているか否かを検出するリミッ
    トスイッチを含むことを特徴とする特許請求の範囲第1
    項又は第2項記載の混油防止装置。
  4. (4)前記タンクローリ車は、前記判定手段の出力に関
    係して警報を発生する警報器を備えていることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれかに記
    載の混油防止装置。
  5. (5)前記タンクローリ車は、前記判定手段の出力に関
    係して前記タンクローリ車からの油の吐出口における開
    閉弁を閉状態に固定するロック機構を備えていることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれ
    かに記載の混油防止装置。
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