JPS62158891A - 電解鉄の製法 - Google Patents

電解鉄の製法

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Publication number
JPS62158891A
JPS62158891A JP61000742A JP74286A JPS62158891A JP S62158891 A JPS62158891 A JP S62158891A JP 61000742 A JP61000742 A JP 61000742A JP 74286 A JP74286 A JP 74286A JP S62158891 A JPS62158891 A JP S62158891A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cathode
electrolytic
soln
iron
specific gravity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61000742A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiichiro Minami
南 誠一郎
Yoshiaki Kimura
木村 義顕
Yoshio Tanaka
田中 善雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
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Publication date
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Publication of JPS62158891A publication Critical patent/JPS62158891A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電解鉄の製法、特に、第1鉄イオン含有支持電
解質水溶液からなる電解浴において原料鉄を陽極とし、
または不溶性陽極を用い、鉛直回転軸の周りに回転する
陰極上に高純度鉄を電着せしめる電解鉄の製法に関する
ものである。
電解鉄は通常の軟鋼とか純鉄に比べ各種不純物が格段と
少ないため、磁性材料、電子材料、合金材料、試験研究
用ベースメタル材料等高品位を要求される分野に賞月さ
れている。
〔従来の技術〕
第1鉄イオン含有支持電解質水溶液からなる電解浴中に
水平回転軸を有する回転ドラム型陰極と、板状の軟鋼ま
たは純鉄製陽極とを対置させ、陰極を回転させながら電
解して高純度鉄を陰極曲面上に電着させる電解鉄の製造
方法は公知である。これは陰極表面付近で発生するガス
の脱ガスのために陰極を回転させるものである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記回転ドラム型陰極の場合、ドラムの端部付近では、
電界すなわち電流の廻り込みがあるために、陰極曲面上
の電着鉄表面に凹凸が発生し、製品の歩留りが低下する
という問題がある。
また、電解浴の上面は一般に周囲空気に解放されている
ために、電解液が空気中の酸素で酸化され、電解浴が不
安定になるという問題がある他第1鉄イオンが酸化され
て第2鉄イオンになると、第2鉄イオンは電析されにく
いのみならず、第2鉄イオンがコバルトやニッケルなど
の不純物を酸化して可溶化し、これらの不純物が電着鉄
中に混入する原因になる。また、第2鉄イオンは不溶性
の水酸化第2鉄を生成し、浴中に浮遊し、電着鉄中に混
入し、酸素の他塩素さえも含有量が増す。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らは、上記の如き従来技術の問題点を解決すべ
く鋭意検討した結果、第1鉄イオンを含有する水溶液か
らなる電解浴中に回転ドラム型陰極と゛陽極とを対置さ
せ、支持電解質の存在下に電解して陰極上に高純度鉄を
得る電解鉄の製造方法において、陰極回転ドラムを鉛直
回転軸型とすると共に、電解浴の水溶液層の上下に比重
の差を利用して有機質液体層を形成して、陰極ドラムの
上下端をそれぞれ有機質液体層中に浸漬させながら電解
を行なうことによって、上記問題点が解決されることを
見い出し、本発明を完成した。
すなわち、電解液に対して不混和性の電気絶縁性有機質
液体であって電解液よりも比重が大きいものと小さいも
のを用いることによって、電解槽において電解液の下お
よび上に電気絶縁層を形成する。そして、これらの電気
絶縁性下層および上層の中に陰極ドラムの下端部と上端
部をそれぞれ浸漬させ、陰極ドラムの中央部だけを電解
液と接触させる。すると、電流は電解液中だけを通過す
るので、陰極ドラムの電解液と接触する中央部の両端部
でも電流の廻り込みはなくなり、電着鉄表面の凹凸が解
消する。さらに、電解液の上面は有機質液体上層で覆わ
れているので、電解液は周囲空気から遮断され、酸化さ
れることが防止される。
陰極ドラムの各端部を各有機質液体層に浸漬する長さは
、ドラムの寸法、電解液の乱れにも依存するが、10n
もあれば十分と考えられる。
なお、陰極を鉛直回転軸を有する回転ドラム型にした場
合、原料鉄からなる陽極板を用いても複数の板状体を陰
極と同心円状に配置することによって、従来の水平回転
軸型の場合と比べて、陰極の有効表面積が大幅に太き(
なり、陽極の消耗の仕方がより均一化し、しかも限界電
流密度も高くなるなどの効果を得ることが可能である。
しかし、本発明の陽極は上記原料鉄からなる板状体を用
いる場合に限らず、第1鉄イオン含有電解液を別途調製
し電解槽に供給し、不溶性陽極を用いる場合も含まれる
〔実施例〕
第1図に本発明の実施例による電解鉄の製造の様子を示
す。電解槽1中に電解液2が収容され、その中に陽極3
と陰極4とが対置されている。陰極4゛は鉛直な回転軸
を有するステンレス製回転ドラム型であり、陽極3は軟
鋼や純鉄からなる複数の板状体で陰極4と同心円状に配
置されている。
層5は電解液2より比重が大きくかつ電解液2と不混和
性の電気絶縁性を機質液体からなり、例えば、四塩化炭
素からなる。一方、有機質液体上層6は電解液2より比
重が小さくかつ電解液2と不混和性の電気絶縁性有機質
液体からなり、例えば、流動パラフィン、ジメチルホル
ムアミド、塩化パラフィンからなる。有機質液体上層6
は電解液2の上面を覆い、電解液2を周囲空気から遮断
している。
鉛直な回転軸を有する回転ドラム型陰極4の上下端部は
それぞれ有機質液体層5,6中に浸漬され、中央部が電
解液2と接触している。陰極ドラム4の両端部が有機質
液体層5.6と接触する長さく高さ)はそれぞれ10m
m程度である。
このような装置で実際に電解を行なった。その条件は次
の通りである。
陰極:直径0.07m、長さ0.14 mのステンレス
製回転ドラム型 陽極:長さ0.12m、幅0.12m、厚さ0.005
 m軟、 鋼製板状体2枚を陰極の周りに同心円状に配
置 板間距離:15cm 電解浴:FeCj!2      1モル/1Ni14
C/      2モル/l 支持電解質     HCl p H5,2 温度        70℃ 有機質液体下N:四塩化炭素で陰極ドラムの下端部から
上方10■lまで浸漬 有機質液体下N:流動パラフィンで陰極ドラムの上端部
から下方10龍まで 浸漬し、かつ陰極ドラムの上 方を完全に覆う 電圧:Q、5V 陰極の回転速度: 0.12m/sec電゛流密度:3
.4八/drr1 以上の条件で120時間電解を行なったが、有機質液体
上下層中に浸漬された陰極の表面には鉄が電着せず、陰
極上に電着した鉄の両端部(有機質液体層と隣接する部
分)に凹凸は見られなかった。
浴中浮遊のSS濃度は0.05g/ lとなりまた、電
着した鉄の厚みは5flであり、その電着鉄の元素分析
をしていたところ、銅10ppm、塩素20ppm。
酸素60ppa+であった。
比較のために、陰極ドラムが水平回転軸を有する回転ド
ラム型の電解装置で、電解槽中に有機質液体上下層は形
成せずに電解液だけを収容して、上記同様の条件で同じ
時間電解したところ、浴中浮遊のSS濃度は0.2 g
/βであり陰極ドラムの両端部に約20鶴の幅の帯域に
凹凸が発生した。また、電着した鉄の厚みは1011で
あり、その電着鉄の元素分析をしたところ、銅20pp
m、塩素200 ppa+、酸素200ppmであった
このように電解浴が酸化されると不溶性の水酸化第2鉄
を生成し浴中に浮遊し、電着面に吸着して過電圧を増加
させ、電流効率の低下を招き不純物含有量も多くな°る
〔発明の効果〕
本発明により、電解鉄の製造において、陰極回転ドラム
の端部の電着鉄表面に凹凸が発生する不良電着が防止さ
れ、製品の歩留りが向上すると共に、電解液の酸化にも
とづく電着鉄の不純物の増加および電解収率の低下が防
止される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の詳細な説明する電解装置の模式図であ
る。 ■・・・電解槽、     2・・・電解液、3・・・
陽極、      4・・・陰極ドラム、5・・・有機
質液体下層、6・・・有機質液体上層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、第1鉄イオンを含有する水溶液からなる電解浴中に
    回転ドラム型陰極と陽極とを対置させ、支持電解質の存
    在下に電解して陰極上に高純度鉄を得る電解鉄の製造方
    法であって、陰極回転ドラムが鉛直回転軸を有し、電解
    浴の上記水溶液層の下に、該水溶液より比重が大きくか
    つ該水溶液と不混和性の有機質液体により電気絶縁性下
    層を形成し、また上記水溶液層の上に、該水溶液より比
    重が小さくかつ該水溶液と不混和性の有機質液体により
    電気絶縁性上層を形成しかつ該水溶液の表面を覆い、そ
    して、陰極ドラムの下端部と上端部をそれぞれ上記電気
    絶縁性下層および上層に浸漬させて回転しながら電解を
    行なうことを特徴とする電解鉄の製法。
JP61000742A 1986-01-08 1986-01-08 電解鉄の製法 Pending JPS62158891A (ja)

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JP61000742A JPS62158891A (ja) 1986-01-08 1986-01-08 電解鉄の製法

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Publications (1)

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JPS62158891A true JPS62158891A (ja) 1987-07-14

Family

ID=11482160

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JP61000742A Pending JPS62158891A (ja) 1986-01-08 1986-01-08 電解鉄の製法

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JP (1) JPS62158891A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011072563A (ja) * 2009-09-30 2011-04-14 Terumo Corp 医療用長尺体の製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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