JPS62148085A - Vapor reflow type soldering device - Google Patents

Vapor reflow type soldering device

Info

Publication number
JPS62148085A
JPS62148085A JP28789585A JP28789585A JPS62148085A JP S62148085 A JPS62148085 A JP S62148085A JP 28789585 A JP28789585 A JP 28789585A JP 28789585 A JP28789585 A JP 28789585A JP S62148085 A JPS62148085 A JP S62148085A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air curtain
heat medium
steam
vapor
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP28789585A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Haruo Sankai
三階 春夫
Yukio Yamada
山田 行雄
Noriaki Mukai
範昭 向井
Hiroshi Takahashi
裕志 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Plant Technologies Ltd
Original Assignee
Hitachi Techno Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Techno Engineering Co Ltd filed Critical Hitachi Techno Engineering Co Ltd
Priority to JP28789585A priority Critical patent/JPS62148085A/en
Priority to US06/944,572 priority patent/US4776105A/en
Publication of JPS62148085A publication Critical patent/JPS62148085A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/046Surface mounting
    • H05K13/0465Surface mounting by soldering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/012Soldering with the use of hot gas
    • B23K1/015Vapour-condensation soldering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

PURPOSE:To reduce the running cost and to improve the safety by providing respectively air curtain device at the inlet and outlet ports of the transfer path of the body to be treated and further by arranging the recover and cooling means of a heating medium on the air curtain device. CONSTITUTION:An air curtain device 15 is respectively arranged at the inlet port of the carry-in side transfer path 2 and the opening part 14 of the outlet port of the carry-out side transfer path 3. the device 15 is composed of a circulating air discharging nozzle 16, suction nozzle 17 and the fan 18 with motor, further, the heating medium cooler 19 which condenses the saturated vapor of the heating medium 11 is arranged at the inner part of the device 19. The air accelerated and pressurized by the fan 18 is spouted from the discharging nozzle 16 to form an air curtain for the opening part 14. Moreover, the heating medium 11 in the circulating air to be liquified with condensation by the cooler 19 is recovered to a vapor tank 1. In this way, the consumption and leakage of expensive heating medium 11 are prevented and the reduction in the running cost and the improvement in safety are enabled.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、ベーパーリフロー式はんだ付け装置に係り、
プリント配線板、特に4方向に平面的に電極端子を取り
出しだ、いわゆるフラットパックの素子、抵抗、コンデ
ンサ等の半導体チップ部品を用いた高密度実装プリント
配線板のはんだ付けに好適な、ベーパーリフロー式はん
だ付け装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a vapor reflow soldering device,
Vapor reflow method suitable for soldering printed wiring boards, especially high-density mounted printed wiring boards using semiconductor chip parts such as so-called flat pack elements, resistors, capacitors, etc., in which electrode terminals are taken out in a flat manner in four directions. This invention relates to a soldering device.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

近年、プリント配線板への電子部品の高密度実装がます
ます進んでいるが、プリント配線板へ半導体チップなど
電子部品を接着するはんだ付け作業はラインの量終工程
に当たるため、はんだ付けの良否が電子部品性能を左右
することから、はんだ付け技術はラインの中でももつと
も重要技術とみられるに至った。
In recent years, the high-density mounting of electronic components on printed wiring boards has become more and more advanced, but since the soldering work for bonding electronic components such as semiconductor chips to printed wiring boards is the final process on the line, the quality of the soldering is critical. Because it affects the performance of electronic components, soldering technology has come to be seen as an extremely important technology on the production line.

最近では、はんだ付け作業を行う炉内の温度分布の均一
性を高め、かつ電子部品に対する有害な過熱を避ける必
要性から、対空気比重の大きい蒸気を熱媒体として用い
、その凝縮潜熱を利用して被処理物を加熱するペーパー
リフロー(蒸気再溶融)式はんだ付け装置が注目されて
いる。
Recently, due to the need to improve the uniformity of temperature distribution in the furnace where soldering work is carried out and to avoid harmful overheating of electronic components, steam with a high density relative to air has been used as a heat medium and its latent heat of condensation has been utilized. Paper reflow (steam remelting) type soldering equipment, which heats the workpiece using steam, is attracting attention.

この装置は、例えば特開昭60−106502号公報記
載のように、プリント配線板のはんだパターン上に電子
部品を搭載し、このプリント配線板を前述のように対空
気比重の大きい熱媒体の飽和蒸気中に通すことによって
はんだを加熱溶融し、電子部品をプリント配線板上には
んだ付けする。ベーパーリフロー槽とよばれる蒸気槽を
備えたはんだ付け装置である。
This device, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-106502, mounts electronic components on the solder pattern of a printed wiring board, and as described above, this printed wiring board is saturated with a heat medium having a high specific gravity relative to air. The solder is heated and melted by passing it through steam, and the electronic components are soldered onto the printed wiring board. This is a soldering device equipped with a vapor tank called a vapor reflow tank.

このような蒸気槽で使用される熱媒体は、ふつ素糸不活
性有機剤などで、その飽和蒸気は、適用温度および圧力
下において、例えばその分子量が約820グラム1モル
といつだように、対空気比重が約20倍になるものがあ
る。このような熱媒体は非常に高価であり、使用済みの
蒸気を回収して再使用に供するための回収装置が種々工
夫されている。
The heat transfer medium used in such a steam tank is an inert organic agent, the saturated steam of which has a molecular weight of, for example, about 820 grams per mole under the applied temperature and pressure. Some have about 20 times the specific gravity to air. Such a heat medium is very expensive, and various recovery devices have been devised to recover used steam for reuse.

まず、第10図を参照して、従来の代表的な、ベルトコ
ンベアを用いり横形ベーパーリフロー式はんだ付け装置
について説明する。
First, with reference to FIG. 10, a typical conventional horizontal vapor reflow soldering apparatus using a belt conveyor will be described.

第10図は、従来のベーパーリフロー式はんだ付け装置
の構成図である。
FIG. 10 is a configuration diagram of a conventional vapor reflow soldering apparatus.

第10図において、1は、熱媒体11を沸騰加熱させる
蒸気発生槽1aと被処理物のはんだを加熱溶融させる炉
槽部とを一体の槽で形成した蒸気槽、2 は、被処理物
に係るはんだ付け部材13を蒸気槽1 に搬入する搬入
側搬送路、3 は、処理されたはんだ付け部材13を搬
出する搬出側搬送路、4は、その搬送用のコンベアであ
る。
In FIG. 10, 1 is a steam tank in which a steam generating tank 1a for boiling and heating the heat medium 11 and a furnace tank section for heating and melting the solder of the workpiece are integrated, and 2 is a steam tank for heating the workpiece Reference numeral 3 denotes an inlet-side conveyance path for carrying the soldering members 13 into the steam tank 1, an outlet-side conveyor path for carrying out the processed soldering members 13, and 4 a conveyor for conveying the soldered members 13.

5は、蒸気槽1 の下部、すなわち蒸気発生槽18部に
設けた加熱ヒータ、6は、蒸気槽1 の上部に設けた上
部冷却コイル、7 ば、搬入側搬送路2 の外周に設け
た搬入側冷却コイル、8は、搬出側搬送路3 の外周に
設けた搬出側冷却コイル、9は搬入側排気口、10は搬
出側排気口である。
5 is a heater provided at the lower part of the steam tank 1, that is, the steam generation tank 18; 6 is an upper cooling coil provided at the upper part of the steam tank 1; The side cooling coil 8 is a carry-out side cooling coil provided on the outer periphery of the carry-out conveyance path 3, 9 is a carry-in side exhaust port, and 10 is a carry-out side exhaust port.

このように構成されたベーパーリフロー式はんだ付け装
置の作用を説明する。
The operation of the vapor reflow soldering apparatus configured as described above will be explained.

蒸気槽1′の下部すなわち蒸気発生槽1aに溜っている
熱媒体11に浸った加熱ヒータ5により沸騰蒸発した熱
媒体の飽和蒸気12は、蒸気槽1の上部に上昇し、その
高さは上部冷却コイル6の凝縮作用により制御される。
The saturated steam 12 of the heat medium that is boiled and evaporated by the heater 5 immersed in the heat medium 11 stored in the lower part of the steam tank 1', that is, the steam generation tank 1a, rises to the upper part of the steam tank 1, and its height is equal to that of the upper part. It is controlled by the condensing action of the cooling coil 6.

搬入側搬送路2 および搬出側搬送路3 に流入した飽
和蒸気12は、搬入側冷却コイル7 および搬出側冷却
コイル8 により冷却されて、蒸気量は次第に低減する
。わずかに残った蒸気は搬入側排気口9および搬出側排
気口lOから大気に排気される。
The saturated steam 12 that has flowed into the carry-in side conveyance path 2 and the carry-out side conveyance path 3 is cooled by the carry-in side cooling coil 7 and the carry-out side cooling coil 8, and the amount of steam is gradually reduced. A small amount of remaining steam is exhausted to the atmosphere from the carry-in side exhaust port 9 and the carry-out side exhaust port IO.

一方、プリント配線板°へ電子部品をはんだ付けする被
処理物、すなわちはんだ付け部材13は、コンベア4に
より搬入側搬送路2・に搬入され、飽和蒸気12に接触
して次第に加熱され、蒸気槽1 内に入り、飽和蒸気1
2の凝縮潜熱ではんだは加熱溶融されて部材同志がはん
だ付けされる。
On the other hand, the workpiece to be soldered electronic components to a printed wiring board, that is, the soldering member 13, is carried by the conveyor 4 into the carry-in conveyance path 2, is brought into contact with the saturated steam 12, is gradually heated, and is heated in a steam tank. 1 goes inside, saturated steam 1
The solder is heated and melted by the condensation latent heat of step 2, and the components are soldered together.

このとき、飽和蒸気12の一部は凝縮液化して落下し、
蒸気槽1 の下部すなわち蒸気発生槽の低部に溜まる。
At this time, a part of the saturated steam 12 condenses and liquefies and falls.
It accumulates in the lower part of the steam tank 1, that is, in the lower part of the steam generation tank.

処理の終ったはんだ付け部材13は、搬出側搬送路3 
に入り、次第に冷却されて装置から搬出される。
The soldered members 13 that have been processed are transferred to the unloading conveyance path 3.
It is gradually cooled down and removed from the equipment.

このようなベーパーリフロー式はんだ付け装置において
、以下のような問題点が生じる。
In such a vapor reflow soldering apparatus, the following problems occur.

1)搬送路の出入口にはコンベア4が通っていて、被処
理物であるはんだ付け部材13を出入させるために、ど
うしても開口部が必要である。このために、開口部から
熱媒体の飽和蒸気12が大気に漏洩する。
1) The conveyor 4 passes through the entrance and exit of the conveyance path, and an opening is absolutely necessary in order to allow the soldering member 13, which is the object to be processed, to enter and exit. For this reason, the saturated steam 12 of the heating medium leaks into the atmosphere from the opening.

熱媒体は一般にきわめて高価なものであるから、その飽
和蒸気の漏洩はランニングコストの上昇をもたらすとと
もに、熱媒体は蒸気中に微量でbるが毒性、腐食性ガス
を含有するので安全性上も問題となる。
Heat carriers are generally extremely expensive, so leakage of saturated steam will increase running costs, and the heat carrier may contain toxic and corrosive gases, albeit in small amounts, which poses safety concerns. It becomes a problem.

2)熱媒体の飽和蒸気12が大気に漏洩するのを防止す
るために、開口部付近の壁面に排気口を設けて排気する
場合がある。しかし、排気口における排気量が少ないと
、開口部から飽和蒸気が漏洩するし、また、排気口にお
ける排気量が多いと、余分に飽和蒸気を排出してしまう
ことになるので、回収装置の大きいものが必要となった
り、一方では加熱ヒータ5の電気量が増大するなど、装
置の製造価格やランニングコストが上昇する問題があっ
た。
2) In order to prevent the saturated steam 12 of the heating medium from leaking into the atmosphere, an exhaust port may be provided on the wall near the opening for exhaust. However, if the exhaust volume at the exhaust port is small, saturated steam will leak from the opening, and if the exhaust volume is large, excess saturated steam will be discharged. On the other hand, the amount of electricity for the heater 5 increases, which raises the manufacturing price and running cost of the device.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、前述の従来技術の問題点を解決するためにな
されたもので、熱媒体の飽和蒸気の漏洩を極力少なくす
るとともに、熱媒体の回収を良くして高価な熱媒体の消
耗を少なくする、ランニングコストが低く、安全性の高
いベーパーリフロー式はんだ付け装置の提供を、その目
的としている。
The present invention was made in order to solve the problems of the prior art described above, and it minimizes the leakage of saturated steam as a heating medium, improves the recovery of the heating medium, and reduces the consumption of expensive heating medium. The purpose is to provide a vapor reflow soldering device that has low running costs and high safety.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明に係るベーパーリフロー式はんだ付け装置の構成
は、被処理物に熱媒体の飽和蒸気を接触させ被処理物の
はんだを加熱溶融させてはんだ付けを行うべき蒸気槽と
、この蒸気槽に被処理物を搬入、搬出するための搬送路
とを備えた蒸気加熱式はんだ付け装置において、前記搬
送路の出入口となる開口部に、前記蒸気槽から前記搬送
路へ流動する熱媒体の飽和蒸気の漏洩を遮断するための
エアカーテン装置を装備し、このエアカーテン装置に、
エアカーテンの循環空気流に混入した熱媒体の飽和蒸気
を凝縮せしめるべき熱媒体回収冷却手段を具備したもの
である。
The configuration of the vapor reflow soldering apparatus according to the present invention includes a steam tank in which saturated steam as a heating medium is brought into contact with the workpiece to heat and melt the solder on the workpiece, and a soldering process is carried out by heating and melting the solder on the workpiece. In a steam-heating soldering apparatus equipped with a conveyance path for carrying in and out a processing material, an opening serving as an entrance and exit of the conveyance path is provided with saturated steam of a heat medium flowing from the steam tank to the conveyance path. Equipped with an air curtain device to block leakage, this air curtain device is equipped with
It is equipped with a heat medium recovery cooling means for condensing the saturated vapor of the heat medium mixed in the circulating air flow of the air curtain.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、本発明の各実施例を第1図ないし第9図を参照し
て説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 9.

まず、第1図は、本発明の一実施例に係るベーパーリフ
ロー式はんだ付け装置の構成図、第2図は、第1図のA
−A矢視断面図であり、図中、第10図と同一符号のも
のは、従来技術と同等部分であるから、その説明を省略
する。
First, FIG. 1 is a configuration diagram of a vapor reflow soldering apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG.
-A is a cross-sectional view taken along the arrow A, and in the figure, the same reference numerals as in FIG. 10 are the same parts as in the prior art, so the explanation thereof will be omitted.

第1,2図の実施例は、搬送路の出入口の開口部14に
、飽和蒸気の漏洩を遮断するためのエアカーテン装置1
5を装備した基本的な態様の例を説明したものである。
In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, an air curtain device 1 for blocking leakage of saturated steam is installed at the entrance/exit opening 14 of the conveyance path.
5 is an explanation of an example of a basic aspect equipped with the following.

エアカーテン装置15の詳細は第2図に示す。Details of the air curtain device 15 are shown in FIG.

第2図において、16は、エアカーテンを形成する循環
空気流を吹き出す吐出ノズル、17は;その空気流を吸
い込む吸込みノズル、18は、循環空気流を生成せしめ
る電動機付きファン、19は、エアカーテンの循環空気
流に混入した熱媒体の飽和蒸気を凝縮させるだめの熱媒
体回収冷却手段に係る熱媒体冷却器、20は、凝縮液化
した熱媒体を回収するための熱媒体溜りで、これら熱媒
体冷却器19および熱媒体溜り20は、エアカーテン装
置の下部に位置して熱媒体を回収しやすく配設されてい
る。
In FIG. 2, 16 is a discharge nozzle that blows out a circulating air flow forming an air curtain; 17 is a suction nozzle that sucks in the air flow; 18 is a motorized fan that generates a circulating air flow; 19 is an air curtain. A heat medium cooler 20 is a heat medium reservoir for recovering the condensed and liquefied heat medium, and 20 is a heat medium reservoir for recovering the condensed and liquefied heat medium. The cooler 19 and the heat medium reservoir 20 are located at the lower part of the air curtain device so that the heat medium can be easily recovered.

21は、電動機付きファン18設置部と吐出ノズル16
とを連通ずる空気循環のためのダクト、22は、吸込ノ
ズル17と熱媒体冷却器19設置部とを連通ずる空気循
環のためのダクトである。
21 is a motorized fan 18 installation part and a discharge nozzle 16
The duct 22 is a duct for air circulation that communicates the suction nozzle 17 and the heat medium cooler 19 installation part.

また、32は、前記熱媒体溜り20と蒸気発生槽1aと
を結ぶ戻り配管を示す。
Further, 32 indicates a return pipe connecting the heat medium reservoir 20 and the steam generation tank 1a.

このように構成されたベーパーリフロー式はんだ付け装
置の、特にエアカーテン装置15と熱媒体回収冷却手段
の作用について説明する。
The functions of the vapor reflow soldering apparatus configured as described above, particularly the air curtain device 15 and the heat medium recovery cooling means, will be explained.

電動機付きファン18で加速、加圧された空気は、第2
図に矢印で示すように、ダクト21を通って吐出ノズル
16に達し、ここでさらに整流加速されて開口部14の
前面を流れてエアカーテンを形成する。
The air accelerated and pressurized by the motorized fan 18 is
As shown by the arrow in the figure, the air passes through the duct 21 and reaches the discharge nozzle 16, where it is further rectified and accelerated and flows in front of the opening 14 to form an air curtain.

このエアカーテンによって、蒸発槽1から搬送路(図で
は搬入側搬送路2)の開口部14へ流動してきた熱媒体
の飽和蒸気12は開口部14から外気に漏洩することを
遮断され、一部の飽和蒸気はエアカーテンの循環空気流
に混入する。
By this air curtain, the saturated steam 12 of the heating medium flowing from the evaporation tank 1 to the opening 14 of the conveyance path (input side conveyance path 2 in the figure) is blocked from leaking into the outside air from the opening 14, and a part of it is blocked from leaking into the outside air. The saturated steam of the air mixes into the circulating air stream of the air curtain.

吸込みノズル17に吸い込まれた熱媒体の飽和蒸気を含
んだ空気はダクト22を通って熱媒体冷却器19に導か
れて冷却され、再び電動機付きファン18に加速、加圧
されて以下循環を繰返す。
The air containing the saturated vapor of the heat medium sucked into the suction nozzle 17 passes through the duct 22 and is guided to the heat medium cooler 19 where it is cooled, and is again accelerated and pressurized by the motorized fan 18 to repeat the circulation. .

熱媒体冷却器19で冷却される際、空気中に含まれた熱
媒体の飽和蒸気は凝縮液化して熱媒体溜り20に溜まる
。熱媒体溜り20に溜まった液化熱媒体は、その量を適
宜監視され、ある程度溜まったところで戻り配管32を
介して蒸気発生槽1aの熱媒体貯溜部に回収される。
When the heat medium is cooled by the heat medium cooler 19, the saturated vapor of the heat medium contained in the air is condensed and liquefied and accumulated in the heat medium reservoir 20. The amount of the liquefied heat medium accumulated in the heat medium reservoir 20 is appropriately monitored, and when it has accumulated to a certain extent, it is recovered to the heat medium storage section of the steam generation tank 1a via the return pipe 32.

なお、第2図では、搬入側搬送路2の開口部14におけ
るエアカーテン装置について説明したが、搬出側搬送路
3側の開口部についても全く同様である。
Although the air curtain device at the opening 14 of the carry-in conveyance path 2 has been described in FIG. 2, the same applies to the opening of the carry-out conveyance path 3 side.

本実施例によれば、次のような効果がある。According to this embodiment, the following effects are achieved.

1)エアカーテンは、開口部全面を覆うので、はんだ付
け装置の内部雰囲気と大気との接触はきわめて少なく、
熱媒体の飽和蒸気の漏洩を遮断する効果がある。
1) Since the air curtain covers the entire opening, there is very little contact between the internal atmosphere of the soldering equipment and the atmosphere.
This has the effect of blocking leakage of saturated steam as a heat medium.

2)エアカーテンの空気流に混入して運ばれる微量の熱
媒体の飽和蒸気は、熱媒体冷却器19により回収される
。したがって、熱媒体の大気への漏洩はきわめて微量と
なり、高価な熱媒体の消耗が少なく、ランニングコスト
の低減を図ることができる。
2) A small amount of saturated vapor of the heat medium that is carried in the air flow of the air curtain is recovered by the heat medium cooler 19. Therefore, the leakage of the heat medium into the atmosphere is extremely small, the consumption of the expensive heat medium is small, and running costs can be reduced.

また、熱媒体の飽和蒸気の大気への漏洩がきわめて微量
となるので安全性が確保される。
Furthermore, safety is ensured because the leakage of saturated steam of the heating medium into the atmosphere is extremely small.

3)エアカーテンの温度を適度に制御すれば、はんだ付
け部材の予熱、冷却を促進したり調整することが可能で
、はんだ付け部材の熱的問題を軽減できるという2次的
な効果がある。
3) By appropriately controlling the temperature of the air curtain, it is possible to accelerate or adjust the preheating and cooling of the soldering components, which has the secondary effect of reducing thermal problems of the soldering components.

4)エアカーテンの空気量は、搬入側および搬出側で独
立して平衡しているので、搬送路や蒸気槽1などはんだ
付け装置内への空気の侵入がなく、飽和蒸気12の流れ
を乱すことはほとんどない。
4) Since the amount of air in the air curtain is balanced independently on the carry-in side and the carry-out side, air does not enter into the soldering equipment such as the conveyance path or the steam tank 1, which disturbs the flow of the saturated steam 12. Very rarely.

次に、本発明の他の実施例を第3図および第4図を参照
して説明する。
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

ここに第3図は、本発明の他の実施例に係るペーハーリ
フロ一式はんだ付け装置のエアカーテン装置取付部の略
示構成図、第4図は、第3図のB−B矢視断面図であり
、図中、第1,2図と同一符号のものは先の実施例と同
等部分でろΔから、その説明を省略する。
Here, FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an air curtain device attachment part of a pH reflow soldering apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a sectional view taken along the line B-B in FIG. 3. In the figure, the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2 are the same parts as in the previous embodiment, so the explanation thereof will be omitted.

第3,4図の実施例は、先に第1,2図に示したエアカ
ーテン装置に、被処理物の有無を検出して開閉するシャ
ッター装置を設けたものである。
In the embodiments shown in FIGS. 3 and 4, the air curtain device shown in FIGS. 1 and 2 is provided with a shutter device that opens and closes by detecting the presence or absence of an object to be processed.

このシャッター装置は、第4図に示すように、シャッタ
ー板23、邪魔板24、およびどれらシャッター板23
、邪魔板24を開閉させる開閉駆動ロッド25から構成
されている。
As shown in FIG. 4, this shutter device includes a shutter plate 23, a baffle plate 24, and which shutter plate 23.
, and an opening/closing drive rod 25 that opens and closes the baffle plate 24.

シャッター板23の内部、すなわち搬送路側表面には、
当該シャッター板23と開口部14との密封性を向上さ
せるためにゴムなどの内張り29が形成されている。
Inside the shutter plate 23, that is, on the surface on the conveyance path side,
In order to improve the sealing performance between the shutter plate 23 and the opening 14, an inner lining 29 made of rubber or the like is formed.

このシャッター装置の作用を説明する。The operation of this shutter device will be explained.

被処理物に係るはんだ付け部材13が、搬入側搬送路2
に搬入される信号を受けた制御器(図示せず)は、その
シーケンスに従って開閉、駆動系統(図示せず)に信号
を送る。
The soldering member 13 related to the workpiece is transferred to the carry-in conveyance path 2.
A controller (not shown) receives the signal sent to the controller and sends a signal to an opening/closing drive system (not shown) according to the sequence.

なお、開閉駆動系統の機構については既知の一般的なも
のが用いられるものであるから、ここでは特に図示して
説明することをしない。
The mechanism of the opening/closing drive system is a known and common one, so it will not be particularly illustrated or explained here.

信号を受けた開閉駆動系統は、前記開閉駆動ロッド25
を動かしてシャッター板23を開く。このとき、センサ
ー(図示せず)によりシャッターが開いているという信
号を受けて確認がなされる。
The opening/closing drive system that received the signal is operated by the opening/closing drive rod 25.
Move to open the shutter plate 23. At this time, confirmation is made by receiving a signal from a sensor (not shown) that the shutter is open.

もし、シャッター板23が開いているという信号がなけ
ればコンベア4を停止して、シャッター板23とはんだ
付け部材13との衝突を避ける。
If there is no signal indicating that the shutter plate 23 is open, the conveyor 4 is stopped to avoid collision between the shutter plate 23 and the soldering member 13.

搬入側、搬出側の各シャッター板23が開くと4搬入さ
れたはんだ付け部材は熱媒体の飽和蒸気で加熱され所定
のはんだ付け作業が行われる。
When the shutter plates 23 on the carry-in side and the carry-out side are opened, the soldering members carried in are heated with saturated steam of the heating medium and a predetermined soldering operation is performed.

最終のはんだ付け部材13が搬出側搬送路3から搬出さ
れたという信号を受けた制御器の指示により、搬入側、
搬出側の各シャッター板23が閉じる。
In response to an instruction from the controller that has received a signal that the final soldering member 13 has been carried out from the carry-out conveyance path 3, the carry-in side
Each shutter plate 23 on the unloading side is closed.

シャッター板23が閉じると、それに連動して邪魔板2
4が吐出ノズル16、吸込みノズル17の上半分をふさ
いで、エアカーテンはコンベア4をはさんだ間隙28を
中心に形成される。
When the shutter plate 23 closes, the baffle plate 2
4 closes the upper half of the discharge nozzle 16 and the suction nozzle 17, and an air curtain is formed around the gap 28 with the conveyor 4 in between.

このときのエアカーテ/の流れを乱さないようK、吐出
ノズル16、吸込みノズル17゛には、仕切板26.2
7が設けられている。
In order not to disturb the flow of the air curtain at this time, partition plates 26.2 and 26.
7 is provided.

第3,4図の実施例によれば、前述の第1,2図の実施
例で述べたと同様の効果が期待されるほか、次のような
効果がある。
According to the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the same effects as those described in the above-mentioned embodiment shown in FIGS. 1 and 2 can be expected, as well as the following effects.

1)はんだ付け装置の起動および停止時など、コンベア
4上にはんだ付け部材13のない場合、およびはんだ付
け部材13の高さが低い場合には、シャッター板23が
閉じて開口部14を狭くするので、エアカーテンによっ
て運ばれる熱媒体の飽和蒸気の量が減少し、それにとも
なって熱媒体を回収するための熱媒体冷却器19の冷却
水量を低減するとともに、エアカーテンが狭い範囲の循
環空気流になるため電動機付きファン18の電力をも低
減し、より一層、ランニングコストの低減と安全性向上
を図ることができる。
1) When there is no soldering member 13 on the conveyor 4 or when the height of the soldering member 13 is low, such as when starting and stopping the soldering device, the shutter plate 23 closes to narrow the opening 14. Therefore, the amount of saturated steam of the heat medium carried by the air curtain decreases, and the amount of cooling water in the heat medium cooler 19 for recovering the heat medium is accordingly reduced, and the air curtain also reduces the circulating air flow in a narrow range. Therefore, the electric power of the motorized fan 18 can also be reduced, further reducing running costs and improving safety.

2)開口部が可変なので、はんだ付け部材13の高さに
対して対応しやすい。
2) Since the opening is variable, it is easy to adapt to the height of the soldering member 13.

3)シャッター板23の幅(高さ方向)寸法を、はんだ
付け部材13の高さに応じて変えれば、はんだ付け装置
の内部雰囲気と大気とが接触する開口部面積を最小にで
きる。
3) By changing the width (height direction) of the shutter plate 23 in accordance with the height of the soldering member 13, the area of the opening where the internal atmosphere of the soldering apparatus and the atmosphere come into contact can be minimized.

4)シャッター板23の寸法を可変させたり、シャッタ
ー板を交換することにより、はんだ付け部材13に対し
て、開口部の間隙を常に最小にできるので、搬送路の寸
法を大きく設定できて、大幅に寸法の異なるはんだ付け
部材13に対応できる。
4) By changing the dimensions of the shutter plate 23 or replacing the shutter plate, the gap between the opening and the soldering member 13 can always be minimized, so the dimensions of the conveyance path can be set large and the gap can be greatly improved. It is possible to accommodate soldering members 13 having different dimensions.

次に1本発明のさらに他の実施例を第5図および第6図
を参照して説明する。
Next, still another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6.

ここに第5図は、本発明のさらに他の実施例に係るベー
パーリフロー式はんだ付け装置のエアカーテン装置取付
部の略示構成図、第6図は、第5図のC−C矢視断面図
であり、図中、第3,4図と同一符号のものは同等部分
であるから、その説明を省略する。
Here, FIG. 5 is a schematic configuration diagram of an air curtain device mounting portion of a vapor reflow soldering device according to still another embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a cross section taken along the line C-C in FIG. In the figure, parts with the same reference numerals as those in FIGS. 3 and 4 are equivalent parts, so a description thereof will be omitted.

第5,6図の実施例は、第3,4図の実施例で説明した
ようなシャッター板の内表面に冷却手段を設けたものの
一例である。
The embodiment shown in FIGS. 5 and 6 is an example in which a cooling means is provided on the inner surface of the shutter plate as described in the embodiment shown in FIGS. 3 and 4.

本シャッター装置では、第5,6図に示すように、シャ
ッター板23Aの内表面、すなわちシャッターの搬送路
側表面に、シャッター冷却器30を取付けている。
In this shutter device, as shown in FIGS. 5 and 6, a shutter cooler 30 is attached to the inner surface of the shutter plate 23A, that is, the surface of the shutter on the conveyance path side.

このように構成すれば、第3,4図の実施例で説明した
と同様の作用、効果が期待されるほか、搬入側搬送路2
内を流動する熱媒体の飽和蒸気は、開口゛部14付近に
達してシャッター冷却器30によって凝縮するので、間
隙28を中心とするエアカーテンの循環空気流に混入す
る蒸気量は低減し、熱媒体の大気への漏洩も低減すると
いう効果がある。
With this configuration, the same actions and effects as those explained in the embodiments shown in FIGS. 3 and 4 are expected, and in addition to the
The saturated steam of the heating medium flowing inside reaches the vicinity of the opening 14 and is condensed by the shutter cooler 30, so the amount of steam mixed into the circulating air flow of the air curtain centered around the gap 28 is reduced, and the heat transfer is reduced. This also has the effect of reducing leakage of the medium into the atmosphere.

なお、第5,6図は、搬入側のエアカーテン装置におけ
るシャッター装置の例であるが、搬出側についても全く
同等であるから説明を省略する。
5 and 6 are examples of the shutter device in the air curtain device on the carry-in side, but since the shutter device on the carry-out side is also completely the same, the explanation will be omitted.

次に、本発明のさらに他の実施例を第7図および第8図
を参照して説明する。
Next, still another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 and 8.

ここに第7図は、本発明のさらに他の実施例に係るベー
パーリフロー式はんだ付け装置のエアカーテン装置取付
部の略示構成図、第8図は、第7図のD−D矢視断面図
であり、図中、第3.4図と同一符号のものは同等部分
であるから、その説明を省略する。
Here, FIG. 7 is a schematic configuration diagram of an air curtain device mounting portion of a vapor reflow soldering device according to still another embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a cross section taken along the line D-D in FIG. 7. 3. In the figure, the same reference numerals as in FIG. 3.4 are the same parts, so the explanation thereof will be omitted.

第7,8図の実施例は、第3,4図の実施例で説明した
ようなシャッター板の外表面に冷却フィンを具備したも
のの一例である。
The embodiment shown in FIGS. 7 and 8 is an example in which cooling fins are provided on the outer surface of the shutter plate as described in the embodiment shown in FIGS. 3 and 4.

本シャッター装置では、第7,8図に示すように、シャ
ッター板23Bの外表面、すなわちシャッターのエアカ
ーテンの空気循環側表面に、冷却フィン31を具備して
いる。
In this shutter device, as shown in FIGS. 7 and 8, cooling fins 31 are provided on the outer surface of the shutter plate 23B, that is, on the air circulation side surface of the air curtain of the shutter.

本実施例では、第3図ないし第6図に示した邪魔板24
、仕切板26.27を取り除いたものになっている。
In this embodiment, the baffle plate 24 shown in FIGS.
, with the partition plates 26 and 27 removed.

このように構成すれば、第3.4図の実施例で説明した
と同様の作用、効果が期待されるほか、エアカーテンの
循環空気流によりシャッター板23Bが冷却されるので
、搬入側搬送路2内を流動する熱媒体の飽和蒸気は、開
口部14付近でシャッター板23Bによって凝縮する。
With this configuration, the same functions and effects as those explained in the embodiment of Fig. 3.4 can be expected, and since the shutter plate 23B is cooled by the circulating air flow of the air curtain, The saturated steam of the heat medium flowing inside the heat transfer medium 2 is condensed near the opening 14 by the shutter plate 23B.

したがって、間隙28を中心とするエアカーテンの循環
空気流に混入する蒸気量は低減し、熱媒体の大気への漏
洩も低減するという効果がある。
Therefore, the amount of steam mixed into the circulating air flow of the air curtain centered around the gap 28 is reduced, and the leakage of the heat medium to the atmosphere is also reduced.

なお、第7,8図は、搬入側のエアカーテン装置におけ
るシャッター装置の例であるが、搬出側についても全く
同等であるから説明を省略する。
Note that although FIGS. 7 and 8 show examples of shutter devices in the air curtain device on the carry-in side, the explanation will be omitted since the shutter device on the carry-out side is also completely the same.

次に、本発明のさらに他の実施例を第9図を参照して説
明する。
Next, still another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

ここに第9図は、本発明のさらに他の実施例に係るベー
パーリフロー式はんだ付け装置の構成図で1図中、第1
図と同一符号のものけ、第1図の実施例と同等部分であ
るから、その説明を省略する。
FIG. 9 is a configuration diagram of a vapor reflow soldering apparatus according to still another embodiment of the present invention.
Since the parts with the same reference numerals as those in the figures are equivalent to those in the embodiment of FIG. 1, their explanations will be omitted.

第9図の実施例が第1図の実施例と異なるところは、搬
入側搬送路2′の下壁2/aおよび搬出側搬送路3′の
下壁3′aを、蒸気槽1に向けて下ね勾配に傾斜させた
ことである。
The difference between the embodiment shown in FIG. 9 and the embodiment shown in FIG. The reason is that it is sloped downhill.

このように構成すれば、先の第1,2図の実施例と同様
の効果が期待されるほか、搬送路内で凝縮した液化熱媒
体が前記搬送路の下壁2’a、  3’aの傾斜に沿っ
て流下し、蒸気発生槽1aの熱媒体貯溜部への回収が促
進される。
With this configuration, the same effects as those of the embodiments shown in FIGS. 1 and 2 can be expected, and the liquefied heat medium condensed in the conveyance path can be prevented from flowing through the lower walls 2'a and 3'a of the conveyance path. The heat medium flows down along the slope of the steam generating tank 1a, and recovery to the heat medium storage section of the steam generation tank 1a is promoted.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上述べたように、本発明によれば、熱媒体の飽和蒸気
の漏洩を極力少なくするとともに、熱媒体の回収を良く
して高価な熱媒体の消耗を少なくする。ランニングコス
トが低く、安全性の高いベーパーリフロー式はんだ付け
装置を提供することができる。
As described above, according to the present invention, the leakage of saturated steam of the heat medium is minimized, and the recovery of the heat medium is improved to reduce consumption of the expensive heat medium. A vapor reflow soldering device with low running costs and high safety can be provided.

【図面の簡単な説明】 第1図は、本発明の一実施例に係るベーパーリフロー式
はんだ付け装置の構成図、第2図は、第1図のA−A矢
視断面図、第3図は1本発明の他の実施例に係るベーパ
ーリフロー式はんだ付け装置のエアカーテン装置取付部
の略示構成図、第4図は、第3図のB−B矢視断面図、
第5図、第7図は、いずれも本発明のさらに他の実施例
に係るペーパIJフロ一式はんだ付け装置のエアカーテ
ン装置取付部の略示構成図、第6図は、第5図のC−C
矢視断面図、第8図は、第7図のD−D矢視断面図、第
9図は、本発明のさらに他の実施例に係るベーパーリフ
ロー式はんだ付け装置の構成図、第10図は、従来のベ
ーパーリフロー式はんだ付け装置の構成図である。 1・・・蒸気槽、1a・・・蒸気発生槽、2,21・・
・搬入側搬送路、3,3′・・・搬出側搬送路、2′a
、3′a・・・下壁、4・・・コンベア、5・・・加熱
ヒータ、11・・・熱媒体、12・・・飽和蒸気、13
・・・はんだ付け部材、14・・・開口部、15・・・
エアカーテン装置、16・・・吐出ノズル、17・・・
吸込みノズル、18・・・電動機付きファン、19・・
・熱媒体冷却器、20・・・熱媒体溜り、21.22・
・・ダクト、23,23A。 23B・・・シャッター板、24・・・邪IJl板、2
5・・・開閉駆動ロッド、30・・・シャッター冷却器
、31・・・薯trz:を 第2E Q 第4回 第5図 慕乙図 第7図 第89 第9面
[Brief Description of the Drawings] Fig. 1 is a configuration diagram of a vapor reflow soldering apparatus according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a sectional view taken along the line A-A in Fig. 1, and Fig. 3 1 is a schematic configuration diagram of an air curtain device mounting portion of a vapor reflow soldering device according to another embodiment of the present invention; FIG. 4 is a sectional view taken along the line B-B in FIG. 3;
5 and 7 are both schematic configuration diagrams of an air curtain device mounting part of a paper IJ flow set soldering apparatus according to still another embodiment of the present invention, and FIG. -C
8 is a sectional view taken along the line D-D in FIG. 7, FIG. 9 is a configuration diagram of a vapor reflow soldering apparatus according to still another embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a configuration diagram of a conventional vapor reflow soldering device. 1... Steam tank, 1a... Steam generation tank, 2, 21...
- Input side conveyance path, 3, 3'... Output side conveyance path, 2'a
, 3'a... Lower wall, 4... Conveyor, 5... Heater, 11... Heat medium, 12... Saturated steam, 13
...Soldering member, 14...Opening, 15...
Air curtain device, 16...Discharge nozzle, 17...
Suction nozzle, 18... Fan with electric motor, 19...
・Heat medium cooler, 20...Heat medium reservoir, 21.22・
...Duct, 23, 23A. 23B...shutter board, 24...evil IJl board, 2
5... Opening/closing drive rod, 30... Shutter cooler, 31... Trz: 2nd E Q 4th Figure 5 Figure 7 Figure 89 Page 9

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、被処理物に熱媒体の飽和蒸気を接触させ被処理物の
はんだを加熱溶融させてはんだ付けを行うべき蒸気槽と
、この蒸気槽に被処理物を搬入、搬出するための搬送路
とを備えたベーパーリフロー式はんだ付け装置において
、前記搬送路の出入口となる開口部に、前記蒸気槽から
前記搬送路へ流動する熱媒体の飽和蒸気の漏洩を遮断す
るためのエアカーテン装置を装備し、このエアカーテン
装置に、エアカーテンの循環空気流に混入した熱媒体の
飽和蒸気を凝縮せしめるべき熱媒体回収冷却手段を具備
したことを特徴とするベーパーリフロー式はんだ付け装
置。 2、特許請求の範囲第1項記載のものにおいて、搬送路
は、その下壁を蒸気槽に向けて下り勾配に傾斜させたも
のであるベーパーリフロー式はんだ付け装置。 3、特許請求の範囲第1項記載のものにおいて、エアカ
ーテン装置を装備する搬送路の開口部に、被処理物の有
無を検出して開閉するシャッター装置を設けたものであ
るベーパーリフロー式はんだ付け装置。 4、特許請求の範囲第3項記載のものにおいて、シャッ
ター装置は、シャッター板の搬送路側表面に冷却手段を
設けたものであるベーパーリフロー式はんだ付け装置。 5、特許請求の範囲第3項記載のものにおいて、シャッ
ター装置は、シャッター板におけるエアカーテンの空気
循環側表面に冷却フィンを具備したものであるベーパー
リフロー式はんだ付け装置。
[Claims] 1. A steam tank in which soldering is performed by bringing the saturated steam of a heating medium into contact with the workpiece to heat and melt the solder on the workpiece, and carrying the workpiece into and out of this steam tank. In a vapor reflow soldering apparatus, a vapor reflow soldering apparatus is provided with an opening serving as an inlet/outlet of the transport path for blocking leakage of saturated steam of the heat medium flowing from the steam tank to the transport path. A vapor reflow soldering device comprising an air curtain device and a heat medium recovery cooling means for condensing the saturated vapor of the heat medium mixed in the circulating air flow of the air curtain. . 2. The vapor reflow soldering apparatus according to claim 1, wherein the conveying path has a lower wall inclined downwardly toward the steam tank. 3. The vapor reflow solder according to claim 1, which is provided with a shutter device that detects the presence or absence of the object to be processed and opens and closes it at the opening of the conveyance path equipped with an air curtain device. attaching device. 4. The vapor reflow soldering apparatus according to claim 3, wherein the shutter device is provided with a cooling means on the conveying path side surface of the shutter plate. 5. The vapor reflow soldering device according to claim 3, wherein the shutter device is provided with cooling fins on the air circulation side surface of the air curtain on the shutter plate.
JP28789585A 1985-12-23 1985-12-23 Vapor reflow type soldering device Pending JPS62148085A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28789585A JPS62148085A (en) 1985-12-23 1985-12-23 Vapor reflow type soldering device
US06/944,572 US4776105A (en) 1985-12-23 1986-12-22 Apparatus for fixing electronic parts to printed circuit board

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28789585A JPS62148085A (en) 1985-12-23 1985-12-23 Vapor reflow type soldering device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62148085A true JPS62148085A (en) 1987-07-02

Family

ID=17723105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28789585A Pending JPS62148085A (en) 1985-12-23 1985-12-23 Vapor reflow type soldering device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62148085A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04305362A (en) * 1991-01-22 1992-10-28 Kenji Kondo Reflow soldering device
JP2009538739A (en) * 2006-05-29 2009-11-12 ピンク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクター ハフツング ヴァクームテヒニク Heat treatment method and heat treatment apparatus especially used for solder connection
JP2010142872A (en) * 2008-12-22 2010-07-01 Tdk-Lambda Corp Vapor reflow soldering device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04305362A (en) * 1991-01-22 1992-10-28 Kenji Kondo Reflow soldering device
JP2009538739A (en) * 2006-05-29 2009-11-12 ピンク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクター ハフツング ヴァクームテヒニク Heat treatment method and heat treatment apparatus especially used for solder connection
JP2010142872A (en) * 2008-12-22 2010-07-01 Tdk-Lambda Corp Vapor reflow soldering device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900004296B1 (en) Vapor tank
US4726506A (en) Soldering apparatus
JP2709365B2 (en) Vapor reflow soldering equipment
JPS62148085A (en) Vapor reflow type soldering device
US4776105A (en) Apparatus for fixing electronic parts to printed circuit board
US5156325A (en) Vapor reflow type soldering method and apparatus therefor
JPS62148083A (en) Vapor reflow type soldering device
JPS62148082A (en) Vapor reflow type soldering device
JP2723449B2 (en) Vapor reflow soldering equipment
JPH07202405A (en) Soldering equipment
JPH02112872A (en) Vapor reflow type soldering device
JP2723402B2 (en) Vapor reflow soldering equipment
JPS6390361A (en) Vapor reflow type soldering device
JP3585702B2 (en) Reflow soldering equipment
JPS62252670A (en) Paper reflow type soldering device
JP2751979B2 (en) Vapor reflow soldering equipment
JPS61283459A (en) Soldering device
JPH02155565A (en) Vapor reflow type soldering device
JPS62192260A (en) Vapor phase type soldering device
JPH0237962A (en) Vapor reflow type soldering device
JPS6313666A (en) Soldering device
JPH01197062A (en) Vapor phase soldering device
JP2902298B2 (en) Vapor reflow soldering apparatus and control method therefor
JPS62148084A (en) Vapor reflow type soldering device
JP4017388B2 (en) Reflow soldering equipment