JPS6214321Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6214321Y2
JPS6214321Y2 JP9679682U JP9679682U JPS6214321Y2 JP S6214321 Y2 JPS6214321 Y2 JP S6214321Y2 JP 9679682 U JP9679682 U JP 9679682U JP 9679682 U JP9679682 U JP 9679682U JP S6214321 Y2 JPS6214321 Y2 JP S6214321Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
deodorizing device
exhaust gas
condenser
treated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9679682U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS591806U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP9679682U priority Critical patent/JPS591806U/en
Publication of JPS591806U publication Critical patent/JPS591806U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPS6214321Y2 publication Critical patent/JPS6214321Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、臭気性物質を含む被処理気体を高温
下で酸化及び分解反応等により処理して脱臭する
脱臭装置と、ランキンサイクルを作動原理とする
蒸気原動機とを結合した原動機に関するものであ
る。
[Detailed description of the invention] The present invention combines a deodorizing device that deodorizes a gas containing odorous substances by processing it through oxidation and decomposition reactions at high temperatures, and a steam engine that operates on the Rankine cycle. This is related to the prime mover.

従来、悪臭の原因となる物質を含む気体を脱臭
するために、燃焼反応を利用した脱臭装置が提供
されている。この種の脱臭装置は、例えば塗装工
程で発生する溶媒蒸気や塗料の粒子、ミスト等を
含む気体を燃焼室に導入し、燃料を加えて高温下
で酸化反応や分解反応により臭気性物質を除去す
るものであり、燃焼室からは、臭気性物質の除却
された高温排ガスが排出されるようになつてい
る。
Conventionally, deodorizing devices that utilize combustion reactions have been provided to deodorize gases containing substances that cause bad odors. This type of deodorizing equipment introduces gas containing solvent vapor, paint particles, mist, etc. generated during the painting process into the combustion chamber, adds fuel, and removes odorous substances through oxidation and decomposition reactions at high temperatures. The combustion chamber discharges high-temperature exhaust gas from which odorous substances have been removed.

また、従来この種の脱臭装置から排出される高
温排ガスは、○イ排熱ボイラによりプロセス等で用
いられる水蒸気の発生に利用したり、○ロ水蒸気に
よりスチームタービンを駆動して動力や電力を得
たり、○ハ燃焼室に導入される前段で被処理気体の
予熱に利用したりされていた。
In addition, conventionally, the high-temperature exhaust gas discharged from this type of deodorizing equipment is used to generate steam for use in processes, etc. using an exhaust heat boiler, or the steam is used to drive a steam turbine to generate power and electricity. Or, it was used to preheat the gas to be treated before it was introduced into the combustion chamber.

ところが、近年各企業では、省エネルギー化が
図られており、これに伴つてプロセス中での必要
水蒸気量が減少される傾向にある。また、脱臭装
置の高温排ガスを被処理気体の予熱に利用する方
法については、燃焼室内の温度が必要以上に高温
となるために、高温排ガス中のNOxが増加する
という問題を生じている。これらの事情から、前
記脱臭装置の高温排ガスを有効利用するには、動
力や汎用性の広い電力を得る方法が、実用上利点
が多い。しかるに従来、この方法に利用されてい
るスチームタービンは、水を作動流体とするた
め、ランキンサイクルの効率が低く、実用的に満
足できるものではなかつた。
However, in recent years, companies have been trying to save energy, and as a result, the amount of water vapor required in the process has tended to be reduced. Furthermore, with regard to the method of using high-temperature exhaust gas from a deodorizing device to preheat the gas to be treated, the temperature inside the combustion chamber becomes higher than necessary, resulting in a problem in that NOx in the high-temperature exhaust gas increases. Under these circumstances, in order to effectively utilize the high-temperature exhaust gas from the deodorizing device, a method of obtaining power with a wide range of motive power and versatility has many practical advantages. However, since the steam turbines conventionally used in this method use water as the working fluid, the efficiency of the Rankine cycle is low and the steam turbines are not practically satisfactory.

ところで、ランキンサイクルの作動流体とし
て、フレオン、トルエン等の有機媒体を用いる
と、サイクルの効率を向上できることが知られて
いる。しかしながら、有機媒体を用いたランキン
サイクルでは、サイクル中での加熱、冷却に伴つ
て、前記有機媒体がわずかずつであるが分解し、
サイクル中に不凝縮性気体を生じる。従つて、サ
イクルの効率を低下させないために、凝縮器中の
不凝縮性気体を系外部に排出する必要がある。と
ころが、有機媒体の分解生成物が毒性や刺激臭を
有する成分を含むことや、排出に伴つて有機媒体
のミストも排出されること等の問題から、有機媒
体を用いたランキンサイクルは、実用化が困難で
あつた。
By the way, it is known that the efficiency of the cycle can be improved by using an organic medium such as Freon or toluene as the working fluid of the Rankine cycle. However, in the Rankine cycle using an organic medium, the organic medium decomposes little by little as it is heated and cooled during the cycle.
Generates noncondensable gases during the cycle. Therefore, in order not to reduce the efficiency of the cycle, it is necessary to discharge the non-condensable gas in the condenser to the outside of the system. However, the Rankine cycle using organic media has not been put into practical use due to problems such as the decomposition products of organic media containing components with toxicity and irritating odors, and the fact that mist of organic media is also discharged during discharge. was difficult.

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
脱臭装置と有機媒体を用いたランキンサイクルに
よる原動機とを組み合わせて、効率の高い高温排
ガスの利用を可能とすると共に、ランキンサイク
ルから排出される不凝縮性気体の問題を解決でき
る脱臭装置及び原動機を提供することを目的と
し、脱臭装置の高温排ガスをランキンサイクルの
ボイラに導く高温ガス導管路を設けると共に、ラ
ンキンサイクル中から排出される不凝縮性気体を
脱臭装置の燃焼室に導く不凝縮性気体導管路を設
けたことを特徴とするものである。
This invention was made in view of the above circumstances,
By combining a deodorizing device and a prime mover based on the Rankine cycle using an organic medium, we have created a deodorizing device and a prime mover that can utilize high-temperature exhaust gas with high efficiency and solve the problem of non-condensable gases discharged from the Rankine cycle. A high-temperature gas conduit is provided to guide the high-temperature exhaust gas of the deodorizing device to the boiler of the Rankine cycle, and a non-condensable gas conduit that guides the non-condensable gas discharged from the Rankine cycle to the combustion chamber of the deodorizing device. It is characterized by providing a conduit.

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図は、本考案の一実施例を示すブロツク図であ
る。この図中、符号1は脱臭装置、2は原動機で
ある。
The figure is a block diagram showing one embodiment of the present invention. In this figure, numeral 1 is a deodorizing device, and 2 is a prime mover.

脱臭装置1は、燃焼室3内部にバーナ4が設け
られると共に、このバーナ4に燃料を供給するた
めの配管5が設けられ、更に、燃焼室3内部に被
処理気体を導入するための配管6が設けられてな
るものである。また、燃焼室3には、処理後の高
温排ガスを排出するための排ガス管7の一端部が
接続されており、この排ガス管7の他端部は、原
動機2に接続されている。
The deodorizing device 1 includes a burner 4 inside a combustion chamber 3, a pipe 5 for supplying fuel to the burner 4, and a pipe 6 for introducing a gas to be treated into the combustion chamber 3. is established. Further, one end of an exhaust gas pipe 7 for discharging high-temperature exhaust gas after treatment is connected to the combustion chamber 3, and the other end of this exhaust gas pipe 7 is connected to the prime mover 2.

一方、原動機2は、有機媒体を作動流体とする
ランキンサイクルを構成するもので、凝縮器10
とポンプ11とボイラ12とタービン13とを備
えてなるものである。
On the other hand, the prime mover 2 constitutes a Rankine cycle using an organic medium as a working fluid, and the condenser 10
, a pump 11 , a boiler 12 , and a turbine 13 .

凝縮器10は、その内部に冷却器10aを備え
ており、配管10b,10bを介して冷却水が供
給されるようになつている。この凝縮器10は、
タービン13より導かれた気体状態の作動流体を
冷却器10aにより冷却して凝縮するものであ
る。
The condenser 10 includes a cooler 10a therein, and is supplied with cooling water via pipes 10b, 10b. This condenser 10 is
The gaseous working fluid introduced from the turbine 13 is cooled and condensed by the cooler 10a.

更に、凝縮器10には、外部からサイクル内に
侵入する空気や、サイクル内で生じる不凝縮性気
体を除去するための真空ポンプ15が接続されて
いる。この真空ポンプ15の排気口には、不凝縮
性気体を排気するための排気管16の一端部が接
続されている。排気管16の他端部は、前記脱臭
装置1の配管6に接続されており、凝縮器10か
ら排出された不凝縮性気体が排気管16、配管6
を通して燃焼室3に送り込まれ、被処理気体と共
に脱臭処理されるようになつている。
Further, a vacuum pump 15 is connected to the condenser 10 for removing air entering the cycle from the outside and non-condensable gas generated within the cycle. An exhaust port of the vacuum pump 15 is connected to one end of an exhaust pipe 16 for exhausting non-condensable gas. The other end of the exhaust pipe 16 is connected to the pipe 6 of the deodorizing device 1, and the non-condensable gas discharged from the condenser 10 is passed through the exhaust pipe 16 and the pipe 6.
The gas is sent into the combustion chamber 3 through the gas chamber, and is deodorized together with the gas to be treated.

前記凝縮器10には、配管18を介してポンプ
11が接続され、このポンプ11には、配管19
を介してボイラ12が接続されている。ポンプ1
1は、凝縮器10内部で凝縮された作動流体をボ
イラ12に圧送するものである。
A pump 11 is connected to the condenser 10 via a pipe 18, and a pipe 19 is connected to the pump 11.
A boiler 12 is connected through the boiler. pump 1
1 is for pumping the working fluid condensed inside the condenser 10 to the boiler 12.

また、ボイラ12には、前記脱臭装置1から引
き出された排ガス管7が接続されており、同ボイ
ラ12内部で作動流体と高温排ガスとが熱交換す
るようになつている。このボイラ12には、さら
に排気管20が設けられ、熱交換後の排ガスが大
気中に向けて排出されるようになつている。
Further, the exhaust gas pipe 7 drawn out from the deodorizing device 1 is connected to the boiler 12, so that the working fluid and the high-temperature exhaust gas exchange heat inside the boiler 12. This boiler 12 is further provided with an exhaust pipe 20 so that the exhaust gas after heat exchange is discharged into the atmosphere.

また、ボイラ12とタービン13との間は、配
管21を介して接続され、ボイラ12で加熱され
気化した作動流体がタービン13に導かれるよう
になつている。タービン13は、加熱されて高圧
の蒸気化した作動流体を膨張させ、これにより、
タービンの回転等の機械的エネルギーを得るよう
になつている。なお、図示しないが、タービン1
3の回転軸には同タービンを動力源とする他の装
置や発電機等が連結されている。
Further, the boiler 12 and the turbine 13 are connected through a pipe 21 so that the working fluid heated and vaporized in the boiler 12 is guided to the turbine 13. The turbine 13 expands the heated and high pressure vaporized working fluid, thereby
It is designed to obtain mechanical energy such as rotation of a turbine. Although not shown, the turbine 1
Other devices, generators, etc. that use the turbine as a power source are connected to the rotating shaft 3.

前記タービン13と凝縮器10との間は、配管
22により接続されており、タービン13内部で
膨張した作動流体が凝縮器10に導かれるように
なつている。
The turbine 13 and the condenser 10 are connected by a pipe 22 so that the working fluid expanded inside the turbine 13 is guided to the condenser 10.

上記の構成において、凝縮器10、ポンプ1
1、ボイラ12、タービン13は、ランキンサイ
クルを構成している。
In the above configuration, the condenser 10, the pump 1
1, boiler 12, and turbine 13 constitute a Rankine cycle.

次に、上記のシステムの作用を説明する。 Next, the operation of the above system will be explained.

まず、脱臭装置1においては、燃焼室3内部の
バーナ4に燃料を供給して燃焼させつつ臭気性物
質を含む被処理気体を導入し、酸化反応、分解反
応等により臭気性物質を処理し、無臭、無害化さ
れた高温排ガスとして排出する。
First, in the deodorizing device 1, a gas to be treated containing an odorous substance is introduced while fuel is supplied to the burner 4 inside the combustion chamber 3 for combustion, and the odorous substance is treated by oxidation reaction, decomposition reaction, etc. Exhaust as odorless and harmless high-temperature exhaust gas.

脱臭装置から排出された高温排ガスは、排ガス
管7を通して、ボイラ12に導入される。ボイラ
12内部では、ポンプ11により圧送された液体
状態の作動流体が高温排ガスと熱的に接触して加
熱され、ランキンサイクル中の作動流体の余熱、
蒸発、又は余熱、蒸発、過熱の過程がなされる。
これによつて作動流体は、高温排ガスの熱エネル
ギーを受け取つて高温、高圧の気体状態となり、
タービン13に向けて圧送される。
High-temperature exhaust gas discharged from the deodorizing device is introduced into the boiler 12 through the exhaust gas pipe 7. Inside the boiler 12, the working fluid in a liquid state that is pumped by the pump 11 comes into thermal contact with the high-temperature exhaust gas and is heated, and the residual heat of the working fluid during the Rankine cycle,
A process of evaporation, or residual heat, evaporation, or superheating takes place.
As a result, the working fluid receives the thermal energy of the high-temperature exhaust gas and becomes a high-temperature, high-pressure gas state.
It is pumped toward the turbine 13.

タービン13では、作動流体が断熱膨張して、
熱エネルギーが機械的エネルギーに変換され、タ
ービンの回転として外部に取り出される。タービ
ン13で断熱膨張した作動流体は、凝縮器10に
送られる。
In the turbine 13, the working fluid expands adiabatically,
Thermal energy is converted into mechanical energy and extracted to the outside as the rotation of a turbine. The working fluid adiabatically expanded in the turbine 13 is sent to the condenser 10.

凝縮器10では、気体状態の作動流体が冷却器
10bに接触して、サイクル中の等圧凝縮過程が
行なわれる。
In the condenser 10, the gaseous working fluid comes into contact with the cooler 10b and undergoes an isobaric condensation process during the cycle.

上記の凝縮された作動流体は、ポンプ11によ
り加圧され、再びボイラ12に供給され高温排ガ
スと熱交換するサイクルを繰り返えし、高温排ガ
スの有する熱エネルギーを機械的エネルギーに変
換する媒体として作用する。
The above-mentioned condensed working fluid is pressurized by the pump 11 and then supplied to the boiler 12 again to repeat the cycle of exchanging heat with the high-temperature exhaust gas, and serves as a medium for converting the thermal energy of the high-temperature exhaust gas into mechanical energy. act.

また、上記のサイクルにおいて、作動流体とし
ての有機媒体は、加熱、冷却を繰り返し受けるた
め、わずかずつ分解して不凝縮性気体を生成する
ことがある。更には、凝縮器10内部は、有機媒
体の種類によつては大気圧以下の圧力となるた
め、配管の継手部分等からサイクル内へ空気が侵
入することがある。これらの不凝縮性気体は、凝
縮器10内部の圧力を上昇させてサイクルの効率
低下を引き起こすため、真空ポンプ15によりサ
イクル中の不凝縮性気体が除却される。真空ポン
プ15によつて排出された不凝縮性気体は、排気
管16を通つて脱臭装置1の燃焼室3に送り込ま
れ、被処理気体と共に高温下で処理され、無臭、
無害な排ガスとなる。
Furthermore, in the above cycle, the organic medium as the working fluid is repeatedly heated and cooled, so it may be decomposed little by little to produce non-condensable gas. Furthermore, since the pressure inside the condenser 10 is lower than atmospheric pressure depending on the type of organic medium, air may enter the cycle from the joints of the pipes or the like. These non-condensable gases increase the pressure inside the condenser 10 and cause a decrease in the efficiency of the cycle, so the vacuum pump 15 removes the non-condensable gases from the cycle. The non-condensable gas discharged by the vacuum pump 15 is sent into the combustion chamber 3 of the deodorizing device 1 through the exhaust pipe 16, and is treated together with the gas to be treated at high temperature to make it odorless and odorless.
It becomes a harmless exhaust gas.

上記のようは、本考案のシステムにおいては、
有機媒体を用いたランキンサイクルがかかえてい
た不凝縮性気体の処理の問題を、ランキンサイク
ルの熱源として組み合わされた脱臭装置1にて行
なうようにして解決し、これと同時に、脱臭装置
1から排出される高温排ガスの熱エネルギーを、
効率の高い有機媒作を用いたランキンサイクルに
より動力や電力として回収することを可能として
いる。従つて、本考案の脱臭装置の高温排ガスを
利用した原動機システムによれば、高温排ガスか
らのエネルギーの回収を有機媒体を用いたランキ
ンサイクルによつて高い効率で行なうことがで
き、かつ、有機媒体を作動流体として用いた場合
に問題となつていた有毒成分や刺激臭を有する不
凝縮性気体を大気中に排出することなしに運転す
ることが可能となる。
As mentioned above, in the system of the present invention,
The problem of processing non-condensable gases, which was a problem with the Rankine cycle using an organic medium, was solved by using the deodorizer 1 combined as the heat source of the Rankine cycle, and at the same time, the problem of non-condensable gas treatment, which was a problem with the Rankine cycle using organic media, was solved by using the deodorizer 1 combined as the heat source of the Rankine cycle. The thermal energy of high-temperature exhaust gas is
It is possible to recover it as motive power or electricity using the Rankine cycle using highly efficient organic mediating. Therefore, according to the prime mover system that utilizes the high-temperature exhaust gas of the deodorizing device of the present invention, energy can be recovered from the high-temperature exhaust gas with high efficiency through the Rankine cycle using an organic medium. It is now possible to operate the system without emitting into the atmosphere non-condensable gases with toxic components or pungent odors, which were problems when using the liquid as a working fluid.

なお、上記実施例においては、脱臭装置として
被処理気体を燃焼室内部でバーナにより加熱し酸
化、分解する形式のものを用いた例について説明
したが、これに限られるものではなく、例えば燃
焼室内部に処理すべき臭気成分の分解に適した触
媒を配置し、被処理気体を予熱して後燃焼室に導
いて触媒反応により処理する形式のもの等も用い
ることができ、この場合は、予熱のために生じる
高温ガスと処理後の排ガスとを混合して原動機の
熱源としてもよい。
In the above embodiment, an example was described in which a deodorizing device is used that heats the gas to be treated with a burner inside the combustion chamber to oxidize and decompose it, but the present invention is not limited to this. It is also possible to use a type in which a catalyst suitable for decomposing the odor components to be treated is placed inside, and the gas to be treated is preheated and guided to a post-combustion chamber where it is treated by a catalytic reaction. The high-temperature gas generated by the treatment and the treated exhaust gas may be mixed to serve as a heat source for the prime mover.

また、ランキンサイクルに用いる有機媒体とし
て、脱臭処理すべき臭気性物質と同一または類似
した有機媒体(例えば塗装時に生じるトルエン蒸
気を処理する場合にはトルエン)を用いることに
より、燃焼室に導入される被処理気体と不凝縮性
気体とが同様な条件で脱臭できるため、脱臭装置
の運転条件の設定が容易かつ最適化できるメリツ
トが得られる。
In addition, by using an organic medium that is the same as or similar to the odorous substance to be deodorized (for example, toluene when treating toluene vapor generated during painting) as the organic medium used in the Rankine cycle, it is possible to introduce the organic medium into the combustion chamber. Since the gas to be treated and the non-condensable gas can be deodorized under similar conditions, there is an advantage that the operating conditions of the deodorizing device can be easily set and optimized.

以上説明したように、本考案による脱臭装置の
高温排ガスを利用した原動機は、脱臭装置と有機
媒体を用いたランキンサイクルによる原動機とを
結合して脱臭装置の高温排ガスを原動機の熱源と
して利用するための高温排ガス導管路を設けると
共に、ランキンサイクル中に生じる不凝縮性気体
を排出して脱臭装置で処理するための不凝縮性気
体導管路を設けてなるものであるから、従来、実
用化を防げる原因となつていた毒性や刺激臭を有
する成分を含む不凝性気体をシステム内で効率よ
く処理することができるため、熱エネルギーの回
収に効率の高い有機媒体を用いたランキンサイク
ルを適用できる。従つて、エネルギー回収効率を
大幅に向上させることができる脱臭装置と原動機
とを組み合わせたシステムを実現できるという効
果を奏する。
As explained above, the prime mover using the high-temperature exhaust gas of the deodorizing device according to the present invention combines the deodorizing device with a Rankine cycle prime mover using an organic medium, and uses the high-temperature exhaust gas of the deodorizing device as a heat source for the prime mover. In addition to providing a high-temperature exhaust gas conduit, it also includes a non-condensable gas conduit for discharging non-condensable gas generated during the Rankine cycle and treating it with a deodorizing device, so it has previously been prevented from being put into practical use. Since the non-condensable gas containing components with toxic and irritating odors, which were the cause of the system, can be efficiently processed within the system, the Rankine cycle, which uses highly efficient organic media, can be applied to recover thermal energy. Therefore, it is possible to realize a system that combines a deodorizing device and a prime mover that can significantly improve energy recovery efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図は、本考案の一実施例を示すブロツク図であ
る。 1……脱臭装置、2……原動機(蒸気原動
機)、3……燃焼室、6……被処理気体用の配
管、7……排ガス管(高温排ガス導管路)、10
……凝縮器、11……ポンプ、12……ボイラ、
13……タービン、15……真空ポンプ、16…
…排気管(不凝縮性気体導管路)。
The figure is a block diagram showing one embodiment of the present invention. 1... Deodorizing device, 2... Prime mover (steam prime mover), 3... Combustion chamber, 6... Piping for gas to be treated, 7... Exhaust gas pipe (high temperature exhaust gas conduit), 10
...Condenser, 11...Pump, 12...Boiler,
13...Turbine, 15...Vacuum pump, 16...
...Exhaust pipe (non-condensable gas conduit).

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 燃焼室内部に被処理気体と燃料とを導入し、前
記被処理気体に含まれる臭気性物質を高温下で処
理して除去する脱臭装置と、凝縮器から圧送され
た有機作動流体をボイラ中で加熱し、発生する前
記作動流体の気体を膨張器に導入して機械的エネ
ルギーを発生させると共に、前記気体を前記凝縮
器に帰還させて液化するサイクルからなる蒸気原
動機と、前記脱臭装置から発生する高温ガスを前
記蒸気原動機の熱源として導くための高温ガス導
管路と、前記凝縮器内部の不凝縮性気体を取り出
して前記燃焼室に導くための不凝縮性気体導管路
とを具備してなることを特徴とする脱臭装置の高
温ガスを利用した原動機。
A deodorizing device introduces a gas to be treated and fuel into a combustion chamber, and processes and removes odorous substances contained in the gas to be treated at high temperature. A steam motor consisting of a cycle of heating and introducing the generated working fluid gas into an expander to generate mechanical energy, and returning the gas to the condenser to liquefy it, and the deodorizing device. A high-temperature gas conduit for guiding high-temperature gas as a heat source for the steam engine, and a non-condensable gas conduit for taking out non-condensable gas inside the condenser and guiding it to the combustion chamber. A prime mover that uses high-temperature gas for deodorizing equipment.
JP9679682U 1982-06-28 1982-06-28 A prime mover that uses high-temperature gas from a deodorizing device Granted JPS591806U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9679682U JPS591806U (en) 1982-06-28 1982-06-28 A prime mover that uses high-temperature gas from a deodorizing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9679682U JPS591806U (en) 1982-06-28 1982-06-28 A prime mover that uses high-temperature gas from a deodorizing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS591806U JPS591806U (en) 1984-01-07
JPS6214321Y2 true JPS6214321Y2 (en) 1987-04-13

Family

ID=30230523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9679682U Granted JPS591806U (en) 1982-06-28 1982-06-28 A prime mover that uses high-temperature gas from a deodorizing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS591806U (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6432768B2 (en) * 2013-11-01 2018-12-05 パナソニックIpマネジメント株式会社 Waste heat recovery device, heating system, steam boiler and deodorization system

Also Published As

Publication number Publication date
JPS591806U (en) 1984-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970011311B1 (en) Process for removing carbon dioxide from combustion exhaust gas
EP0993855B1 (en) Thermal power plant
JP3548573B2 (en) Combined plant with combustion and exhaust gas filter
JPH11510581A (en) Hydrogen fuel semi-enclosed steam turbine power plant
JP3920365B2 (en) Apparatus and method for treating non-condensable gases in geothermal fluids
JP2006218383A (en) High water content organic waste treatment system
JP2012061412A (en) Waste treatment system
JPH0874521A (en) Heat recovery in cooler system of liquid ring pump sealing lequid
JPS6214321Y2 (en)
JP2692237B2 (en) NOx denitration method in exhaust gas and exhaust gas treatment device
JP2744090B2 (en) Thermal power plant and thermal power generation method
JP5254072B2 (en) Treatment system for volatile organic compounds
US2012967A (en) Method and apparatus for obtaining a pressure medium
JP2001029939A (en) Wastewater treatment facility
RU2001132885A (en) The method of operation of a combined cycle gas-fired power plant (solid with gaseous or liquid, or nuclear with gaseous or liquid) and a combined-cycle plant for its implementation
JP2003148112A (en) Turbine plant
US3287902A (en) Method of combustion of high-sulphur ash fuels at thermal power stations
RU2738792C1 (en) Combined cycle power plant
JP2585787B2 (en) Ammonia treatment unit for power plant
RU2090769C1 (en) Method of conversion of thermal energy of hydrocarbon gaseous fuel into work and conversion products
JP2004316476A (en) Catalytic treatment system using gas turbine exhaust heat
JP2001009424A (en) Garbage treating device
RU2395695C1 (en) Operating method of combined cycle plant
JPS62172150A (en) System utilizing heat engine exhaust gas
JP5205572B2 (en) Treatment system for volatile organic compounds