JPS621386Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS621386Y2 JPS621386Y2 JP1980007600U JP760080U JPS621386Y2 JP S621386 Y2 JPS621386 Y2 JP S621386Y2 JP 1980007600 U JP1980007600 U JP 1980007600U JP 760080 U JP760080 U JP 760080U JP S621386 Y2 JPS621386 Y2 JP S621386Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- overflow tube
- overflow
- radiator
- prevention piece
- neck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 22
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ラジエーター用フイラネツクの側部
に穿たれたオーバーフロー用排水孔に装着される
オーバーフローチユーブ取付コネクターに関す
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention relates to an overflow tube attachment connector that is attached to an overflow drainage hole bored in the side of a radiator fillet neck.
従来、ラジエーター用フイラネツクの側部に穿
たれた排水孔には、たとえば第１図のように、オ
ーバーフローパイプ４が半田付、銀ロー付又は硬
ロー付され、その後タンク５に半田付されてい
た。オーバーフローパイプ４には、オーバーフロ
ーチユーブ６が被せられ、オーバーフロー水を導
出するようになつていた。
Conventionally, an overflow pipe 4 was soldered, silver soldered, or hard soldered to a drain hole drilled in the side of a radiator fillet neck, and then soldered to a tank 5, as shown in Fig. 1, for example. . The overflow pipe 4 was covered with an overflow tube 6 to lead out overflow water.
しかし乍ら、従来、オーバーフローパイプ４の
溶接後に行なわれる二次加熱のバーナー温度は
700〜1500℃の条件下で行なわれるため、ラジエ
ーター用フイラネツク１の材質劣化によるツメ部
の破損、及び溶接３が半田付の場合にはタンク本
体とラジエーター用フイラネツク１をロー付する
時溶け出す等の欠点があつた。
However, conventionally, the burner temperature for secondary heating performed after welding the overflow pipe 4 is
Since the process is carried out under conditions of 700 to 1500°C, the material of the radiator filler neck 1 may deteriorate, resulting in damage to the claws, and if welding 3 is soldered, melting may occur when the tank body and the radiator filler neck 1 are brazed. There were some shortcomings.
本考案は斯かる実情に鑑み案出されたもので、
半田溶接又はロー付け工程を不要として、溶接に
よるフイラネツク材質の劣化によるツメ部の破損
を防止し、また、簡単な取付方法によつてオーバ
ーフローチユーブをフイラネツクに取り付けられ
るのみならず、その水密性にも優れたラジエータ
用オーバーフローチユーブ取付コネクタを提供す
ることを目的とする。
This invention was devised in view of the actual situation,
This eliminates the need for solder welding or brazing, and prevents damage to the tabs due to deterioration of the filler neck material due to welding.In addition, the overflow tube can be attached to the filler neck using a simple installation method, and its watertightness is also improved. The purpose of the present invention is to provide an excellent radiator overflow tube mounting connector.
斯かる目的を達成するために、本考案に係るラ
ジエータ用オーバーフローチユーブ取付コネクタ
ーは、軸方向に数条の溝を設け、先端部外周に弾
性変形可能なオーバーフローチユーブの抜けを防
止する鉤状の抜け防止片を設けた筒部と、ラジエ
ーター用フイラネツクの側部に設けた截頭円錐台
状のオーバーフロー用排水孔の径よりも大きな長
さを有する固定部とからなるものである。
In order to achieve this purpose, the overflow tube mounting connector for a radiator according to the present invention has several grooves in the axial direction, and a hook-shaped hole on the outer periphery of the tip to prevent the elastically deformable overflow tube from coming off. It consists of a cylindrical part provided with a prevention piece and a fixed part having a length larger than the diameter of a truncated conical overflow drain hole provided on the side of the radiator fillet neck.
本考案によれば、筒部に設けた鉤状の抜け防止
片がオーバーフローチユーブの内面に食い込むよ
うに圧接してその抜けを防止し、また、抜け防止
片により膨出するオーバーフローチユーブが、ラ
ジエーター用フイラネツクの側部外周に突出する
環状フランジの端部に圧接して、上記抜け防止作
用を助長する。しかも、コネクターがラジエータ
用フイラネツクに取り付けられた場合、固定部が
湾曲してラジエータ用フイラネツクの内周面に押
圧されるので、その反作用として、鉤状の抜け防
止片にラジエータ用フイラネツク方向への力が作
用し、オーバーフローチユーブをラジエータ用フ
イラネツク側に引つ張る方向へ力が働く。従つ
て、オーバーフローチユーブの内面に抜け防止片
が食い込むように圧接し、また、抜け防止片によ
り膨出するオーバーフローチユーブがフランジの
端部に圧接して抜け防止がなされているが、抜け
防止片に作用する上記フイラネツク方向への力が
更に相俟つて、オーバーフローチユーブとコネク
ターとの水密性が著しく向上し、また、抜け難く
なつた。また、この場合、オーバーフローチユー
ブを少し外方へ引つ張ると、環状フランジの端部
と鉤状の抜け防止片との間にせん断力が働いて、
より確実な水洩れ防止が図られる。
According to the present invention, the hook-shaped slip-off prevention piece provided on the cylindrical portion bites into the inner surface of the overflow tube to prevent it from coming off, and the overflow tube, which bulges out due to the fall-off prevention piece, can be used for radiators. It presses into contact with the end of the annular flange that protrudes from the side outer periphery of the fillet neck, thereby promoting the above-mentioned slip-off prevention effect. Moreover, when the connector is attached to the radiator fillet neck, the fixing part is curved and pressed against the inner peripheral surface of the radiator fillet neck, and as a reaction, a force is applied to the hook-shaped detachment prevention piece in the direction of the radiator fillet neck. acts, and a force acts in the direction of pulling the overflow tube toward the radiator filler neck. Therefore, the pull-out prevention piece presses against the inner surface of the overflow tube so as to bite into it, and the overflow tube, which bulges out due to the pull-out prevention piece, presses against the end of the flange to prevent it from coming off. In combination with the above-mentioned force acting in the direction of the fillet neck, the watertightness between the overflow tube and the connector was significantly improved, and it became difficult for the overflow tube to come off. In addition, in this case, when the overflow tube is pulled slightly outward, a shearing force acts between the end of the annular flange and the hook-shaped pull-out prevention piece.
More reliable water leakage prevention is achieved.
以下、第２図乃至第５図に基づき本考案の実施
例を詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. 2 to 5.
第２図は、本考案に係るオーバーフローチユー
ブ取付コネクター１０の斜視図で、１１は筒部、
１５は固定部である。 FIG. 2 is a perspective view of the overflow tube mounting connector 10 according to the present invention, where 11 is a cylindrical portion;
15 is a fixed part.
筒部１１は、オーバーフロー水を導出するため
の部材であるから中空体である。筒部１１の先端
部外周に設けた抜け防止片１２は、たとえば第４
図のように、オーバーフロー用排水孔２に装着
し、弾性変形可能なオーバーフローチユーブ６を
差し込んだ時、オーバーフローチユーブ６に食い
込んでオーバーフローチユーブ６の抜けを防止す
るものである。そのため、抜け防止片１２は、筒
部１１の先端から後述する固定部１５に向かい順
次大径に形成され、また、固定部１５寄りの端面
１３が鋭角に形成されて、オーバーフローチユー
ブ６に食い込み易い鉤形状となつている。また、
抜け防止片１２は、オーバーフローチユーブ６を
径方向に膨出し、オーバーフロー用排水孔２に設
けたフランジ７の端部７′と接する部分６′を凸状
態にする役目を兼ねる。尚、図示実施例では、抜
け防止片１２を全周に設けたが、これに限らず、
たとえば第３図に示す如く爪１６を同一周面上に
４〜８個程度設けたものでもよい。 The cylindrical portion 11 is a hollow member because it is a member for deriving overflow water. The slip-off prevention piece 12 provided on the outer periphery of the tip of the cylindrical portion 11 is, for example, a fourth
As shown in the figure, when the overflow tube 6 is attached to the overflow drain hole 2 and an elastically deformable overflow tube 6 is inserted, it bites into the overflow tube 6 and prevents the overflow tube 6 from coming off. Therefore, the slip-off prevention piece 12 is formed to have a diameter that gradually increases from the tip of the cylindrical part 11 toward the fixing part 15 (described later), and the end surface 13 near the fixing part 15 is formed at an acute angle, so that it is easy to bite into the overflow tube 6. It is hook-shaped. Also,
The slip-off prevention piece 12 also serves to bulge the overflow tube 6 in the radial direction and to make the portion 6' in contact with the end 7' of the flange 7 provided in the overflow drainage hole 2 convex. In the illustrated embodiment, the slip-off prevention piece 12 is provided all around the circumference, but the invention is not limited to this.
For example, as shown in FIG. 3, about 4 to 8 claws 16 may be provided on the same circumferential surface.
溝１４は、筒部１１をオーバーフローチユーブ
６で被う時、オーバーフローチユーブ６への嵌入
力で筒部１１の径を絞つて小さくして装着し易く
する為、筒部１１を被うオーバーフローチユーブ
６をフランジ７の端部７′に圧接する時に密着力
を増す為、に設けられる。そのため、溝１４は、
筒部１１の軸方向に少なくとも４箇所以上設ける
ことが好ましい。 The groove 14 is provided to make it easier to attach the tube 11 by narrowing the diameter of the tube 11 when the tube 11 is covered with the overflow tube 6, and to increase the adhesion when the overflow tube 6 covering the tube 11 is pressed against the end 7' of the flange 7.
It is preferable to provide at least four such holes in the axial direction of the cylindrical portion 11 .
固定部１５は、本考案に係るオーバーフローチ
ユーブ取付コネクター１０をオーバーフロー用排
水孔２に装着した時、筒部１１がオーバーフロー
チユーブ６方向に抜け出ないように支持するため
の部材で、オーバーフロー用排水孔２の径よりも
大きな長さを有すればよく、たとえば第２図及び
第３図のような円板に限らず矩形、多角形等の板
体、又は棒状、帯状のリブ又はフランジ状物でも
よい。 The fixing part 15 is a member for supporting the cylindrical part 11 so that it does not come out in the direction of the overflow tube 6 when the overflow tube attachment connector 10 according to the present invention is attached to the overflow drain hole 2. For example, it is not limited to a disk as shown in FIGS. 2 and 3, but may also be a rectangular or polygonal plate, or a bar-shaped, band-shaped rib, or flange-shaped object. .
図示実施例では、筒部１１と固定部１５とを一
体成形した場合について示したが、両者を接着、
溶着等により一体にしたものでもよい。 In the illustrated embodiment, the cylindrical portion 11 and the fixing portion 15 are integrally molded, but it is possible to bond them together.
It may also be integrated by welding or the like.
また、本考案に係るオーバーフローチユーブ取
付コネクター１０は、耐熱性合成樹脂、金属等で
構成される。 Further, the overflow tube attachment connector 10 according to the present invention is made of heat-resistant synthetic resin, metal, or the like.
次に、本考案に係るオーバーフローチユーブ取
付コネクター１０の使用状態を説明する。まず、
ラジエーター用フイラネツク１のオーバーフロー
用排水孔２にオーバーフローチユーブ６を差し込
む。次いで、ラジエーター用フイラネツク１の内
側からオーバーフローチユーブ取付コネクター１
０を筒部１１を先にしてオーバーフローチユーブ
６方向に押し付け、筒部１１をオーバーフローチ
ユーブ６に嵌入する。嵌入時に、筒部１１は溝１
４があるので圧縮し、嵌入を助ける。筒部１１の
先端がオーバーフロー用排水孔２のフランジ７の
外方に達した時にオーバーフローチユーブ取付コ
ネクターの進入を停止すると、筒部１１は自身の
反撥力でオーバーフローチユーブ６の内面に抜け
防止片１２が食い込むように圧接し、オーバーフ
ローチユーブ６の抜けを防止し、かつ抜け防止片
１２により膨出するオーバーフローチユーブ６の
部分６′がフランジ７の端部７′に圧接し、上記抜
け防止作用を助長する。しかも、コネクター１０
がラジエータ用フイラネツク１に取り付けられた
場合、固定部１５は第５図に示すように湾曲して
ラジエータ用フイラネツク１の内周面、即ち、矢
印Ａ方向に押圧されるので、その反作用として、
鉤状の抜け防止片１２に矢印Ｂ方向への力が作用
し、オーバーフローチユーブ６をラジエータ用フ
イラネツク１側に引つ張る方向へ力が働く。従つ
て、前述の如く筒部１１の反発力でオーバーフロ
ーチユーブ６の内面に抜け防止片１２が食い込む
ように圧接し、また、抜け防止片１２により膨出
するオーバーフローチユーブ６の部分６′がフラ
ンジ７の端部７′に圧接して抜け防止がなされて
いるが、抜け防止片１２に作用する上記矢印Ｂ方
向への力が更に相俟つて、オーバーフローチユー
ブ６とフイラネツク１との水密性が著しく向上
し、また、抜け難くなつた。また、この場合、オ
ーバーフローチユーブ６を少し外方へ引つ張る
と、更に効果的である。 Next, the usage state of the overflow tube mounting connector 10 according to the present invention will be explained. first,
Insert the overflow tube 6 into the overflow drain hole 2 of the radiator filler neck 1. Next, install the overflow tube mounting connector 1 from the inside of the radiator filler neck 1.
0 toward the overflow tube 6 with the cylindrical portion 11 first, and the cylindrical portion 11 is fitted into the overflow tube 6. When inserted, the cylindrical portion 11 is inserted into the groove 1.
4, it compresses and helps in fitting. When the overflow tube mounting connector stops entering when the tip of the cylindrical portion 11 reaches the outside of the flange 7 of the overflow drainage hole 2, the cylindrical portion 11 uses its own repulsive force to push the detachment prevention piece 12 onto the inner surface of the overflow tube 6. The portion 6' of the overflow tube 6 that bulges out due to the falling-off prevention piece 12 presses against the end 7' of the flange 7, thereby promoting the above-mentioned falling-off prevention effect. do. Moreover, connector 10
When attached to the radiator fillet neck 1, the fixing portion 15 is curved as shown in FIG.
A force in the direction of arrow B acts on the hook-shaped detachment prevention piece 12, and a force acts in the direction of pulling the overflow tube 6 toward the radiator filler neck 1. Therefore, as described above, the repulsion force of the cylindrical portion 11 presses the slip-off prevention piece 12 so as to bite into the inner surface of the overflow tube 6, and the portion 6' of the overflow tube 6 bulged by the slip-off prevention piece 12 is pressed against the flange 7. The overflow tube 6 and the filler neck 1 are prevented from coming off by pressing against the end 7' of the overflow tube 6, but the force in the direction of the arrow B acting on the fall prevention piece 12 is further combined with the above, and the watertightness between the overflow tube 6 and the filler neck 1 is significantly improved. Then, it became difficult to get out again. In this case, it is even more effective to pull the overflow tube 6 slightly outward.
上述の如く、本考案は、ラジエーター用フイラ
ネツクのオーバーフロー用排水孔を利用してオー
バーフローチユーブを機械的に装着するコネクタ
ーであるから、半田溶接又はロー付工程が全く不
要となり、溶接によるフイラネツク材質の劣化に
よるツメ部の破損が防止でき、かつ製作工数が削
減できる。オーバーフロー用排水孔に差し込むだ
けであるから、取り扱いが簡単である等の利点を
有する。
As mentioned above, the present invention is a connector that mechanically attaches an overflow tube using the overflow drainage hole of a radiator fillet neck, so there is no need for any solder welding or brazing process, and there is no deterioration of filler neck material due to welding. It is possible to prevent damage to the claw part caused by the process, and reduce the number of manufacturing steps. Since it is simply inserted into the overflow drainage hole, it has the advantage of being easy to handle.
しかも、極めて簡単な取付方法によつて、オー
バーフローチユーブとコネクタとの優れた水密性
が確保できることとなつた。 Moreover, excellent watertightness between the overflow tube and the connector can be ensured by an extremely simple installation method.
第１図は従来のラジエーター用オーバーフロー
チユーブの取付状態を示す断面図、第２図及び、
第３図は本考案に係るオーバーフローチユーブ取
付コネクターの斜視図、第４図は本考案に係るオ
ーバーフローチユーブ取付コネクターをオーバー
フロー用排水孔に取付けた状態を示す拡大断面
図、第５図は本考案の作用を説明する拡大断面図
である。
１……ラジエーター用フイラネツク、２……オ
ーバーフロー用排水孔、３，９……溶接部、４…
…オーバーフローパイプ、５……タンク、６……
オーバーフローチユーブ、７……フランジ、８…
…バンド、１０……オーバーフローチユーブ取付
コネクター、１１……筒部、１２……抜け防止
片、１３……端面、１４……溝、１５……固定
部、１６……爪。
Fig. 1 is a sectional view showing the installation state of a conventional overflow tube for a radiator, Fig. 2, and
Fig. 3 is a perspective view of the overflow tube mounting connector according to the present invention, Fig. 4 is an enlarged sectional view showing the overflow tube mounting connector according to the present invention installed in an overflow drainage hole, and Fig. 5 is a perspective view of the overflow tube mounting connector according to the present invention. It is an enlarged sectional view explaining an effect. 1...Radiator fillet neck, 2...Overflow drain hole, 3, 9...Welded part, 4...
...overflow pipe, 5...tank, 6...
Overflow tube, 7...flange, 8...
... Band, 10 ... Overflow tube mounting connector, 11 ... Cylinder part, 12 ... Removal prevention piece, 13 ... End surface, 14 ... Groove, 15 ... Fixing part, 16 ... Claw.
Claims (1)
形可能なオーバーフローチユーブの抜けを防止す
る鉤状の抜け防止片を設けた筒部と、ラジエータ
ー用フイラネツクの側部に設けた截頭円錐台状の
オーバーフロー用排水孔の径よりも大きな長さを
有する固定部とからなることを特徴とするラジエ
ータ用オーバーフローチユーブ取付コネクター。 A cylindrical part with several grooves in the axial direction, a hook-shaped slip-out prevention piece on the outer periphery of the tip to prevent the elastically deformable overflow tube from coming off, and a truncated cone on the side of the radiator fillet neck. A radiator overflow tube mounting connector characterized by comprising a fixed part having a length larger than the diameter of a table-shaped overflow drainage hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980007600U JPS621386Y2 (en) | 1980-01-24 | 1980-01-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980007600U JPS621386Y2 (en) | 1980-01-24 | 1980-01-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56109626U JPS56109626U (en) | 1981-08-25 |
| JPS621386Y2 true JPS621386Y2 (en) | 1987-01-13 |
Family
ID=29604258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980007600U Expired JPS621386Y2 (en) | 1980-01-24 | 1980-01-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621386Y2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5967694U (en) * | 1982-10-27 | 1984-05-08 | 日邦バルブ工業株式会社 | saddle type water faucet |
| JP4498590B2 (en) * | 2000-11-20 | 2010-07-07 | 株式会社Ｒｏｋｉ | Intake manifold hose connection structure |
| KR100623390B1 (en) | 2006-03-09 | 2006-09-13 | 백충원 | A coupler for connecting drain pipe |
| FR3000135B1 (en) * | 2012-12-20 | 2018-08-10 | Valeo Systemes De Controle Moteur | COOLANT FLUID SUPPLY FLUID FOR COOLED COMPONENT AND COMPONENT EQUIPPED WITH SUCH FLANGE |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2956605A (en) * | 1953-03-05 | 1960-10-18 | Illinois Tool Works | Plastic screw receiving insert having a circular body and a polygonal head |
| JPS4033663Y1 (en) * | 1964-04-23 | 1965-11-25 | ||
| JPS621386U (en) * | 1985-06-18 | 1987-01-07 |
-
1980
- 1980-01-24 JP JP1980007600U patent/JPS621386Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2956605A (en) * | 1953-03-05 | 1960-10-18 | Illinois Tool Works | Plastic screw receiving insert having a circular body and a polygonal head |
| JPS4033663Y1 (en) * | 1964-04-23 | 1965-11-25 | ||
| JPS621386U (en) * | 1985-06-18 | 1987-01-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56109626U (en) | 1981-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS603390U (en) | hose fittings | |
| JPH0235190B2 (en) | ||
| JPS621386Y2 (en) | ||
| JP3672657B2 (en) | Plug-in fitting | |
| US4917407A (en) | Plastic part provided with a metal threaded element | |
| GB1434651A (en) | Method of jointing a tube in an opening in a plate | |
| JP3378683B2 (en) | Grommet | |
| JP3139908B2 (en) | Corrosion protection cap on pipe end | |
| JPS6233184Y2 (en) | ||
| JP2575755Y2 (en) | One-touch fitting | |
| JPH0631670B2 (en) | Double pipe connection method | |
| JPS6182192U (en) | ||
| JPS5922395Y2 (en) | Pipe end of internally coated steel pipe with flanges | |
| JPS6121642Y2 (en) | ||
| JPS6132894U (en) | drain hose | |
| JPS6011348Y2 (en) | Connection end of corrugated aluminum pipe for cable lubrication | |
| JP3057162U (en) | Oil cooler mounting structure | |
| JPH042870Y2 (en) | ||
| JPS6339508Y2 (en) | ||
| JPH0124427Y2 (en) | ||
| JPS6243069Y2 (en) | ||
| JPH0318378Y2 (en) | ||
| JPH0249379Y2 (en) | ||
| JPH0129487Y2 (en) | ||
| JP3682377B2 (en) | Corrugated pipe fittings |