JPS62138245A - 刷版製版装置 - Google Patents
刷版製版装置Info
- Publication number
- JPS62138245A JPS62138245A JP60276949A JP27694985A JPS62138245A JP S62138245 A JPS62138245 A JP S62138245A JP 60276949 A JP60276949 A JP 60276949A JP 27694985 A JP27694985 A JP 27694985A JP S62138245 A JPS62138245 A JP S62138245A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- printing plate
- plate
- punching
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/06—Transferring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
（産業上の利用分野）
本発明は平台オフセット印刷装置により印刷された金属
シート等の刷版シートがオフセ・ノド印刷機用刷版とな
る。該平台オフセット印刷装置を含む刷版製版装置に関
し、さらには刷版製版装置の印刷定盤にパンチング装置
を設けることにより、装置全体を小型化とすることがで
きる刷版製版装置である。
シート等の刷版シートがオフセ・ノド印刷機用刷版とな
る。該平台オフセット印刷装置を含む刷版製版装置に関
し、さらには刷版製版装置の印刷定盤にパンチング装置
を設けることにより、装置全体を小型化とすることがで
きる刷版製版装置である。
（従来の技術）
従来、オフセット印刷用の刷版として２８版が印刷品質
１作業の簡便性から広く、使用されている。しかしなが
ら、新聞印刷等の、多数の同一刷版を短時間で処理する
必要がある場合には、ＰＳ版方式の製版法ではスピード
が遅＜、ｐｓ版方式では多数の刷版装置を並列的に設置
する必要があった。
１作業の簡便性から広く、使用されている。しかしなが
ら、新聞印刷等の、多数の同一刷版を短時間で処理する
必要がある場合には、ＰＳ版方式の製版法ではスピード
が遅＜、ｐｓ版方式では多数の刷版装置を並列的に設置
する必要があった。
このような要求に答えられる刷版製版方式としては９例
えば特開昭５６−４２６５４号公報の如き転写刷版製版
方式がある。この方式では新聞印刷等の同一刷版を短時
間で多数処理することができる。
えば特開昭５６−４２６５４号公報の如き転写刷版製版
方式がある。この方式では新聞印刷等の同一刷版を短時
間で多数処理することができる。
オフセット印刷用刷版は、刷版を印刷機の定位置にセッ
トしやすいように、予め刷版に１位置合せ用のパンチ穴
または切りかきを設けることが多（、印刷された金属シ
ート等の刷版シートに対し、再び位置決めを行い、パン
チングを行って、刷版としていた。すなわち、平台オフ
セット印刷装置で刷版シートの位置決めをするという工
程を経ていた。また。
トしやすいように、予め刷版に１位置合せ用のパンチ穴
または切りかきを設けることが多（、印刷された金属シ
ート等の刷版シートに対し、再び位置決めを行い、パン
チングを行って、刷版としていた。すなわち、平台オフ
セット印刷装置で刷版シートの位置決めをするという工
程を経ていた。また。
迅速性を要求される新聞印刷等ではパンチング装置を組
み込み、かつ刷版装着用の版折り曲げ装置を設け、刷版
製版装置から排出された金属シート等が即オフセット印
刷機用刷版として使用できる状態になっていることが望
ましい。しかし、転写刷版製版装置は２例えば刷版シー
）［送装置、平台オフセット印刷装置、活性光線照射装
置、ガムコーター、パンチング装置２版折り曲げ装置等
からなり、これらの装置を直列に組み込んだ刷版製版装
置では装置全体が長大となり、設置面積が著しく不利と
なる。（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、パンチング装置を組み込んだ刷版製版装置で
、かつ装置全体を小型化し、刷版の画像とパンチ穴また
は切りかきとの２度の位置決めを、１度で行うことがで
き１作業の効率向上、さちには印刷物の位置精度を高い
レベルで維持することができる装置を提供するものであ
る。
み込み、かつ刷版装着用の版折り曲げ装置を設け、刷版
製版装置から排出された金属シート等が即オフセット印
刷機用刷版として使用できる状態になっていることが望
ましい。しかし、転写刷版製版装置は２例えば刷版シー
）［送装置、平台オフセット印刷装置、活性光線照射装
置、ガムコーター、パンチング装置２版折り曲げ装置等
からなり、これらの装置を直列に組み込んだ刷版製版装
置では装置全体が長大となり、設置面積が著しく不利と
なる。（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、パンチング装置を組み込んだ刷版製版装置で
、かつ装置全体を小型化し、刷版の画像とパンチ穴また
は切りかきとの２度の位置決めを、１度で行うことがで
き１作業の効率向上、さちには印刷物の位置精度を高い
レベルで維持することができる装置を提供するものであ
る。
「発明の構成」
（問題点を解決するための手段）
本発明は、平台オフセット印刷装置により印刷された金
属シート等の刷版シートがオフセット印刷機用刷版とな
る。該平台オフセット印刷装置を含む刷版製版装置にお
いて、刷版製版装置の印刷定盤上に位置決めされた刷版
シートに対しプランケットシリンダーからインキを転写
する前または後にオフセット印刷機用刷版としての位置
決め用の穴あげまたは切りかきを行う装置（以下、パン
チング装置という）を設けてなる刷版製版装置である。
属シート等の刷版シートがオフセット印刷機用刷版とな
る。該平台オフセット印刷装置を含む刷版製版装置にお
いて、刷版製版装置の印刷定盤上に位置決めされた刷版
シートに対しプランケットシリンダーからインキを転写
する前または後にオフセット印刷機用刷版としての位置
決め用の穴あげまたは切りかきを行う装置（以下、パン
チング装置という）を設けてなる刷版製版装置である。
以下２図面に基づき本発明を説明する。なお２図面は本
発明の１実施態様であり５本発明は図面に表された装置
に限定されるものではない。
発明の１実施態様であり５本発明は図面に表された装置
に限定されるものではない。
第１図は本発明の刷版製版装置の正面図であり。
１は刷版用シート搬送装置（移載装置）、２は平台オフ
セット印刷装置、３は活性光線照射装置、４はガムコー
ター、５は版折り曲げ装置、２１は印刷定盤、をそれぞ
れ示す。
セット印刷装置、３は活性光線照射装置、４はガムコー
ター、５は版折り曲げ装置、２１は印刷定盤、をそれぞ
れ示す。
、本発明に係わる刷版シートとしては、金属シート、プ
ラスチックシート紙、またはこれらの複合体シート等で
ある。刷版シートの代表例としての金属シートにつき説
明する。金属シートとしては、砂目立て、陽極酸化等の
処理を施されたアルミニウム板が代表的であるが、その
他の金属製シートでもよく、または金属とプラスチック
フィルムとの積層物であってもよい。
ラスチックシート紙、またはこれらの複合体シート等で
ある。刷版シートの代表例としての金属シートにつき説
明する。金属シートとしては、砂目立て、陽極酸化等の
処理を施されたアルミニウム板が代表的であるが、その
他の金属製シートでもよく、または金属とプラスチック
フィルムとの積層物であってもよい。
刷版シート搬送装置１としてはサッカーによる吸引を利
用した装置が挙げられるが、その他の装置でもよく、場
合によっては手動で搬送または移載することもできる。
用した装置が挙げられるが、その他の装置でもよく、場
合によっては手動で搬送または移載することもできる。
平台オフセット印刷装置２で、紫外線硬化型インキ、電
子線硬化型インキ、熱硬化型インキ等を用いて刷版シー
トに印刷される。第１図では紫外線または電子線硬化型
インキの例に基づくｌ実施態様を示し、平台オフセット
印刷装置２につづき活性光線照射装置３を設ける。印刷
された刷版シートはガムコーター４および版折り曲げ装
置５で処理される。なお、刷版シートの種類によっては
版折り曲げ装置を省略することもできる。
子線硬化型インキ、熱硬化型インキ等を用いて刷版シー
トに印刷される。第１図では紫外線または電子線硬化型
インキの例に基づくｌ実施態様を示し、平台オフセット
印刷装置２につづき活性光線照射装置３を設ける。印刷
された刷版シートはガムコーター４および版折り曲げ装
置５で処理される。なお、刷版シートの種類によっては
版折り曲げ装置を省略することもできる。
本発明は、平台オフセット印刷装置２の印刷定盤２１に
パンチング装置を設けることに特徴がある。
パンチング装置を設けることに特徴がある。
第２図にパンチング装置２２を設けた印刷定ｆｆ１２１
の斜視図を示す。印刷定盤２１の一端に２つのパンチン
グ装置２２を設けた図面を示すが９両端に設けたり、パ
ンチング装置２２を１つまたは３つ以上とすることもで
きる。パンチング装置２２としては印刷定盤にパンチブ
ロック２３を設け、パンチャー（ポンチ）２４およびパ
ンチャー（ダイス）２５を設置する。パンチャー（ポン
チ）２４はエアシリンダーによって上下移動される。第
３図にパンチング装置２２の平面図、第４図に印刷定盤
２１を含めたパンチング装置２の側面図を示す。なお、
２６はエアシリンダーの一部を示す。
の斜視図を示す。印刷定盤２１の一端に２つのパンチン
グ装置２２を設けた図面を示すが９両端に設けたり、パ
ンチング装置２２を１つまたは３つ以上とすることもで
きる。パンチング装置２２としては印刷定盤にパンチブ
ロック２３を設け、パンチャー（ポンチ）２４およびパ
ンチャー（ダイス）２５を設置する。パンチャー（ポン
チ）２４はエアシリンダーによって上下移動される。第
３図にパンチング装置２２の平面図、第４図に印刷定盤
２１を含めたパンチング装置２の側面図を示す。なお、
２６はエアシリンダーの一部を示す。
次に処理手順の概要を示す。第５図は刷版シート搬送装
置１ （図示せず）により印刷定盤２１に位置決めされ
て載置された金属シート等の刷版シート６にパンチング
装置２２でパンチングしようとしている状態を示す斜視
図である。処理手順としては刷版シートａ送装置１によ
°り刷版シート６が印刷定盤に載置され２次に位置決め
される。位置決めは平台オフセット印刷装置に一般に設
けられている機構を使用して行われるが１手動で位置決
めしてもよい。この位置決めされた後にパンチング装置
２２でパンチングしてもよい。または、刷版シート６に
画像を転写した後にパンチングすることもできる。なお
、パンチング装置２２のパンチャー（ポンチ）２４はパ
ンチングする時にはエアシリンダー２６により印刷定盤
上の刷版シート６より上に持ち上げられる。好ましくは
画像を転写する前の、刷版用シー目般送装置１で刷版シ
ート６が印刷定盤２１に載置される前に、パンチャー（
ポンチ）２４が金属シート６より上にセントされており
、このまま位置決めし、つづいてパンチングする。この
手順によればパンチャー（ポンチ）２４の移動が上下移
動だけで済む。また、パンチャー（ポンチ）２４の移動
を上下移動および水平移動ができる装置であれば１画像
転写後にパンチングしてもよい。さらにパンチング装置
として、図面で、は切りかきの例を示しているが、穴あ
けでもよく、この穴あけの場合も、パンチングの時期は
特に制限されない。第６図にパンチングされた刷版用シ
ートの２例を示す。第６図のＡは第２図〜第５図に示し
たパンチング装置２２でパンチングした刷版シートを、
Ｂはその他のパンチング装置によりパンチングされた刷
版シートの例を、それぞれ示す。
置１ （図示せず）により印刷定盤２１に位置決めされ
て載置された金属シート等の刷版シート６にパンチング
装置２２でパンチングしようとしている状態を示す斜視
図である。処理手順としては刷版シートａ送装置１によ
°り刷版シート６が印刷定盤に載置され２次に位置決め
される。位置決めは平台オフセット印刷装置に一般に設
けられている機構を使用して行われるが１手動で位置決
めしてもよい。この位置決めされた後にパンチング装置
２２でパンチングしてもよい。または、刷版シート６に
画像を転写した後にパンチングすることもできる。なお
、パンチング装置２２のパンチャー（ポンチ）２４はパ
ンチングする時にはエアシリンダー２６により印刷定盤
上の刷版シート６より上に持ち上げられる。好ましくは
画像を転写する前の、刷版用シー目般送装置１で刷版シ
ート６が印刷定盤２１に載置される前に、パンチャー（
ポンチ）２４が金属シート６より上にセントされており
、このまま位置決めし、つづいてパンチングする。この
手順によればパンチャー（ポンチ）２４の移動が上下移
動だけで済む。また、パンチャー（ポンチ）２４の移動
を上下移動および水平移動ができる装置であれば１画像
転写後にパンチングしてもよい。さらにパンチング装置
として、図面で、は切りかきの例を示しているが、穴あ
けでもよく、この穴あけの場合も、パンチングの時期は
特に制限されない。第６図にパンチングされた刷版用シ
ートの２例を示す。第６図のＡは第２図〜第５図に示し
たパンチング装置２２でパンチングした刷版シートを、
Ｂはその他のパンチング装置によりパンチングされた刷
版シートの例を、それぞれ示す。
「発明の効果」
本発明は、パンチング装置を平台オフセット印刷装置内
の印刷定盤に設けることにより、刷版製版装置全体を小
型化することができ、さらに印刷定盤内にパンチング装
置を設けることにより、刷版の画像とパンチ穴または切
りかきとの位置決めが、同時に行われるため、１工程の
省略ができると共に、刷版の画像とパンチ穴または切り
かきの位置関係が、常に一定となるので、印刷物の位置
決め精度を高いレベルで維持することができる。
の印刷定盤に設けることにより、刷版製版装置全体を小
型化することができ、さらに印刷定盤内にパンチング装
置を設けることにより、刷版の画像とパンチ穴または切
りかきとの位置決めが、同時に行われるため、１工程の
省略ができると共に、刷版の画像とパンチ穴または切り
かきの位置関係が、常に一定となるので、印刷物の位置
決め精度を高いレベルで維持することができる。
第１図〜第６図は本発明の刷版製版装置の１実施態様を
示す図面であり、第１図は刷版製版装置の正面図、第２
図はパンチング装置を設けた印刷定盤の斜視図、第３図
はパンチング装置の平面図、第４図はパンチング装置の
側面図、第５図はパンチング状態の斜視図、第６図はパ
ンチングされた刷版シート、をそれぞれ表す。 図中の主たる符号、１１１版シート搬送装置、２−平台
オフセット印刷装置、３−活性光線照射装置、４−ガム
コーター、５−版折り曲げ装置、６−刷版シート ２１
−印刷定盤、をそれぞれ示す。
示す図面であり、第１図は刷版製版装置の正面図、第２
図はパンチング装置を設けた印刷定盤の斜視図、第３図
はパンチング装置の平面図、第４図はパンチング装置の
側面図、第５図はパンチング状態の斜視図、第６図はパ
ンチングされた刷版シート、をそれぞれ表す。 図中の主たる符号、１１１版シート搬送装置、２−平台
オフセット印刷装置、３−活性光線照射装置、４−ガム
コーター、５−版折り曲げ装置、６−刷版シート ２１
−印刷定盤、をそれぞれ示す。
Claims (1)
- １、平台オフセット印刷装置により印刷された金属シー
ト等の刷版シートがオフセット印刷機用刷版となる、該
平台オフセット印刷装置を含む刷版製版装置において、
刷版製版装置の印刷定盤上に位置決めされた刷版用シー
トに対しブランケットシリンダーからインキを転写する
前または後にオフセット印刷機用刷版としての位置決め
用の穴あけまたは切りかきを行う装置を設けてなること
を特徴とする刷版製版装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276949A JPS62138245A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 刷版製版装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276949A JPS62138245A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 刷版製版装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62138245A true JPS62138245A (ja) | 1987-06-22 |
Family
ID=17576658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60276949A Pending JPS62138245A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 刷版製版装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62138245A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2321818B (en) * | 1997-02-03 | 2001-08-15 | Scitex Corp Ltd | Print image positioning |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56143433A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-09 | Toppan Printing Co Ltd | Automatic plotter |
| JPS6033351B2 (ja) * | 1980-02-08 | 1985-08-02 | 三菱電機株式会社 | 画像追尾装置 |
-
1985
- 1985-12-11 JP JP60276949A patent/JPS62138245A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6033351B2 (ja) * | 1980-02-08 | 1985-08-02 | 三菱電機株式会社 | 画像追尾装置 |
| JPS56143433A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-09 | Toppan Printing Co Ltd | Automatic plotter |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2321818B (en) * | 1997-02-03 | 2001-08-15 | Scitex Corp Ltd | Print image positioning |
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