JPS62133058A - Gas wiping nozzle - Google Patents
Gas wiping nozzleInfo
- Publication number
- JPS62133058A JPS62133058A JP27352185A JP27352185A JPS62133058A JP S62133058 A JPS62133058 A JP S62133058A JP 27352185 A JP27352185 A JP 27352185A JP 27352185 A JP27352185 A JP 27352185A JP S62133058 A JPS62133058 A JP S62133058A
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- JP
- Japan
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- gas
- nozzle
- nozzle body
- spacer
- steel strip
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、連続溶融亜鉛メッキ設備においてメッキ槽
から引き上げられた鋼ストリップの表面に過剰に付着し
た溶融亜鉛を、高圧ガスの吹き付けによって絞り落し、
亜鉛付着量を制御するための゛ ガスワ
イピングノズルに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] This invention provides a method for squeezing out excessive molten zinc on the surface of a steel strip pulled up from a plating tank in continuous hot-dip galvanizing equipment by spraying high-pressure gas.
This invention relates to a gas wiping nozzle for controlling the amount of zinc deposited.
連続溶融亜鉛メッキ設備によシ鋼ス) IJツブを亜鉛
メッキするに当シ、亜鉛メッキ浴の収容されているメッ
キ槽内に導かれた鋼ストリップは、メッキ構内に設けら
れたジンクロールにより進行方向が変えられてと方に引
き上げられる。このようにして、メッキ槽から引き上げ
られた直後の鋼ストリップの表面には、溶融亜鉛が過剰
に付着しているため、メッキ槽の直上に、鋼ストリップ
を間にはさむように設けられた左右1対のガスワイピン
グノズルから鋼ストリッツ0の表面に対して高圧ガスを
吹き付け、過剰に付着した溶融亜鉛をガスにより絞シ落
して、鋼ストリツプ表面の亜鉛付着量を一定値に制御す
ることが行なわれている。When galvanizing IJ tubes using continuous hot-dip galvanizing equipment, the steel strip is guided into the plating bath containing the galvanizing bath, and the steel strip is progressed by a zinc roll installed in the plating facility. The direction is changed and you are pulled up in the opposite direction. In this way, the surface of the steel strip immediately after being pulled up from the plating tank has an excessive amount of molten zinc attached to it. High-pressure gas is sprayed onto the surface of the steel strip from a pair of gas wiping nozzles, and the excessively deposited molten zinc is squeezed off by the gas, thereby controlling the amount of zinc deposited on the surface of the steel strip to a constant value. ing.
第3図は、従来のガスワイピングノズルの概略縦断面図
である。図面に示すように、ガスワイピングノズルは、
ディスタンスピース3を介して上下に組合わされた上ノ
ズル体1と下ノズル体2とからなっており、これによっ
て、高圧ガスが吹込まれるガス室4と、鋼ス) IJタ
ッグ向けて高圧ガスが噴射される連続した水平なスリッ
トノズル口5とが形成されている。FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view of a conventional gas wiping nozzle. As shown in the drawing, the gas wiping nozzle is
It consists of an upper nozzle body 1 and a lower nozzle body 2 that are vertically combined via a distance piece 3, which creates a gas chamber 4 into which high-pressure gas is blown, and a gas chamber 4 in which high-pressure gas is directed toward the IJ tag. A continuous horizontal slit nozzle opening 5 is formed to eject water.
上ノズル体1の内面には、ディスタンスピース3を弁装
するための水平部1bと傾斜部1aとからなる下向きの
凹部が形成されており、その先端はスリットノズル口5
のための水平部になっている。下ノズル体2の内部には
、その先端のスリットノズル口5のための水平部に続い
て傾斜部2aと水平部2bとからなる浅い上向きの凹部
が形成されている。A downward recess consisting of a horizontal part 1b and an inclined part 1a for mounting the distance piece 3 is formed on the inner surface of the upper nozzle body 1, and the tip thereof is connected to the slit nozzle opening 5.
It is a horizontal part for Inside the lower nozzle body 2, a shallow upward concave portion consisting of an inclined portion 2a and a horizontal portion 2b is formed following a horizontal portion at the tip of the lower nozzle body 2 for the slit nozzle opening 5.
ディスタンスピース3には、第4図に部5+概略正面図
で示すように、一定間隔で所定径の円形状のガス噴出口
6が列設され、且つ、そのスリットノズル口5に向けた
面3aid断面〈字状に形成されている。ディスタンス
ピース3の厚さは、上ノズル体1に形成された水平部1
b部分の凹部深さとほぼ同じであシ、その下面に、下ノ
ズル体2との間に挿入された所定厚さのシム7によって
、スリットノズル口5が形成されている。As shown in the schematic front view of part 5 in FIG. 4, the distance piece 3 has circular gas ejection ports 6 of a predetermined diameter arranged at regular intervals, and has a surface 3aid facing the slit nozzle opening 5. It is shaped like a letter in cross section. The thickness of the distance piece 3 is equal to the thickness of the horizontal portion 1 formed on the upper nozzle body 1.
The slit nozzle opening 5 is formed on the lower surface by a shim 7 having a predetermined thickness and inserted between the lower nozzle body 2 and the lower nozzle body 2.
上ノズル体lとディスタンスピース3と下ノズル体2と
は、その各々に所定間隔をあけて形成された貫通孔1c
、3bおよび2cを通る複数のボルト8によって一体的
に固定される。9は、ガス室4内に、ディスタンスピー
ス3のガス噴出口6に近接して水平に設けられた断面円
形状の整流棒である。The upper nozzle body 1, the distance piece 3, and the lower nozzle body 2 each have a through hole 1c formed at a predetermined interval.
, 3b and 2c are integrally fixed by a plurality of bolts 8 passing through them. Reference numeral 9 denotes a rectifying rod with a circular cross section that is horizontally provided in the gas chamber 4 in the vicinity of the gas jet port 6 of the distance piece 3 .
従来のガスワイピングノズルは、上述のように構成され
ているので、ディスタンスピース3の背面から吹き込ま
れた高圧ガスは、ディスタンスピース3のガ゛ス噴出口
6を通ってガス室4内に噴出し、スリットノズル口5を
通って、その前面を移動する鋼ス) IJツブに向けそ
の幅方向に噴射され、鋼ス) IJツブの表面に過剰に
付着した溶融亜鉛を絞り落す。Since the conventional gas wiping nozzle is configured as described above, the high pressure gas blown from the back side of the distance piece 3 is ejected into the gas chamber 4 through the gas ejection port 6 of the distance piece 3. The steel sinter that passes through the slit nozzle opening 5 and moves in front of the IJ stub is injected in the width direction of the IJ stub, squeezing off the molten zinc that has adhered excessively to the surface of the IJ stub.
しかしながら、上述した従来のガスワイピングノズルに
は、次のような問題がある。即ち、第5図に示すように
、ディスタンスピース3の円状のガス噴出口6からガス
室4内に噴出するガスの動圧は、中心部が高く周縁部が
弱い傾向を生ずるため、スリットノズル口5から鋼スト
リップ1oに向けて噴射されるガスの動圧も、上記傾向
が影響して不均一になる。However, the conventional gas wiping nozzle described above has the following problems. That is, as shown in FIG. 5, the dynamic pressure of the gas ejected from the circular gas ejection port 6 of the distance piece 3 into the gas chamber 4 tends to be high at the center and weak at the periphery. The dynamic pressure of the gas injected from the port 5 toward the steel strip 1o also becomes non-uniform due to the above-mentioned tendency.
上述したガスの動圧不均一を修正するために、ガス室4
内に水平な整流棒9が配置されているが、このような整
流棒9の配置によっても、ガスの動圧不均一を解消する
には至っていない。In order to correct the above-mentioned non-uniform dynamic pressure of the gas, the gas chamber 4
Although a horizontal rectifying rod 9 is disposed inside, even this arrangement of the rectifying rod 9 does not solve the non-uniformity of the gas dynamic pressure.
ガスワイピングノズルから鋼ストリップに向けて噴射さ
れる高圧ガスの動圧が不均一であると、鋼ストリップの
幅方向のメッキ付着量を均一にすることかできず、この
結果、メッキ面に線状マークが発生し、品質不良を招く
。If the dynamic pressure of the high-pressure gas injected from the gas wiping nozzle toward the steel strip is uneven, it is not possible to make the coating amount uniform in the width direction of the steel strip, and as a result, lines appear on the plated surface. Marks occur, leading to quality defects.
従って、この発明の目的は、連続溶融亜鉛メッキ設備に
おいて、メッキ槽から引き上げられた鋼ストリップの表
面に過剰に付着した溶融亜鉛を、高圧ガスの吹き付けに
より絞シ落し、鋼ストリップの幅方向のメッキ付着量を
均一となし、品質の優れた溶融亜鉛メッキ鋼ストリップ
を製造することができる、 ガスワイ
ピングノズルを提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to use a continuous hot-dip galvanizing equipment to remove excessively adhered molten zinc from the surface of a steel strip pulled up from a plating tank by spraying high-pressure gas, and to remove the excess molten zinc from the surface of the steel strip in the width direction of the steel strip. An object of the present invention is to provide a gas wiping nozzle that can produce hot-dip galvanized steel strip with a uniform coating amount and excellent quality.
この発明は、内面に下向きの凹部が形成された上ノズル
体と内面に上向きの凹部が形成された下ノズル体とを、
一体的に結合することによって、その先端に水平なスリ
ットノズル口と、その内部にガス室とが形成されている
溶融亜鉛メッキ用ガスワイピングノズルにおいて、
前記上ノズル体と前記下ノズル体とを、上ノズル体およ
び下ノズル体の背面に設けられたノズルスペーサーによ
って固定すると共に、前記ノズルスペーサーに、その長
さ方向にわたり一定間隔をあけて複数の斜方形状のガス
噴出口を設け、前記斜方形状のガス噴出口を、その相隣
る部分の垂直長さの合計寸法がどの場所においてもほぼ
一定であるように形成したことに特徴を有するものであ
る。This invention includes an upper nozzle body having a downwardly directed recess formed on its inner surface and a lower nozzle body having an upwardly directed recessed portion formed on its inner surface.
In a gas wiping nozzle for hot-dip galvanizing, which has a horizontal slit nozzle opening at its tip and a gas chamber formed inside thereof by integrally joining the upper nozzle body and the lower nozzle body, The upper nozzle body and the lower nozzle body are fixed by nozzle spacers provided on the back surfaces thereof, and the nozzle spacer is provided with a plurality of oblique gas ejection ports at regular intervals along its length, and the oblique The gas ejection port is characterized in that the total vertical length of adjacent portions of the gas ejection port is approximately constant at any location.
次に、この発明を図面を参照しながら説明する。 Next, the present invention will be explained with reference to the drawings.
第1図はこの発明の1実施態様を示す概略縦断面図、第
2図はノズルスペーサーの部分概略正面図である。図面
に示すように、ガスワイピングノズルは、内面に傾斜部
1aと水平部1bとからなる下向きの凹部が形成された
上ノズル体1と、内面に傾斜部2aと水平部2bとから
なる浅い上向きの凹部が形成された下ノズル体2とから
な9、このような上ノズル体1と下ノズル体2とを上下
に組合わせることによって、ガス室4とスリットノズル
口5とが形成されていることは、従来のガスワイピング
ノズルと同様である。FIG. 1 is a schematic vertical sectional view showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partially schematic front view of a nozzle spacer. As shown in the drawing, the gas wiping nozzle includes an upper nozzle body 1 having a downward recess formed on the inner surface with an inclined part 1a and a horizontal part 1b, and a shallow upward recessed part with an inclined part 2a and a horizontal part 2b formed on the inner surface. A gas chamber 4 and a slit nozzle opening 5 are formed by vertically combining the upper nozzle body 1 and the lower nozzle body 2 with the lower nozzle body 2 having a recess formed therein. This is similar to a conventional gas wiping nozzle.
この発明のガスワイピングノズルにおいて、上ノズル体
1と下ノズル体2とは、その背面に設はラレタノズルス
ベーサ−11に、所定間隔のスリットノズル口5が形成
されるようにボルトによって固定されている。In the gas wiping nozzle of the present invention, the upper nozzle body 1 and the lower nozzle body 2 are fixed to a rear nozzle baser 11 with bolts so as to form slit nozzle ports 5 at predetermined intervals. has been done.
ノズルスペーサー11には、第2図に示すように一定間
隔をあけて複数のガス噴出口12が形成されている。ガ
ス噴出口12は、互いに平行である水平な上辺12aお
よび下辺12bと、互いに平行である斜めの左辺12c
および右辺12dとからなる同一面積の斜方形状に形成
されており、その相隣るガス噴出口12 、 l 2’
における垂直長さaとbとの合計寸法は、どの場所をと
っても1つのガス噴出口12または12′の垂直長さA
とほぼ同じように形成されている。As shown in FIG. 2, a plurality of gas ejection ports 12 are formed in the nozzle spacer 11 at regular intervals. The gas outlet 12 has horizontal upper sides 12a and lower sides 12b that are parallel to each other, and an oblique left side 12c that is parallel to each other.
and the right side 12d, and are formed in an orthorhombic shape with the same area, and the adjacent gas ejection ports 12, l2'
The sum of the vertical lengths a and b at any location is the vertical length A of one gas outlet 12 or 12'.
is formed almost the same way.
9a、9bは、ガス室4内に水平に設けられた断面円形
状の整流棒である。9a and 9b are rectifying rods with a circular cross section that are horizontally provided in the gas chamber 4.
この発明のガスワイピングノズルは、上述のように構成
されているので、ノズルスペーサー11のガス噴出口1
2を通ってガス室4内に噴出する高圧ガスの動圧分布は
、相隣るガス噴出口12゜12′における垂直長さaと
bとの合計寸法がどの場所においてもほぼ一定であるこ
とにより、均一化される。Since the gas wiping nozzle of the present invention is configured as described above, the gas ejection port 1 of the nozzle spacer 11
The dynamic pressure distribution of the high-pressure gas ejected into the gas chamber 4 through 2 should be such that the total dimension of vertical lengths a and b at adjacent gas ejection ports 12° and 12' is approximately constant at any location. This results in uniformity.
この結果、スリットノズル口5から鋼ストリップに向け
て、均一な動圧で高圧ガスが噴出され、これによって、
鋼ストリップの幅方向におけるメッキ付着量を均一にす
ることができる。As a result, high-pressure gas is ejected from the slit nozzle port 5 toward the steel strip with uniform dynamic pressure.
The amount of plating deposited in the width direction of the steel strip can be made uniform.
以上述べたように、この発明によれば、連続溶融亜鉛メ
ッキ設備において、メッキ槽から引き上げられた鋼スト
リップの表面に過剰に付着した溶融亜鉛を、動圧分布が
均一な高圧ガスの吹き付けにより絞シ落し、鋼ストリッ
プの幅方向のメッキ付着量を均一となして、品質の優れ
た溶融亜鉛メッキ鋼ストリップを製造することができる
工業上役れた効果がもたらされる。As described above, according to the present invention, in continuous hot-dip galvanizing equipment, excessive molten zinc adhering to the surface of the steel strip pulled up from the plating tank is squeezed by spraying high-pressure gas with uniform dynamic pressure distribution. This provides an industrially useful effect of making it possible to produce a hot-dip galvanized steel strip of excellent quality by making the amount of coating coating uniform in the width direction of the steel strip.
第1図は、この発明の1実施態様を示す概略縦断面図、
第2図はノズルスペーサ一部分の部分概略正面図、第3
図は従来のガスワイピングノズルの概略縦断面図、第4
図はディスタンスピース部分の概略正面図、第5図は噴
射ガスの動圧分布を示す説明図である。図面において、
■・・・上ノズル体 2・・・下ノズル体3・・
ディスタンスピース 4・・・ガス室5・・・スリッ
トノズル口 6・・ガス噴出ロア・・・シム
8・・・ボルト9.9a、9b・・整流棒 10・
・・鋼ストリップ11・・・ノズルスペーサー 12・
・・ガス噴出口12a・・・上辺 12b・・
・下辺12c・・・左辺 12d・・右辺。FIG. 1 is a schematic vertical sectional view showing one embodiment of the present invention;
Figure 2 is a partial schematic front view of a part of the nozzle spacer, Figure 3
The figure is a schematic vertical cross-sectional view of a conventional gas wiping nozzle.
The figure is a schematic front view of the distance piece portion, and FIG. 5 is an explanatory diagram showing the dynamic pressure distribution of the injection gas. In the drawing, ■... Upper nozzle body 2... Lower nozzle body 3...
Distance piece 4...Gas chamber 5...Slit nozzle port 6...Gas jet lower...Shim
8... Bolts 9.9a, 9b... Rectifier rod 10.
・・Steel strip 11・・Nozzle spacer 12・
...Gas outlet 12a...Top side 12b...
・Bottom side 12c...Left side 12d...Right side.
Claims (1)
向きの凹部が形成された下ノズル体とを、一体的に結合
することによつて、その先端に水平なスリツトノズル口
と、その内部にガス室とが形成されているガスワイピン
グノ ズルにおいて、 前記上ノズル体と前記下ノズル体とを、上ノズル体およ
び下ノズル体の背面に設けられたノズルスペーサーによ
つて固定すると共に、前記ノズルスペーサーに、その長
さ方向にわたり一定間隔をあけて複数の斜方形状のガス
噴出口を設け、前記斜方形状のガス噴出口を、その相隣
る部分の垂直長さの合計寸法がどの場所においてもほぼ
一定であるように形成したことを特徴とする ガスワイピングノズル。[Claims] By integrally joining an upper nozzle body with a downward recess formed on its inner surface and a lower nozzle body with an upward recess formed on its inner surface, a horizontal slit nozzle is formed at the tip of the upper nozzle body. In a gas wiping nozzle having a mouth and a gas chamber formed therein, the upper nozzle body and the lower nozzle body are fixed by nozzle spacers provided on the back surfaces of the upper nozzle body and the lower nozzle body. At the same time, the nozzle spacer is provided with a plurality of oblique-shaped gas outlets at regular intervals along its length, and the oblique-shaped gas outlets are arranged so that the vertical length of the adjacent portions of the oblique-shaped gas outlets are equal to each other. A gas wiping nozzle characterized in that the total dimension is approximately constant at any location.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27352185A JPS62133058A (en) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Gas wiping nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27352185A JPS62133058A (en) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Gas wiping nozzle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62133058A true JPS62133058A (en) | 1987-06-16 |
Family
ID=17529012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27352185A Pending JPS62133058A (en) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Gas wiping nozzle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62133058A (en) |
-
1985
- 1985-12-06 JP JP27352185A patent/JPS62133058A/en active Pending
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