JPS62129179A - Apparatus for defoaming viscous liquid - Google Patents
Apparatus for defoaming viscous liquidInfo
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- JPS62129179A JPS62129179A JP26913385A JP26913385A JPS62129179A JP S62129179 A JPS62129179 A JP S62129179A JP 26913385 A JP26913385 A JP 26913385A JP 26913385 A JP26913385 A JP 26913385A JP S62129179 A JPS62129179 A JP S62129179A
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- liquid
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ロールを用いて粘性液の気泡を除去する脱
泡装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a defoaming device that uses rolls to remove air bubbles from a viscous liquid.
粘性液を薄膜として製品化する場合、例えばポリウレタ
ンの薄膜を布に張りつけて合成皮革を形成するような場
合には、品質を高めるため、予めポリウレタン液に含ま
れた気泡を除去する必要がある。When producing a product from a viscous liquid as a thin film, for example when applying a polyurethane thin film to cloth to form synthetic leather, it is necessary to remove air bubbles contained in the polyurethane liquid in advance to improve quality.
−iに、ポリウレタンからの脱泡方法には、消泡剤を用
いる化学的脱泡方法と、圧力変化や遠心分離を用いる物
理的脱泡方法とがあるが、いずれの脱泡方法もバッチ式
であって、連続的に脱泡し得ないという問題があった。-i, there are two types of defoaming methods from polyurethane: chemical defoaming methods that use antifoaming agents, and physical defoaming methods that use pressure changes and centrifugation. However, there was a problem in that bubbles could not be continuously defoamed.
この発明は、粘性液に含まれる気泡を、粘性液の膜化工
程で連続的にしかも効率良く除去する脱泡装置を提供す
ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a defoaming device that continuously and efficiently removes air bubbles contained in a viscous liquid in a process of forming a viscous liquid into a film.
この発明の粘性液の脱泡装置は、上記の目的を達成する
ため、粘性液を溜める液溜と、この液溜の粘性液を外周
面に付着させかつ回転して膜状体に導き出すメインロー
ルと、前記膜状体をメインロールに対して逆方向に回転
しながら加圧する加圧ロールとを備えるという構成をと
る。In order to achieve the above object, the viscous liquid defoaming device of the present invention includes a liquid reservoir for storing the viscous liquid, and a main roll that causes the viscous liquid in the liquid reservoir to adhere to the outer circumferential surface and rotate to lead it to a film-like body. and a pressure roll that presses the film-like body while rotating in a direction opposite to the main roll.
すなわち、上記のように液溜内の粘性液をメインロール
で膜状体に引き出すことによりメインロールの外周面で
の自然脱気が行われ、かつこのメインロールに対して逆
方向に回転する加圧ロールで粘性液中の気泡を押しつぶ
すことによりさらに脱気が行われ、それによって粘性液
に含まれる気泡を連続的にしかも効率良く除去しうるよ
うになるのである。In other words, as mentioned above, natural deaeration is performed on the outer circumferential surface of the main roll by drawing out the viscous liquid in the liquid reservoir into a film-like body using the main roll, and also by applying pressure that rotates in the opposite direction to the main roll. Further deaeration is achieved by crushing the air bubbles in the viscous liquid with a pressure roll, thereby making it possible to continuously and efficiently remove the air bubbles contained in the viscous liquid.
つぎに、この発明を実施例にもとづいて詳しく説明する
。Next, the present invention will be explained in detail based on examples.
第1図はこの発明を合成皮革製造装置に応用した実施例
を示している。図において、1は加圧ロール、2はメイ
ンロール、3はストリッピングロールであり、共に軸線
が水平になるように配置されている。加圧ロール1はメ
インロール2の外周−側部に所定の隙間を保って平行に
対向することにより、メインロール2との間に粘性液4
の液溜5を形成している。ストリッピングロール3はメ
インロール2の下部に平行に配置され、メインロール2
の外周に線接触している。ストリッピングロール3の外
周部にはドクタナイフ6の先端が当てつけられ、かつス
トリッピングロール3の下を、矢印A方向に布7が移動
するようになっている。FIG. 1 shows an embodiment in which the present invention is applied to a synthetic leather manufacturing apparatus. In the figure, 1 is a pressure roll, 2 is a main roll, and 3 is a stripping roll, all of which are arranged so that their axes are horizontal. The pressure roll 1 faces the main roll 2 in parallel with a predetermined gap between its outer periphery and the side, so that the viscous liquid 4 is kept between the pressure roll 1 and the main roll 2.
A liquid reservoir 5 is formed. The stripping roll 3 is arranged parallel to the bottom of the main roll 2.
is in line contact with the outer periphery of the The tip of a doctor knife 6 is placed against the outer periphery of the stripping roll 3, and the cloth 7 is moved under the stripping roll 3 in the direction of arrow A.
上記の構成において、加圧ロール1.メインロール2お
よびストリッピングロール3はそれぞれ半時針方向に同
期して回転する。このとき、液溜5の粘性液4がメイン
ロール2の外周に付着して膜状体4aとして導き出され
ると同時にメインロール2に対して同方向に回転する加
圧ロール1の外周面により上記膜状体4aが加圧され、
膜状体4aに含まれる気泡の押しつふしと膜状体4aの
厚さ設定が行われる。気泡が押しつぶされた膜状体4a
はストリッピングロール3に達するまでの間、大気にさ
らされることにより、つまり自然発散によりさらに脱気
される。そして、ストリッピングロール3に達すること
により、メインロール2の外周面からストリッピングロ
ール3の外周面に転着したのち、ドクタナイフ6により
ストリッピングロール3から剥ぎ取られると共に、その
直下を矢印A方向に定速移動する布7上に連続的に乗せ
られて合成皮革となって行く。In the above configuration, pressure roll 1. The main roll 2 and the stripping roll 3 each rotate synchronously in the direction of the half-hour hand. At this time, the viscous liquid 4 in the liquid reservoir 5 adheres to the outer periphery of the main roll 2 and is drawn out as a film-like body 4a. The shaped body 4a is pressurized,
The air bubbles contained in the film-like body 4a are crushed and the thickness of the film-like body 4a is set. Membrane-like body 4a in which air bubbles are crushed
Until it reaches the stripping roll 3, it is further degassed by being exposed to the atmosphere, that is, by natural diffusion. When it reaches the stripping roll 3, it is transferred from the outer circumferential surface of the main roll 2 to the outer circumferential surface of the stripping roll 3, and is then peeled off from the stripping roll 3 by the doctor knife 6, and the film immediately below it is transferred in the direction of arrow A. The synthetic leather is continuously placed on a cloth 7 that moves at a constant speed and becomes synthetic leather.
前記加圧ロール1により押しつぶされる気泡の大きさは
、予め設定される加圧ロール1とメインロール2の隙間
によって決定される。すなわち、当該隙間を小さくする
ほど、きめ細かい押しつぶしを行うことができる。また
、メインロール2の直径を加減することにより、その外
周面で行う自然発散による脱気時間を変えることができ
る。The size of the bubbles crushed by the pressure roll 1 is determined by a preset gap between the pressure roll 1 and the main roll 2. That is, the smaller the gap is, the more finely the crushing can be performed. Furthermore, by adjusting the diameter of the main roll 2, the degassing time due to natural diffusion performed on its outer peripheral surface can be changed.
なお、参考として、前述した加圧ロール1.メインロー
ル2そしてストリッピングロール3の適切な直径、長さ
および回転数の一例を次表に示した。For reference, the above-mentioned pressure roll 1. Examples of suitable diameters, lengths, and rotational speeds of the main roll 2 and stripping roll 3 are shown in the following table.
(以下余白) 第2図はこの発明の他の実施例を示す。(Margin below) FIG. 2 shows another embodiment of the invention.
すなわち、前記の実施例では、メインロール2による膜
状体4aの導き出しと同時に、この膜状体4aを加圧ロ
ール1により加圧しているが、この実施例では、液溜5
をメインロール2のみの上に形成して、まずメインロー
ル2により膜状体4aを導き出した後、この導き出した
膜状体4aを加圧ロール1により加圧し、気泡の押しつ
ぶしと膜状体の厚さ設定を行うようにしている。それ以
外は前記の実施例と同様である。That is, in the embodiment described above, the membrane 4a is pressed by the pressure roll 1 at the same time as the main roll 2 takes out the membrane 4a, but in this embodiment, the liquid reservoir 5
is formed only on the main roll 2, and the film-like body 4a is first drawn out by the main roll 2, and then the drawn-out film-like body 4a is pressurized by the pressure roll 1 to crush air bubbles and form the film-like body. I am trying to set the thickness. The rest is the same as the previous embodiment.
以上のように、この発明によれば、液溜内の粘性液をメ
インロールにより膜状体に引き出し加圧ロールで加圧し
て粘性液中の気泡を押しつぶし、かつメインロールの外
周面で膜状体の自然発散による脱気を行うため、粘性液
に含まれる気泡を連続的にしかも効率良(除去すること
ができる。As described above, according to the present invention, the viscous liquid in the liquid reservoir is drawn out into a film-like body by the main roll and pressurized by the pressure roll to crush air bubbles in the viscous liquid, and the film-like body is formed on the outer peripheral surface of the main roll. Since deaeration is performed by the body's natural release, air bubbles contained in the viscous liquid can be removed continuously and efficiently.
第1図はこの発明の一実施例を示す構成図、第2図はこ
の発明の他の実施例を示す構成図である。
1・・・加圧ロール 2・・・メインロール 4・・・
粘性液 4a・・・膜状体 5・・・液溜
第1閏FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of the invention, and FIG. 2 is a block diagram showing another embodiment of the invention. 1... Pressure roll 2... Main roll 4...
Viscous liquid 4a...Membrane-like body 5...Liquid reservoir 1st lever
Claims (3)
面に付着させかつ回転して膜状体に導き出すメインロー
ルと、前記膜状体をメインロールに対して逆方向に回転
しながら加圧する加圧ロールとを備えていることを特徴
とする粘性液の脱泡装置。(1) A liquid reservoir that collects a viscous liquid, a main roll that attaches the viscous liquid in the liquid pool to the outer peripheral surface and rotates it to lead it to a film-like body, and rotates the film-like body in the opposite direction to the main roll. A defoaming device for viscous liquid, characterized in that it is equipped with a pressure roll that pressurizes the liquid while applying pressure.
され、膜状体の導き出しと加圧を同時に行うようにした
特許請求の範囲第1項記載の粘性液の脱泡装置。(2) The viscous liquid defoaming device according to claim 1, wherein the liquid reservoir is formed directly between the pressure roll and the main roll, and the membrane-like material is drawn out and pressurized at the same time.
ンロールにより導き出された膜状体を加圧ロールにより
加圧するようにした特許請求の範囲第1項記載の粘性液
の脱泡装置。(3) The viscous liquid defoaming device according to claim 1, wherein the liquid reservoir is formed only on the main roll, and the film-like body guided by the main roll is pressurized by a pressure roll. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26913385A JPH067942B2 (en) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | Defoaming device for viscous liquid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26913385A JPH067942B2 (en) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | Defoaming device for viscous liquid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62129179A true JPS62129179A (en) | 1987-06-11 |
JPH067942B2 JPH067942B2 (en) | 1994-02-02 |
Family
ID=17468152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26913385A Expired - Lifetime JPH067942B2 (en) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | Defoaming device for viscous liquid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH067942B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012065372A1 (en) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | Li Zhi | Dry-process artifical leather manufacturing machine |
CN102995456A (en) * | 2012-10-12 | 2013-03-27 | 浙江拓空实业有限公司 | Belt type foaming forming machine for producing synthetic leather |
-
1985
- 1985-11-28 JP JP26913385A patent/JPH067942B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012065372A1 (en) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | Li Zhi | Dry-process artifical leather manufacturing machine |
CN102995456A (en) * | 2012-10-12 | 2013-03-27 | 浙江拓空实业有限公司 | Belt type foaming forming machine for producing synthetic leather |
CN102995456B (en) * | 2012-10-12 | 2014-06-25 | 浙江拓空实业有限公司 | Belt type foaming forming machine for producing synthetic leather |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH067942B2 (en) | 1994-02-02 |
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