JPS6212680A - Block-form apatite sintered body - Google Patents
Block-form apatite sintered bodyInfo
- Publication number
- JPS6212680A JPS6212680A JP60148581A JP14858185A JPS6212680A JP S6212680 A JPS6212680 A JP S6212680A JP 60148581 A JP60148581 A JP 60148581A JP 14858185 A JP14858185 A JP 14858185A JP S6212680 A JPS6212680 A JP S6212680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- apatite
- block
- sintered body
- granules
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はブロック状アパタイト焼結体、さらに詳しくは
、歯科や医科における骨欠損部の修復等の治療用材料と
して有用な、ブロック状に成形したアパタイト焼結体に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a block-shaped apatite sintered body, more specifically, a block-shaped apatite sintered body useful as a therapeutic material for repairing bone defects in dentistry and medicine. Regarding sintered bodies.
従来の技術
アパタイト、ことに、ヒドロキシアパタイトは、骨や歯
の無機質と結晶構造的に同質なリン酸カルシウムの１種
で、生体親和性が非常に高く、合成ら可能であり、従来
から、歯科や医科における骨欠損部の修復等に用いる補
填剤や、人工歯根、人工骨として利用することが試みら
れている（例えば、特開昭５２−６４１９９号、特開昭
５６−４５８１４号、特開昭５６−５４８４１号参照）
。Conventional technology Apatite, especially hydroxyapatite, is a type of calcium phosphate that has the same crystal structure as the minerals in bones and teeth.It has extremely high biocompatibility and can be synthesized. Attempts have been made to use it as a filling agent for repairing bone defects, etc., and as artificial tooth roots and artificial bones (for example, JP-A-52-64199, JP-A-56-45814, JP-A-56-1999). -Refer to No. 54841)
.
ことに、近年、歯科領域においては、歯周病による骨欠
損部にヒドロキシアパタイト粉末を適用し、失われた歯
牙支持組織の回復や、歯肉形態の改善を図ることが行な
われている。この場合、粉末の粒径が問題となり、あま
り細かいと、欠損部に積大、縫合後、出血と共にアパタ
イト粒子の流出が起こる。そこで、最近、ヒドロキシア
パタイト粉末の代わりに多孔質アパタイト顆粒が用いら
れるようになっている。この多孔質アパタイト顆粒は、
ヒドロキシアパタイト微粉末にＨｌｏ、や有機物質を配
合して焼結させ、配合物の気化による気孔化を利用し、
いわゆる「軽石状」のアパタイト焼結体を得、これを粉
砕し整粒したものである。In particular, in recent years in the dental field, hydroxyapatite powder has been applied to bone defects caused by periodontal disease to restore lost tooth supporting tissue and improve gingival morphology. In this case, the particle size of the powder becomes a problem; if the powder is too fine, the apatite particles will accumulate in the defect area and cause bleeding and outflow of the apatite particles after suturing. Therefore, recently, porous apatite granules have been used instead of hydroxyapatite powder. This porous apatite granule is
By blending Hlo and organic substances into hydroxyapatite fine powder and sintering it, we utilize the pore formation caused by the vaporization of the blend.
A so-called "pumice-like" apatite sintered body is obtained, which is crushed and sized.
発明が解決しようとする問題点
歯周病における骨欠損には、その程度に応じ、−骨壁性
、二骨壁性および三骨壁性欠損のごとく、種々の状態が
ある。三骨壁性欠損は歯根の周囲三方向に歯槽骨が残っ
ている状態で、二骨壁性欠損はより欠損の状態が大きく
、−骨壁性欠損は歯根の周囲にほとんど歯槽骨の壁がな
い状態であり、歯槽膿漏では、−骨壁性や二骨壁性欠損
も非常に多い。Problems to be Solved by the Invention Bone defects caused by periodontal disease are classified into various states depending on the degree of bone defects, such as -bone-wall defects, bi-bone-wall defects, and triple-bone defect. A three-bone wall defect is a condition in which alveolar bone remains in three directions around the tooth root, a two-bone wall defect has a larger defect, and - a bone wall defect has almost no alveolar bone wall around the tooth root. However, in alveolar pyorrhea, -bone wall defects and double bone wall defects are also very common.
これらの骨欠損−の修復に、従来のヒドロキンアパタイ
ト粉末や多孔質アパタイト顆粒を用いろ場合、−骨壁性
欠損や二骨壁性欠損においては、欠損部の形態に合わせ
て噴入を行うことが非常に困難であり、このような欠損
部に対してら噴入が容易に行えるアパタイト製品の開発
が望まれている。When conventional hydroquine apatite powder or porous apatite granules are used to repair these bone defects, injections are performed according to the morphology of the defect in bone wall defects and bi-bone wall defects. Therefore, it is desired to develop an apatite product that can be easily injected into such defects.
このような事情にかんがみ、本発明者らは、−骨壁性欠
損や二骨壁性欠損の場合にら、欠損部の形態に合わせて
きわめて容易に積大を行うことのできろアパタイト製品
を得るべく、鋭意検討を重ねた。その結果、所定の粒径
を有するアパタイト顆粒とアパタイト粉末との混合物を
ブロック状に成形、焼結して得られる連続気泡構造の多
孔質焼結体がその目的に適していることを見出し、本発
明を完成するにいたった。In view of these circumstances, the present inventors have developed an apatite product that can be extremely easily expanded to match the morphology of the defect, even in the case of bone wall defects or double bone wall defects. In order to obtain this, we have conducted extensive research. As a result, we discovered that a porous sintered body with an open cell structure obtained by molding and sintering a mixture of apatite granules and apatite powder with a predetermined particle size into a block shape is suitable for this purpose. He completed his invention.
問題点を解決するための手段
本発明は、粒径１００〜８００μｍの焼成アパタイト顆
粒と、該顆粒に対して５〜５０重量％の未焼成アパタイ
ト粉末とからなる混合物のブロック状成形体の焼結体で
あって、曲げ強度５〜３゜Ｏｋｇ／ｃｍ’、かさ密度１
．０〜２．５９／ｃＩＩ３、気孔率２０〜７０％の多孔
質連続気泡構造を有することを特徴とするブロック状ア
パタイト焼結体を提供するものである。また、本発明は
、未焼成アパタイト粉末を１〜５０００ ｋｇ／ａｍ”
の加圧下に成形し、４００〜！３００℃で焼成後、粉砕
、整粒して１００〜８００μｍの粒径の焼成アパタイト
顆粒を得、この焼成アパタイト顆粒と、それに対して５
〜５０重量％の未焼成アパタイト粉末とを混合し、１〜
５００ ｋｇ／ｃｍ”の加圧下でブロック状に成形し、
得られたブロックを４００〜１３００℃で焼成すること
を特徴とする該ブロック状アパタイト焼結体の製法も提
供するものである。Means for Solving the Problems The present invention provides a method for sintering a block-shaped molded body of a mixture consisting of fired apatite granules with a particle size of 100 to 800 μm and unfired apatite powder in an amount of 5 to 50% by weight based on the granules. body, bending strength 5-3゜Okg/cm', bulk density 1
．． The present invention provides a block-shaped apatite sintered body characterized by having a porous open cell structure with a porosity of 0 to 2.59/cII3 and a porosity of 20 to 70%. In addition, the present invention provides unfired apatite powder at a rate of 1 to 5000 kg/am.
Molded under pressure of 400~! After firing at 300°C, it is crushed and sized to obtain fired apatite granules with a particle size of 100 to 800 μm.
~50% by weight of unfired apatite powder is mixed with 1 ~
Formed into a block shape under pressure of 500 kg/cm'',
The present invention also provides a method for producing the block-shaped apatite sintered body, which is characterized in that the obtained block is fired at 400 to 1300°C.
本発明のアパタイト焼結体は、アパタイトの顆粒がアパ
タイト粉末を結合材とし、顆粒同士の接触部でのみそれ
らが相互に結合した多孔質連続気泡構造を有する、いわ
ゆる「粟おこし」状のブロックとなっており、手指でも
簡単に分割や崩壊させることができる程度の硬さとしで
ある。したがって、実際の治療の場において、骨欠損部
に適合する所望の形状にアパタイト焼結体を整形し、粉
末や顆粒状ではなく、ブロックの状態で噴入を行うこと
ができ、−骨壁性欠損や二骨壁性欠損の場合にも、きわ
めて容易に、かつ、簡単に積大、修復を行うことができ
る。The apatite sintered body of the present invention is a so-called "millet-shaped" block in which apatite granules use apatite powder as a binder and have a porous open cell structure in which the granules are bonded to each other only at the contact areas. It is so hard that it can be easily divided or broken down with fingers. Therefore, in actual treatment, the apatite sintered body can be shaped into a desired shape that fits the bone defect and injected in the form of a block rather than a powder or granule. Even in the case of a defect or a two-bone defect, it is possible to enlarge and repair it very easily and simply.
原料として用いるアパタイトは、特に限定するものでは
なく、通常、この種の治療用材料に用いられるいずれの
アパタイトでもよい。例えば、溶液法のごとき公知の合
成法によって合成されたヒドロキシアパタイトや、その
ようなヒドロキシアパタイトを主成分とし、適宜、α−
トリヵルンウムホスフエート、β−トリカルシウムホス
フェート、マグネシアンウィトロツヵント、オキシアパ
タイトなどの二次成分や、微量含有元素として、Ｎａ、
に、 Ｆｅ、５ｉＳＣ＆、Ｆを含むアパタイトを用いる
ことかできる。二次成分は溶出カルシウムイオンの量を
調節し、その結果、新生骨増殖機能の調節に寄与する。The apatite used as a raw material is not particularly limited, and may be any apatite commonly used in this type of therapeutic material. For example, hydroxyapatite synthesized by a known synthesis method such as a solution method, or containing such hydroxyapatite as a main component, and α-
Secondary components such as tricalcium phosphate, β-tricalcium phosphate, magnesian witrotsucanth, and oxyapatite, as well as trace elements such as Na,
Alternatively, apatite containing Fe, 5iSC&, F can be used. The secondary component regulates the amount of eluted calcium ions and, as a result, contributes to the regulation of new bone growth function.
アパタイト顆粒は、未焼成のアパタイト粉末（例えば、
粒径０．Ｏ１〜２０μｎの未焼成微粉末状アパタイト）
を、常法により、１〜５０００ ｋｇ／ ａｘ”の加圧
下に塊状に成形し、４００〜１３００℃で焼成後、粉砕
し、粒径１００〜８００μｍに整粒して得られる。焼成
は、通常、０．５〜６時間、アパタイト粒子が相互に焼
結するまで行う。顆粒の粒径、粒度分布は、得られるブ
ロック状焼結体の気孔率等の物性と関係し、さらに、小
さすぎると、噴入、縫合後に出血と共にアパタイト粒子
の流出が起こりやすくなり、また、大きすぎると、得ら
れるブロック状焼結体を欠損部の形状に適合させて整形
するのが困難になるので、前記の範囲が望ましい。なお
、アパタイト顆粒として、同様な粒径を何する従来の多
孔質アパタイト顆粒を用いてもよい。Apatite granules are unfired apatite powder (e.g.
Particle size 0. (O1-20 μn unfired fine powder apatite)
is formed into a lump under a pressure of 1 to 5,000 kg/ax'' using a conventional method, and after firing at 400 to 1,300°C, it is crushed and sized to a particle size of 100 to 800 μm. , for 0.5 to 6 hours until the apatite particles are mutually sintered.The particle size and particle size distribution of the granules are related to the physical properties such as the porosity of the block-shaped sintered body obtained. After injection and suturing, bleeding and apatite particles tend to flow out, and if the size is too large, it becomes difficult to shape the resulting block-shaped sintered body to fit the shape of the defect. As the apatite granules, conventional porous apatite granules having any similar particle size may be used.
アパタイト顆粒を、それに対して５〜５０重景％の未焼
成アパタイト粉末、好ましくは、アパタイト顆粒の調製
に用いたと同様な未焼成アパタイト粉末と混合し、常法
により、適当な圧力、通常、１〜５００ ｋｇ／ａｘ”
の圧力で加圧下にブロック状に成形し、得られたブロッ
クを４００〜１３００℃で焼成ずろことにより、所望の
ブロック状アパタイト焼結体が得られろ。前記のごとく
、アパタイト顆粒と混合する未焼成アパタイト粉末は顆
粒相互の結合材となるので、その量は得られるブロック
状焼結体の強度等の物性と大きな関係を有しており、一
般に、アパタイト顆粒に対して５〜５０重量％の範囲で
用いることにより、所望の物性が得られる。また、焼成
条件も得られる焼結体の物性と関係し、通常、前記の温
度で０．２〜３時間焼成を行うことが好ましい。The apatite granules are mixed with 5 to 50 weight percent of unsintered apatite powder, preferably the same unsintered apatite powder as used for the preparation of the apatite granules, and subjected to a suitable pressure, usually 1. ~500 kg/ax”
A desired block-shaped apatite sintered body can be obtained by molding the apatite into a block shape under a pressure of 200° C. and firing the obtained block at 400 to 1300° C. As mentioned above, the unfired apatite powder mixed with the apatite granules acts as a binding material between the granules, so its amount has a large relationship with the physical properties such as the strength of the obtained block-shaped sintered body. By using it in a range of 5 to 50% by weight based on the granules, desired physical properties can be obtained. Further, the firing conditions are also related to the physical properties of the obtained sintered body, and it is usually preferable to perform firing at the above temperature for 0.2 to 3 hours.
本発明のブロック状アパタイト焼結体の形態は特に限定
するものではなく、所望の形態となるごとく、適宜、成
形し、焼成すればよい。例えば、歯周病の骨欠損部の治
療には、厚さ０．５〜６ｍｍ、面積１〜２００ｃｘ”程
度の板状や、厚さ２ｍｍ以上の適当な塊状にすることが
都合よい。The form of the block-shaped apatite sintered body of the present invention is not particularly limited, and may be appropriately shaped and fired to obtain a desired form. For example, for the treatment of bone defects due to periodontal disease, it is convenient to form the material into a plate shape with a thickness of 0.5 to 6 mm and an area of 1 to 200 cx'', or a suitable block shape with a thickness of 2 mm or more.
本発明のブロック状アパタイト焼結体の曲げ強度５〜３
００に９／ｃＪＩ２、かさ密度１．０〜３．０９／ＣＲ
３、気孔率２０〜７０％の多孔質連続気泡構造は、治療
の場において、焼結体を手指等で簡単に分割、崩壊させ
て所望の形状に整形できるようにするために必要である
と共に、気泡構造の間隙で新生骨の効率の良い増殖を促
し、良好な治癒経過を得るために必要である。これらの
物性、構造は、前記の範囲内でアパタイト顆粒の顆径、
粒度分布、結合材として用いる未焼成アパタイト粉末の
量、焼成条件を調節することにより、適宜調整できる。Bending strength of block-shaped apatite sintered body of the present invention: 5 to 3
00 to 9/cJI2, bulk density 1.0 to 3.09/CR
3. A porous open-cell structure with a porosity of 20 to 70% is necessary in order to allow the sintered body to be easily divided and collapsed with fingers, etc., and shaped into a desired shape in the treatment setting. , is necessary to promote efficient growth of new bone in the gaps of the cell structure and to obtain a good healing process. These physical properties and structures are determined by adjusting the granule diameter of the apatite granules within the above range.
It can be adjusted as appropriate by adjusting the particle size distribution, the amount of unfired apatite powder used as a binder, and the firing conditions.
かくして得られたブロック状アパタイト焼結体は、治療
の場（チェアーサイド）で、実際の骨欠損部の形状に適
合するように手指で整形し、噴入することができ、金属
等の混入をさけるために、セラミック鋏でも整形が可能
であり、−骨壁性欠損や二骨壁性欠損の場合にも噴入が
容易である。また、ブロックの角部を容易に手指等で丸
めることもできる。もちろん、従来の多孔質アパタイト
顆粒等と併用して細かな間隙を埋め、より適確な噴入を
行うこともできる。The block-shaped apatite sintered body thus obtained can be manually shaped and injected to match the shape of the actual bone defect at the treatment site (chair side), and can be injected to avoid contamination with metals, etc. To avoid this, it is also possible to perform the shaping with ceramic scissors, and - injection is easy even in the case of bone-wall defects or bi-bone-wall defects. Further, the corners of the block can be easily rounded with fingers or the like. Of course, it can also be used in combination with conventional porous apatite granules to fill small gaps and perform more accurate injection.
また、本発明のブロック状アパタイト焼結体は、歯周病
における骨欠損部の治療に限らず、他の治療に用いるこ
ともできる。例えば、比較的大きなブロックとするごと
ができるので、従来の多孔質アパタイト顆粒では困難な
歯槽堤の形成にも使用できる。さらに、抜歯窩の補填、
種々の骨欠損部の補填、人工骨としても用いることがで
きる。Furthermore, the block-shaped apatite sintered body of the present invention can be used not only for the treatment of bone defects in periodontal disease, but also for other treatments. For example, since it can be made into relatively large blocks, it can be used to form alveolar ridges, which is difficult to do with conventional porous apatite granules. In addition, filling the extraction socket,
It can also be used to fill in various bone defects and as artificial bone.
及皇鯉
溶液法で得られたヒドロキシアパタイト微粉末１００ｇ
を１５０ ｋｇ／ｃｍ’で円柱状に成形し、１２００℃
で１時間焼成後、粉砕し、粒径４００〜６００μｍに整
粒し、焼成アパタイト顆粒７０ｇを得ノこ。100g of hydroxyapatite fine powder obtained by the Koi Koi solution method
was molded into a cylindrical shape at 150 kg/cm' and heated at 1200°C.
After firing for 1 hour, it was crushed and sized to a particle size of 400 to 600 μm, and 70 g of fired apatite granules were obtained using a saw.
この焼成アパタイト顆粒５０９と前記のヒドロキンアパ
タイト微粉末２１ｇをよく混合し、３０ｋｇ／ｃｔｉ’
で後記サイズの金型で板状に成形し、１２００℃で１時
間焼成し、無方向性の連続気泡構造を有する多孔質の所
望の歯周病治療用の板状アパタイト焼結体（厚さ１ 、
５ ｍｍ、縦１０＋＋＋ｍ、横２０ｍｍ）を得た。この
焼結体は、曲げ強度的２０ｋｇ／ＣＭ”、かさ密度１．
６ｇ／ｃｍ３、気孔率約５０％であり、溶解度試験（日
本薬局方によるアンプル用試験、１０倍ｍの蒸留水中で
１２１ ’Ｃ１６０分間加熱）によるカルシウムイオン
溶出量は２．７〜３゜０ ｐｐｍであった。家ウサギの
脱線維血を用いた溶血試験は陰性であり、二次成分はＸ
線回折法によっても検出されなかった。These calcined apatite granules 509 and 21 g of the above-mentioned hydroquine apatite fine powder were mixed well, and the amount was 30 kg/cti'.
The plate-shaped apatite sintered body (thickness 1,
5 mm, length 10+++ m, width 20 mm) was obtained. This sintered body has a bending strength of 20 kg/CM" and a bulk density of 1.
6g/cm3, porosity is approximately 50%, and the amount of calcium ions eluted by solubility test (ampule test according to the Japanese Pharmacopoeia, heated in 10 times m distilled water at 121'C for 160 minutes) is 2.7~3゜0 ppm. Met. A hemolysis test using defibrinated blood from domestic rabbits was negative, and the secondary component was
It was not detected by line diffraction method either.
発明の効果
本発明のブロック状アパタイト焼結体は、歯周病の骨欠
損部の修復に従来用いられているヒドロキシアパタイト
粉末や多孔質アパタイト顆粒と比較して填入が容易であ
り、−骨壁性欠損部や二骨壁性欠損部でも簡単に填入で
きる。また、例えば、多孔質アパタイト顆粒のみを填入
すると、初期治癒段階でその約３０％もの顆粒が排出さ
れ、修復の効果が低下するが、該ブロック状アパタイト
焼結体ではそのような排出もなく、すぐれた修復効果が
達成できる、さらに、歯周病の治療では、失われた歯牙
支持組織の回復と共に、歯肉形態の改善も重要であり、
術後の局所における歯肉形態（歯肉弁）を安定させるこ
とが要求されるが、多孔質アパタイト顆粒を用いるより
も、本発明のブロック状アパタイト焼結体を用いる方が
安定な歯肉形態が得られる。Effects of the Invention The block-shaped apatite sintered body of the present invention is easier to insert than hydroxyapatite powder or porous apatite granules that are conventionally used for repairing bone defects due to periodontal disease. It can be easily inserted into wall defects and bi-bone wall defects. In addition, for example, when only porous apatite granules are inserted, about 30% of the granules are expelled during the initial healing stage, reducing the effectiveness of the repair, but with the block-shaped apatite sintered body, there is no such expulsion. In addition, in the treatment of periodontal disease, it is important to restore lost tooth supporting tissue and improve gingival morphology.
It is required to stabilize the local gingival morphology (gingival flap) after surgery, but a more stable gingival morphology can be obtained by using the block-shaped apatite sintered body of the present invention than by using porous apatite granules. .
また、治療の場で、欠損部の形態に適合するように整形
し、填入できるということは、歯周病の骨欠損部の修復
、治療に限らず、抜歯窩や歯根端切除術を行った欠損部
への填入ら容易となり、従来のこの種の治療用材料に見
られない利点である。In addition, in the treatment setting, the ability to shape and fill the defect to fit the shape of the defect is not limited to repairing and treating bone defects due to periodontal disease, but also for tooth extraction sockets and root tip resection. It can be easily inserted into a defect, an advantage not found in conventional therapeutic materials of this type.
Claims (2)
、該顆粒に対して５〜５０重量％の未焼成アパタイト粉
末からなる混合物のブロック状成形体の焼結体であって
、曲げ強度５〜３００ｋｇ／ｃｍ＾２、かさ密度１．０
〜２．５ｇ／ｃｍ＾３、気孔率２０〜７０％の多孔質連
続気泡構造を有することを特徴とするブロック状アパタ
イト焼結体。(1) A block-shaped sintered body of a mixture of fired apatite granules with a particle size of 100 to 800 μm and unfired apatite powder in an amount of 5 to 50% by weight based on the granules, and has a bending strength of 5 to 300 kg. /cm^2, bulk density 1.0
A block-shaped apatite sintered body characterized by having a porous open cell structure with a porous structure of ~2.5 g/cm^3 and a porosity of 20 to 70%.
＾２の加圧下に成形し、４００〜１３００℃で焼成後、
粉砕、整粒して粒径１００〜８００μｍの焼成アパタイ
ト顆粒を得、この焼成アパタイト顆粒と、それに対して
５〜５０重量％の未焼成アパタイト粉末とを混合し、１
〜５００ｋｇ／ｃｍ＾２の加圧下でブロック状に成形し
、得られたブロックを４００〜１３００℃で焼成して、
曲げ強度５〜３００ｋｇ／ｃｍ＾２、かさ密度１．０〜
３．０ｇ／ｃｍ＾３、気孔率２０〜７０％の多孔質連続
気泡構造を有するブロック状焼結体を得ることを特徴と
するブロック状アパタイト焼結体の製法。(2) 1 to 5000 kg/cm of unfired apatite powder
After molding under pressure of ^2 and firing at 400-1300℃,
The fired apatite granules with a particle size of 100 to 800 μm are obtained by crushing and sizing, and the fired apatite granules are mixed with 5 to 50% by weight of unfired apatite powder.
It is molded into a block shape under pressure of ~500 kg/cm^2, and the resulting block is fired at 400~1300°C.
Bending strength 5~300kg/cm^2, bulk density 1.0~
A method for producing a block-shaped apatite sintered body, which is characterized by obtaining a block-shaped sintered body having a porous open cell structure with a porous structure of 3.0 g/cm^3 and a porosity of 20 to 70%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60148581A JPS6212680A (en) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | Block-form apatite sintered body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60148581A JPS6212680A (en) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | Block-form apatite sintered body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6212680A true JPS6212680A (en) | 1987-01-21 |
| JPH0561231B2 JPH0561231B2 (en) | 1993-09-03 |
Family
ID=15455942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60148581A Granted JPS6212680A (en) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | Block-form apatite sintered body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6212680A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6187046B1 (en) | 1997-03-14 | 2001-02-13 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Prosthetic bone material and process for the production of the same |
| WO2004098457A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-18 | Therics, Inc. | Bone void filler and method of manufacture |
| JP2005530525A (en) * | 2002-04-03 | 2005-10-13 | マシーズ メディツィナルテヒニク アクチエンゲゼルシャフト | Kneaded and moldable bone substitute |
| JP2007507250A (en) * | 2003-09-24 | 2007-03-29 | ノベル バイオケアー アーベー （パブル） | Method and apparatus for dental implantation |
| JP2007139652A (en) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Pentax Corp | Column and its manufacturing method |
| JP2008539406A (en) * | 2005-04-28 | 2008-11-13 | スミスズ ディテクション−ワトフォード リミテッド | Molecular sieve |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP60148581A patent/JPS6212680A/en active Granted
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6187046B1 (en) | 1997-03-14 | 2001-02-13 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Prosthetic bone material and process for the production of the same |
| JP2005530525A (en) * | 2002-04-03 | 2005-10-13 | マシーズ メディツィナルテヒニク アクチエンゲゼルシャフト | Kneaded and moldable bone substitute |
| JP2012066124A (en) * | 2002-04-03 | 2012-04-05 | Synthes Gmbh | Kneadable, pliable bone replacement material |
| JP4944363B2 (en) * | 2002-04-03 | 2012-05-30 | ジンテーズ ゲゼルシャフト ミト ベシュレンクテル ハフツング | Kneaded and moldable bone substitute |
| WO2004098457A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-18 | Therics, Inc. | Bone void filler and method of manufacture |
| JP2007507250A (en) * | 2003-09-24 | 2007-03-29 | ノベル バイオケアー アーベー （パブル） | Method and apparatus for dental implantation |
| JP4707666B2 (en) * | 2003-09-24 | 2011-06-22 | ノベル バイオケアー アーベー （パブル） | Method and apparatus for dental implantation |
| JP2008539406A (en) * | 2005-04-28 | 2008-11-13 | スミスズ ディテクション−ワトフォード リミテッド | Molecular sieve |
| JP2007139652A (en) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Pentax Corp | Column and its manufacturing method |
| JP4732869B2 (en) * | 2005-11-21 | 2011-07-27 | Ｈｏｙａ株式会社 | Column manufacturing method and column |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561231B2 (en) | 1993-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5954867A (en) | Self setting calcium phosphate cements and methods for preparing and using them | |
| JP3017536B2 (en) | Calcium phosphate / hydroxyapatite precursor and method for producing and using the same | |
| CA2270185C (en) | Method of preparing a poorly crystalline calcium phosphate and methods of its use | |
| EP2252338B1 (en) | Bone graft material and uses thereof | |
| JP2003506193A (en) | Composite molded body and method for producing and using the same | |
| JPH01236058A (en) | Bone restoration composition and method | |
| JP2003513711A (en) | Resorbable bone implant material and method for producing the same | |
| IE42442B1 (en) | Ceramic material | |
| JPS6272363A (en) | Medical or dental cement composition | |
| JP3748567B2 (en) | Homogeneous mixture of calcium and phosphate sources as precursors to hydroxyapatite | |
| JPH04164456A (en) | Hydroxyl-apatite porous living organism filler and its manufacture | |
| JPS6212680A (en) | Block-form apatite sintered body | |
| JPH0411215B2 (en) | ||
| JPH0588623B2 (en) | ||
| JPH0575427B2 (en) | ||
| JPS6171060A (en) | Alpha-calcium triphosphate composition for filling bone and tooth and its production | |
| JPS62270164A (en) | Substitute material for repairing living body hard tissue | |
| JPS60256460A (en) | Composition for filling bone defficient part and gap part containing fibrin and calcium phosphate | |
| JPS63294864A (en) | Preparation of artificial bone material | |
| CN115554468A (en) | Bone cement containing bioactive glass and preparation method and application thereof | |
| RU2104040C1 (en) | Osseous implant and a method of its preparing | |
| JPH0252664A (en) | Composite implant material | |
| JPH0564658A (en) | Bioactive cement and manufacture thereof | |
| JPS6141466A (en) | Material for restoring hard tissue of living body | |
| JPS62277966A (en) | Living body hard tissue repairing material |