JPS62125811A - 電気浸透脱水機の運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、下水汚泥等の８績、Ｍ量を減少させて運搬の
負担を軽減する等の目的で、圧搾脱水、電気浸透脱水を
併用して回分的に汚泥の脱水を行う電気浸透脱水機の運
転方法の改良に関する。

（従来の技術） 下水汚泥等を圧搾脱水する過程で汚泥中に直流電流を通
ずると、単に圧搾しただけでは脱水できない汚泥中の水
分も電気浸透作用により陰極側に吸引でれて外部に移動
し脱水が促進はれるので、脱水ケーキの含水率を著しく
低下はせることができる。例えば、凝集、水切りによシ
予備濃縮した下水汚泥をフィルタープレスに供給して３
ｋｑ　／　ｃｄの圧搾圧力で約２０分間脱水処理を行う
と、脱水ケーキの含水率は８０〜８５チとなりこれ以上
の圧力、時間をかけても脱水ケーキ含水率の低下にざほ
どの効果はない。これに対し、脱水の途中で４０Ｖ程度
の直流電圧を印加して約１５分間通電を行うと、脱水ケ
ーキの含水率は６０チ前後にまで低下し、脱水ケーキの
体積は１／２以下に減少する。

従来の回分的電気浸透脱水機では、下水汚泥の圧搾脱水
の効果の減退する時期に汚泥中水分を陰匝側に吸引する
ため、汚泥中に一定の極性で直流通電を行なっている。

例外的に脱水ケーキの剥離性の改善あるいは脱水効果の
向上を目的として、１回分脱水操作の途中で通電方向を
逆にしたり、交流電圧をかけたりすることが知られてい
る。

（発明が解決しようとする問題点） 従来技術の回分的電気浸透脱水機の運転方法では、被脱
水汚泥の性状によっては、回分操作を反覆するうち通電
不良となって電気浸透脱水の効果の著しい低下を来すこ
とが知見された。

これはＳ、、υ液中の不溶解成分、電解生成物が脱水過
程中に電極板の表面に沈着しこれが増加すると電流分布
の不均一、通電不良を起すためであると考えられる。

下水汚泥について検討の結果、陰極側の電極面に炭酸カ
ル／ラム、リン酸力ルンウム等が沈着して陰極面が白色
化し、そのままの状態で脱水運転を繰返すと、電気抵抗
が増加して効果的な直流通電が行えなくなり、同時に陰
極側の濾布も汚染てれて圧搾濾過脱水能力も次第に低下
することが判明した。

通常考えられる能力回復方法はブラシを用いた水洗であ
るが、これだけでは陰極面の沈着物の除去は困難であっ
た。酸洗により沈着物の溶解除去を図る必要があるが、
酸液使用のプラノ／フグは取扱上の問題がある。また回
分操作中の通電方向の逆転は、汚染でれた電極側で充分
な酸性液が生成されないので、汚染防止の効果は乏しい
。

本発明は、従来技術の上記問題点を解決し、長いｊＵｊ
間（わたって安定した脱水機能を発揮させる手段を提供
することを目的とする。

（問題点を解決するだめの手段） 前記目的は、本発明により、特別な付加設備、追加操作
を用いないで、運転方法の変更により達成される。すな
わち、本発明の電気浸透脱水機の運転方法は、構成上、
１対の電極板で濾布を介して汚泥を挾み、濾布内側の汚
泥を外側の電極板側から圧搾しながら電極板の間に直流
通電し、濾液を各電極板側に排出できるようにして回分
的に脱水処理するようにした電気浸透脱水（幾において
、１回ないし数回の回分的脱水処理毎に直流通電方向を
反対極性にして脱水操作を行うようにしたことを特徴と
する。

（作用） 汚染した電極を陽極として脱水運転を行うと、通電当初
に流出する酸性濾液によって沈着物が１＠解除去をれる
。

（実施例） 以下、本発明方法を、第１および２図に例示する回分式
電気浸透脱水機に即して、実施例数置とともに具体的に
説明する。

この脱水機は、凹板（１）と圧搾濾板（２）との間に１
慮枠（３）を挾んで形成される密閉閘室（４）内におい
て濾布（５）に囲われる空間内に被脱水汚泥を圧入し、
圧搾濾板（２）のダイヤフラム（６）の背後に圧搾空気
を送給して汚泥を圧搾脱水するとともに、間板（１）と
ダイヤフラム（６）の表面に装着した通水性の電極板（
７）　（８）の間に直流電流を汚泥を通じて通電して電
気浸透脱水を行うようにしたものである。

閘室（４）内では濾布（３）の上から濾布（５）を損け
て濾板（１）、圧搾濾板（２）に全面を覆うようにし、
圧搾濾板（２）にはその両側面を覆うようにダイヤフラ
ム（６）を上から掛け、電極板（８）はダイヤフラム（
６）面の中央部分に固定する。電極板（７）　（８）は
通電部材（図示せず）を通じて、機外の各電極端子と導
電接続されている。

この電気浸透脱水機は次の順序で脱水操作を行う。

（１）　　原汚泥は貫通路（９）、通孔（１０全通じて
閘室（４）の濾布（５）間に供給され、原汚泥が充満す
ると、送給圧によって濾過された濾液は濾液排出用貫通
路Ｑυ＠贈から機外に排出される。

尚、閘室（４）内の空気は原汚泥充満の過程で圧搾濾板
側の上部濾液溝（図示せず）を通して貫通路ＩＪ３に抜
けるようになっている。

１ｌｌ）　　原汚泥の閘室（４）への充満および送給圧
による濾過が終ると、併給弁Ｑ４）を閉じ給気用貫通路
ＯＱから圧搾濾板（２）に圧搾空気を送給してダイヤフ
ラム（６）を膨張式せ、濾布（５）に囲われた汚泥を圧
搾脱水する。

ｆｌｕ）　　圧搾脱水過程で、電極板（７）を陽極とし
電極板（８）を陰極とし両電極間に直流電圧を印加する
と、通電により汚泥中の塩分が電気分解して、電極板（
７）の側では濾液が酸性となシ、電極板（８）の側では
濾液がアルカリ性となって排出される。脱水の進行とと
もに汚泥中に残った水分は電気浸透作用により電極板（
８）に吸引されて移行し、さらに脱水が進む。

上記の（１）　（Ｉｌｌ　［１１）過程の電気浸透脱水
について、数値を例示すると次のとおりでちる。８００
１角２室の前記電気浸透脱水機を使用し、高分子凝集剤
を用いて含水率９５〜９７％に予備濃縮した下水汚泥に
少量のＮａｚｓＯ−（原汚泥の０．１％程度）を添加し
た原汚泥を脱水処理した。（１１原汚泥の温室（４）へ
の充満濾過および（Ｉｌ）１〜５　ｋｑ　／　ｄの圧搾
脱水を５〜８分行なったのち、（ＩＩＩ）電極ｔ７）　
（８）間に４０Ｖの直流電圧を印加して１０〜１５分の
通電を行なった脱水ケーキの含水率は６０％前後にまで
低下した。しかし、前記の過程（Ｉ）（Ｉｌ）（ｌｌｌ
）の電気浸透脱水を４〜５回分繰返すと、電極板（８）
の表面が沈着物によって白色化し汚染による脱水効果の
低下が起るようになり、約１０回分の脱水を繰返したと
きには、電極板（８）表面の沈着物の電気抵抗が増加し
て電流値が尚初より約１０係減少し、通電の不均一、濾
布の汚染の影響もあって、充分な電気浸透脱水の効果が
得られなくなる。

（ＩＩＡ）　　そこで、本発明においては、前記の（１
１（Ｉｌｌ　ｆｌ）過程の回分的電気浸透脱水を１〜数
回分反覆したのちに、（ｍｌ過程に代え、汚染した電極
板（８）を陽極とし電極板（７）を陰極とじ逆翫性とし
逆方向の直流通電を行って次回分の電気浸透脱水を行う
。この（Ｉｌｆｌｌｌ　（Ｉ［ｌＡ）の過程の電気浸透
脱水処理により電極板（８）表面にあった沈着物は（Ｉ
ＩＩＡ）過程の初期に流出する酸性６Ｘｌ′ｔｙ、によ
ってほぼ完全に溶解除去され、同時に電極板（８）側の
濾布の目詰りも少くなって、脱水性能が再生され復元し
た。

（発明の効果） 以上のように、本発明方法によると、回分的電気浸透脱
水操作の反覆実施に際して、電原板および濾布の必要洗
浄頻度が少くなり、電気浸透脱水機の維持管理の負担が
軽減され、電極板、ｌ虜布とも寿命が延び、長期にわた
って安定した最高度の脱水機能を発揮きせることができ
る等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明方法の実施に使用する電気浸透脱水機の
１例の脱水要素部材の縦断側面図、第２図は電気浸透脱
水機に対する配管接続を示す斜視図でちる。 ［１）・・濾板、（２）・・圧搾６Ｍ板、（３）・・濾
枠、（４）・ｅ閘室、（５）−・濾布、（６）−・ダイ
ヤフラム、（７）　（８）・・電極板、（９）・・貫通
孔路、αＯ・・通孔、ａυ＠ａ葎・・濾液排出用貫通路
、αΦ・・供給弁、αＱ・・給気用貫通路。 に１１図 、Ａ淘〜叩Ｔｔｊむ イ、２１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １対の電極枢で濾布を介して汚泥を挾み、濾布内側の汚
   泥を外側の電極板側から圧搾しながら電極板の間に直流
   通電し、濾液を各電極板側に排出できるようにして、回
   分的に脱水処理するようにした電気浸透脱水機において
   、１回ないし数回の回分的脱水処理毎に直流通電方向を
   反対極性にして脱水操作を行うようにしたことを特徴と
   する電気浸透脱水機の運転方法。