JPS62124069A - Knock-out device - Google Patents
Knock-out deviceInfo
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- JPS62124069A JPS62124069A JP26226585A JP26226585A JPS62124069A JP S62124069 A JPS62124069 A JP S62124069A JP 26226585 A JP26226585 A JP 26226585A JP 26226585 A JP26226585 A JP 26226585A JP S62124069 A JPS62124069 A JP S62124069A
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- knockout
- platen
- casting
- mold
- piston
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、鋳型によって鋳造された鋳造品を鋳型から外
す際に用いられるノックアウト装置に関するもので、粉
体のプレス成形品などの取出しにも用い得るものである
。Detailed Description of the Invention (Industrial Application Field) The present invention relates to a knockout device used to remove a cast product from a mold, and is also useful for taking out powder press-formed products. It can be used.
（従来の技術）
従来から粉体を金型プレスした後にその金型からプレス
品を取出すノックアウト装置が用いられている。これら
の装置を鋳造品取出し装置用に適したものとした装置が
特公昭５９−３５３１５号公報に示されている。(Prior Art) Conventionally, a knockout device has been used to press powder into a mold and then take out the pressed product from the mold. Japanese Patent Publication No. 59-35315 discloses a device adapted from these devices to be used as a device for taking out cast products.
この装置を、上記公告公報に記載された用語を用いて説
明すると、上下方向に可動とした上型、水平方向に可動
とした横型、及び固定下型により形成する金型製品部に
溶湯を充填凝固、鋳造品を成形する鋳造装置において、
上型を上下方向に貫通する如く複数の押し出しピンを摺
動自在に配設し、該押し出しビンの一端は支持板に固着
し、該支持板を貫通してストッバーを有する押出棒を摺
動自在に設けると共に、押し出しピンにて前記鋳造品を
先ず押し出し１次に押出棒の先端にて該押し出しピンと
同時に該鋳造品に当接する如く係合させたことを特徴と
するものである。To explain this device using the terms described in the above-mentioned public notice, molten metal is filled into the mold product part formed by an upper mold that is movable in the vertical direction, a horizontal mold that is movable in the horizontal direction, and a fixed lower mold. In casting equipment that solidifies and forms cast products,
A plurality of extrusion pins are slidably arranged so as to pass through the upper mold in the vertical direction, one end of the extrusion bin is fixed to a support plate, and an extrusion rod having a stop bar is slidably passed through the support plate. The invention is characterized in that the cast product is first pushed out using an extrusion pin, and then the tip of the extrusion rod is engaged so as to abut the cast product at the same time as the extrusion pin.
（発明が解決しようとする問題点）
上記押し出し装置によれば、鋳造製品への押し出し部は
長く鋳造製品に対して押し出しピン跡を鋳出し肌に残さ
ないようにし、二つの関連して作動する押し出し機構で
鋳造製品をバランスの取れた状態で押し出しすることが
できるようになったが、第４図に示すように、支持板に
固定された押し出しビンの移動範囲（前記公報では３０
の符号が付されている）が押出棒の先端と押出棒に設け
たストッバーとの間に限られていて短く、また第５図に
示すように、支持板がストッバーに当ってから押出棒が
支持板を押すから、支持板すなわち押し出しビンと鋳型
外型を押し出す押出棒とが相対位置を同じくして移動し
、横型１０２を押出棒が押すことによって鋳造品を上型
から外す作用によるため横型を外した後は鋳造品を外し
難く、そのうえ鋳型を取り出す上下間隔を大きくとらな
ければならないという問題点があり、このため鋳造製品
の型外しの際の鋳造製品の落下距離が大となり、受け台
の材質いかんにより落下衝撃により鋳造製品に打痕を残
す心配のあるものであった。(Problems to be Solved by the Invention) According to the above extrusion device, the extrusion part for the cast product is long and the extrusion pin mark is not left on the casting skin for the cast product, and the two parts operate in conjunction with each other. Although it is now possible to extrude cast products in a well-balanced manner using the extrusion mechanism, as shown in Figure 4, the movement range of the extrusion bin fixed to the support plate (30
) is limited and short between the tip of the extrusion rod and the stop bar provided on the extrusion rod, and as shown in Figure 5, the extrusion rod does not move after the support plate hits the stop bar. Since the support plate is pushed, the support plate, that is, the extrusion bottle, and the extrusion rod that extrudes the mold outer mold move in the same relative position, and the extrusion rod pushes the horizontal mold 102 to remove the casting from the upper mold. After removing the mold, it is difficult to remove the cast product, and in addition, there is a problem that the distance between the top and bottom of the mold must be large.As a result, when the mold is removed, the cast product falls over a long distance, and the cradle Depending on the material, there was a risk of leaving dents on the cast product due to the impact of dropping.
（問題点を解決するための手段）
本発明のノックアウト装置は、上型用プラテンと上型を
挿通すノックアウトピンが設けられており、この上型用
プラテンは上固定プラテンに対向して設けられており、
かつ上固定プラテンを挿通して摺動する複数のロッドに
より上型用プラテンと上固定プラテンとの間隔が変化可
能な遊動状態に設けられており、さらに、この上固定プ
ラテンは複数の支柱により台盤に固定されており、また
この上固定プラテンにはノックアウトシリンダーが設け
られており、このノックアウトシリンダーにはノックア
ウトピンを連結するノックアウトピン連結バーに臨んで
ノックアウトピンを押す機能を有するピストンが滑動可
能に設けられ、鋳型から鋳造品外し可能な位置に上型用
プラテンが移動してきたときにその位置を第１のリミッ
トスイッチのドック接触による信号で感知し、流体の排
出をロックしてその滑動可能なピストンの位置を停止さ
せ、ノックアウトシリンダーのピストンにノックアウト
ピン連結バーを押させてノックアウトピンを押させ、さ
らに、上型用プラテンを移動させてノックアウトピンに
鋳型中にある鋳造品を押させて鋳造品の型外しをなし、
その後さらに上型用プラテンが移動したときに、その位
置を第１のリミットスイッチのドック外れで感知し、こ
の第１のリミットスイッチのドック外れによりノックア
ウトシリンダー内への流体の排出ロックを解除し、ノッ
クアウトシリンダー内から流体を抽出可能にすることに
よりピストンを滑動可能にして上型用プラテンをさらに
上昇させ、一方、ノックアウトシリンダーへの流体の排
出がロックされピストンが停止する前に、型外しされた
鋳造品を受ける受け板を前記第１のリミットスイッチの
ドック接触による信号で鋳造品の落下距離が少い間隔を
あけて鋳造品の落下点の下に前進させて鋳造品を受ける
位置に移動させ、その後、上型用プラテンが上固定プラ
テンの近傍にきたとき第２のリミットスイッチのドック
接触による信号でその受け板に鋳造品を載せて後退移動
させて鋳造品を取出すことを必須の構成とするものであ
る。(Means for Solving the Problems) The knockout device of the present invention is provided with an upper mold platen and a knockout pin that passes through the upper mold, and the upper mold platen is provided opposite to the upper fixed platen. and
The upper fixed platen is provided in a floating state in which the distance between the upper mold platen and the upper fixed platen can be changed by a plurality of rods that slide through the upper fixed platen. The knockout cylinder is fixed to the platen, and a knockout cylinder is provided on the fixed platen.A piston that faces the knockout pin connecting bar that connects the knockout pin and has the function of pushing the knockout pin can slide on this knockout cylinder. When the upper mold platen moves to a position where the cast product can be removed from the mold, the position is sensed by the signal from the dock contact of the first limit switch, and fluid discharge is locked and the upper mold platen can be slid. Stop the position of the piston, let the piston of the knockout cylinder push the knockout pin connection bar and push the knockout pin, and then move the upper mold platen and make the knockout pin push the cast product in the mold. The casting product is removed from the mold,
After that, when the upper die platen moves further, its position is sensed by the undocking of the first limit switch, and the discharge lock of the fluid into the knockout cylinder is released by the undocking of the first limit switch, Allowing fluid to be extracted from within the knockout cylinder allows the piston to slide and further raise the upper mold platen, while fluid is locked out of the knockout cylinder and before the piston stops, the piston is removed from the mold. A receiving plate for receiving the casting is moved to a position for receiving the casting by moving it forward below the falling point of the casting at an interval where the falling distance of the casting is short, using a signal from the dock contact of the first limit switch. After that, when the upper die platen comes close to the upper fixed platen, a signal from the dock contact of the second limit switch is used to place the casting on the receiving plate and move it backward to take out the casting. It is something to do.
そして鋳型から鋳造品外し可能な位置に上型用プラテン
が移動してきたときにその位置を第１のリミットスイッ
チのドック接触による信号で感知し、流体の排出をロッ
クしてその滑動可能なピストンの位置を停止させ、ノッ
クアウトシリンダーのピストンにノックアウトピン連結
バーを押させてノックアウトピンを押させ、さらに、上
型用プラテンを移動させてノックアウトピンに鋳型中に
ある鋳造品を押させて鋳造品の型外しをなし、その後さ
らに上型用プラテンが移動したときに、その位置を第１
のリミットスイッチのドック外れで感知し、この第１の
リミットスイッチのドック外れによりノックアウトシリ
ンダー内への流体の排出口ツタを解除し、ノックアウト
シリンダー内から流体を抽出可能にすることによりピス
トンを滑動可能にして上型用プラテンをざらに上昇させ
る機構は、ノックアウトシリンダー内に収容されたピス
トンの両受圧面に連通する細孔を設け、ノックアウトシ
リンダーの一端に連通ずる液体送給管をノックアウトシ
リンダーに連結し、液体送給管の他端を液体タンクに連
結し、ノックアウトシリンダーと液体タンクとの途中の
液体送給管に、第１のリミットスイッチのドック接触と
外れにより弁体が作動する逆止め弁を設けた構造による
ものである。When the upper mold platen moves to a position where it is possible to remove the cast product from the mold, this position is sensed by a signal from the dock contact of the first limit switch, and fluid discharge is locked and the slidable piston is The position is stopped, the piston of the knockout cylinder pushes the knockout pin connecting bar, and the knockout pin is pushed.Furthermore, the platen for the upper mold is moved, and the knockout pin pushes the cast product in the mold. When the upper mold platen is moved further after removing the mold, its position is changed to the first position.
Detects when the first limit switch is disconnected from the dock, and when the first limit switch disconnects from the dock, the fluid outlet vine into the knockout cylinder is released, and fluid can be extracted from the knockout cylinder, allowing the piston to slide. The mechanism for roughly raising the platen for the upper mold is to provide a small hole that communicates with both pressure receiving surfaces of the piston housed in the knockout cylinder, and connect a liquid supply pipe that communicates with one end of the knockout cylinder to the knockout cylinder. The other end of the liquid supply pipe is connected to the liquid tank, and a check valve is installed in the liquid supply pipe midway between the knockout cylinder and the liquid tank, and the valve body is activated when the first limit switch contacts and disconnects from the dock. This is due to the structure provided with.
（実施例）
本発明のノックアウト装置の実施例として、その要部正
面を第１図に、要部横面を第２図に示すように、上型用
プラテン（１）と鋳型の上型（２）を挿通すノックアウ
トピン（３）を設け、この上型用プラテン（１）が上固
定プラテン（４）に対向しており、かつ上固定プラテン
（４］を挿通して摺動する＃１数のロッド（５１により
上型用プラテン（１）と上固定プラテン（４）との間隔
（６）が変化可能な遊動状態にした。さらに、この上固
定プラテン（４）を複数の支柱（７）により台盤（２２
）に固定し、またこの上固定プラテン（４）にはノック
アウトシリンダー（８）を設け、このノックアウトシリ
ンダーク８）にはノックアウトピン（９）を連結するノ
ックアウトピン連結バーｑωに臨んでノックアウトピン
（９）を押す機能を有するピストン０１１を滑動可能に
設け、鋳型の上型外し可能な位置（自動車用アルミニウ
ムホイールの一例では約７００ｍｍ） （Ａ）に上型用
プラテン＋１１が移動し、ノックアウトシリンダー（８
）のピストン（１１）が一定圧＃、（この実施例におい
ては約７０ｍｍ）移動したときに、その位置を第１のリ
ミットスイッチα２のドック接触により感知させる。こ
の第１のリミットスイッチａ２１のドック接触により一
端をノックアウトシリンダー〈８）に他端を油を入れた
液体タンクα）に連結した液体送給管α４）の途中に設
けた逆止め弁暢の弁体を作動させて、弁体を閉ぢ油の排
出をロックしてピストンＩＤ位置を停止させ、ノックア
ウトシリンダー（８）のピプトソｎｉｌ Ｌヂノー、
Ｍ ７＾Ｌｔ／＋＋ｉ市杯、−・、、↓梅シ、してノッ
クアウトピン（９）を押させるようにした。(Example) As an example of the knockout device of the present invention, as shown in FIG. 1 as a front view of the main part and as shown in FIG. 2 as a side view of the main part, an upper mold platen (1) and an upper mold ( A knockout pin (3) is provided, which is inserted through the upper mold platen (1), which faces the upper fixed platen (4), and which slides through the upper fixed platen (4). The upper mold platen (1) and the upper fixed platen (4) are placed in a floating state in which the distance (6) between them can be changed by means of several rods (51). ) by the base plate (22
), and a knockout cylinder (8) is provided on the upper fixed platen (4), and the knockout cylinder (8) faces the knockout pin connection bar qω that connects the knockout pin (9). 9) is slidably provided with a piston 011 that has the function of pushing the upper mold platen +11 to a position (about 700 mm in an example of an automobile aluminum wheel) where the upper mold of the mold can be removed, and the knockout cylinder ( 8
When the piston (11) of ) moves by a constant pressure # (approximately 70 mm in this embodiment), its position is sensed by dock contact of the first limit switch α2. When this first limit switch a21 comes into contact with the dock, a check valve is installed in the middle of the liquid supply pipe α4), which connects one end to the knockout cylinder <8) and the other end to the liquid tank α) containing oil. Activate the valve body to lock the oil discharge and stop the piston ID position, and then close the piston ID position of the knockout cylinder (8).
M 7＾Lt/++i City Cup, -・,, ↓Umeshi, made it possible to press the knockout pin (9).
さらに、上型用プラテン（１）を移動させてノックアウ
トピン〈９）に鋳型（１６）中にある鋳造品（１７）を
押させて鋳造品（１７）の型外しをなし、その後さらに
上型用プラテン（１）が移動したときにその位置を第１
のリミットスイッチりのドック外れにより感知し、この
第１のリミットスイッチＧＺのトンク外れにより弁体を
開きノックアウトシリンダー・、８）内への油の送給の
ロックを解除し、ノックアウトシリンダー（８）内から
油を抽出してピストンｄｌｌを滑動可能にしてピストン
Ｑｌｌの位置を上げ、上型用プラテン（１）をさらに上
昇させた後に、鋳型をノックアウト装置から移動可能な
ようにした。Furthermore, the upper mold platen (1) is moved and the knockout pin (9) pushes the cast product (17) in the mold (16) to remove the cast product (17), and then the upper mold When the platen (1) is moved, its position is
When the first limit switch GZ is disconnected from the dock, the valve body is opened and the oil supply to the knockout cylinder (8) is unlocked, and the knockout cylinder (8) is opened. After extracting oil from inside to make the piston dll slidable and raising the position of the piston Qll and further raising the upper mold platen (1), the mold was made movable from the knockout device.
一方、ノックアウトシリンダー（１３＋への油がロック
されピストンｄｌｌが停止する前に、型外しされた鋳造
品（１７）を受ける受け板（１９）を前記第１のリミッ
トスイッチａＺのドック接触により、鋳造品（１７）の
落下距離が少い間隔（約５０ｍ！Ｉ）をあけて鋳造品（
１７）の落下点（Ｂ）の下に前進させて鋳造品（１７）
を受ける位置に移動させ 千の２＃ｐ填２のリター、ト
スィッチのドック接触による信号で受け板に鋳造品（１
７）を載せて後退移動させて鋳造品（１７）を取出す装
置を製作して製造ラインにて使用した。On the other hand, before the oil to the knockout cylinder (13+) is locked and the piston dll is stopped, the receiving plate (19) for receiving the cast product (17) that has been removed from the mold is connected to the casting by dock contact of the first limit switch aZ. Cast products (17) are placed at intervals (approximately 50 m! I) where the falling distance is small.
The cast product (17) is advanced below the falling point (B) of 17).
Move it to the position where it will receive the 1,000 2 #p fill 2 litter, and the casting product (1
7) was placed thereon and moved backward to take out the cast product (17), and it was used on a production line.
上記の、上型用プラテンが移動してきたときにその位置
を第１のリミットスイッチのドック接触による信号で感
知し、流体の排出をロックしてその滑動可能なピストン
の位置を停止させ、ノックアウトシリンダーのピストン
にノックアウトピン連結バーを押させてノックアウトピ
ンを押させ、さらに、上型用プラテンを移動させてノッ
クアウトピンに鋳型中にある鋳造品を押させて鋳造品の
型外しをなし、その後さらに上型用プラテンが移動した
ときに、その位置を第１のリミットスイッチのドック外
れで感知し、この第１のリミットスイッチのドック外れ
によりノックアウトシリンダー内への流体の排出ロック
を解除する機構は、その機能系統図を第３図に示すよう
に、シリンダー内に収容されたピストン（１１）の両受
圧面（２０，２０）に連通ずる細孔（２１）を設け、ノ
ックアウトシリンダー（８）の一端に連通ずる液体送給
管ａ船をノックアウトシリンダー（８）に連結し、液体
送給管ａ４＋の他端を液体タンクｑ３に連結し、ノック
アウトシリンダー（８）と液体タンクａ３との途中の液
体送給管ａａに第１のリミットスイッチａＺのドック接
触と第１のリミットスイッチＱＺのドック接触により弁
体が作動する逆止め弁固を設けたものとなっている。As mentioned above, when the upper mold platen moves, its position is sensed by the signal generated by the dock contact of the first limit switch, and the discharge of the fluid is locked and the position of the slidable piston is stopped, and the knockout cylinder The piston pushes the knockout pin connection bar to push the knockout pin, and then moves the upper mold platen to make the knockout pin push the casting in the mold to remove the casting. When the upper die platen moves, the mechanism detects its position by undocking the first limit switch, and releases the lock for discharging the fluid into the knockout cylinder by undocking the first limit switch. As the functional system diagram is shown in Fig. 3, a pore (21) communicating with both pressure receiving surfaces (20, 20) of the piston (11) housed in the cylinder is provided, and one end of the knockout cylinder (8) Connect the liquid supply pipe a that communicates with the knockout cylinder (8), connect the other end of the liquid supply pipe a4+ to the liquid tank q3, and connect the liquid supply pipe halfway between the knockout cylinder (8) and the liquid tank a3 The supply pipe aa is provided with a check valve whose valve body is actuated by the dock contact of the first limit switch aZ and the dock contact of the first limit switch QZ.
（作用）
本発明のノックアウト装置の台盤（２２）上で下型（２
３）、横型（２４）、上型（２）を組立て、これに金属
溶湯を鋳込み、凝固した後横型（２４）を外し、上型（
２）を上型用プラテン（１）により持上げると鋳造品（
１７）は下型（２３）から外れ、上型（２〕とともに持
上がる。(Function) The lower die (2) is placed on the base plate (22) of the knockout device of the present invention.
3) Assemble the horizontal mold (24) and the upper mold (2), pour the molten metal into it, and after solidifying, remove the horizontal mold (24) and remove the upper mold (2).
2) is lifted by the upper mold platen (1), the cast product (
17) is removed from the lower mold (23) and lifted up together with the upper mold (2).
さらに上昇させると上型用プラテン（１〉に設けた第１
のリミットスイッチα２のドックが突起に触れ、この信
号により逆止め弁ａｓの弁体を閉ぢ、ピストン＋Ｉ１１
を停止させてなお上型用プラテン（１）を上昇させると
、第６図に示すように、ピストン！Ｉ１１はやがてノッ
クアウトピン（９〉を連結するノックアウトピン連結バ
ーｑωに接するようになる。When the platen for the upper mold (1) is raised further, the first
The dock of limit switch α2 touches the protrusion, and this signal closes the valve body of check valve as, piston +I11
When the upper mold platen (1) is raised while the piston is stopped, as shown in Figure 6, the piston! I11 eventually comes into contact with the knockout pin connecting bar qω that connects the knockout pin (9>).
さらに上型用プラテン（１）が継続して移動すると長く
延びたピストンｆｉｌ＋によりノックアウトピン連結バ
ーａωを押し、これによってノックアウトピン（９）が
押されノックアウトピン（９）は鋳型の上型（２）を通
して鋳造品（１７）を押すから、鋳造品（１７）は上型
へ２）から外れることとなる。Further, when the upper mold platen (1) continues to move, the elongated piston fil+ pushes the knockout pin connecting bar aω, which pushes the knockout pin (9), and the knockout pin (9) is moved to the upper mold (2) of the mold. ), the casting (17) is removed from 2) into the upper mold.
一方、第１のリミットスイッチα２のドックが突起に接
触して第１のリミットスイッチ１ｚが働くと、型外しさ
れた鋳造品（１７）を受ける受け板（１９）が鋳造品（
１７）の落下距離が少ない間隔をあけて鋳造品（１７）
の落下点（Ｂ）の下に前進移動する。そして前記の型外
しされる鋳造品（１７）を受ける。On the other hand, when the dock of the first limit switch α2 comes into contact with the protrusion and the first limit switch 1z is activated, the receiving plate (19) that receives the cast product (17) that has been removed from the mold moves to the cast product (
17) Casting products (17) spaced apart so that the fall distance is small
Move forward below the falling point (B). Then, the cast product (17) to be removed from the mold is received.
上型用プラテンの動きに説明を戻すと、さきの運動に続
き上型用プラテン（１）はさらに上昇する。Returning to the explanation of the movement of the upper mold platen, following the previous movement, the upper mold platen (1) further rises.
そして上型用プラテンを移動させてノックアウトピンに
鋳型中にある鋳造品を押させて鋳造品の型外しをなし、
前記の突起から第１のリミットスイッチｄＺのドックが
外れるように設置しておくと、この第１のリミットスイ
ッチα２のドック外れの信号により、逆止め弁αシの弁
体が開きノックアウトシリンダー（８）内の流体を抽出
できるようになり、ロックが解除されてピストン１１）
が、第７図に示すように、ノックアウトシリンダー（８
）内に収納される形になる。そして上型用プラテン（１
）がさらに上昇するのに追随してノックアウトピン（９
）も上昇する。第２のリミットスイッチ（１８）により
上型用プラテン（１）の上昇を停止するまで上型用プラ
テン（１）は上昇する。Then, the upper mold platen is moved and the knockout pin pushes the cast product in the mold to remove the cast product from the mold.
If the first limit switch dZ is installed so that the dock is removed from the protrusion, the signal of the first limit switch α2 being removed from the dock opens the valve body of the check valve α and the knockout cylinder (8 ), the lock is released and the piston 11) can be extracted.
However, as shown in Figure 7, the knockout cylinder (8
). And the platen for the upper mold (1
) further rises, and the knockout pin (9
) will also rise. The upper mold platen (1) rises until the second limit switch (18) stops the upper mold platen (1) from rising.
この上昇により、落下した鋳造品（１７）は受け板（１
９）を後退させてもノックアウトピン（９）に衝突しな
いようになる。第２のリミットスイッチのドック接触に
よる信号により同時に受け板（１９）の後退を開始させ
鋳造品（１７）をノックアウト装置から取り出すのであ
る。この後、再び台盤（２３）上で鋳型を組んでつぎの
鋳造作業の準備にかかり、上型用プラテンを降下させる
ことにより上型を降下させて型組みが終了したら、つぎ
の作業となり、鋳型に注湯し凝固したら型外しとなる。Due to this rise, the fallen casting (17) is moved to the receiving plate (1
Even if 9) is moved backward, it will not collide with the knockout pin (9). A signal generated by the second limit switch contacting the dock causes the receiving plate (19) to simultaneously start retreating and the casting (17) to be taken out from the knockout device. After this, the mold is assembled on the base plate (23) again to prepare for the next casting operation, and when the upper mold is lowered by lowering the upper mold platen and the mold assembly is completed, the next work begins. Once the metal is poured into the mold and solidified, it is removed.
（発明の効果）
本発明のノックアウト装置は、その構成と作用を上記に
おいて詳しく説明したように、上型用ブラテンと上型を
挿通すノックアウトピンが設けられており、この上型用
プラテンは上固定プラテンに対向して設けられており、
かつ上固定プラテンを挿通して摺動する複数のロッドに
より上型用プラテンと上固定プラテンとの間隔が変化可
能な遊動状態に設けられており、さらに、この上固定プ
ラテンは複数の支柱により台盤に固定されており、また
この上固定プラテンにはノックアウトシリンダーが設け
られており、このノックアウトシリンダーにはノックア
ウトピンを連結するノックアウトピン連結バーに臨んで
ノックアウトピンな押子機能を有するピストンが滑動可
能に設けられ、鋳型から鋳造品外し可能な位置に上型用
プラテンが移動してきたときにその位置を第１のりミツ
トスインチのドック接触による信号で感知し、流体の排
出をロックしてその滑動可能なピストンの位置を停止さ
せ、ノックアウトシリンダーのピストンにノックアウト
ピン連結バーを押させてノックアウトピンを押させ、さ
らに、上型用プラテンを移動させてノックアウトピンに
鋳型中にある鋳造品を押させて鋳造品の型外しをなし、
その後さらに上型用プラテンが移動したときに、その位
置を第１のリミットスイッチのドック外れで感知し、こ
の第１のリミットスイッチのドック外れによりノックア
ウトシリンダー内への流体の排出ロックを解除し、ノッ
クアウトシリンダー内から流体を抽出可能にすることに
よりピストンを滑動可能にして上型用プラテンをさらに
上昇させ、一方、ノックアウトシリンダーへの流体の排
出が口・ツクされピストンが停止する前に、型外しされ
た鋳造品を受ける受け板を前記第１のリミットスイッチ
のドック接触による信号で鋳造品の落下距離が少い間隔
をあけて鋳造品の落下点の下に前進させて鋳造品を受け
る位置に移動させ、その後、上型用プラテンが上固定プ
ラテンの近傍にきたとき第２のリミットスイッチのドッ
ク接触による信号でその受け板に鋳造品を載せて後退移
動させて鋳造品を取出すことを必須の構成とするもので
あり、また鋳型から鋳造品外し可能な位置に上型用プラ
テンが移動してきたときにその位置を第１のリミットス
イッチのドック接触に′よる信号で感知し、流体の排出
をロックしてその滑動可能なピストンの位置を停止させ
、ノックアウトシリンダーのピストンにノックアウトピ
ン連結バーを押させてノックアウトピンを押させ、さら
に、上型用プラテンを移動させてノックアウトピンに鋳
型中にある鋳造品を押させて鋳造品の型外しをなし、そ
の後さらに上型用プラテンが移動したときに、その位置
を第１のリミットスイッチのドック外れで感知し、この
第１のリミットスイッチのドック外れによりノックアウ
トシリンダー内への流体の排出ロー２りを解除し、ノッ
クアウトシリンダー内から流体を抽出可能にすることに
よりピストンを滑動可能にして上型用プラテンをさらに
上昇させる機構は、ノックアウトシリンダー内に収容さ
れたピストンの両受圧面に連通する細孔を設け、ノック
アウトシリンダーの一端に連通ずる液体送給管をノック
アウトシリンダーに連結し、液体送給管の他端を液体タ
ンクに連結し、ノックアウトシリンダーとットスイッチ
のドック接触と外れにより弁体が作動する逆止め弁を設
けた構造によるものであるから、上型用プラテンによっ
て押し出されるビンの移動範囲が長く、またノックアウ
トシリンダーの作用にｒり上型用プラテンの移動距離は
鋳型上型を押し出す機構の移動距離とは別のものとなる
ため、鋳型を取り出す上下間隔を大きくとらなければな
らないという問題点がなくなり、このため鋳造製品の型
外しの際の鋳造製品の落下距離を小さくすることができ
るから、受け台への落下衝撃により鋳造製品に打痕を残
す心配が皆無となるものであって、優れた一連の製造シ
ステムとすることができるなどの利点があって、本発明
は産業の発達に寄与するところ極めて大なるものがある
。(Effects of the Invention) As the structure and operation of the knockout device of the present invention have been explained in detail above, the knockout device is provided with an upper mold platen and a knockout pin that passes through the upper mold. It is installed opposite the fixed platen,
The upper fixed platen is provided in a floating state in which the distance between the upper mold platen and the upper fixed platen can be changed by a plurality of rods that slide through the upper fixed platen. It is fixed to the panel, and a knockout cylinder is provided on the upper fixed platen, and a piston that has a pusher function as a knockout pin slides on the knockout cylinder facing the knockout pin connecting bar that connects the knockout pin. When the upper mold platen moves to a position where it is possible to remove the cast product from the mold, the position is sensed by a signal from the dock contact of the first glue inch, and the fluid discharge is locked and the upper mold platen can be slid. Stop the position of the piston, let the piston of the knockout cylinder push the knockout pin connection bar and push the knockout pin, and then move the upper mold platen and make the knockout pin push the cast product in the mold. The casting product is removed from the mold,
After that, when the upper die platen moves further, its position is sensed by the undocking of the first limit switch, and the discharge lock of the fluid into the knockout cylinder is released by the undocking of the first limit switch, Allowing fluid to be extracted from within the knockout cylinder allows the piston to slide and further raise the upper mold platen, while removing the mold before the fluid exits the knockout cylinder and the piston stops. A receiving plate for receiving the cast product is moved forward to a position below the falling point of the casting product at a distance where the falling distance of the casting product is small, using a signal from the dock contact of the first limit switch, and placed in a position to receive the casting product. Then, when the upper die platen comes close to the upper fixed platen, a signal from the dock contact of the second limit switch is used to place the casting on the receiving plate and move it backwards to take out the casting. In addition, when the upper mold platen moves to a position where the cast product can be removed from the mold, the position is sensed by a signal caused by the dock contact of the first limit switch, and the fluid is discharged. locking to stop its slidable piston position, forcing the piston of the knockout cylinder to push the knockout pin connecting bar to push the knockout pin, and then moving the upper mold platen to place the knockout pin in the mold. The cast product is released from the mold by pushing the cast product, and when the upper mold platen moves further, its position is sensed by the first limit switch being released from the dock, and the first limit switch is released from the dock. The mechanism that releases the discharge low 2 of fluid into the knockout cylinder and makes it possible to extract fluid from the knockout cylinder, thereby making the piston slidable and further raising the platen for the upper die, is housed in the knockout cylinder. A pore communicating with both pressure-receiving surfaces of the piston is provided, a liquid feed pipe communicating with one end of the knockout cylinder is connected to the knockout cylinder, the other end of the liquid feed pipe is connected to a liquid tank, and the knockout cylinder and the liquid feed pipe are connected to the knockout cylinder. Because the structure is equipped with a check valve whose valve body is activated by contact and removal of the dock switch, the movement range of the bottle pushed out by the upper mold platen is long, and the knockout cylinder is The moving distance of the platen is different from the moving distance of the mechanism that pushes out the upper part of the mold, which eliminates the problem of having to take out the mold with a large vertical gap. Since the falling distance of the cast product can be reduced, there is no need to worry about leaving dents on the cast product due to the impact of dropping it onto the pedestal, making it possible to create an excellent series of manufacturing systems. Due to its advantages, the present invention can greatly contribute to the development of industry.
第１図は本発明の一実施例のノックアウト装置の要部正
面一部切欠説明図、第２図は同じく要部横面一部切欠説
明図、第３図はリミットスイッチによりノックアウトシ
リンダーのピストンの動き図、第４図は従来のノックア
ウト装置を用いた場合の押出棒のストッバーと支持板と
製品と型との作動関係を説明する説明図、第５図は同じ
〈従来のノックアウト装置を用いた場合の脱型時の作動
を示す説明図、第６図は本発明のノックアウト装置によ
る上固定プラテン、ノックアウトシリンダー、上型用プ
ラテン、製品、鋳型の作動関係を説明する説明図、第７
図は同じく本発明のノックアウト装置を用いたときの脱
型時の製品、上固定プラテン、上型用プラテン、ノック
アウトピンの関係を説明する説明図である。
ｒ：上型用プラテン、２：上型、
３：ノックアウトピン、４：上固定プラテン、５ニロツ
ド、
６：上型用プラテンと上固定プラテンとの間隔、７：支
柱、８：ノックアウトシリンダー、８：ノックアウトピ
ン、
１０：ノックアウトピン連結バー。
１１： ピストン、１２：第１のリミットスイッチ。
１３：液体タンク、１４：液体送給管、１５：逆止め弁
、１８：鋳型、１７：鋳造品、１８：第２のリミットス
イッチ、１９：受け板、２０：受圧面、２１：細孔、２
２：台盤、２３：下型、２４：横型。
Ａ：鋳型の上型外し可能な位置、
Ｂ：鋳造品の落下点、
１０２：横型、 １０９：製品、１１１：押し出しビ
ン、１１２：支持板、１１３：押出棒、 １１４：スト
ッバー、１１７：押出棒の先端。
特許出願人 旭可鍛鉄株式会社
萌１図
糖２図
請３図
菊４図
第５図FIG. 1 is a partially cut-away front view of the main part of a knockout device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially cut-away side view of the main part, and FIG. Figure 4 is an explanatory diagram illustrating the operational relationship between the extrusion rod stop bar, support plate, product, and mold when a conventional knockout device is used, and Figure 5 is the same diagram (when a conventional knockout device is used). FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating the operation during demolding of the present invention, and FIG.
The figure is an explanatory diagram illustrating the relationship among a product, an upper fixed platen, an upper mold platen, and a knockout pin during demolding when the knockout device of the present invention is also used. r: Upper mold platen, 2: Upper mold, 3: Knockout pin, 4: Upper fixed platen, 5 Nirod, 6: Distance between upper mold platen and upper fixed platen, 7: Support column, 8: Knockout cylinder, 8 : Knockout pin, 10: Knockout pin connection bar. 11: Piston, 12: First limit switch. 13: Liquid tank, 14: Liquid feed pipe, 15: Check valve, 18: Mold, 17: Cast product, 18: Second limit switch, 19: Receiving plate, 20: Pressure receiving surface, 21: Pore, 2
2: Base plate, 23: Lower type, 24: Horizontal type. A: Position where the upper mold of the mold can be removed, B: Falling point of the cast product, 102: Horizontal type, 109: Product, 111: Extrusion bottle, 112: Support plate, 113: Extrusion rod, 114: Stop bar, 117: Extrusion rod tip of. Patent applicant: Asahi Malleable Iron Co., Ltd.
Claims (1)
られており、この上型用プラテンは上固定プラテンに対
向して設けられており、かつ上固定プラテンを挿通して
摺動する複数のロッドにより上型用プラテンと上固定プ
ラテンとの間隔が変化可能な遊動状態に設けられており
、さらに、この上固定プラテンは複数の支柱により台盤
に固定されており、またこの上固定プラテンにはノック
アウトシリンダーが設けられており、このノックアウト
シリンダーにはノックアウトピンを連結するノックアウ
トピン連結バーに臨んでノックアウトピンを押す機能を
有するピストンが滑動可能に設けられ、鋳型から鋳造品
外し可能な位置に上型用プラテンが移動してきたときに
その位置を第１のリミットスイッチのドック接触による
信号で感知し、流体の排出をロックしてその滑動可能な
ピストンの位置を停止させ、ノックアウトシリンダーの
ピストンにノックアウトピン連結バーを押させてノック
アウトピンを押させ、さらに、上型用プラテンを移動さ
せてノックアウトピンに鋳型中にある鋳造品を押させて
鋳造品の型外しをなし、その後さらに上型用プラテンが
移動したときに、その位置を第１のリミットスイッチの
ドック外れで感知し、この第１のリミットスイッチのド
ック外れによりノックアウトシリンダー内への流体の排
出ロックを解除し、ノックアウトシリンダー内から流体
を抽出可能にすることによりピストンを滑動可能にして
上型用プラテンをさらに上昇させ、一方、ノックアウト
シリンダーへの流体の排出がロックされピストンが停止
する前に、型外しされた鋳造品を受ける受け板を前記第
１のリミットスイッチのドック接触による信号で鋳造品
の落下距離が少い間隔をあけて鋳造品の落下点の下に前
進させて鋳造品を受ける位置に移動させ、その後、上型
用プラテンが上固定プラテンの近傍にきたとき第２のリ
ミットスイッチのドック接触による信号でその受け板に
鋳造品を載せて後退移動させて鋳造品を取出すことを特
徴とするノックアウト装置。An upper mold platen and a knockout pin that passes through the upper mold are provided, and the upper mold platen is provided opposite to the upper fixed platen, and a plurality of rods that slide through the upper fixed platen are provided. The upper mold platen and the upper fixed platen are provided in a floating state in which the distance between them can be changed, and the upper fixed platen is fixed to the base plate by a plurality of supports. A knockout cylinder is provided, and this knockout cylinder is slidably provided with a piston that faces the knockout pin connecting bar that connects the knockout pin and has the function of pushing the knockout pin, and is raised to a position where the cast product can be removed from the mold. When the mold platen moves, its position is sensed by a signal from the dock contact of the first limit switch, locks the discharge of fluid and stops the position of its slidable piston, and the knockout is applied to the piston of the knockout cylinder. Push the pin connection bar to push the knockout pin, then move the upper mold platen and let the knockout pin push the cast product in the mold to remove the cast product, then move the upper mold platen again. When the is moved, its position is sensed by the first limit switch being disconnected from the dock, and when the first limit switch is disconnected from the dock, the lock for discharging the fluid into the knockout cylinder is released, and the fluid is discharged from the knockout cylinder. A receiving plate that receives the demolded casting by allowing extraction to allow the piston to slide and further raise the upper mold platen, while the evacuation of the fluid to the knockout cylinder is locked and the piston is stopped. is moved to a position to receive the casting by moving it forward below the falling point of the casting at an interval where the falling distance of the casting is small, and then moving it to a position to receive the casting. A knockout device characterized in that when the platen comes near the upper fixed platen, a casting is placed on the receiving plate and moved backward to take out the casting by a signal from a dock contact of a second limit switch.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60262265A JPH07102446B2 (en) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | How to operate the knockout device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60262265A JPH07102446B2 (en) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | How to operate the knockout device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62124069A true JPS62124069A (en) | 1987-06-05 |
| JPH07102446B2 JPH07102446B2 (en) | 1995-11-08 |
Family
ID=17373383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60262265A Expired - Lifetime JPH07102446B2 (en) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | How to operate the knockout device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102446B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04100698A (en) * | 1990-08-17 | 1992-04-02 | Tamagawa Mach Kk | Device for picking up powder formed product |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59194367U (en) * | 1983-06-10 | 1984-12-24 | マツダ株式会社 | Casting eject device |
-
1985
- 1985-11-21 JP JP60262265A patent/JPH07102446B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59194367U (en) * | 1983-06-10 | 1984-12-24 | マツダ株式会社 | Casting eject device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04100698A (en) * | 1990-08-17 | 1992-04-02 | Tamagawa Mach Kk | Device for picking up powder formed product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102446B2 (en) | 1995-11-08 |
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