JPS62121790A - 脱水褐炭の成形方法 - Google Patents
脱水褐炭の成形方法Info
- Publication number
- JPS62121790A JPS62121790A JP26223085A JP26223085A JPS62121790A JP S62121790 A JPS62121790 A JP S62121790A JP 26223085 A JP26223085 A JP 26223085A JP 26223085 A JP26223085 A JP 26223085A JP S62121790 A JPS62121790 A JP S62121790A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lignite
- dehydrated
- forming
- dehydrated lignite
- briquette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003077 lignite Substances 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、脱水褐炭をダブルロールプレスにより扁球形
のブリケットに成形する脱水褐炭の成形方法に関する。
のブリケットに成形する脱水褐炭の成形方法に関する。
[従来の技術]
近年、石炭利用技術の一環として褐炭の利用技術開発が
進められている。
進められている。
褐炭の我国への導入は、褐炭の全水分が60重量%をこ
えるものもあるため、一般に山元で水分30ffi量%
程度に脱水された脱水褐炭の形態で行われる。
えるものもあるため、一般に山元で水分30ffi量%
程度に脱水された脱水褐炭の形態で行われる。
しかしながら、脱水褐炭は、微粉が多く、かつかさ比重
が小さいのでハンドリング性が悪く、輸送コストも割高
となっている。
が小さいのでハンドリング性が悪く、輸送コストも割高
となっている。
かかる問題に対処するため、従来、脱水褐炭を、量産性
に優れたダブルロールプレス(ロールブリケットプレス
)により、扁球形のブリケットに成形することが行われ
ている。
に優れたダブルロールプレス(ロールブリケットプレス
)により、扁球形のブリケットに成形することが行われ
ている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、上記従来の成形方法によれば、かさ比重が1.
0以下となると共に、ブリケットの成形終端部に割れが
生じる問題がある。
0以下となると共に、ブリケットの成形終端部に割れが
生じる問題がある。
そこで、本発明はかさ比重の大きい強固な脱水褐炭のブ
リケットが得られるようにした脱水褐炭の成形方法を提
供しようとするものである。
リケットが得られるようにした脱水褐炭の成形方法を提
供しようとするものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、前記問題点を解決するため、脱水褐炭をダブ
ルロールプレスにより扁球形のブリゲットに成形する脱
水褐炭の成形方法において、脱水褐炭の水分を17重量
1/3以下とし、かつブリケットの長さに対する厚さの
比を局以下とするものである。
ルロールプレスにより扁球形のブリゲットに成形する脱
水褐炭の成形方法において、脱水褐炭の水分を17重量
1/3以下とし、かつブリケットの長さに対する厚さの
比を局以下とするものである。
[作 用]
脱水褐炭の水分が17Il量1/3以下であると、ブリ
ケットの見かけ比重が1.1をこえ、水分が17重量%
をこえると1.1以下となり、又、ブリケットの長さに
対する厚さの比が1/3以下であると、ブリケットは成
形時の形状を維持するが、長さに対する厚さの比が月を
こえると、ブリケットの成形終端部に割れが入りやすく
なる。
ケットの見かけ比重が1.1をこえ、水分が17重量%
をこえると1.1以下となり、又、ブリケットの長さに
対する厚さの比が1/3以下であると、ブリケットは成
形時の形状を維持するが、長さに対する厚さの比が月を
こえると、ブリケットの成形終端部に割れが入りやすく
なる。
[実施例コ
本発明の脱水褐炭の成形方法の一実施例を説明する。
水分の異なる各種の脱水褐炭(粒度ニー3ma+100
%)を、スクリュ一式強制フィーダによりダブルロール
プレス(ロールサイズ:400φ×120 wmm 、
ロール周速: 0.07 +1/S )に供給し、厚
さ9 ml11.長さ30 mImの扁球形(卵形)の
各ブラケットを成形した。
%)を、スクリュ一式強制フィーダによりダブルロール
プレス(ロールサイズ:400φ×120 wmm 、
ロール周速: 0.07 +1/S )に供給し、厚
さ9 ml11.長さ30 mImの扁球形(卵形)の
各ブラケットを成形した。
原料炭水分とブリケット見かけ比重の関係は第1図に示
すようになった。
すようになった。
したがって、原料炭となる脱水褐炭の水分を17fif
i1/3以下とすることにより、ブリケットの見かけ比
重を約1.14程度と大幅に向上できることがわかる。
i1/3以下とすることにより、ブリケットの見かけ比
重を約1.14程度と大幅に向上できることがわかる。
また、水分17重量1/3以下の脱水褐炭により、第2
図a、bに示すようなブリケットを厚さtと長さlの割
合を変えて成形したところ、第3図に示すようにブリケ
ットの成形終端部に生ずる割れの有無は、下表のように
なった。
図a、bに示すようなブリケットを厚さtと長さlの割
合を変えて成形したところ、第3図に示すようにブリケ
ットの成形終端部に生ずる割れの有無は、下表のように
なった。
表
したがって、長さに対する厚さの比を局以下とすること
により、ブリケットの成形終端部に割れが生じないこと
がわかる。
により、ブリケットの成形終端部に割れが生じないこと
がわかる。
[発明の効果]
以上のように本発明の脱水褐炭の成形方法によれは、ブ
リケットのかさ比重が大幅に大きくなり、かつ成形終端
部に割れが生じず、脱水褐炭のハンドリング性を飛躍的
に高めることができ、輸送コストを激減できる。
リケットのかさ比重が大幅に大きくなり、かつ成形終端
部に割れが生じず、脱水褐炭のハンドリング性を飛躍的
に高めることができ、輸送コストを激減できる。
第1図は原料炭水分とブリケット見かけ比重の関係図、
第2図a、bはそれぞれブリケットの正面図、側面図、
第3図は成形終端部に割れが生じた状態のブリケットの
側面図である。 11図 原料炭水分(重重Oム)
第2図a、bはそれぞれブリケットの正面図、側面図、
第3図は成形終端部に割れが生じた状態のブリケットの
側面図である。 11図 原料炭水分(重重Oム)
Claims (1)
- 脱水褐炭をダブルロールプレスにより扁球形のブリケッ
トに成形する脱水褐炭の成形方法において、脱水褐炭の
水分を17重量%以下とし、かつブリケットの長さに対
する厚さの比を1/3以下とすることを特徴とする脱水
褐炭の成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26223085A JPS62121790A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 脱水褐炭の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26223085A JPS62121790A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 脱水褐炭の成形方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62121790A true JPS62121790A (ja) | 1987-06-03 |
Family
ID=17372881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26223085A Pending JPS62121790A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 脱水褐炭の成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62121790A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015098935A1 (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | 宇部興産株式会社 | 石炭成型燃料およびその製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5428164A (en) * | 1977-08-03 | 1979-03-02 | Sumitomo Metal Ind | Machine of inspecting drift of pipe |
JPS57179294A (en) * | 1981-04-07 | 1982-11-04 | Schwarze Pumpe Gas Veb | Manufacture of pyrolysis-resistant soft brown coal briquette |
-
1985
- 1985-11-21 JP JP26223085A patent/JPS62121790A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5428164A (en) * | 1977-08-03 | 1979-03-02 | Sumitomo Metal Ind | Machine of inspecting drift of pipe |
JPS57179294A (en) * | 1981-04-07 | 1982-11-04 | Schwarze Pumpe Gas Veb | Manufacture of pyrolysis-resistant soft brown coal briquette |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015098935A1 (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | 宇部興産株式会社 | 石炭成型燃料およびその製造方法 |
JPWO2015098935A1 (ja) * | 2013-12-25 | 2017-03-23 | 宇部興産株式会社 | 石炭成型燃料およびその製造方法 |
JP2019116628A (ja) * | 2013-12-25 | 2019-07-18 | 宇部興産株式会社 | 石炭成型燃料およびその製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2417493A (en) | Metallurgical briquette and method of making same | |
JPS62121790A (ja) | 脱水褐炭の成形方法 | |
ES8705525A1 (es) | Un metodo de producir aglomerados no conocidos a base de hierro, en forma de pellas o briquetas aglomeradas en frio. | |
JPS58145789A (ja) | 低品位炭の自然発火抑制方法 | |
JPS557863A (en) | Production of good coke | |
GB1118030A (en) | Metallized pellets | |
GB1350704A (en) | Process for the production of pourable granulates | |
JPS5937349U (ja) | 含炭汚泥を用いた固形燃料 | |
Fosnacht | Use of Cold Bonded Waste Oxide Briquettes in Steelmaking Operations | |
JPS57197029A (en) | Preparation of briquette charcoal for reducing silicon ferro-alloy | |
KYTOE et al. | Utilization and processing of forest energy. Part 3. Equipment techniques of biomass pelletization | |
RU2080254C1 (ru) | Брикет | |
McInnes | Outlook for the Iron Ore Industry | |
JPS5696032A (en) | Iron manufacturing double pellet | |
JPS5383904A (en) | Treating method for granules of sintered ore | |
RU2155238C2 (ru) | Способ окускования ванадийсодержащих шламов тепловых электростанций | |
GB1008727A (en) | Pellet mass formation | |
ODA et al. | PRODUCTION AND THE PROPERTIES OF LARGE CRYSTAL MAGNESIA CLINKERS | |
RATZENBERGER et al. | CHANGE OF CLAY PROPERTIES DURING BULK STORAGE WITH REFERENCE TO THE EFFECT OF HUMINS | |
PANASIUK et al. | An interpolation approach to the approximate solution of multiparametric contact problems | |
Cao et al. | Electrochemical lithiuate/delithiuate properties of Sb-C composites. | |
ES471827A1 (es) | Procedimiento para reducir el contenido en agua y mejorar ladensidad aparente de polipirrolidona finamente pulverizada | |
Pollock | Cliffs Sees US Iron Ore Use To Be 75 M tons in 1991 | |
Kubicela et al. | Domestic Semicoke in the Production of Iron Alloys | |
JPS5820247U (ja) | 集積装置 |