JPS6212037B2 - - Google Patents
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- JPS6212037B2 JPS6212037B2 JP53128010A JP12801078A JPS6212037B2 JP S6212037 B2 JPS6212037 B2 JP S6212037B2 JP 53128010 A JP53128010 A JP 53128010A JP 12801078 A JP12801078 A JP 12801078A JP S6212037 B2 JPS6212037 B2 JP S6212037B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/14—Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/16—Renovating or testing ink ribbons while fitted in the machine using the ink ribbons
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインクを有する転写材からインクを記
録媒体に転写して、前記記録媒体に記録を行うサ
ーマルプリンタに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a thermal printer that records on a recording medium by transferring ink from a transfer material containing ink to a recording medium.
従来、熱溶融性材料をサーマルヘツドで選択的
に溶融し、記録紙に熔融した材料を転写するプリ
ンタに於いて、サーマル転写用の印字テープは通
常なめらかなポリエステルフイルム上に顔料を混
ぜたパラフイン系物質より成るインクを塗布した
ものであり、このパラフイン系物質がサーマルヘ
ツドにより熱的に溶解し、そのほとんどが記録媒
体に転写される。そのため、印字に用いられた印
字テープは印字した文書の内容が明確に読み取れ
るため、秘密の文書の作成に用いた印字テープは
十分な管理が必要となる問題点を有していた。 Conventionally, in printers that selectively melt heat-melting materials with a thermal head and transfer the melted materials onto recording paper, the printing tape for thermal transfer is usually a paraffin-based tape mixed with pigments on a smooth polyester film. This paraffin-based material is thermally melted by a thermal head, and most of it is transferred to the recording medium. Therefore, since the content of the printed document can be clearly read from the printing tape used for printing, the printing tape used for creating secret documents has a problem that requires sufficient management.
そこで本発明は、前記問題点を解消したサーマ
ルプリンタを提供するものである。 Therefore, the present invention provides a thermal printer that solves the above problems.
以下、図面に従つて本発明を具体的に説明す
る。 The present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
なお、以下述べる実施例は、熱溶融性材料が設
けられている耐熱性支持体層を記録紙上に置き、
該支持体層の背面にサーマルヘツドを配置し、サ
ーマルヘツドを発熱させて、上記材料を溶融し、
記録紙上に転写して記録を行うサーマルプリンタ
に関するものである。 In the examples described below, a heat-resistant support layer provided with a heat-melting material is placed on recording paper,
A thermal head is placed on the back side of the support layer, and the thermal head generates heat to melt the material,
The present invention relates to a thermal printer that performs recording by transferring onto recording paper.
そして以下述べる実施例は、サーマルヘツドの
発熱要素を選択的に発熱させることにより、熱溶
融性材料が支持された転写材の前記熱溶融性材料
を溶融し、記録媒体上に転写して記録するプリン
タにおいて、前記転写材を印字後と印字前の少な
くとも一方において加熱する加熱手段をもつこと
を特徴とするものであり、さらに前記加熱手段と
前記転写材とを物理的に引き離す手段を有するも
のである。 In the embodiment described below, the heat-melting material of the transfer material on which the heat-melting material is supported is melted by selectively generating heat from the heating element of the thermal head, and the heat-melting material is transferred and recorded onto the recording medium. The printer is characterized by having a heating means for heating the transfer material at least either after printing or before printing, and further comprising means for physically separating the heating means and the transfer material. be.
そこで以下述べる実施例は、印字後の過程にお
いて、転写材の印字テープを加熱し、印字テープ
上の転写されずに残つたインクを融解せしめ、印
字テープ上の転写された部分に滲透させることが
できるとともに、印字前の過程において、印字テ
ープを加熱し、印字テープ上のインクを融解せし
め、インクの平滑化を実現することができる。さ
らに印字後の印字テープ上の文字を不明瞭化する
ことができる。 Therefore, in the embodiment described below, in the process after printing, the printing tape of the transfer material is heated, the ink remaining on the printing tape without being transferred is melted, and the ink permeates into the transferred portion of the printing tape. In addition, in the process before printing, the printing tape can be heated to melt the ink on the printing tape and smooth the ink. Furthermore, the characters on the printing tape after printing can be made unclear.
さて、第１図は本発明を適用したサーマルプリ
ンタの斜視図である。同図に於いて、TEはサー
マルヘツドで、第２図にその詳細を示す。HEは
シリコンのような半導体から作られた35ケの発熱
素子で、通電により独立に発熱可能である。CE
はシリコンを保持するセラミツク、LEは通電さ
せる為のフレキシブルな配線材料、HSは発熱素
子からの熱を拡散させる為のアルミニウム製等の
ヒートシンクである。 Now, FIG. 1 is a perspective view of a thermal printer to which the present invention is applied. In the figure, TE is a thermal head, the details of which are shown in Figure 2. The HE consists of 35 heating elements made from semiconductors such as silicon, which can generate heat independently when energized. C.E.
is a ceramic that holds silicon, LE is a flexible wiring material for conducting electricity, and HS is a heat sink made of aluminum or other material to diffuse heat from the heating element.
第１図にもどつて、PTは転写材の印刷テープ
で、熱溶融性の材料を含有する層MMを比較的薄
い耐熱性支持体層RS例えば薄手の紙もしくは耐
熱性プラスチツクのフイルム等に設けたものであ
る。ここで熱溶融性の材料とは、常温ではそれ自
体液状を示すことなく例えば60〜150℃位の温度
において溶融して液状となり印刷用インクの特性
を表わすもので、例えばワツクス鉱物油もしくは
植物油等の油脂にカーボンブラツク、塩基性顔
料、オレイン酸等を添加したものを60℃〜100℃
の温度下で紙等の耐熱性支持体層に塗布したもの
である。 Returning to Figure 1, PT is a printing tape of a transfer material, in which a layer MM containing a heat-fusible material is provided on a relatively thin heat-resistant support layer RS, such as a thin paper or heat-resistant plastic film. It is something. Here, heat-melting materials refer to materials that do not exhibit a liquid state themselves at room temperature, but melt and become liquid at temperatures of about 60 to 150 degrees Celsius, exhibiting the characteristics of printing inks, such as wax, mineral oil, vegetable oil, etc. Add carbon black, basic pigment, oleic acid, etc. to oil and fat at 60°C to 100°C.
It is coated on a heat-resistant support layer such as paper at a temperature of .
この印刷用テープは、そのままでは常温におい
て印刷テープを記録紙に接しても印刷効果は発揮
しない。印刷テープPTを記録紙RMに密着させ、
さらに支持体層RSの面にサーマルヘツドTHを配
置させて、加熱転写させる。 This printing tape does not exhibit any printing effect even if it is brought into contact with recording paper at room temperature. Bring the printing tape PT into close contact with the recording paper RM,
Further, a thermal head TH is placed on the surface of the support layer RS to carry out thermal transfer.
EPは弾性材料で、サーマルヘツドTHはゴムも
しくはフエルトの如き弾性材料EPにより印刷テ
ープPTを介して記録紙RMに密着させられてい
る。サーマルヘツドTH内の発熱素子HEに約10
〜20msの通電が行われると、サーマルヘツドTH
の発熱素子HEの表面温度は約200℃に達し、溶融
した材料は記録紙RMに転写される。発熱素子
HEは通電後４〜10ms程度で材料の溶融温度以下
に下がる。 EP is an elastic material, and the thermal head TH is made of an elastic material EP such as rubber or felt and is brought into close contact with the recording paper RM via the printing tape PT. Approximately 10% of the heating element HE in the thermal head TH
When energized for ~20ms, the thermal head TH
The surface temperature of the heating element HE reaches approximately 200°C, and the molten material is transferred to the recording paper RM. heating element
HE falls below the melting temperature of the material in about 4 to 10 ms after energization.
CAはキヤリツジで、サーマルヘツドTH及び
印刷テープPTが装荷されているキヤリツジは、
パルスモーターPMにより間欠的に駆動される。
第４図及び第５図に示す如くキヤレツジはピニオ
ンPGを有し、このピニオンPGは固定されたラツ
クRGに常に噛合つている。ピニオンPG内側に
は、従来より知られたローラ若しくはバネ等を用
いた一方向クラツチCRを内在しているので、ピ
ニオンPGの第４図に示した矢印方向の回転運動
に対して軸AXは回転し、軸AXに対して回転しな
いように取付けられたバネLSも回転する。バネ
LSは、印刷テープ用ボビンTBに回転力を与え
る。但し、印刷テープPTにボビンTBとバネLS
による摩擦力よりも大きく、負荷がかかつている
場合には、ボビンTBはバネLSに対してスリツパ
が可能である。又、印刷テープに掛る負荷が無い
場合には、ボビンに巻かれたテープの直径が最小
の場合でも、キヤレツジの一運動に対して送られ
るテープの運動量がキヤレツジの運動量よりも大
なるように設定されている。 CA is a carriage, and the carriage loaded with the thermal head TH and printing tape PT is
Driven intermittently by pulse motor PM.
As shown in FIGS. 4 and 5, the carriage has a pinion PG which is always in mesh with a fixed rack RG. Inside the pinion PG, there is a one-way clutch CR using conventionally known rollers or springs, so the axis AX rotates when the pinion PG rotates in the direction of the arrow shown in Figure 4. However, the spring LS, which is attached so as not to rotate with respect to the axis AX, also rotates. Spring
LS gives rotational force to the printing tape bobbin TB. However, the bobbin TB and spring LS are attached to the printing tape PT.
The bobbin TB can slip against the spring LS when a load is applied to the bobbin TB. Also, when there is no load applied to the printing tape, even if the diameter of the tape wound around the bobbin is the smallest, the setting is such that the momentum of the tape fed per one movement of the cartridge is greater than the momentum of the cartridge. has been done.
第６図は第１図に示すキヤリツジCR上の拡大
図を示す。同図に於いてTHはサーマルヘツド
で、その両端にローラPR1，PR2が回転自在に取
付けられている。 FIG. 6 shows an enlarged view of the carriage CR shown in FIG. 1. In the figure, TH is a thermal head, and rollers PR 1 and PR 2 are rotatably attached to both ends of the thermal head.
かかるローラPR1，PR2はボビンTBがキヤレツ
ジの動きにつれて適当なまさつによるトルクが伝
達されるように構成されているため、ヘツドTH
が印刷に位置にあるとき、サーマルヘツドと印刷
テープの間の摩擦力が印刷テープと記録紙との間
の摩擦力よりはるかに弱くなるようにする為に設
けらるものである。 These rollers PR 1 and PR 2 are constructed so that appropriate torque is transmitted to the bobbin TB as the carriage moves, so that the head TH
This is provided so that when the thermal head is in the printing position, the frictional force between the thermal head and the printing tape is much weaker than the frictional force between the printing tape and the recording paper.
かかるローラの為サーマルヘツドTHが弾性材
料に当接したとき、テープと紙との間の摩擦力は
極めて大にすることができる。従つて、印刷テー
プはキヤリツジCRの移動により印刷したときの
印字巾だけ送られることになり、また、ローラ
PR1，PR2により記録紙RMに圧接しているの
で、印刷テープPTが記録紙RM上を摺動すること
がなくなり、溶融した熱溶融性材料が印刷テープ
PTの移動により流れることがなくなる。従つ
て、印字品位が良くなる。 Because of this roller, when the thermal head TH comes into contact with the elastic material, the frictional force between the tape and the paper can be extremely large. Therefore, the printing tape is fed by the printing width by the movement of the carriage CR, and the printing tape is fed by the printing width when printing.
Since the printing tape PT is in pressure contact with the recording paper RM by PR 1 and PR 2 , the printing tape PT does not slide on the recording paper RM, and the molten thermofusible material is transferred to the printing tape.
Flow will no longer occur due to the movement of PT. Therefore, the printing quality is improved.
CL1及びCL2は印刷テープの熱溶融性材料が塗
布されていない側、即ち非インク側を清浄にする
ために設けられたクリーニングローラであり、表
面はフエルト等のゴミを吸着しやすい材料が用い
られる。 CL 1 and CL 2 are cleaning rollers provided to clean the side of the printing tape that is not coated with heat-melting material, that is, the non-ink side, and the surface is made of a material such as felt that easily attracts dust. used.
また、このクリーニングローラは矢印a1，a2の
方向へ極めて弱い力で押されるように、例えばコ
イルバネ等で引張られているものである。サーマ
ルヘツドと印刷テープの間にゴミがたまると、熱
の伝達が悪くなり、時には全く印字されなくなる
というような問題点をこのクリーニングCL1，
CL2により解決していると共に、適当な印刷テー
プの張力を維持するために用いられている。 Further, this cleaning roller is pulled by, for example, a coil spring so as to be pushed with extremely weak force in the directions of arrows a 1 and a 2 . Cleaning CL 1 solves the problem that when dust accumulates between the thermal head and the printing tape, heat transfer becomes poor and sometimes no printing occurs at all.
CL 2 and is used to maintain proper printing tape tension.
H1，H2は印刷テープPTに対する加熱手段の加
熱ローラであり、内部に例えばヒータ線を配し、
通電により加熱されるもので、公知の方法により
温度コントロールがなされたものである。温度と
しては約80℃に設定されている。従つて、サーマ
ルヘツドTHで印刷後の印刷テープPTは加熱ロー
ラH2において加熱され、第７図に示す如く印刷
テープPT上に残つたインクは熱的に融解し、印
刷テープ上の既転写部分PT1に拡散し、インク
（熱性材料）はテープ上にほぼ一様にぬられた状
態となる。 H 1 and H 2 are heating rollers that serve as heating means for the printing tape PT, and have heater wires arranged inside them,
It is heated by electricity, and the temperature is controlled by a known method. The temperature is set at approximately 80°C. Therefore, the printing tape PT after printing with the thermal head TH is heated by the heating roller H2 , and as shown in FIG. 7, the ink remaining on the printing tape PT is thermally melted and the transferred area on the printing tape is heated. PT 1 , and the ink (thermal material) is almost uniformly smeared onto the tape.
加熱ローラH1においては、転写材の耐熱支持
層RS上のインクを加熱ローラH2と同様に加熱
し、平滑化する働きする。印字中即ちテープが送
行している間は、上述のごとく加熱ローラH1，
H2は不図示のプランジヤーにより図示の位置に
あり加熱されているが、テープの送行の停止中は
プランジヤーがオフして矢印b1，b2の方向へそれ
ぞれ引きもどされ、耐熱性支持体を加熱させない
ように構成してある。なお、印字をしない場合
は、図では省略したソレノイドによりサーマルヘ
ツドと記録紙との密着を解除され、不図示のブレ
ーキによりボビンTBは固定され印刷テープの送
行は禁止される。 The heating roller H1 functions to heat and smooth the ink on the heat-resistant support layer RS of the transfer material in the same manner as the heating roller H2 . During printing, that is, while the tape is being fed, the heating rollers H 1 ,
H 2 is heated at the position shown in the figure by a plunger (not shown), but while tape feeding is stopped, the plunger is turned off and pulled back in the directions of arrows b 1 and b 2 , respectively, and the heat-resistant support is heated. It is designed to prevent heating. When not printing, a solenoid (not shown) releases the thermal head from the recording paper, and a brake (not shown) fixes the bobbin TB, prohibiting the printing tape from being fed.
この様に前述実施例は、プリンタに転写材に含
まれているインク（熱溶融性材料）を溶融させる
手段を設けたので、転写材の再使用及びヘツドに
よる上記材料の記録文字の抹消を行うことができ
る。 In this way, in the above embodiment, since the printer is equipped with a means for melting the ink (heat-melting material) contained in the transfer material, the transfer material can be reused and the recorded characters on the material can be erased by the head. be able to.
以上述べた様に、本発明は次に述べる効果を奏
するサーマルプリンタを提供するものである。 As described above, the present invention provides a thermal printer that achieves the following effects.
() 秘密保持を図ることができる。これは本発
明によれば、記録時にインクが記録媒体に転写
することによつて転写材上に形成される画像を
前記加熱手段の加熱によつてインクを溶かすこ
とによつて抹消することができるからである。() Confidentiality can be maintained. According to the present invention, an image formed on a transfer material by ink being transferred to a recording medium during recording can be erased by melting the ink by heating the heating means. It is from.
() 転写材の熱による損傷（変形・変質）を防
ぐことができる。() Damage (deformation and deterioration) of the transfer material due to heat can be prevented.
なぜならば本発明によれば、前述した通り、
加熱手段を変位させることができるので、転写
停止時には加熱手段を転写材から離すことがで
きるからである。そこで、転写材停止時に加熱
手段が触れたままであると、加熱手段の余熱を
受けることによつて生ずる転写材の変形や変質
を未然に防ぐことができる。 This is because, according to the present invention, as described above,
This is because since the heating means can be displaced, the heating means can be separated from the transfer material when the transfer is stopped. Therefore, if the heating means remains in contact with the transfer material when the transfer material is stopped, it is possible to prevent the transfer material from deforming or deteriorating in quality due to residual heat from the heating means.
() インクが加熱手段と転写材にまたがつて固
化することによつて生ずる両者の損傷を防ぐこ
とができるとともに、転写材の再移動時（停止
状態から再び動き始める時）速やかに転写材を
動かすことができる。() It is possible to prevent damage to both the heating means and the transfer material caused by the ink solidifying across the heating means, and to quickly move the transfer material when the transfer material is moved again (when it starts moving again from a stopped state). It can be moved.
なぜならば本発明によれば、前記加熱手段を
変位させることができるので、転写材停止時に
は加熱手段を転写材から離すことができるから
である。そこで転写材停止時に加熱手段が触れ
たままであると、一旦溶けたインクが固化する
際に両者にまたがつて固化してしまい、転写材
を急に動かし始めると損傷することが考えられ
るが、本発明によればこの様な損傷を未然に防
止することができる。 This is because, according to the present invention, since the heating means can be displaced, the heating means can be separated from the transfer material when the transfer material is stopped. Therefore, if the heating means remains in contact with the transfer material when it is stopped, once the ink has melted, it will solidify across both of them, and if the transfer material suddenly starts moving, it may be damaged. According to the invention, such damage can be prevented.
またさらに、この損傷を防ぐために転写材の
再移動時、まず加熱手段の加熱によつて固化イ
ンクを溶かした後に転写材の移動を始めること
も必要ないので、転写材を必要な時にスムーズ
に動かし始めることができる
() 転写材の装填を円滑に行う事ができる。本
発明によれば、加熱手段を退避位置に退避させ
ることができるので加熱手段を退避位置に退避
させた状態で転写材の装填を行えば、加熱手段
に邪魔されることなく円滑に転写材の装填を行
うことができる。 Furthermore, in order to prevent this damage, when moving the transfer material again, it is not necessary to first melt the solidified ink by heating the heating means and then start moving the transfer material, so the transfer material can be moved smoothly when necessary. You can start () You can load the transfer material smoothly. According to the present invention, since the heating means can be retracted to the retracted position, if the transfer material is loaded with the heating means retracted to the retracted position, the transfer material can be loaded smoothly without being disturbed by the heating means. Can be loaded.
() 必要であるならば転写材を再利用すること
もできる。() The transfer material can be reused if necessary.
第１図は本発明によるプリンタの斜視図、第２
図はサーマルヘツドの斜視図、第３図は転写材の
断面図、第４図はボビンの分解斜視図、第５図は
ボビンの組立断面図、第６図はキヤリツジの拡大
図、第７図は印刷テープの状態を示す図である。
PT……印刷テープ、H1，H2……加熱ローラ、
TH……サーマルヘツド、HE……発熱素子、PM
……記録紙。
FIG. 1 is a perspective view of a printer according to the present invention;
The figure is a perspective view of the thermal head, Figure 3 is a sectional view of the transfer material, Figure 4 is an exploded perspective view of the bobbin, Figure 5 is an assembled sectional view of the bobbin, Figure 6 is an enlarged view of the carriage, and Figure 7. FIG. 3 is a diagram showing the state of the printing tape. PT...Printing tape, H1 , H2 ...Heating roller,
TH...Thermal head, HE...Heating element, PM
……Recording paper.
Claims (1)
に転写して、前記記録媒体に記録を行うサーマル
プリンタにおいて、 選択的に発熱可能な複数個の発熱要素と、 該発熱要素を有するサーマルヘツドと、 前記発熱要素からの熱を受けて前記記録媒体に
記録を行う記録位置へ前記転写材を供給するため
の供給手段と、 前記サーマルヘツドと前記記録媒体とを相対的
に移動するための移動手段と、 前記供給手段によつて供給されて、前記記録位
置を通過した転写材を加熱溶融するための加熱手
段と、 前記記録位置を通過した転写材の移動径路に沿
つて設けられた、転写材を加熱するための加熱位
置と、非加熱時には前記加熱位置から退避するた
めの非加熱位置との間で前記加熱手段を変位させ
るための手段と、 を有することを特徴とするサーマルプリンタ。[Scope of Claims] 1. A thermal printer that transfers ink from a transfer material containing ink to a recording medium and records on the recording medium, comprising: a plurality of heat generating elements that can selectively generate heat; and the heat generating elements. a thermal head comprising: a supply means for supplying the transfer material to a recording position where recording is performed on the recording medium by receiving heat from the heat generating element; and relatively moving the thermal head and the recording medium. a heating means for heating and melting the transfer material supplied by the supplying means and passing through the recording position; and a heating means provided along a movement path of the transfer material passing through the recording position. The thermal device further comprises means for displacing the heating means between a heating position for heating the transfer material and a non-heating position for retreating from the heating position when not heating. printer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12801078A JPS5555881A (en) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | Thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12801078A JPS5555881A (en) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | Thermal printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5555881A JPS5555881A (en) | 1980-04-24 |
| JPS6212037B2 true JPS6212037B2 (en) | 1987-03-16 |
Family
ID=14974234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12801078A Granted JPS5555881A (en) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | Thermal printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5555881A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0312538Y2 (en) * | 1980-11-17 | 1991-03-25 | ||
| JPS5824477A (en) * | 1981-08-06 | 1983-02-14 | Canon Inc | Ink ribbon |
| JPS58160160A (en) * | 1982-03-19 | 1983-09-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Thermal transfer type sensitive recorder |
| JPH0259383A (en) * | 1988-08-24 | 1990-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Printer |
| JPH0737169B2 (en) * | 1989-11-25 | 1995-04-26 | キヤノン株式会社 | Recording ink layer reforming apparatus, recording unit and recording apparatus using the same |
| GB9314800D0 (en) * | 1993-07-16 | 1993-08-25 | Ici Plc | Dye diffusion thermal transfer printing |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4948332A (en) * | 1972-04-26 | 1974-05-10 | ||
| JPS5116785A (en) * | 1974-08-01 | 1976-02-10 | Toshiba Electric Equip | SHOMEISOCHI |
-
1978
- 1978-10-18 JP JP12801078A patent/JPS5555881A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4948332A (en) * | 1972-04-26 | 1974-05-10 | ||
| JPS5116785A (en) * | 1974-08-01 | 1976-02-10 | Toshiba Electric Equip | SHOMEISOCHI |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5555881A (en) | 1980-04-24 |
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