JPS62119290A - Coke oven lid of horizontal chamber coke oven - Google Patents
Coke oven lid of horizontal chamber coke ovenInfo
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- JPS62119290A JPS62119290A JP26881386A JP26881386A JPS62119290A JP S62119290 A JPS62119290 A JP S62119290A JP 26881386 A JP26881386 A JP 26881386A JP 26881386 A JP26881386 A JP 26881386A JP S62119290 A JPS62119290 A JP S62119290A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
- C10B25/02—Doors; Door frames
- C10B25/06—Doors; Door frames for ovens with horizontal chambers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野J
本発明は、同時に断熱に役立ち、炉室内に突出し、炉蓋
本体と結合されている1つの部分または複数の部分から
成る保護遮蔽体を介して、炉装入物が炉蓋本体と一定の
間隔を保たれ、炉蓋本体がコークス化過程中に少なくと
も1つの鎖錠装置により炉蓋枠に押し付けられる、水平
室コークス炉のコークス炉蓋に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application J] The present invention provides a heat-insulating device through a protective shield consisting of one or more parts which at the same time serves for thermal insulation and which projects into the furnace chamber and is connected to the furnace cover body. Relating to a coke oven cover of a horizontal chamber coke oven, the oven charge is kept at a constant distance from the oven cover body, and the oven cover body is pressed against the oven cover frame by at least one locking device during the coking process. .
この種のコークス炉蓋は、特にドイツ連邦共和国特許出
頭公開第3327337号明細書に記載されている。こ
の稈案は、付属の密封装置を持つ炉蓋本体の断種の構成
に向けられている。この新しい炉蓋本体は、在来の炉蓋
に比べて特に軽量構造様式、価格の利点および永続する
高い密封作用で優れている。ドイツ連邦共和国特許出願
公開第3327337号明細書によれば、新しい炉蓋本
体は部分的に在来の耐火炉蓋栓と組み合わされている。A coke oven lid of this type is described in particular in DE 33 27 337 A1. This culm plan is intended for the configuration of sterilization of the hearth body with an attached sealing device. This new hearth body is distinguished by a particularly lightweight construction style, cost advantages and a durable high sealing effect compared to conventional hearths. According to DE 33 27 337 A1, the new furnace cover body is partially combined with a conventional refractory furnace cover plug.
さらにドイツ連邦共和国特許第238363号明a書か
ら、後壁に取り付けられた移動可能な保護遮蔽体を持つ
コークス炉の炉蓋が公知であり、この場合保護遮蔽体は
関節状の中間部材により炉蓋の背面と結合されておりか
つ炉蓋に対して移動できる。この場合、関節状の中間部
材により炉蓋の背面と結合されている保護遮蔽体は、操
作装置により外部からその都度の位置に拘束可能でなけ
ればならない。この特許明細書の実施例の説明によれば
、保護遮蔽体は、背面の補強リブを持ち1つの部分から
成る平板として構成されている。Furthermore, from German Patent No. 238 363 a a coke oven lid is known which has a movable protective shield mounted on the rear wall, the protective shield being connected to the oven by means of an articulated intermediate part. It is connected to the back of the lid and is movable relative to the furnace lid. In this case, the protective shield, which is connected to the rear side of the furnace lid by an articulated intermediate part, must be able to be held in the respective position from the outside by means of an actuating device. According to the description of the exemplary embodiment in this patent specification, the protective shield is constructed as a one-piece flat plate with reinforcing ribs on the rear side.
炉蓋の高さにわたって延びている1つの部分から成る平
板を持つこの種のコークス炉蓋において、この保護遮蔽
体を金属で構成した場合にこれまで克服されなかった困
難が生ずることが分かった。特に明白なのは、1つの部
分から成る保護遮蔽体の激しい変形である。炉蓋本体側
の保護遮蔽体面に比べてコークス側の保護遮蔽体面の温
度降下が大きいために、非常に大きな曲がりが生ずる。It has been found that in coke oven covers of this type, which have a one-part flat plate extending over the height of the oven cover, difficulties which hitherto have not been overcome arise when the protective shield is made of metal. Particularly obvious is the severe deformation of the one-part protective shield. Very large bending occurs because the temperature drop on the protective shield surface on the coke side is greater than that on the protective shield surface on the lid body side.
ドイツ連邦共和国特許第238363号の出願時点では
、コークス炉の一般的な高さは1.5ないし2mであっ
た。このような小さい炉蓋高さの場合は、保護遮蔽体の
全変形は多分まだ許容範囲内にある。今日では一般的な
4m、6mおよび将来は8I11およびそれ以上のコー
クス炉高において、保護遮蔽体の全草形の結果、炉底と
保護遮蔽体との間および保護遮蔽体と室壁との間に開口
が生じて、過剰の石炭が保護遮蔽体と炉蓋本体との間へ
流入してしまう。この効果は、乾煽した原料炭、特に前
加熱された装入石炭の場合にさらにはるかに強められる
。At the time of filing DE 238363, the typical height of coke ovens was between 1.5 and 2 m. For such small roof heights, the total deformation of the protective shield is probably still within permissible limits. In coke oven heights of 4 m, 6 m common today, and in the future 8I11 and above, the entire shape of the protective shield results in a gap between the bottom of the furnace and the protective shield and between the protective shield and the chamber wall. Openings occur in the furnace, allowing excess coal to flow between the protective shield and the lid body. This effect is even much stronger in the case of dry-heated coking coal, especially preheated charge coal.
最近は、全屈製保護遮蔽体の考えが再び取り上げられて
いる。この場合、2つの解決策が着手されている。Recently, the idea of full-flex protective shields has been revisited. In this case, two solutions have been undertaken.
一方の解決策の例は米国特許第4086145号明細書
である。その中で、炉体における保護遮蔽体のできるだ
け強力な結合および支持によるゆがみを防出する努力が
なされている。ここで言う強力とは次のことを意味する
。すなわち保護遮蔽体が、保護遮蔽体の全長にわたって
延びている少なくとも1つの連絡部を介して炉蓋本体と
結合される。ある実施例においては、連絡部の両側に支
持棒が設けられている。別の実施例では、互いに間隔を
置いて延びている2つの連絡部が設けられており、これ
らの連絡部は側方のリブによりさらに付加的に強化され
ている。An example of one solution is US Pat. No. 4,086,145. Therein, efforts are being made to prevent distortion by as strong a connection and support as possible of the protective shield in the furnace body. Powerful here means: That is, the protective shield is connected to the hearth body via at least one connection extending over the entire length of the protective shield. In some embodiments, support bars are provided on both sides of the interface. In a further embodiment, two connections are provided which extend at a distance from each other and which are additionally reinforced by lateral ribs.
しかしこの解決策には、連絡部、リブおよび支持棒によ
り接触熱が炉蓋本体へ導入されることによって、特に熱
工学的欠点がある。それに伴う炉蓋本体の温度上昇の結
果、望ましくない漏れが起こりやすくなる。However, this solution has disadvantages, in particular thermal engineering, due to the introduction of contact heat into the lid body by the connections, ribs and support rods. As a result of the associated temperature increase in the lid body, undesirable leakage is likely to occur.
とられた他方の解決策の例は、ドイツ連邦共和国特許出
願公開第3105703号明細書である。An example of the other solution taken is DE 31 05 703 A1.
そこには、うろこ状に構成され、すなわち重なり合う多
数の小さい個別部分から成る保護遮蔽体が示されている
。各個別部分は別々に取り付けられている。これらの小
さい個別部分は、1つの部分から成る保護遮蔽体と百分
率に関して全体として同じ熱膨張を受ける。しかし各個
別部分の熱膨張の絶対頃は1つの部分から成る保護遮蔽
体のそれよりはるかに小さい。種々の個別部分の独立懸
架および個別部分の重なり合う配置によって各個別部分
の熱変形がその他の個別部分にあまり影響を及ぼさない
。全熱変形は耐えられる範囲内にある。There is shown a protective shield which is constructed in the form of a scale, ie consists of a number of small individual parts that overlap. Each individual part is attached separately. These small individual parts are subjected to the same overall thermal expansion in percentage terms as the one-part protective shield. However, the absolute thermal expansion of each individual part is much smaller than that of a one-part protective shield. Due to the independent suspension of the various individual parts and the overlapping arrangement of the individual parts, thermal deformations of each individual part have less of an effect on the other individual parts. The total thermal deformation is within the tolerable range.
新しい提案、ドイツ連邦共和国特許出願公開第3440
311号明細書によれば、1つの部分から成る保護遮蔽
体を維持しながら別の方策が選ばれ、または複数の部分
から成る保護遮蔽体を使用しながら不利な熱負荷が回避
される。この場合次のような考察から出発している。す
なわち操業困難は炉蓋本体と保護遮蔽体との間の生ガス
通路内に生ずることがあり、この原因は、生ガス通路が
この種の炉蓋において全体的に拡大され、その際生ずる
ガス圧力がコークス炉の炉団における運転される集気管
圧力に応じて短時間の乾留期間後すぐに平均化されて炉
蓋高さにわたって正の値から負の値に移行することに帰
せられ、すなわちこの場合最初の正圧から負圧が生ずる
。それにより吸引が起こる。十分に気密でないコークス
炉蓋ではこの現象は必然的に室枠と炉蓋本体との間への
大気の進入に至らせる。この空気は生ガス通路へ流入し
、そこで特に次のような障害を引き起こす。すなわち酸
素の浸食性により炉室の高温の頭部れんが積みに知らな
い間に進行する破壊が起こり得る。気密性がひどく悪い
場合は、コークス炉蓋において金属製保護遮蔽体の炉蓋
本体への取り付は部が溶解または破壊されることがある
。この効果は燃焼溶着と比較の対象になり得る。New proposal, Federal Republic of Germany Patent Application No. 3440
According to the '311 patent, an alternative strategy is chosen while maintaining a one-part protective shield, or disadvantageous thermal loads are avoided while using a multi-part protective shield. In this case, we start from the following considerations. This means that operational difficulties can occur in the raw gas passage between the furnace cover body and the protective shield, because the raw gas path is generally enlarged in this type of furnace cover and the resulting gas pressure is is attributable to the fact that, depending on the operating manifold pressure in the coke oven bank, after a short carbonization period it quickly averages out and passes from a positive value to a negative value over the roof height, i.e. In this case, a negative pressure develops from the initial positive pressure. This causes suction. With coke oven covers that are not sufficiently airtight, this phenomenon inevitably leads to the ingress of air between the chamber frame and the cover body. This air flows into the raw gas passage where it causes, inter alia, the following disturbances: Thus, the corrosive nature of oxygen can lead to insidious destruction of the hot head brickwork in the furnace chamber. If the airtightness is extremely poor, the attachment of the metal protective shield to the coke oven cover body may melt or be destroyed. This effect can be compared to combustion welding.
存在する温度降下からの操業困難も認められた。この場
合、生ずる生ガス温度が、全体的Gこ拡大された生ガス
通路において保護遮蔽体と炉蓋本体との間隔および室壁
間の間隔にわたって、コークス炉の乾留状態および運転
方法に応じて約500ないし700°Cであることを前
提としている。Operational difficulties were also observed due to the temperature drop that existed. In this case, the resulting raw gas temperature, over the entire distance G in the enlarged raw gas duct and over the distance between the protective shield and the furnace cover body and the distance between the chamber walls, is approximately equal to It is assumed that the temperature is 500 to 700°C.
したがって約1100°Cのコークス温度において約4
00ないし600°Cの保護遮蔽体から生ガス通路への
温度上昇が起こる。この現象は必然的に、生ガス通路の
範囲における比較的低温のれんが積みと石炭に接触する
比較的高温のれんが積みまたは比較的低温の炉枠との間
の膨張影響または許容できない応力を生ぜしめる。この
ことから頭部れんが積みの範囲における予測できない壁
損傷が予想される。さらに低い壁温度のためにれんが材
料のガス透過が著しく増大し、れんが材料の表面組織が
コークス炉の運転時間とともにますます不利に変化し、
破裂および亀裂しやすくなる。Therefore, at a coke temperature of about 1100°C, about 4
A temperature rise from the protective shield to the raw gas path of 00 to 600°C occurs. This phenomenon necessarily gives rise to expansion effects or unacceptable stresses between the relatively cold brickwork in the area of the raw gas passage and the relatively hot brickwork or the relatively cold furnace frame in contact with the coal. . This can lead to unpredictable wall damage in the area of head brickwork. Furthermore, due to the low wall temperature, the gas permeation of the brick material increases significantly, and the surface texture of the brick material changes increasingly unfavorably with the operating time of the coke oven,
prone to bursting and cracking.
さらに、古い方の提案は、原料炭で満たされていないコ
ークス炉または過剰になってし)るコークス炉(コーク
ス押し出しが遅れている)Gこおいては使用される保護
遮蔽体が短時間で激しく加熱されるので、保護遮蔽体上
への増大した熱放射が妨げられずに炉蓋本体および室枠
に作用することを前提としている。この熱作用は、一方
では従来のように鋳造された炉蓋本体(それにより炉F
filJれが生ぜしめられる)、他方では室枠の抑制さ
れない変形に至らせる。室枠において、増大する室枠の
曲がりのためにれんが積みと室枠との間の枠継ぎ目が露
出する。いわゆる枠継ぎ目漏れが生ずる。Additionally, the older proposal suggests that in coke ovens that are underfilled or overfilled with coking coal (where coke extrusion is delayed), the protective shield used is Due to the intense heating, it is assumed that the increased heat radiation onto the protective shield acts unhindered on the hearth body and on the chamber frame. This thermal effect is caused on the one hand by a conventionally cast furnace lid body (thereby
on the other hand leads to unrestrained deformation of the chamber frame. In the room frame, the frame seam between the brickwork and the room frame is exposed due to the increased bowing of the room frame. So-called frame joint leakage occurs.
最後に、古い方の提案は、通常のコークス炉温度におい
て、冒頭に説明した保護遮蔽体がコークス炉高にわたっ
て連続的に、1つの部分から成る平面としての形状によ
りひどくゆがみやすくなることを考慮している。このこ
とは、コークス炉蓋の取り付けまたは取り外しの際に保
護遮蔽体が炉壁に絡みついて、引き裂かれるという、既
に述べた危険を引き起こす。この結果炉壁に損傷が生ず
る。さらに遮蔽体に生ずるゆがみが遮蔽体とコークス炉
壁との間の両間隙の開口幅を拡大する。それによって生
ガス通路における望ましくない石炭堆積が増大する。装
入混合物の水含酒漬が少ない(10重量%1120より
小さい)場合は、拡大さnた生ガス通路におけるE炭堆
積が特に大きい。そこでは石炭が低い頭部温度のために
炉蓋密封の順回における抑制されない凝縮物形成の欠点
に至らせまたは高さの興なる半コークス栓を形成し、こ
の栓は各・炉運転に応じて操作員により手動で、時間を
消費して取り外さなければならない。Finally, the older proposal takes into account that at normal coke oven temperatures, the protective shield described at the beginning is susceptible to severe distortion due to its shape as a one-part plane, continuous over the coke oven height. ing. This gives rise to the already mentioned danger that the protective shield will become entangled with the oven wall and be torn off during installation or removal of the coke oven lid. This results in damage to the furnace walls. Furthermore, the deflection that occurs in the shield increases the opening width of the gap between the shield and the coke oven wall. This increases undesirable coal buildup in the raw gas path. If the charging mixture has a low water content (less than 10% by weight 1120), the E-char deposit in the enlarged raw gas channel is particularly large. There, the coal leads to the disadvantage of uncontrolled condensate formation in the sequence of furnace lid sealing due to low head temperature or forms a semi-coke plug of high height, which plug depends on each furnace operation. must be removed manually and time consuming by an operator.
古い方の提案によれば、これらすべての困矯は、炉蓋高
さにわたって延びている、1つの部分から成る保護遮蔽
体を維持してまたは複数の部分から成る保、穫遮蔽体を
使用して回避され、その際保護遮蔽体と炉蓋本体との間
に少なくとももう1つの別の、1つの部分または複数の
部分から成る遮蔽体が配置されている。According to the older proposal, all these difficulties could be solved by maintaining a one-piece protective shield extending over the roof height or by using a multi-piece protective shield. At least one further single-part or multi-part shield is arranged between the protective shield and the roof body.
付加的な遮蔽体により2つの生ガス通路が生じ、これら
の生ガス通路はコークス側の内側生ガス通路および炉蓋
本体側の外側生ガス通路と呼ぶことができる。複数の付
加的な遮蔽体がある場合は、それだけ多くの生ガス通路
が生ずる。The additional shielding creates two raw gas channels, which can be referred to as the inner raw gas channel on the coke side and the outer raw gas channel on the lid body side. If there are several additional shields, there will be more raw gas passages.
内側および外側の生ガス通路によって生ガス取り出し徽
を制御または均一化することができ、測定可能な正の範
囲においてコークス炉蓋と室枠との間の密せ面における
生ガス圧力が最適にされる。The raw gas extraction flow can be controlled or equalized by the inner and outer raw gas passages, and the raw gas pressure at the sealing surface between the coke oven cover and the chamber frame is optimized in a measurable positive range. Ru.
炉蓋本体に近い方の保護遮蔽体が遮蔽として作用するこ
とによって、外部への炉蓋本体の熱放射が減少する。選
択的に、コークス側の保護遮蔽体と炉蓋本体との間にさ
らに別の保護遮蔽体が配置&されている。古い方の提案
によれば、保護遮蔽体は間隔片によって炉蓋本体に取り
付けら机でいる。炉蓋本体に最も近い、炉蓋本体と保護
遮蔽体さの間の空所は、もっばらガス通路として使われ
る。The protective shield closer to the lid body acts as a shield, thereby reducing the heat radiation of the lid body to the outside. Optionally, a further protective shield is arranged & arranged between the protective shield on the coke side and the furnace lid body. According to the older proposal, the protective shield is attached to the body of the hearth by means of spacers. The space closest to the lid body, between the lid body and the protective shield, is used exclusively as a gas passage.
本発明の根底にある諜用は、ドイツ連邦共和国特許出願
公開第3440311号明細書により提案された遮蔽を
改善することである。The underlying purpose of the invention is to improve the shielding proposed by DE 34 40 311 A1.
これは本発明によれば、間隔片の代わりに別の保護遮蔽
体が使用されることによって達成される。この別の保護
遮蔽体は遮蔽効果を高める。This is achieved according to the invention in that a separate protective shield is used instead of the spacing piece. This additional protective shield increases the shielding effect.
驚くべきことに、この別の保護遮蔽体は炉蓋本体へ大き
な熱変形を伝えず、この保護遮蔽体は形状安定化を実現
する。Surprisingly, this additional protective shield does not transmit significant thermal deformations to the lid body, and this protective shield achieves shape stabilization.
炉蓋枠は今や全構想において純粋な遮蔽体設計を示して
おり、つまり原則的には密尉遮蔽体(遮蔽として作用す
る部分)から成り、例えば形状安定性の理由からは一体
に製造された2重遮蔽体から成る。これらの遮蔽体は互
いにゆるく結合されており、それにより、例えばこれら
の部分における異なる温度状態を膨張に関して考慮に入
れることができる。The hood frame now exhibits a pure shield design in its entirety, which means that it consists in principle of a covert shield (the part that acts as a shield) and is manufactured in one piece, for example for reasons of dimensional stability. Consists of double shield. These shields are loosely connected to each other, so that, for example, different temperature conditions in these parts can be taken into account with respect to expansion.
このような遮蔽体設計における炉蓋構想により達成され
ることは次の通りである。The following is achieved by the lid concept in such a shield design.
1)複数のガス膨張通路を形成することにより生ガス取
り出しはが制御または均一化され、ガス通路の自由横断
面が厚板自体の奥行きおよび/または大きさの変化に関
して変化可能であり、それにより生ガスの流れ状態、し
たがって測定可能な正の範囲において密尉装置のi?!
コ機構と室枠との間の密且面における生ガス圧力がRR
にされる(複数の異形断面片の配置4が可能である。)
。1) The raw gas withdrawal is controlled or homogenized by forming a plurality of gas expansion channels, the free cross section of the gas channels being variable with respect to changes in the depth and/or size of the plank itself, thereby The raw gas flow conditions and therefore the i? of the spy device in the measurable positive range. !
The raw gas pressure at the tight surface between the mechanism and the chamber frame is RR
(Arrangement 4 of multiple irregular cross-section pieces is possible.)
.
2) 外部への炉蓋本体(VI!封遮蔽体)の熱放射が
他のlJL蔽体の遮蔽作用により減少される。炉蓋本体
における絶縁材料の節約のほかに、特に疏剰になってい
るまたは空いているコークス炉における遮蔽効果により
、炉蓋本体および室枠に対して生ずる高い熱放射が防I
Lされる。それによって密」厚板の内部絶縁を外部へ移
すことができる。さらに外部絶縁によって、密討遮蔽体
の奥行き(150mmまで可能)の形成に応じて全ガス
通路断面が全集合空間断面より大きくなるようにするこ
とができる(密肘面における一層の圧力低下)。内部絶
縁も同様に可能テある。2) The heat radiation of the lid body (VI! sealing shield) to the outside is reduced by the shielding action of the other lJL shields. In addition to the saving of insulating material in the lid body, the shielding effect, especially in redundant or empty coke ovens, prevents high heat radiation occurring on the lid body and chamber frame.
Led. Thereby the internal insulation of the dense plank can be transferred to the outside. In addition, the external insulation makes it possible, depending on the design of the depth of the clearance shield (up to 150 mm possible), to ensure that the total gas passage cross-section is larger than the total collective space cross-section (more pressure drop on the clearance surface). Internal insulation is also possible.
3) ガス通路が生ガス流に関して相互に自由に到達で
きる(遮蔽体にスリットが取り付けられまたは上側およ
び下側がおいている)。3) The gas channels are freely accessible to each other with respect to the raw gas flow (the shield is fitted with slits or has an upper and lower side).
4) 遮蔽効果により、炉蓋本体背面の方向への石炭ま
たはコークスに接触する遮蔽体から出発して頭部れんが
積みに沿って均一な温度低下が実現される。4) Due to the shielding effect, a uniform temperature reduction is achieved along the head brickwork starting from the shield in contact with the coal or coke in the direction of the back of the lid body.
5) 従来公知の炉蓋構造と比較して、遮蔽体の形状が
通常の高いコークス炉温度においても非常に高い形状安
定性が得られる。5) Compared to conventional furnace lid structures, the shape of the shield provides very high shape stability even at normal high coke oven temperatures.
6)異形材の肉厚がかなり簿くできるので、十分な曲げ
強さにおいて炉蓋本体への1頁接取り付けが炉蓋全体の
一層の重h1減少に非常に有利に作用する。6) Since the wall thickness of the profiled material can be considerably reduced, the one-page attachment to the furnace lid body with sufficient bending strength has a very advantageous effect on further reducing the weight h1 of the entire furnace lid.
7) 同じ特性を持つ遮蔽体の他の形状が可能である。7) Other shapes of the shield with the same properties are possible.
8) 遮蔽体の対称的構成のために遮蔽体が互いに交換
可能である。8) Due to the symmetrical construction of the shields, the shields are interchangeable with each other.
9) 遮蔽体の補遺構造様式およびこれらの部分の問題
のない製造により、全構想が通常の構造様式より費用の
点で有利である。9) Due to the complementary construction of the shield and the problem-free manufacture of these parts, the entire concept is cost-effective over conventional construction.
)υ 炉蓋全体が最近ではユニット方式で構成されてお
り、炉蓋の保守または手入れの際の経費節約が著しい。)υ The entire hearth has recently been constructed in units, resulting in significant cost savings in the maintenance or care of the hearth.
+1) 遮蔽体設計が費用のかがる溶接継ぎ目をもは
や持たず、市場に出ているスフラド溶接の方法が力結合
としてこの構想へずば抜けて伝え得る(一層の経費節約
)。+1) The shield design no longer has expensive welded seams, and the methods of sulfur welding available on the market can be transferred to this concept by far as force connections (further cost savings).
第1図ないし第7図に古い方の提案が示されている。第
8図ないし第11図は本発明の2つの実施例を示してい
る。The older proposal is shown in Figures 1-7. Figures 8-11 show two embodiments of the invention.
図面には、付属の加熱壁または室壁を持つ炉室が皿で示
されている。炉室lの垂直開口の回りに炉蓋枠7が延び
ており、この炉蓋枠に、取り付けられたコークス炉蓋の
密尉81溝6が接触している。コークス炉蓋は、例えば
ドイツ連邦共和国特許出願公開第3327337号明細
書に記載されているように、力伝達装置および密M装j
4を持つ炉蓋本体から成る。力伝達装置は中空異形材と
して炉蓋枠に沿って延びておりかつ少なくとも鎖錠装j
4を介して炉蓋枠と結合されている。この鎖錠装置にL
はばね鎖錠装置として構成されている。それに付属する
のは、炉蓋枠7にある拘束かぎおよび炉蓋本体にある揺
動可能な向東梁であり、これらははねまたはピストンを
介して炉蓋本体に作用する。密尉装置は密封板5を持っ
ており、この密封板は炉蓋枠の周囲において、均一に分
布されかつ弾性的に支持された多くのねじ4を介して炉
蓋枠へ押し付けられている。5aで覆いが示されており
、この覆いは絶縁に役立つ。外部に対する熱絶縁を改善
するために、密封板5を中空異彩材として構成すること
ができ、この場合中空異形材は絶縁材料5bで濶だされ
ている。この場合密封板は外部に対して第1図および第
7甲による片側の膨出部を備えることができる。密封板
5の内面に、高さにわたって分布されて角形片が取り付
けられており、これらの角形片のうち角形片!5がねじ
16を介して別の角形片14とねじ止めされており、こ
れらの角形片14は外側保護遮蔽体としての異形材9と
結合されている。異形材9と角形片14との結合は、適
切なかキ9aを持つ異形材9を角形片14に掛けること
によって行なわれる。In the drawing, a furnace chamber with an attached heating wall or chamber wall is shown in a pan. A lid frame 7 extends around the vertical opening of the furnace chamber l, into which the coke lid frame 81 and groove 6 of the installed coke oven lid are in contact. The coke oven cover is equipped with a force transmission device and a closed M device, as described, for example, in DE 33 27 337 A1.
It consists of a hearth body with 4 parts. The force transmission device extends as a hollow profile along the lid frame and has at least a locking device.
It is connected to the furnace lid frame via 4. L on this locking device
is configured as a spring locking device. Associated therewith are a restraining hook on the lid frame 7 and a swingable beam on the lid body, which act on the lid body via a spring or a piston. The cover device has a sealing plate 5 which is pressed onto the lid frame via a number of uniformly distributed and elastically supported screws 4 around the circumference of the lid frame. A covering is shown at 5a, which serves for insulation. In order to improve the thermal insulation from the outside, the sealing plate 5 can be constructed as a hollow profile, in which case the hollow profile is covered with an insulating material 5b. In this case, the sealing plate can be provided with a bulge on one side to the outside according to FIGS. 1 and 7A. Square pieces are attached to the inner surface of the sealing plate 5 distributed over the height, and among these square pieces, the square pieces! 5 is screwed via screws 16 to further square pieces 14, which are connected to a profile 9 as an outer protective shield. The connection between the profile 9 and the square piece 14 is carried out by hooking the profile 9 with a suitable pin 9a onto the square piece 14.
角形片15の代わりにフランジまたは他の異形材または
ねじも使用することができる。異形材9に別の異形材が
保護遮蔽体としてピン13を介して面対称的に間隔片と
取り付ケラれている。第1図および第2図に、異形材の
位14が破線で互いに大きな間隔を置いて+8.19で
示されている。第4図および第5図に、異形材の小さい
間隔と大きい間隔との差が明確にされている。Instead of square pieces 15, flanges or other profiles or screws can also be used. A further profile is attached to the profile 9 as a protective shield via pins 13 symmetrically with the spacing piece. In FIGS. 1 and 2, the positions 14 of the profiles are indicated with dashed lines at a large distance from each other at +8.19. In FIGS. 4 and 5, the difference between small and large spacings of the profiles is made clear.
以上の説明は、第4図および第5図の構成に至るまで、
複数のfli位体から構成されている保護遮蔽体にも適
用される。The above explanation up to the configurations shown in FIGS. 4 and 5,
It also applies to protective shields made up of multiple fli positions.
第5a図によれば、複数のfji位体が保護遮蔽体にお
いて上下に配+6されている。According to FIG. 5a, a plurality of fji positions are arranged one above the other in the protective shield.
この場合、単位体を形成する内側保護遮蔽体8の異形材
は重なり合い、他方、外側保護遮蔽体9の異形材は熱j
膨張のための十分な遊隙をもって互いに当っている。In this case, the profiles of the inner protective shield 8 forming the unit overlap, while the profiles of the outer protective shield 9 are heated
They abut each other with sufficient play for expansion.
実施例においては、内側保、獲遮蔽体8と、炉蓋本体と
炉蓋枠7との間の密封面との間隔は400IIIIであ
る。両方の保護遮蔽体の間の間隔は120mmである。In the embodiment, the distance between the inner shield 8 and the sealing surface between the lid body and the lid frame 7 is 400 mm. The spacing between both protective shields is 120 mm.
これは通常のれんが栓奥行きに一致する。実際上、コー
クス炉の操業のやり方に応じて両方の保護遮蔽体8およ
び9の間の間隔と、外側保護遮蔽体9から炉蓋本体と炉
蓋枠7との間の密ガ面までの間隔との比はlitないし
1:10、なるべくl:3ないしl:5であるのが好ま
しい。This corresponds to the depth of a normal brick stopper. In practice, depending on the manner of operation of the coke oven, the distance between the two protective shields 8 and 9 and the distance from the outer protective shield 9 to the gas surface between the lid body and the lid frame 7 The ratio is preferably from lit to 1:10, preferably from l:3 to l:5.
第3図には、異形材のための一連の可能な溝断面が示さ
れている。これらの異形材は1つの部分から成るように
圧延されかつ/またはかどばらせられかつ/または曲げ
られており、または複数の部分から構成されている。こ
れらの部分をねじ止めまたは溶接することができる。最
も簡fliな場合は、異形材の滑らかな金属板として構
成されている。第3図による横断面が有利である。第1
図によれば、異形材は断面において側力で互いに結合さ
れかつ結合個所の間の中心にd膨出部を持っており、他
方、第3図の3・lによればその逆である。第3図の3
.1によれば、異形材は中心に小さい間隔を持ち、異形
材はそこにおいてピン13を介して互いに結合されてお
り、他方、異形材は外部において室壁に対して大きな間
隔を持っている。外部において保護遮蔽体は再び互いに
平行に延びている。保護遮蔽体を、第3図の3.6に示
すように、室壁の方へ弧状に外方へ方形に曲げることも
できる。FIG. 3 shows a series of possible groove cross-sections for the profile. These profiles may be rolled and/or angled and/or bent in one part, or they may consist of several parts. These parts can be screwed or welded. In the simplest case, it is constructed as a profiled smooth metal plate. A cross section according to FIG. 3 is advantageous. 1st
According to the figure, the profiles are connected to each other by lateral forces in cross section and have a central d bulge between the joining points, while according to 3.l of FIG. 3 the opposite is true. 3 in Figure 3
.. According to No. 1, the profiles have a small spacing in the center, where they are connected to each other via pins 13, while on the outside they have a large spacing to the chamber wall. On the outside, the protective shields again extend parallel to each other. The protective shield can also be bent squarely outwards in an arc towards the chamber wall, as shown at 3.6 in FIG.
第3図の3.7によれば、端部はまず外方へ弧状に曲げ
られ、それから再び内方へ半円形に曲げられているので
、端部は互いに向き合っている。さらに第3図の3.1
ないし3.4は種々の中間膨出部を持っており、これら
の膨出部は外方へ3角形、半円形または台形のような形
に溝膜されている。According to FIG. 3, 3.7, the ends are first bent outwards in an arc and then inward again in a semicircle, so that the ends face each other. Furthermore, 3.1 in Figure 3
3.4 to 3.4 have various intermediate bulges which are grooved outwardly in the form of a triangle, semicircle or trapezoid.
第3図によるすべての保護遮蔽体は一緒に使用できる。All protective shields according to FIG. 3 can be used together.
すなわち、例えば第3図の3.1の異形材9を第3図の
3.2の異形材9と組み合わせることができる。これは
2、特に遮蔽体構造の抵抗モーメントを高めるのに役立
つ。Thus, for example, the profile 9 of 3.1 of FIG. 3 can be combined with the profile 9 of 3.2 of FIG. This serves in particular to increase the moment of resistance of the shield structure.
第6図および第7図から、長穴25を持つ付加的な密+
を板24が分かる。実施例では、両方の異形材8および
9の間に1列の密封板だけが設けられている。しかしこ
の1列の代わりに複数列のl’i!!尉板を前後に異形
材8および9の間に配置4することができ、または前後
に配置された複数の異形材に配分することができる。From FIGS. 6 and 7, it can be seen that an additional dense +
The plate 24 can be seen. In the exemplary embodiment, only one row of sealing plates is provided between the two profiles 8 and 9. However, instead of this one column, there are multiple columns of l'i! ! The planks can be arranged 4 between the front and rear profiles 8 and 9 or distributed over a plurality of profiles arranged one after the other.
異形材9と炉蓋本体との間の外側の生ガス通路へのガス
流入を防出しかつ!’?!!封磯構6の荷重を除くため
に、密封板24は外側の異形材9にできるだけ密接して
いる。Prevents gas from flowing into the outside raw gas passage between the profiled member 9 and the furnace lid body! '? ! ! In order to relieve the load on the sealing structure 6, the sealing plate 24 is placed as close as possible to the outer profile 9.
第6図の左半分に、異形材の上昇せしめられた状態が示
されている。密封板24は、上昇せしめられた状態にお
いて室9.2から離れており、または押し棒26により
内方および下方へ押し付けられている。密封板24は異
形材の下方に突き出ている。In the left half of FIG. 6, the raised profile is shown. The sealing plate 24 is separated from the chamber 9.2 in the raised position or is pressed inwardly and downwardly by the push rod 26. A sealing plate 24 projects below the profile.
右側の、異形材の低下せしめられた状態において、保護
遮蔽体および密封板24は炉底の上に立っており、密封
板24は室壁2にもたれている。密封板の移動は異形材
8および9に対して60mmまでである。異形材8およ
び9と室壁2との間の間隙は、実施例においてコークス
炉炭化室の幅に応じて20mmまでの大きさを持つ。On the right, in the lowered state of the profile, the protective shield and sealing plate 24 stands on the hearth bottom, and the sealing plate 24 rests against the chamber wall 2. The movement of the sealing plate is up to 60 mm for profiles 8 and 9. The gap between the profiles 8 and 9 and the chamber wall 2 has a size of up to 20 mm in the exemplary embodiments, depending on the width of the coke oven carbonization chamber.
例えば45cmの平均室幅において15+amの間隙が
設けられている。For example, at an average chamber width of 45 cm, a gap of 15+am is provided.
第7図から密封板24のS字形の形状が分かり、この場
合密封板は内部で外側異形材9に接触しており、外部で
は異形材8と!!!甜板との間にガス流通用の垂直な間
隙が残されている。From FIG. 7 the S-shaped shape of the sealing plate 24 can be seen, in which case the sealing plate is in contact with the outer profile 9 on the inside and with the profile 8 on the outside! ! ! A vertical gap for gas flow is left between the glass plate and the glass plate.
複数の部分から成る保護遮蔽体の第5a図に示した3つ
の単位体の種々の密封板24は、選択的に互いに継手を
介して結合されており、これらの継手は炉室内において
炉蓋の装着の際に一番下の密封板24の上昇運動をその
上にある!’P!甜板へ伝える。同じことが下降運動に
適用される。すなわち密封条片が炉蓋の取り外しの際に
、下降運動により室壁からなかなか外れないような場合
は、この抵抗に他の密封条片の重litが打ち勝つ。継
手として2つのヒンジ関節を持つヒンジが使用でき、こ
れらのヒンジは垂1α方向において力伝達を保証しかつ
水平方向において炉室の縦方向に運動の自由を許す。The various sealing plates 24 of the three units of the multi-part protective shield shown in FIG. When installed, the upward movement of the bottom sealing plate 24 is on it! 'P! Tell the board. The same applies to descending motion. In other words, if the sealing strip is difficult to dislodge from the chamber wall due to its downward movement during removal of the furnace cover, this resistance is overcome by the weight of the other sealing strips. As a joint, a hinge with two hinge joints can be used, which guarantees force transmission in the vertical direction 1α and allows freedom of movement in the horizontal direction in the longitudinal direction of the furnace chamber.
第8図ないし第10図による本発明の遮蔽体構造は、角
形片14.15の代わりに別の遮蔽体40が設けられて
いることで、第1図ないし第7図による遮蔽体構造と異
なっている。遮蔽体40は密封板5および遮蔽体8およ
び9とねじ出めされている。炉蓋構造体の長さにわたっ
て分布されている多数のねじが設けられている。これら
のねじのうち1つまたは同じ高さに配置されている1対
のねじが固定されており、他のねじが縦スリットにおい
て移動による熱膨張を受ける。そのためにねじはゆるく
はまっているが、しかし例えば止めナツトにより、完全
に外れてしまわないようになっている。遮蔽体40は、
遮蔽体8および9と炉蓋本体との間隔から生ずる寸法と
、密封板5の出っ張りから生ずる寸法とを持つように遮
蔽体8および9と同じように製ahされている。密封板
5は同様に遮蔽体とみなすことができる。すべての遮蔽
体5+8+9および40は矢板材料から製造でき有利で
ある。The shield structure according to the invention according to FIGS. 8 to 10 differs from the shield structure according to FIGS. ing. The shield 40 is screwed together with the sealing plate 5 and the shields 8 and 9. There are a number of screws distributed over the length of the lid structure. One of these screws, or a pair of screws arranged at the same height, is fixed, and the other screw undergoes thermal expansion due to movement in the longitudinal slit. For this purpose, the screw is loosely fitted, but is prevented from becoming completely unscrewed, for example by a locking nut. The shield 40 is
The shields 8 and 9 are manufactured in the same manner as the shields 8 and 9 so as to have dimensions resulting from the spacing between the shields 8 and 9 and the lid body and dimensions resulting from the protrusion of the sealing plate 5. The sealing plate 5 can likewise be regarded as a shield. Advantageously, all shields 5+8+9 and 40 can be manufactured from sheet pile material.
第1f図および第11a図によれば、密封板5の代わり
に150mmの大きな出っ張りを持つ異形材50が設け
られている。遮蔽体40の代わりに遮蔽体41が設けら
れており、この遮蔽体4Iの脚は出っ張りにより生じた
異形材50の縁へ正確に向かって延びている。さらに遮
蔽体41は側方に多数のスリット42を持っている。According to FIGS. 1f and 11a, the sealing plate 5 is replaced by a profile 50 with a large protrusion of 150 mm. Instead of the shield 40, a shield 41 is provided, the legs of which extend precisely towards the edge of the profile 50 created by the bulge. Furthermore, the shield 41 has a large number of slits 42 on the sides.
第1図は室開口に取り付けられた炉蓋の水平断面図、第
2図は炉蓋の一部の垂直断面図、第3図は取り付は可能
な一連の保護遮蔽体の横断面図、第4図および第5図は
保護遮蔽体の間の間隔が異なるコークス炉蓋の垂直断面
図、第5a図は複数の部分から成る保護遮蔽体を持つ炉
蓋の垂直断面図、第6図はコークス炉炭化室内における
上界せしめられた状態および下1隆せしめられた状態の
密封板を持つ保護遮蔽体の部分断面図、第7図は別のコ
ークス炉蓋の水平1祈而図、第8図ないし第10図は炉
蓋本体と直接結合された本発明による遮蔽体の溝凸を示
す図、第11図および第11a図は本発明による別の遮
蔽体の構造を示す図である。Figure 1 is a horizontal sectional view of the furnace lid attached to the chamber opening, Figure 2 is a vertical sectional view of a portion of the furnace lid, and Figure 3 is a cross sectional view of a series of protective shields that can be installed. 4 and 5 are vertical cross-sections of a coke oven lid with different spacing between the protective shields, FIG. 5a is a vertical cross-section of a coke oven lid with a multi-part protective shield, and FIG. Partial sectional view of the protective shield with the sealing plate in the upper and lower raised states in the coke oven carbonization chamber, Figure 7 is a horizontal view of another coke oven lid, Figure 8 10 to 10 are diagrams showing the grooves and protrusions of the shield according to the present invention directly connected to the furnace cover body, and FIGS. 11 and 11a are diagrams showing the structure of another shield according to the present invention.
Claims (1)
結合されている1つの部分または複数の部分から成る保
護遮蔽体を介して、炉装入物が炉蓋本体と一定の間隔を
保たれ、炉蓋本体がコークス化過程中に少なくとも1つ
の鎖錠装置により炉の炉蓋枠に押し付けられ、保護遮蔽
体と炉蓋本体との間に少なくとも1つの別の、1つの部
分または複数の部分から成る遮蔽体が設けられている、
水平室コークス炉のコークス炉蓋において、別の保護遮
蔽体(40、41)が炉蓋本体(5、50)と直接結合
されていることを特徴とする、水平室コークス炉のコー
クス炉蓋。 2 遮蔽体(8、9、40、41)と炉蓋本体(5、5
0)との間の結合部が伸張補償部を備えていることを特
徴とする、特許請求の範囲第1項に記載のコークス炉蓋
。 3 炉蓋本体と直接結合された遮蔽体(40、41)が
側方のスリット(42)を持つていることを特徴とする
、特許請求の範囲第1項または第2項に記載のコークス
炉蓋。[Claims] 1. The furnace charge can be connected to the furnace lid body through a protective shield consisting of one or more parts, which at the same time serves for thermal insulation, projects into the furnace chamber and is connected to the furnace lid body. The lid body is pressed against the furnace lid frame during the coking process by at least one locking device, and there is at least one separate space between the protective shield and the lid body. a two-part or multi-part shield is provided;
A coke oven lid of a horizontal chamber coke oven, characterized in that, in the coke oven lid of a horizontal chamber coke oven, a further protective shield (40, 41) is directly connected to the oven lid body (5, 50). 2 Shielding body (8, 9, 40, 41) and furnace lid body (5, 5
2. A coke oven lid as claimed in claim 1, characterized in that the connection between 0) and 0) is provided with an elongation compensator. 3. A coke oven according to claim 1 or 2, characterized in that the shielding body (40, 41) directly connected to the furnace cover body has lateral slits (42). lid.
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