JPS62119014A - Apparatus for transfer molding - Google Patents
Apparatus for transfer moldingInfo
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- JPS62119014A JPS62119014A JP25878285A JP25878285A JPS62119014A JP S62119014 A JPS62119014 A JP S62119014A JP 25878285 A JP25878285 A JP 25878285A JP 25878285 A JP25878285 A JP 25878285A JP S62119014 A JPS62119014 A JP S62119014A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14827—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using a transfer foil detachable from the insert
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- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
- B29C45/14262—Clamping or tensioning means for the insert
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、射出成形と同時に転写を行う転写成形装置に
凋１するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Industrial Application Field The present invention is directed to a transfer molding apparatus that performs transfer simultaneously with injection molding.
（ロ）従来の技術
従来の転写成形装置としては、実開昭５９−１３９３１
１号公報に示させるものがある。これには転写用フィル
ムを固定するクランプ装置を有する転写成形装置が示さ
れている。これにより型締の際の転写用フィルムの位置
ずれか防止され、より精密な転写成形を行うことができ
る。(b) Conventional technology As a conventional transfer molding device,
There is something shown in Publication No. 1. This shows a transfer molding device having a clamp device for fixing a transfer film. This prevents the transfer film from shifting during mold clamping, allowing more precise transfer molding to be performed.
（ハ）発明が解決しようとする問題点
しかし、このクランプ装置は、転写用フィルムを送る際
にこれを案内すると共に成形後の成形品から転写用フィ
ルムをはかすために必要なガイドバーとは別個に設けら
れている。このクランプ装置及びガイドバーを金型成形
部の上下に配置しなければならないため、限られた外形
寸法の金型内により大きな成形部を確保することかてき
ないという問題点がある。また、クランプ装置及びガイ
ドバーか転写用フィルムの図柄に接触すると図柄に傷が
付くため転写用フィルムの図柄と図柄との間のすきまを
大きくし、クランプ装置及びガイドバーはこの転写用フ
ィルムの図柄間のすきまに接触するようにする必要があ
る。このため、図柄間の寸法か大きくなり、転写用フィ
ルムのむだが多いという問題点もある。本発明は、上記
のような問題点を解決し、成形と同時に転写を行う際に
転写用フィルムかずれないようにするための機構と転写
成形後転写用フィルムをはがす時に転写用フィルムをク
ランプする機構とを簡潔な構造として配置した転写成形
装置を得ることを目的としている。(c) Problems to be Solved by the Invention However, this clamp device does not include a guide bar that is necessary to guide the transfer film when feeding it and to remove the transfer film from the molded product after molding. Separately provided. Since the clamp device and the guide bar must be placed above and below the molding section, there is a problem in that a larger molding section cannot be secured within the mold having limited external dimensions. In addition, if the clamp device and guide bar come into contact with the pattern on the transfer film, the pattern will be damaged, so the gap between the pattern on the transfer film and the pattern should be made large, and the clamp device and guide bar should be able to handle the pattern on the transfer film. It is necessary to make contact with the gap between them. For this reason, there is also the problem that the size between the patterns becomes large and there is a lot of wasted transfer film. The present invention solves the above-mentioned problems and provides a mechanism to prevent the transfer film from shifting when performing transfer at the same time as molding, and a mechanism to clamp the transfer film when peeling off the transfer film after transfer molding. The purpose of the present invention is to obtain a transfer molding device in which a mechanism is arranged in a simple structure.
（ニ）問題点を解決するための手段
本発明は、クランプ装置の機能とガイドバーの機能とを
１つの部材（ガイドクランプ）に与えると共に型閉時に
弾性力によって転写用フィルムを固定する構造を組合せ
て設けることにより、上記問題点を解決する。すなわち
、本発明による転写成形装置は、一方の金型に、ガイド
クランプ、及びガイドクランプを移動させるガイドクラ
ンプ移動装置δか設けられており、ガ・ｒドクランブは
、一方の金型に密着し転写用フィルムをはさみ付けて固
定する位置と、一方の金型との間にすきまを形成して転
写用フィルムの通過を許す位置との間をガイドクランプ
移動装置によって移動可能であり、他方の金型には、軸
方向に移動自在に設けられた押棒、及び押棒に力を作用
する弾性部材か設けられており、押棒は型閉時に弾性部
材の力によって直接的に又はガイドクランプを介して転
写用フィルムを一方の金型に押圧するように配置されて
いる。(d) Means for Solving the Problems The present invention provides a structure that provides the functions of a clamp device and a guide bar in one member (guide clamp) and fixes the transfer film by elastic force when the mold is closed. By providing them in combination, the above problems are solved. That is, in the transfer molding apparatus according to the present invention, one of the molds is provided with a guide clamp and a guide clamp moving device δ for moving the guide clamp, and the guide clamp is in close contact with one of the molds, and the guide clamp moving device δ is provided in one mold. The guide clamp moving device can move between the position where the transfer film is sandwiched and fixed, and the position where a gap is formed between the transfer film and the other mold to allow the transfer film to pass through. The push rod is provided with a push rod that is movable in the axial direction, and an elastic member that applies force to the push rod.When the mold is closed, the push rod is used for transfer directly or through a guide clamp by the force of the elastic member. The film is arranged to be pressed against one of the molds.
（ホ）作用
上記のような構成とすることにより、型閉時には、弾性
部材によって押圧された押棒によって直接的に又はガイ
ドクランプを介して、転写用フィルムが一方の金型に押
圧される。従って、射出成形と同時に転写を行う際に転
写用フィルムがずれることが防止される。また、型開時
にはガイドクランプ移動装置を作動させてガイドクラン
プによって転写用フィルムを一方の金型に押圧する。(E) Function With the above structure, when the mold is closed, the transfer film is pressed against one of the molds either directly by the push rod pressed by the elastic member or via the guide clamp. Therefore, the transfer film is prevented from shifting when transfer is performed simultaneously with injection molding. Furthermore, when the mold is opened, the guide clamp moving device is operated to press the transfer film against one of the molds by the guide clamp.
これにより成形品から転写用フィルムを確実にはかすこ
とができる。This allows the transfer film to be reliably removed from the molded product.
（へ）実施例
以下、本発明の実施例を添付図面の第１〜６図に基つい
て説明する。(F) Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6 of the accompanying drawings.
第１図に示すように、固定盤３０及び可動盤３２にそ打
それ固定型３４及び可動型３６が取り付けられている。As shown in FIG. 1, a fixed mold 34 and a movable mold 36 are attached to a fixed plate 30 and a movable plate 32.
固定型３４は凸部３４ａ及び３４ｂを有しており、また
可動型３６は凹部３６ａ及び３６ｂを有している。凸部
３４ａ及び凹部３６ａによって一方の成形部が構成され
、凸部３４ｂ及び凹部３６ｂによフて他方の成形部が構
成される。可動盤３２にはフレーム３８が取り付けられ
ており、フレーム３８の上側部分にはガイトロール４０
が取り付けられており、フレーム３８の下側部分にはガ
イトロール４２が取り付けられている。ガイドロール４
０及び４２によって）転写用フィルム４４か案内されて
いる。また、転写用フィルム４４は可動型３６に設けた
３つのガイドクランプ４６ａ、４６ｂ及び４６ｃによフ
て案内されている。ガイドクランプ４６ａ、４６ｂ及び
４６ｃは、それぞれ可動型３６の上部、中央部、及び下
部に設けられており、第２図に示すように転写用フィル
ム４４上の図柄４８と同しピッチで配置しである。また
、ガイドクランプ４６ａ、４６ｂ及び４６ｃは、転写用
フィルム４４の幅方向寸法よりも大きい長さを有してお
り、転写用フィルム４４の幅方向全体を固定することが
できるようにしである。ガイドクランプ４６ａ、４６ｂ
及び４６ｃは、可動型３６のパーティング面に対して垂
直方向に移動可能に取り付けらねており、転写用フィル
ム４４を可動型３６のパーティング面との間で固定する
位置と、可動型３６のパーティング面との間にすきまを
構成して転写用フィルム４４の通過を許す位置との間を
移動可能である。ガイドクランプ４６ａ、４６ｂ及び４
６ｃの上記２位置間の移動は、これらか連結されている
ガイドクランプ移動装置４７によつて行われる。固定型
３４には、ガイドクランプ４６ａ、４６ｂ及び４６ｃに
それぞれ対応する位置に押棒５０ａ、５０ｂ及び５０ｃ
が設けられている。この押棒５０ａ、５０ｂ及び５０ｃ
については第３及び４図に基ついて後述する。固定型３
４には射出ノズル５４から溶融樹脂を射出可能である。The fixed mold 34 has convex portions 34a and 34b, and the movable mold 36 has concave portions 36a and 36b. The convex portion 34a and the concave portion 36a constitute one molded portion, and the convex portion 34b and the concave portion 36b constitute the other molded portion. A frame 38 is attached to the movable platen 32, and a guide roll 40 is attached to the upper part of the frame 38.
is attached, and a guide roll 42 is attached to the lower portion of the frame 38. Guide roll 4
0 and 42), the transfer film 44 is guided. Further, the transfer film 44 is guided by three guide clamps 46a, 46b, and 46c provided on the movable mold 36. The guide clamps 46a, 46b, and 46c are provided at the top, center, and bottom of the movable mold 36, respectively, and are arranged at the same pitch as the patterns 48 on the transfer film 44, as shown in FIG. be. Moreover, the guide clamps 46a, 46b, and 46c have a length larger than the width direction dimension of the transfer film 44, and are designed to fix the entire width direction of the transfer film 44. Guide clamps 46a, 46b
and 46c are attached so as to be movable in a direction perpendicular to the parting surface of the movable mold 36, and the position where the transfer film 44 is fixed between the parting surface of the movable mold 36 and the parting surface of the movable mold 36 are fixed. It is possible to move between a position where a gap is formed between the transfer film 44 and the parting surface of the transfer film 44 to allow passage of the transfer film 44. Guide clamps 46a, 46b and 4
The movement of 6c between the above two positions is performed by a guide clamp moving device 47 which is connected to these two positions. The fixed mold 34 has push rods 50a, 50b and 50c at positions corresponding to guide clamps 46a, 46b and 46c, respectively.
is provided. These push rods 50a, 50b and 50c
This will be described later with reference to FIGS. 3 and 4. Fixed type 3
4, molten resin can be injected from an injection nozzle 54.
第３及び４図にガイドクランプ４６ａ及び押棒５０ａを
詳細に示す（ガイドクランプ４６ｂ及び４６ｃ、及び押
棒５０ｂ及び５０ｃは、それぞれガイドクランプ４６ａ
及び押棒５０ａと同様である）。ガイドクランプ４６ａ
は、可動型３６に対して２木のロッド５５ａによって軸
方向に移動可能に支持されている。ロッド５５ａは前述
のガイドクランプ移動装置４７に連結されている。ガイ
ドクランプ４６ａの転写用フィルム４４と接触する側の
角部には、転写用フィルム４４に傷を付けないように丸
みが与えである。また、ガイドクランプ４６ａの転写用
フィルム４４と接触する側の一部又は全面には、転写用
フィルム４４に傷を付けることを防止するために、また
転写用フィルム４４とガイドクランプ４６ａとが滑らな
いようにするために、ゴム等の弾性体を設けておくと好
適である。一方、押棒５０ａは、並列に３個設けられて
おり、固定型３４の穴５８ａによって軸方向に移動自在
に支持されている。押棒５０ａの先端部は固定型３４に
設けた穴６０ａ内に位置しており、固定型３４のパーテ
ィング面よりも突出しないように他端のねじ部にねし込
んたナツト６２ａ及び６４ａによって所定以上の軸方向
への移動が規制されている。押棒５０ａはスプリング５
２ａ（弾性部材）によってパーティング面側に向けて押
圧されている。3 and 4 show the guide clamp 46a and the push rod 50a in detail (the guide clamps 46b and 46c and the push rods 50b and 50c are the guide clamp 46a and the push rod 50a, respectively).
and push rod 50a). Guide clamp 46a
is supported movably in the axial direction with respect to the movable mold 36 by two rods 55a. The rod 55a is connected to the guide clamp moving device 47 described above. The corner of the guide clamp 46a on the side that comes into contact with the transfer film 44 is rounded so as not to damage the transfer film 44. In addition, a part or the entire surface of the guide clamp 46a that contacts the transfer film 44 is provided to prevent the transfer film 44 from being damaged and to prevent the transfer film 44 and the guide clamp 46a from slipping. In order to do this, it is preferable to provide an elastic body such as rubber. On the other hand, three push rods 50a are provided in parallel, and are supported by holes 58a of the fixed mold 34 so as to be freely movable in the axial direction. The tip of the push rod 50a is located in a hole 60a formed in the fixed mold 34, and is held in place by nuts 62a and 64a screwed into the threaded portion of the other end so that it does not protrude beyond the parting surface of the fixed mold 34. The above movement in the axial direction is restricted. The push rod 50a is the spring 5
It is pressed toward the parting surface side by 2a (elastic member).
次にこの実施例の作用について説明する。まず、型開状
態において、転写用フィルム４４が図示してないフィル
ム送給・位置決め装置によって図柄４８の２個分たけ送
られ位置決めされる。次いで、可動盤３２が固定盤３０
側へ前進し型閉動作が行なわれる。可動型３６が固定型
３４に近接してくると、ガイドクランプ４６ａ、４６ｂ
及び４６ｃが押棒５０ａ、５０ｂ及び５０ｃと接触する
。可動型３６が更に前進するとガイドクランプ４６ａ、
４６ｂ及び４６ｃは可動型３６側へ押される。このため
、ガイドクランプ４６ａ、４６ｂ及び４６ｃと可動型３
６ａとの間にスプリング５２ａ、５２ｂ及び５２ｃの力
によって転写用フィルム４４が強くはさみ付けられる。Next, the operation of this embodiment will be explained. First, in the mold open state, the transfer film 44 is fed and positioned by two patterns 48 by a film feeding/positioning device (not shown). Next, the movable platen 32 is connected to the fixed platen 30.
The mold closes by moving forward to the side. When the movable mold 36 approaches the fixed mold 34, the guide clamps 46a and 46b
and 46c contact push rods 50a, 50b and 50c. When the movable die 36 moves further forward, the guide clamp 46a,
46b and 46c are pushed toward the movable mold 36. For this reason, the guide clamps 46a, 46b and 46c and the movable mold 3
The transfer film 44 is strongly sandwiched between the transfer film 6a and the transfer film 6a by the force of springs 52a, 52b, and 52c.
なお、これと同時に又は転写用フィルム４４が位置決め
された後、ガイドクランプ移動装置４７も作動し、ガイ
ドクランプ４６ａ、４６ｂ及び４６ｃを可動型３６側に
引張る。こうして転写用フィルム４４を固定した後、可
動型３６は固定型３４に密着する。こうして型閉動作が
完了し、射出ノズル５４から溶融樹脂が射出され、成形
及び転写が行なわれる。次いで、冷却後型開動作が開始
される。成形品６６はアンダーカットによりて固定型３
４に保持され、一方、転写用フィルム４４は可動型３６
と共に後退する。すなわち、転写用フィルム４４はガイ
ドクランプ４６ａ、４６ｂ及び４６ｃによって可動型３
６に押圧された状態のまま可動型３６と共に第１図中で
左方向へ移動する。このため、転写用フィルム４４は成
形品６６からはく難する。転写用フィルム４４か成形品
６６からはく離された後、成形品６６は図示してない突
き出しビンによって突出される。こうして１成形サイク
ルを終了する。At the same time or after the transfer film 44 is positioned, the guide clamp moving device 47 is also activated to pull the guide clamps 46a, 46b, and 46c toward the movable mold 36. After the transfer film 44 is fixed in this manner, the movable mold 36 is brought into close contact with the fixed mold 34. In this way, the mold closing operation is completed, and the molten resin is injected from the injection nozzle 54, and molding and transfer are performed. Then, after cooling, the mold opening operation is started. Molded product 66 is fixed mold 3 by undercut.
4, while the transfer film 44 is held by the movable mold 36.
retreat with. That is, the transfer film 44 is moved to the movable mold 3 by guide clamps 46a, 46b, and 46c.
6, it moves to the left in FIG. 1 together with the movable mold 36. Therefore, the transfer film 44 is difficult to peel off from the molded product 66. After the transfer film 44 is peeled off from the molded article 66, the molded article 66 is ejected by an ejector pin (not shown). In this way, one molding cycle is completed.
上記の説明から明らかなように、この転写成形装置では
、ガイドクランプ４６ａ、４６ｂ及び４６ｃによって転
写用フィルム４４を案内すると共に可動型３６に押圧す
るようにしであるため、可動型３６の上部及び下部に別
のガイドを設ける必要がない。従って、構造が簡単化さ
れると共に必要なスペースが小さくなり、装置を小型化
することができる。また、ガイドを設ける必要がないた
め、ガイドと図柄４８との接触を防止することを考慮す
る必要かないため、各図柄４８間のすきまはガイドクラ
ンプ４６ａ、４６ｂ及び４６ｃか接触可能な寸法を確保
すればよく、図柄４８を互いに近接させて転写用フィル
ム４４上に配置することかできる。更に型閉中は押棒５
０ａ、５０ｂ及び５０ｃ、及びスプリング５２ａ、５２
ｂ及び５２ｃによって、ガイドクランプ４６ａ、４６ｂ
及び４６ｃを強い力で可動型３６に押圧するので、転写
成形中に転写用フィルム４４の位置ずれを発生すること
がない。As is clear from the above description, in this transfer molding apparatus, the transfer film 44 is guided and pressed against the movable mold 36 by the guide clamps 46a, 46b, and 46c. There is no need to provide a separate guide. Therefore, the structure is simplified, the required space is reduced, and the device can be downsized. Further, since there is no need to provide a guide, there is no need to consider preventing the guide from contacting the pattern 48, so the gap between each pattern 48 must be large enough to allow contact with the guide clamps 46a, 46b, and 46c. If possible, the patterns 48 can be placed close to each other on the transfer film 44. Furthermore, push rod 5 is pressed during mold closing.
0a, 50b and 50c, and springs 52a, 52
b and 52c, guide clamps 46a, 46b
and 46c are pressed against the movable mold 36 with strong force, so that the transfer film 44 will not be misaligned during transfer molding.
なお、ガイドクランプは上述のようなバー形のものだけ
でなく、例えば第５図に示すようないわゆるめがね形の
ガイドクランプ４６′とすることもできる。また、上述
の実施例では、押棒５Ｑａ、５０ｂ及び５０ｃがガイド
クランプ４６ａ、４６ｂ及び４６ｃを可動型３６に押圧
するようにしたが、例えば第６図に示すように、押棒５
０ａ′が直接転写用フィルム４４に接触してこれを押圧
するようにしてもよい。この押棒５０ａ′の形状は、バ
ー形、めがね形などにすることもできる。更に、スプリ
ング５２ａ、５２ｂ及び５２ｃは例えばゴム等の他の弾
性部材であっても差し支えない。また、上記実施例では
２個取りの金型について説明したが、１個取りであって
も又３個取り以上の多数個取りの金型であっても本発明
を適用することができる。Note that the guide clamp is not limited to the bar-shaped one as described above, but may also be a so-called spectacle-shaped guide clamp 46' as shown in FIG. 5, for example. Further, in the above embodiment, the push rods 5Qa, 50b and 50c press the guide clamps 46a, 46b and 46c against the movable die 36, but as shown in FIG.
0a' may directly contact the transfer film 44 and press it. The shape of the push rod 50a' may be a bar shape, a spectacles shape, or the like. Further, the springs 52a, 52b and 52c may be other elastic members such as rubber. Further, in the above embodiment, a two-cavity mold was explained, but the present invention can be applied to a single-cavity mold or a multi-cavity mold with three or more molds.
（ト）発明の詳細
な説明してきたように１本発明によると、一方の金型に
ガイドクランプを設け、他方の金型に押棒及び弾性部材
を設けたので、型閉時及び型開時共に転写用フィルムを
確実に固定することができ、またガイドクランプにより
て転写用フィルムの固定作用及びガイド作用を得ること
ができ、必要スペースを減少させて装置を小型化するこ
とができ、更に転写用フィルム上に図柄を密着して配置
することができ、転写用フィルムのむだをなくすことが
できる。このことは同時に金型を小型化することができ
ることを意味する。(G) As described in detail, according to the present invention, one mold is provided with a guide clamp, and the other mold is provided with a push rod and an elastic member, so that both the mold is closed and the mold is opened. The transfer film can be securely fixed, and the guide clamp can provide a fixing and guiding effect for the transfer film, reducing the space required and downsizing the device. The design can be placed closely on the film, and waste of the transfer film can be eliminated. This means that the mold can be downsized at the same time.
第１図は本発明による転写成形装置を示す図、第２図は
第１図の１１− ＩＩ線に沿って見た図、第３図は第１
図に示す転写成形装置のガイドクランプ及び押棒を拡大
して示す図、第４図は金型が閉じた状態の第３図のＩＶ
−ＩＶ線に沿う断面図、第５及び第６図はそれぞれ別の
実施例を示す図である。
３０・・・固定盤、３２・・・可動盤、３４−−・固定
型、３４ａ、３４ｂ・−−凸部、３６・・・可動型、３
６ａ、３６ｂ・・・凹部、３８・・・フレーム、４０．
４２・・・ガイドロール、４４・・・転写用フィルム、
４６ａ。
４６ｂ、４６ｃ・・・ガイドクランプ、４８・・・図柄
、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ・・・押棒、５２ａ、５２ｂ
、Ｓ２ｃ・・・スプリング（弾性部材）、５４・・・射
出ノズル、６６・・・成形特許出願人 日本写真印刷株
式会社
株式会社日木製鋼所FIG. 1 is a diagram showing a transfer molding apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a diagram taken along line 11-II in FIG. 1, and FIG.
FIG. 4 is an enlarged view of the guide clamp and push rod of the transfer molding device shown in the figure, and FIG. 4 is IV of FIG. 3 with the mold closed.
5 and 6 are cross-sectional views taken along line -IV, respectively, showing different embodiments. 30...Fixed plate, 32...Movable plate, 34--Fixed type, 34a, 34b...Convex portion, 36...Movable type, 3
6a, 36b... recess, 38... frame, 40.
42... Guide roll, 44... Transfer film,
46a. 46b, 46c... Guide clamp, 48... Design, 50a, 50b, 50c... Push rod, 52a, 52b
, S2c... Spring (elastic member), 54... Injection nozzle, 66... Molding patent applicant Nissha Printing Co., Ltd. Nikki Steel Works Co., Ltd.
Claims (1)
転写用フィルム上の図柄を成形品に転写し、型開時に成
形品から転写用フィルムをはぎ取る転写成形装置におい
て、 一方の金型に、ガイドクランプ、及びガイドクランプを
移動させるガイドクランプ移動装置が設けられており、
ガイドクランプは、一方の金型に密着し転写用フィルム
をはさみ付けて固定する位置と、一方の金型との間にす
きまを形成して転写用フィルムの通過を許す位置との間
をガイドクランプ移動装置によって移動可能であり、他
方の金型に、軸方向に移動自在に設けられた押棒、及び
押棒に力を作用する弾性部材が設けられており、押棒は
型閉時に弾性部材の力によって直接的に又はガイドクラ
ンプを介して転写用フィルムを一方の金型に押圧するよ
うに配置されていることを特徴とする転写成形装置。[Scope of Claims] A transfer molding device that inserts a transfer film between molds, transfers the design on the transfer film to a molded product at the same time as injection molding, and peels off the transfer film from the molded product when the mold is opened, The mold is equipped with a guide clamp and a guide clamp moving device for moving the guide clamp,
The guide clamp is installed between a position where the transfer film is tightly attached to one mold and fixed, and a position where a gap is formed between the mold and the other mold to allow the transfer film to pass through. The other mold is movable by a moving device, and the other mold is provided with a push rod that is movable in the axial direction and an elastic member that applies force to the push rod.The push rod is moved by the force of the elastic member when the mold is closed. A transfer molding device characterized in that it is arranged to press a transfer film against one mold either directly or via a guide clamp.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25878285A JPS62119014A (en) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | Apparatus for transfer molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25878285A JPS62119014A (en) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | Apparatus for transfer molding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62119014A true JPS62119014A (en) | 1987-05-30 |
| JPH0159096B2 JPH0159096B2 (en) | 1989-12-14 |
Family
ID=17325001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25878285A Granted JPS62119014A (en) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | Apparatus for transfer molding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62119014A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2648746A1 (en) * | 1989-06-23 | 1990-12-28 | Yoshida Industry Co | Transfer and moulding apparatus |
| JPH03162918A (en) * | 1989-11-22 | 1991-07-12 | Daikyo Inc | Manufacture of hinge part of plastic component |
| US6045738A (en) * | 1996-10-31 | 2000-04-04 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Sheet-decorating injection molding method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62265509A (en) * | 1986-05-13 | 1987-11-18 | Pilot Pen Co Ltd:The | Deciding method for actual size of body to be measured by contour measurement of body |
-
1985
- 1985-11-20 JP JP25878285A patent/JPS62119014A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62265509A (en) * | 1986-05-13 | 1987-11-18 | Pilot Pen Co Ltd:The | Deciding method for actual size of body to be measured by contour measurement of body |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2648746A1 (en) * | 1989-06-23 | 1990-12-28 | Yoshida Industry Co | Transfer and moulding apparatus |
| JPH03162918A (en) * | 1989-11-22 | 1991-07-12 | Daikyo Inc | Manufacture of hinge part of plastic component |
| US6045738A (en) * | 1996-10-31 | 2000-04-04 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Sheet-decorating injection molding method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0159096B2 (en) | 1989-12-14 |
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