JPS62110026A - Rotating power transmitting mechanism - Google Patents
Rotating power transmitting mechanismInfo
- Publication number
- JPS62110026A JPS62110026A JP24710885A JP24710885A JPS62110026A JP S62110026 A JPS62110026 A JP S62110026A JP 24710885 A JP24710885 A JP 24710885A JP 24710885 A JP24710885 A JP 24710885A JP S62110026 A JPS62110026 A JP S62110026A
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- Japan
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- rotating body
- groove
- rotation
- projected
- stress
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- Pending
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、一方の軸より他方の軸、特に軸線が異なシ
平行する軸に回転を伝達するすべり子軸継手の改良に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to an improvement in a slider shaft joint that transmits rotation from one shaft to another shaft, particularly to parallel shafts having different axes.
(従来の技術)
従来、軸線が一致してはいないが、互に平行な軸の一方
から他方に角速度が一定の回転を伝達する手段として、
オルダム継手がある。これは第9図に示す継手を2個組
合せて一方より他方に回転を伝えるものである。すなわ
ち、その1組は一方の回転体(4)の回転軸[F]に垂
直な面に溝(Oを設け、他方の回転体(8)には上記溝
0に嵌合する突出リプ0を設け、回転体(8)の回転を
回転体囚に伝達するものであり、この回転体(B)の裏
面には同様突出リプを設け、これと他の回転体の溝に嵌
合してなるものである。第9図において(a)は分解し
た状態を(b)は結合した状態を示す。(Prior Art) Conventionally, as a means of transmitting rotation with a constant angular velocity from one axis to the other of mutually parallel axes, although the axes do not coincide,
There is an Oldham fitting. This is a combination of two joints shown in FIG. 9 to transmit rotation from one to the other. That is, one set has a groove (O) in a plane perpendicular to the rotation axis [F] of one rotating body (4), and the other rotating body (8) has a protruding lip 0 that fits into the groove 0. A protruding lip is similarly provided on the back surface of the rotating body (B), and this lip fits into the groove of the other rotating body. In Fig. 9, (a) shows the disassembled state and (b) shows the combined state.
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら上記の場合、回転体(B)の回転により、
この回転体■の突出リプ0が溝(C)に接触し、溝0の
内壁の回転中心より最も遠い接触点において応力が集中
するものであり、この集中により、過大トルク時には、
その点を中心として塑性変形もしくはクラックが生じる
のである。そして、このため、上記オルダム継手は伝達
トルクに応じである程度の径をもつことが必要であり、
慣性モーメントが増大するので高速回転には適さないと
いう欠点がある。(Problem to be solved by the invention) However, in the above case, due to the rotation of the rotating body (B),
The protruding lip 0 of this rotating body (2) contacts the groove (C), and stress is concentrated at the contact point furthest from the center of rotation of the inner wall of the groove 0. Due to this concentration, in the event of excessive torque,
Plastic deformation or cracks occur around that point. For this reason, the Oldham joint needs to have a certain diameter depending on the transmitted torque.
The disadvantage is that the moment of inertia increases, making it unsuitable for high-speed rotation.
この発明は、上記従来のものの欠点を改良するものであ
り、小径で伝達トルクの大きい継手を提供しようとする
ものである。The present invention aims to improve the above-mentioned drawbacks of the conventional joints, and provides a joint with a small diameter and a large transmission torque.
(問題点を解決するための手段)
回転体の回転軸に垂直で対向する面に、互に係合する突
出部と凹部を設け、そのいずれか一方を係合状態におい
てその位置で回転もしくは対向面に沿い直線状に摺動で
きるものとして、一方より他方の軸に回転を伝えるので
ある。(Means for solving the problem) Protrusions and recesses that engage with each other are provided on opposing surfaces perpendicular to the rotation axis of the rotating body, and when one of them is engaged, it rotates at that position or faces the other. As something that can slide linearly along a surface, rotation is transmitted from one axis to the other.
(作用)
上記のように構成するので、突出部と凹部が嵌合係止し
た状態において、いずれか一方が回転もしくは摺動する
ものであるから、応力は上記突出部もしくは凹部の側面
全周により受けることとなり、応力は分散され緩和され
ることとなるので、金属により形成される場合には、塑
性変形が阻止され、%にセラミックにより成形された場
合、クラックの発生、破壊等が生じないので、小型で高
速回転に適するものが得られる。(Function) With the above structure, when the protrusion and the recess are engaged and locked, one of them rotates or slides, so the stress is applied by the entire circumference of the side surface of the protrusion or the recess. When molded from metal, plastic deformation is prevented, and when molded from ceramic, cracks and destruction do not occur. , a small size and suitable for high speed rotation can be obtained.
(実施例)
この発明を図に示す実施例により説明する。なお、以下
示す実施例においては同一部品に対しては同一部品番号
を用いて説明する。(Example) This invention will be explained with reference to an example shown in the drawings. In the embodiments shown below, the same parts will be described using the same part numbers.
第1図はこの発明の第1実施例であり、オルダム継手を
構成したものである。(1)は中央に溝(6)を具える
第1回転体であシ、(4)はその回転軸である。FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, which is an Oldham joint. (1) is a first rotating body having a groove (6) in the center, and (4) is its rotating shaft.
(2)は第2回転体で円板に形成され、回転軸に垂直な
両面に円孔を設け、これに回転できるように突出体(7
)(srを嵌入してなシ、その突出体(71(81には
溝(6)に嵌合するリブ0η(2)に形成するものであ
る。同様、第2回転体(2)の反対面には突出体(91
(101を回転自在に嵌合し、その突出体(91+10
1にはリプα]α尋を形成し、とのリブ(至)α4は、
第3回転体(3)の対向面に設ける#(至)内に嵌合し
てなるものである。(5)は第3回転体(3)の回転軸
であり、第1回転体(1)の回転軸(4)と軸線は一致
しないが互に平行するものである。(2) is a second rotating body, which is formed into a disk, with circular holes provided on both sides perpendicular to the rotation axis, and a protruding body (7) so that it can rotate.
) (sr is not inserted, and its protruding body (71 (81) is formed with a rib 0η (2) that fits into the groove (6). Similarly, the opposite side of the second rotating body (2) There are protrusions (91
(101 is rotatably fitted, and its protruding body (91+10
1 forms a lip α] α fathom, and a rib (to) α4,
It is fitted into a # (to) provided on the opposing surface of the third rotating body (3). (5) is the rotational axis of the third rotating body (3), and although the axes do not coincide with the rotational axis (4) of the first rotating body (1), they are parallel to each other.
かくして、第1回転体(1)、第2回転体(2)、第3
回転体(3)をそれぞれ噛合わせた上、第1回転体(1
)を回転すると、その溝(6)内に嵌合する突出体αυ
(2)は、第1回転体(1)の回転にしたがって回転す
るが、突出体(+1)(1つ自身が回転できるように第
2回転体(21に嵌合しているので、1ll(61の内
壁に当接する突出体α1)Q、5の側面は、溝(6)に
生ずる応力を受けても、それら自身の回転によりその応
力を分散させ、緩和させるものであるから、そのために
回転体にクラックの発生も生ずることがない。同じく第
3回転体(3)に対しても、回転できるように第2回転
体(2)の反対面に嵌合される突出体(9)、QO)の
リブ(2)a4が、第3回転体(3)のH(1’Jに嵌
合するので、第2回転体(2)の回転は、円滑に第3回
転体に伝達されることとなる。Thus, the first rotating body (1), the second rotating body (2), and the third rotating body
The rotating bodies (3) are meshed with each other, and the first rotating body (1
), the protrusion αυ fits into the groove (6).
(2) rotates in accordance with the rotation of the first rotating body (1), but since the protruding body (+1) is fitted into the second rotating body (21) so that it can rotate itself, 1ll( Even if the side surfaces of the protrusions α1)Q and 5 that come into contact with the inner wall of the groove (6) are subjected to the stress generated in the groove (6), the stress is dispersed and alleviated by their own rotation. Similarly, with respect to the third rotating body (3), the protruding body (9) and QO fitted on the opposite surface of the second rotating body (2) so as to be able to rotate are also prevented. )'s rib (2) a4 fits into H (1'J) of the third rotating body (3), so the rotation of the second rotating body (2) is smoothly transmitted to the third rotating body. becomes.
第2図に示すものは、第2実施例であり、第1回転体f
ilと第2回転体(2)に回転を伝達するに当り、溝(
6)に代え、2個の突出体(7)のリブaη(6)を嵌
合する凹部(6’X6’)を第1回転体(1)に設けた
ものであり、第2図(b)に示すように、上記凹穴(6
’)(6’)は、回転軸に垂直な面の軸中心を通る中心
線より左右に偏位されて設けられる。What is shown in FIG. 2 is a second embodiment, in which the first rotating body f
When transmitting rotation to the il and the second rotating body (2), the groove (
6), the first rotating body (1) is provided with a recess (6'x6') into which the ribs aη (6) of the two protrusions (7) fit, and as shown in Fig. 2(b). ), as shown in the above recessed hole (6
') (6') are provided to be offset to the left and right from a center line passing through the axial center of a plane perpendicular to the rotation axis.
このように構成しても、第2図0に示すように同一軸線
上の回転軸(4)より回転軸(5)に回転を伝えること
ができる。Even with this configuration, rotation can be transmitted from the rotating shaft (4) on the same axis to the rotating shaft (5) as shown in FIG. 2.
第3図の第3実施例は第1回転体(1)が球体である場
合を示し、(a)は第1回転体(1)であって、その一
部を平面とした上、これに溝(6)を設け、これに円板
状の第2回転体(2)の回転軸に垂直な面に回転自在の
突出体(71(8)を設け、そのそれぞれのリブαυ(
6)を溝(6)内に嵌合することにより第2回転体(2
1よのである。The third embodiment in FIG. 3 shows a case where the first rotating body (1) is a sphere, and (a) is the first rotating body (1), a part of which is made into a flat surface. A groove (6) is provided, and a rotatable protrusion (71 (8)) is provided in a plane perpendicular to the rotation axis of the disc-shaped second rotating body (2), and each rib αυ (
6) into the groove (6), the second rotating body (2
It's number 1.
第4図に示すものは、オルダム継手とした第4実施例で
あり、第1回転体(1)の溝(6)内には、第2回転体
(2)の突出体(71(81に対応する中央に凹孔(σ
′)を設けた支承体α0αQが摺動できるように収容さ
れ、この支承体α→αQの凹孔(6#)に上記第2回転
体(2)において回転軸に垂直な面に突出固定された突
出体(71(81が嵌合する。また、第2回転体(2)
の反対面に突出固定する突出体(9)[++は、同様、
第3回転体(3)の溝α燵に摺動自在に嵌合する支承体
αηα樽の凹孔(1)つ内に嵌合する。What is shown in Fig. 4 is a fourth embodiment of the Oldham joint, in which a protruding body (71 (81) of the second rotating body (2) is inserted into the groove (6) of the first rotating body (1). A concave hole (σ
A support α0αQ provided with The protruding body (71 (81) fits into the second rotating body (2)
A protruding body (9) protruding and fixed on the opposite surface of [++ is the same,
The support body is slidably fitted into the groove α of the third rotating body (3) and is fitted into the recessed hole (1) of the barrel αηα.
このようにして、第1回転体(1)の回転とともに溝(
6)(至)における支承体(イ)αQαf)(財)の摺
動により応力を分散緩和させながら、第2回転体(2)
の両面に固定する4個の突出体(71(81(9)QO
I Kより、回転を伝達する。In this way, the groove (
6) While dispersing and relaxing the stress by sliding the support body (a) αQαf) at (to), the second rotating body (2)
4 protrusions (71 (81 (9) QO
Rotation is transmitted from IK.
第5図に示す第5実施例は、第4実施例における第1回
転体(1)の溝(6)内を摺動する支承体(ト)αQに
代え、第6図に示すように回転軸に垂直な面上にあって
回転軸中心を通る中心線の互に反対側に位置して設けら
れる凹穴(6’)(6’)内に移動できるように嵌合さ
れる支承体(至)αQとしたもので、支承体(至)Q4
3の凹孔(6”)内には第2回転体(2)の回転軸に垂
直な面に設けた固定突出体(7) (81がそれぞれ嵌
合される。その作動は第4実施例と同じである。(a)
は分解図、(b)は第1.第2回転体が係合する状態を
示す。In the fifth embodiment shown in FIG. 5, instead of the support (g) αQ sliding in the groove (6) of the first rotating body (1) in the fourth embodiment, A support (6') that is movably fitted into recessed holes (6') (6') provided on a plane perpendicular to the axis and located on opposite sides of a center line passing through the center of the rotation axis. To) αQ, and the support body (to) Q4
Fixed protrusions (7) (81) provided on a plane perpendicular to the rotational axis of the second rotary body (2) are fitted into the concave holes (6'') of No. 3, respectively.The operation thereof is similar to that of the fourth embodiment. It is the same as (a)
is an exploded view, and (b) is the first. A state in which the second rotating body is engaged is shown.
第7図は、第4図第1回転体(1)の正面図であり、第
8図は第1回転体(1)が球体である場合を示す。FIG. 7 is a front view of the first rotating body (1) in FIG. 4, and FIG. 8 shows a case where the first rotating body (1) is a sphere.
この球体を円筒体に構成することもできる。The sphere can also be configured as a cylinder.
上記実施例において、その構成材料をセラミックにより
形成することができる。一般にセラミックは弾性係数が
犬であるため、応力集中しやすく、このような材料で例
えばオルダム継手を構成するとクラックの発生や破壊が
起るものであるが、この発明の構成とする時には、その
ようなりラック等の発生がなく、小型でトルクの大きい
回転を伝達でき、しかもセラミックのもつ軽量耐熱性等
の特性を充分に利用することができる。In the embodiments described above, the constituent material can be made of ceramic. Ceramic generally has a low elastic modulus, so it is easy to concentrate stress, and if an Oldham joint, for example, is made of such a material, cracks will occur or breakage will occur. There is no rack or the like, it is compact and can transmit rotation with a large torque, and the characteristics of ceramic, such as light weight and heat resistance, can be fully utilized.
なお、金属により構成する場合、係合部分に塑性変形を
生じることがなく、上記同様、小型でトルクの大きい回
転が伝達できることは勿論である。In addition, when it is made of metal, plastic deformation does not occur in the engaging portion, and it is of course possible to transmit rotation with a large torque in a small size as described above.
(発明の効果)
以上のとおりであるから、小型で伝達トルクの大きい回
転伝達ができ、その上、セラミックの材料を用いること
ができるという優れた効果をもつものである。(Effects of the Invention) As described above, the present invention has the excellent effect of being able to transmit rotation with a large transmission torque in a small size, and also being able to use ceramic materials.
第1図はこの発明の第1実施例の斜視図、第2図(a)
Co)(c)は、第2実施例を示し、第3図は、第3実
施例の球状回転体としたものであり、第4図は第4実施
例、第5図は第5実施例を示し、第6図は第5図、第7
図は第4図における第1回転体の正面図、第8図は球状
としたものの斜視図であって、第9図は、従来のオルダ
ム継手を示す。
1・・・第1回転体、2・・・第2回転体、3・・・第
3回転体、4.5・・・回転軸、6.19・・・溝、6
′・・・凹穴、σ′・・・凹孔、7,8.9.10 ・
・・突出体、1),12゜13.14 ・・・リブ、
15.16.17.18 ・・・支承体。
特許出願人 代理人弁理士 藤木三幸
第1図
第3図
(o)
(b)第2図
(a)
第6図 第7図
第8図Fig. 1 is a perspective view of the first embodiment of the present invention, Fig. 2(a)
Co) (c) shows the second embodiment, Fig. 3 shows the spherical rotating body of the third embodiment, Fig. 4 shows the fourth embodiment, and Fig. 5 shows the fifth embodiment. Figure 6 shows Figure 5 and Figure 7.
The figures are a front view of the first rotating body in FIG. 4, FIG. 8 is a perspective view of a spherical one, and FIG. 9 shows a conventional Oldham joint. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... First rotating body, 2... Second rotating body, 3... Third rotating body, 4.5... Rotating shaft, 6.19... Groove, 6
'...Concave hole, σ'...Concave hole, 7, 8.9.10 ・
・Protruding body, 1), 12゜13.14 ・・・Rib,
15.16.17.18 ...Support. Patent applicant Representative patent attorney Miyuki Fujiki Figure 1 Figure 3 (o)
(b) Figure 2 (a) Figure 6 Figure 7 Figure 8
Claims (2)
する突出部と凹部を設け、係合状態において、その一方
がその位置で回転し、もしくは、上記対向面に沿い摺動
し、一方より他方の軸に回転を伝える回転動力伝達機構
。(1) A protrusion and a recess that engage with each other are provided on the opposing surfaces perpendicular to the rotation axis of the rotating body, and in the engaged state, one of them rotates at that position or slides along the opposing surface. A rotary power transmission mechanism that transmits rotation from one shaft to the other.
項記載の回転動力伝達機構。(2) Claim 1 in which the rotating body is made of ceramic
The rotary power transmission mechanism described in .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24710885A JPS62110026A (en) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | Rotating power transmitting mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24710885A JPS62110026A (en) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | Rotating power transmitting mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62110026A true JPS62110026A (en) | 1987-05-21 |
Family
ID=17158549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24710885A Pending JPS62110026A (en) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | Rotating power transmitting mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62110026A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02240411A (en) * | 1989-03-13 | 1990-09-25 | Ricoh Co Ltd | Oldham's coupling |
US6139436A (en) * | 1995-11-08 | 2000-10-31 | Robert Bosch Gmbh | Coupling for a fuel injection pump |
JP2009255759A (en) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Honda Motor Co Ltd | High-pressure tank supporting structure of vehicle and fuel cell vehicle |
-
1985
- 1985-11-06 JP JP24710885A patent/JPS62110026A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02240411A (en) * | 1989-03-13 | 1990-09-25 | Ricoh Co Ltd | Oldham's coupling |
US6139436A (en) * | 1995-11-08 | 2000-10-31 | Robert Bosch Gmbh | Coupling for a fuel injection pump |
JP2009255759A (en) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Honda Motor Co Ltd | High-pressure tank supporting structure of vehicle and fuel cell vehicle |
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