JPS62108849A - 6,6-bis(4-aminophenoxy)-3,3,3',3'-tetramethyl-1,1'-spir obiindane and its production - Google Patents

6,6-bis(4-aminophenoxy)-3,3,3',3'-tetramethyl-1,1'-spir obiindane and its production

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JPS62108849A
JPS62108849A JP60247122A JP24712285A JPS62108849A JP S62108849 A JPS62108849 A JP S62108849A JP 60247122 A JP60247122 A JP 60247122A JP 24712285 A JP24712285 A JP 24712285A JP S62108849 A JPS62108849 A JP S62108849A
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reaction
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compound
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桂三郎 山口
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幸宏 吉川
Kenichi Sugimoto
賢一 杉本
Yoshimitsu Tanabe
良満 田辺
Teruhiro Yamaguchi
彰宏 山口
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Abstract

NEW MATERIAL:6,6'-Bis(4-aminophenoxy)-3,3,3',3'-tetramethyl-1,1'-spir obiindane of formula I. USE:A starting material of polyimide. A polyimide resin from the diamine of formula I and benzophenone tetracarboxylic dianhydride has a relatively low glass transition point of 265 deg.C, and over 500 deg.C at which the polymer looses its weight by 5% based on the original, thus having very good processability and high thermal resistance. PREPARATION:The reaction of 4-chloronitrobenzene with a compound of formula II in the presence of a base such as potassium carbonate gives a compound of formula III, then the product is reduced to give the objective compound of formula I. The reduction is carried out, e.g., catalytically in the presence of a catalyst in a solvent or by using hydrazine.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は6,6′−ビス(4−アミノフェノキシ)−5
,5,5’、5’−テトラメチル−1,1′−スピロビ
インダンおよびその製造方法に関する。
Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention relates to 6,6'-bis(4-aminophenoxy)-5
, 5,5',5'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane and its production method.

(発明の技術背景) この6,6′−ヒス(4−アミノフェノキシ)−5゜3
.3’、3’−テトラメチル−1,1′−スピロビイン
ダン(以下、p−BASIと略記する)はかつて製造さ
れた例がなく、その用途は知られていない。
(Technical background of the invention) This 6,6'-his(4-aminophenoxy)-5゜3
.. 3',3'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane (hereinafter abbreviated as p-BASI) has never been produced, and its uses are unknown.

この化合物は、本発明者らが新規に製造し、ポリイミド
樹脂の原料として有用であることを見出したものである
This compound was newly produced by the present inventors and found to be useful as a raw material for polyimide resin.

すなわち、従来、ポリイミド樹脂は高性能である反面、
成形加工がむずかしいという欠点があった。
In other words, while polyimide resin has traditionally had high performance,
The drawback was that it was difficult to mold.

例えば、最も典形的な4,4′−ジアミノジフェニルエ
ーテルとピロメリット酸無水物からなる芳香族ポリイミ
ド(pupont社、商品名「Vespel J  )
は不溶不融であるため、粉末焼結成形という特殊な方法
を用いられている。
For example, the most typical aromatic polyimide consisting of 4,4'-diaminodiphenyl ether and pyromellitic anhydride (Pupont, trade name "Vespel J")
Because it is insoluble and infusible, a special method called powder sintering is used.

この方法では複雑な形状の加工品が得られないので、さ
らに切削等により加工しなければならず、コストの上昇
となり、成形がむずかしいことと併せて大きな欠点とな
っている。
Since this method does not yield processed products with complex shapes, it must be further processed by cutting, etc., which increases costs and is a major drawback in addition to the fact that molding is difficult.

また、従来、インダン構造を有するジアミンとしては5
−アミノ−1−(4’−アミノフェニル)−1,3,3
−トリメチルインダンおよび6−アミノ−1−(4’−
アミノフェニル) −1,5,5−1−リメチルインダ
ンが知られている。この上記2種類のジアミン混合物を
使用して、  5.3’、4.4’−ベンゾフェノンテ
トラカルボン酸無水物およびピロメリット酸無水物とか
らなるポリイミド樹脂(チバガイギー社、商品名[XU
−218J)が製造されている。
In addition, conventionally, as a diamine having an indane structure, 5
-amino-1-(4'-aminophenyl)-1,3,3
-trimethylindane and 6-amino-1-(4'-
(aminophenyl)-1,5,5-1-limethylindane is known. A polyimide resin (Ciba Geigy, trade name [XU
-218J) is manufactured.

しかしながら、ガラス転移温度(Tg )はそれぞれ3
20℃、400℃以上であるために、耐熱性については
優れた性質を有するが反面、成形加工がむずかしいこと
が予想される(コーチインク・プラスチックス・プレブ
リンツ(coating Ik、 Plastj、cs
Preprints)、 35 (2) 77〜82 
(1975) )0(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、インクン構造は、脂肪族炭素骨格を有す
るにもかかわらず、高温で酸化を受けやすいヘンツル位
プロトンがないために耐熱性や長期熱安定性が優れてい
る。本発明の目的は、このようなインダン構造に着目し
、さらにより安定なスピロヒインダン構造で可撓性を得
るために芳香族エーテル結合を7アミンモノマーに導入
すれば耐熱性や成形加工性の優れたポリイミド樹脂が製
造できることを予想した。
However, the glass transition temperature (Tg) is 3
20℃, 400℃ or higher, it has excellent heat resistance, but on the other hand, it is expected that molding processing is difficult (coating Ik, Plastj, cs
Preprints), 35 (2) 77-82
(1975) ) 0 (Problem to be solved by the invention) However, although the inkun structure has an aliphatic carbon skeleton, it lacks heat resistance and long-term heat resistance because it does not have a Henzl position proton that is susceptible to oxidation at high temperatures. Excellent stability. The purpose of the present invention is to focus on such an indane structure, and to create a structure with excellent heat resistance and moldability by introducing an aromatic ether bond into a 7-amine monomer in order to obtain flexibility with a more stable spirohyndane structure. It was predicted that polyimide resin could be produced.

本発明はこのような特徴を有するジアミンモノマーおよ
びその製造方法を提供するものである。
The present invention provides a diamine monomer having such characteristics and a method for producing the same.

(問題点を解決するための手段) 本発明者らは、この目的を達成すべく鋭意検討し、前記
式(1)で表わされるp−BASIを新規に合成し、こ
のp−BASIを用いたポリイミド樹脂が期待どおりの
性能を有することを見出した。
(Means for Solving the Problems) The present inventors made extensive studies to achieve this objective, synthesized a new p-BASI represented by the above formula (1), and used this p-BASI. It has been found that polyimide resin has the expected performance.

例えば、p−BASI  とヘンシフエノンテトラカル
ホン酸二無水物からなるポリイミド樹脂はガラス転移温
度が265°Cと比]咬的低く、耐熱性も空気中におけ
る5%重量減少が500℃以上であり、成形加工性、熱
安定性とも優れた極めて有用なポリイミド樹脂が得られ
た。
For example, a polyimide resin made of p-BASI and hensifhenonetetracarphonic dianhydride has a glass transition temperature that is significantly lower than 265°C, and its heat resistance is such that a 5% weight loss in air exceeds 500°C. An extremely useful polyimide resin with excellent moldability and thermal stability was obtained.

すなわち、本発明は、有用なポリイミド樹脂の原料とな
るp−BASIおよびこれを6,6′−ジヒドロキシ−
3,3,3’、3’−テトラメチル−1,1′−スピロ
ビインダンと4−クロロニトロベンゼンを原料トして縮
合、還元の2行程から高収率で製造できることを見出し
完成させたものである。
That is, the present invention provides p-BASI, which is a raw material for useful polyimide resins, and 6,6'-dihydroxy-
It was discovered and completed that it can be produced in high yield through two steps of condensation and reduction using 3,3,3',3'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane and 4-chloronitrobenzene as raw materials. .

従来、4−クロロニトロベンゼンとビスフェノール類を
反応させてビス(4−ニトロフェノキシ)化合物を得、
これを還元してビス(4−アミンフェノキシ)化合物を
製造する例は知られている。
Conventionally, 4-chloronitrobenzene and bisphenols were reacted to obtain a bis(4-nitrophenoxy) compound,
An example of producing a bis(4-aminephenoxy) compound by reducing this is known.

例えば、4−クロロニトロベンゼンと4,4′−ビフェ
ノールからビス(4−ニトロフェノキシ)ビフェニルを
得、これを還元してビス(4−アミノフェノキシ)ビフ
ェニルが製造され(第28回すヨナル・サンペ・シンポ
ジウム(National SAMPESymposi
um )、4月号、12−14,728−739 (1
983))、2.2′−ヒス(4−ヒ1へロキンフェニ
ル)プロパンからはヒス(4−アミノフェノキシ)フェ
ニルプロパンが製造されている(ロクツニキ・ケミイ(
Rocz Chem) 48 1459 (1974)
)。
For example, bis(4-nitrophenoxy)biphenyl is obtained from 4-chloronitrobenzene and 4,4'-biphenol, and bis(4-aminophenoxy)biphenyl is produced by reducing it. (National SAMPESymposi
um), April issue, 12-14, 728-739 (1
His(4-aminophenoxy)phenylpropane is produced from 2,2'-his(4-hyeroxinphenyl)propane (Rokutsuniki Chemie (983)).
Rocz Chem) 48 1459 (1974)
).

しかしながら、式(2)で表わされる6、6′−ジヒド
ロキシ−3,3,3’、3’−テトラメチル−1,1′
−スピロビインダンから式(1)で表わされるp−BA
SIを誘導する例は知られていない。
However, 6,6'-dihydroxy-3,3,3',3'-tetramethyl-1,1' represented by formula (2)
- p-BA represented by formula (1) from spirobiindan
There are no known cases of inducing SI.

本発明の化合物は4−クロロニトロベンゼンと6.6′
−ジヒドロキシ−5,3,3’、 3’−テトラメチル
−1,1′−スピロビインダンを原料とし縮合行程と還
元行程の2行程からなる方法で製造される。
The compounds of the present invention are 4-chloronitrobenzene and 6.6'
-Dihydroxy-5,3,3',3'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane is used as a raw material and is produced by a method consisting of two steps: a condensation step and a reduction step.

まず縮合行程では、原料の4−クロロニトロベンセンと
式(2)で表わされる6、6′−ジヒドロキシ−ろ、5
.3’、3’−テトラメチル−1,1′−スピロビイン
ダンとを塩基の存在下、溶剤を用いて反応させ、式(3
)で表わされる6、6′−ビス(4−ニトロフェノキシ
) −3,3,3’;3’−テトラメチル−1,11−
スピロビインダンを得る。この縮合行程で使用する原料
の6.6′−ジヒドロキシ−5,3,3’、3’−テト
ラメチル−1,1′−スピロヒインクンは2.2−ビス
(4−ヒドロキンフェニル)プロパンを硫酸または濃塩
酸で加熱処理して製造することができる(米国特許3.
271,466)。
First, in the condensation step, the raw material 4-chloronitrobenzene and 6,6'-dihydroxy-fila, 5
.. 3',3'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane is reacted with a solvent in the presence of a base to form the formula (3
) 6,6'-bis(4-nitrophenoxy)-3,3,3';3'-tetramethyl-1,11-
Obtain Spirobindan. The raw material used in this condensation step, 6,6'-dihydroxy-5,3,3',3'-tetramethyl-1,1'-spirohiinc, is obtained by converting 2,2-bis(4-hydroquinphenyl)propane into sulfuric acid. Alternatively, it can be produced by heat treatment with concentrated hydrochloric acid (US Patent 3.
271,466).

反応は、4−クロロニトロベンセンを式(2)のビスフ
ェノールに対して2〜5倍モル使用して行なう。好まし
くは21〜24倍モルの範囲でよい。
The reaction is carried out using 2 to 5 times the mole of 4-chloronitrobenzene relative to the bisphenol of formula (2). Preferably, it may be in the range of 21 to 24 times the mole.

塩基としてはアルカリ金属の炭酸塩、炭酸水素塩、水酸
化物およびアルコキシドであり、例えば、炭酸カリウム
、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム、水酸化カリウム
、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、ナトリウムメト
キシド、カリウムイソプロポキシド等が挙げられる。
Bases include alkali metal carbonates, hydrogen carbonates, hydroxides and alkoxides, such as potassium carbonate, sodium carbonate, potassium hydrogen carbonate, potassium hydroxide, sodium hydroxide, lithium hydroxide, sodium methoxide, potassium Examples include isopropoxide.

これらのうち、工業的に好ましく用いられるのは炭酸カ
リウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムである。こ
の塩基の使用量は原料の6,6′−ジヒドロキシ−3,
3,3’、3’−テトラメチル−1,1′−スピロビイ
ンダンに対して2当選以上、好ましくは22−6当量で
ある。
Among these, potassium carbonate, sodium hydroxide, and potassium hydroxide are preferably used industrially. The amount of this base used is the raw material 6,6'-dihydroxy-3,
The amount is 2 or more equivalents, preferably 22-6 equivalents, relative to 3,3',3'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane.

縮合行程で使用する溶剤としては通常の非プロトン性極
性溶剤を用いる。それらは、例えば、ジメチルスルホキ
シド、N、N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチ
ルアセトアミド、N−メチルピロリドン、1,6−シメ
チルー2−イミダゾリジノン、ヘキサメチルホスホルト
リアミド、スルホラン等である。また、水と混和しない
有機溶剤、例エバ、ベンゼン、トルエン、キシレン、ク
ロロベンゼン、1,2−ジクロロエタン、1.1.2−
トリクロロエタン等を用い、有機溶剤層と水層の不均一
系で反応させることもできる。これら均−系、不均一系
での溶剤の使用量は特に限定されるものでないが、通常
は、原料ζこ対して1〜15重量倍使用すれば十分であ
る。
The solvent used in the condensation step is a common aprotic polar solvent. These are, for example, dimethylsulfoxide, N,N-dimethylformamide, N,N-dimethylacetamide, N-methylpyrrolidone, 1,6-dimethyl-2-imidazolidinone, hexamethylphosphortriamide, sulfolane and the like. Also, organic solvents that are immiscible with water, such as EVA, benzene, toluene, xylene, chlorobenzene, 1,2-dichloroethane, 1.1.2-
The reaction can also be carried out in a heterogeneous system of an organic solvent layer and an aqueous layer using trichloroethane or the like. The amount of solvent used in these homogeneous and heterogeneous systems is not particularly limited, but it is usually sufficient to use it in an amount of 1 to 15 times the weight of the raw material ζ.

反応温度は、通常、70〜220’Cの範囲であるが、
好ましくは80〜180℃の範囲である。
The reaction temperature is usually in the range of 70 to 220'C,
Preferably it is in the range of 80 to 180°C.

この反応の終点は、薄層クロマトクラフィーまたは高速
液体クロマトクラフィーにより未反応中間体の減少を見
ながら決定することができる。
The end point of this reaction can be determined by thin layer chromatography or high performance liquid chromatography while observing the reduction of unreacted intermediates.

この縮合工程の一般的な実施態様としては、非プロトン
性極性溶剤を用いる均−系の反応では所定量の6,6′
−ジヒドロキシ−ろ、3.5’、5’−テトラメチル−
1,1′−スピロビインダンと塩基および溶剤を装入し
、ビスフェノールのアルカリ金属塩としたのち、4−ク
ロロニトロベンセンを添加して反応させるか、あるいは
あらかじめ4−クロロニトロベンゼンを含む全原料を同
時に加え、そのまま昇温して反応させるかのいずれであ
っても良い。
A typical implementation of this condensation step is that in a homogeneous reaction using an aprotic polar solvent, a predetermined amount of 6,6'
-dihydroxy-ro, 3.5',5'-tetramethyl-
After charging 1,1'-spirobiindane, a base, and a solvent to form an alkali metal salt of bisphenol, 4-chloronitrobenzene is added and reacted, or all raw materials containing 4-chloronitrobenzene are added in advance at the same time. Alternatively, the reaction may be carried out by raising the temperature as it is.

勿論、これらに限定されるものではなくその他の態様に
より適宜実施できる。反応終了後の後処理方法は、溶剤
を濃縮するか、あるいはそのまま水等へ投入するかの方
法で中間体化合物を得ることができる。
Of course, the present invention is not limited to these examples, and can be implemented in other ways as appropriate. As for the post-treatment method after the completion of the reaction, the intermediate compound can be obtained by concentrating the solvent or pouring it directly into water or the like.

水と混和しない有機溶剤を用いて不均一系で縮合を行な
う方法は四級アンモニウム塩、四級ホスホニウム塩、ク
ラウンエーテル等の一般的な相間移動触媒を使用する。
The method of carrying out the condensation in a heterogeneous system using an organic solvent that is immiscible with water uses a general phase transfer catalyst such as a quaternary ammonium salt, a quaternary phosphonium salt, or a crown ether.

例えば、トリエチルベンジルアンモニウムクロライド、
トリオクチルメチルアンモニウムクロライド、テトラブ
チルアンモニラムブロマイド、テトラフェニルホスホニ
ウムクロライド、トリオクチルエチルホスホニウムクロ
ライド、18−クラウン−6−エーテル等が使用される
。工業的には安価な四級アンモニウム塩が多用される。
For example, triethylbenzylammonium chloride,
Trioctylmethylammonium chloride, tetrabutylammonylam bromide, tetraphenylphosphonium chloride, trioctylethylphosphonium chloride, 18-crown-6-ether, etc. are used. Industrially, inexpensive quaternary ammonium salts are often used.

この触媒の使用量は、通常、原料に対して01〜30重
量%、好ましくは1〜10重量%の範囲である。この反
応では、反応を速めるために、温度を上げて若干の加圧
条件下で行なうことも可能である。
The amount of this catalyst used is usually in the range of 01 to 30% by weight, preferably 1 to 10% by weight based on the raw material. In order to speed up the reaction, this reaction can be carried out at elevated temperature and under slightly pressurized conditions.

反応終了後の後処理方法は、水層を分液して除いたのち
、水蒸気蒸留して中間体化合物を得るか、あるいはその
まま溶剤を回収すれば中間体化合物が得られる。次に、
この中間体化合物を還元して目的物へ導く。この還元行
程では、溶剤中で還元触媒の存在下(こ接触還元または
ヒドラジン還元による方法が好ましく多用される。この
溶剤としては、水、メタノール、エタノール、インプロ
パツール、インブタノール、メチルセロソルブ、エチル
セロソルブ、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジグライム、テトラグライム、ジオキサン、テトラ
ヒドロフラン等のアルコール類、グリコール類、エーテ
ル類が好んで用いられ、場合によってはヘキサン、シク
ロヘキサン、ベンゼン、トルエン、酢酸エチル、酢酸ブ
チル、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン、1,
1.2−トリクロロエタン等の脂肪族炭化水素類、芳香
族炭化水素類、エステル類、ハロゲン化炭化水素類も使
用することができる。これら溶剤は単独で用いても2種
類以上混合して用いても良い。溶剤の使用量は特に限定
されないが、通常、原料に対して1〜15重量倍で十分
である。
As for the post-treatment method after the completion of the reaction, the aqueous layer is separated and removed, and then the intermediate compound is obtained by steam distillation, or the intermediate compound is obtained by directly recovering the solvent. next,
This intermediate compound is reduced to lead to the target compound. In this reduction step, a method using catalytic reduction or hydrazine reduction in the presence of a reduction catalyst in a solvent is preferably used. Examples of solvents include water, methanol, ethanol, impropatol, imbutanol, methyl cellosolve, ethyl Alcohols, glycols, and ethers such as cellosolve, ethylene glycol, propylene glycol, diglyme, tetraglyme, dioxane, and tetrahydrofuran are preferably used, and in some cases, hexane, cyclohexane, benzene, toluene, ethyl acetate, butyl acetate, and dichloromethane are used. , 1,2-dichloroethane, 1,
Aliphatic hydrocarbons such as 1.2-trichloroethane, aromatic hydrocarbons, esters, and halogenated hydrocarbons can also be used. These solvents may be used alone or in combination of two or more. The amount of solvent to be used is not particularly limited, but usually 1 to 15 times the weight of the raw material is sufficient.

還元触媒としては、一般に使用されている還元触媒、例
えば、パラジウム、白金、ロジウム、ルテニウム、ラネ
ーニッケル、銅、鉄等が使用できる。これらの触媒は金
属の状態でも使用できるが、通常はカーボン、硫酸バリ
ウム、シリカゲル、アルミナ等の担体表面に担持させて
用いられる。
As the reduction catalyst, commonly used reduction catalysts such as palladium, platinum, rhodium, ruthenium, Raney nickel, copper, iron, etc. can be used. Although these catalysts can be used in the form of metal, they are usually supported on the surface of a carrier such as carbon, barium sulfate, silica gel, alumina, or the like.

工業的にはパラジウム、白金触媒をそれぞれ活性炭に担
持させたもの、またはラネーニッケル触媒が用いられる
Industrially, palladium and platinum catalysts supported on activated carbon, or Raney nickel catalysts are used.

また、ヒドラジン還元では、触媒として活性炭等に塩化
第二鉄、硫酸第二鉄等の第二鉄塩を吸着させたものも好
ましく用いられる。これら触媒の使用量は、原料に対し
て、金属として0.01〜5゜重1茸チの範囲であり、
通常、担体に担持させて用いる場合では0.05〜5重
量%の範囲である。
In the hydrazine reduction, activated carbon or the like adsorbed with a ferric salt such as ferric chloride or ferric sulfate is also preferably used as a catalyst. The amount of these catalysts used is in the range of 0.01 to 5° weight of metal based on the raw material,
Usually, when used as supported on a carrier, the amount is in the range of 0.05 to 5% by weight.

反応温度は、一般的には0〜150’Cの範囲、特に、
10〜ioo℃の範囲が好ましい。
The reaction temperature is generally in the range 0 to 150'C, in particular,
A range of 10 to ioo°C is preferred.

また、接触還元方法において、反応圧力は、通常、50
 kl/crd以下の任意の圧力でよく、常圧で行、な
っても何ら不都合はない。
In addition, in the catalytic reduction method, the reaction pressure is usually 50
Any pressure below kl/crd may be used, and there is no problem even if it is carried out at normal pressure.

この還元工程の一般的な実施態様は、前記縮合工程で得
られた中間体化合物に溶剤を加えて溶解または懸濁させ
たのち、還元反応で使用する触媒を加えて還元を行なう
。ヒドラジン還元では、所定の温度でヒドラジンを滴下
させ、反応が完結するまで温度を一定以上に保って行な
う。接触還元では、水素カスの吸収を定量するか、また
は水素ガスの吸収が停止するまで行なう。
In a typical embodiment of this reduction step, a solvent is added to the intermediate compound obtained in the condensation step to dissolve or suspend it, and then a catalyst used in the reduction reaction is added to carry out the reduction. In hydrazine reduction, hydrazine is added dropwise at a predetermined temperature, and the temperature is maintained above a certain level until the reaction is completed. Catalytic reduction is carried out until the absorption of hydrogen gas is determined quantitatively or until the absorption of hydrogen gas stops.

反応の進行は、薄層クロマトグラフィーまたは高速液体
クロマトグラフィーにより知ることができる。反応終了
後、いずれの場合も、溶剤を濃縮するか水等で希釈する
かによって目的物であるp−BASIを得ることができ
る。
Progress of the reaction can be monitored by thin layer chromatography or high performance liquid chromatography. After the reaction is completed, in either case, the target product p-BASI can be obtained by concentrating the solvent or diluting it with water or the like.

(作用および効果) 本発明は新規なジアミンモノマーの製造方法を提供する
ものである。
(Functions and Effects) The present invention provides a novel method for producing a diamine monomer.

このジアミンモノマーは分子内に安定なスピロビインダ
ン構造とエーテル結合を持つため、このモノマーを用い
たポリイミド樹脂においては熱安定性が極めて良好とな
り、ポリイミド樹脂用原料として有用な化合物である。
Since this diamine monomer has a stable spirobiindane structure and an ether bond in its molecule, polyimide resins using this monomer have extremely good thermal stability, making it a useful compound as a raw material for polyimide resins.

さらにこの化合物を用いたポリイミド樹脂は成形加工が
可能であるという特長が挙げられ、したがって高性能の
ポリイミド樹脂が供給できる。
Furthermore, a polyimide resin using this compound has the advantage of being moldable, and therefore a high-performance polyimide resin can be supplied.

すなわち、本発明はポリイミド樹脂用原料として有用な
化合物、およびこの化合物を簡単な作業行程で高純度、
高収率で製造できる方法を提供するもので、その工業的
意義は大きい。
That is, the present invention provides a compound useful as a raw material for polyimide resin, and a method for producing this compound with high purity and high purity through a simple process.
It provides a method that can be produced with high yield, and is of great industrial significance.

(実施例) 以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.

実施例1 攪拌装置、温度計および還流冷却器を備えた反応器に6
,6′−ジヒドロキシ−5,5,5’、5’−テトラメ
チル−1,1′−スピロビインダン 77.1g(0,
25モル)、4−クロロニトロベンゼン 86.7# 
(0,55モル)、無水炭酸カリウム41.1(0,3
モル)およびN、N−ジメチルホルムアミド350m/
!を装入し、窒素ガスを通気させながら攪拌下で反応を
行なった。反応は温度150〜156℃で8時間行なっ
て終了した。
Example 1 In a reactor equipped with a stirrer, a thermometer and a reflux condenser, 6
,6'-dihydroxy-5,5,5',5'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane 77.1g (0,
25 mol), 4-chloronitrobenzene 86.7#
(0.55 mol), anhydrous potassium carbonate 41.1 (0.3
mol) and N,N-dimethylformamide 350 m/
! was charged, and the reaction was carried out under stirring while bubbling nitrogen gas. The reaction was completed at a temperature of 150-156°C for 8 hours.

反応終了後、水350rnlで希釈したところ淡黄色の
沈殿が析出した。この沈殿を濾過し、インプロパツール
および水で洗浄後、乾燥した。これは6.6′−ビス(
4−ニトロフェノキシ) −3,3,5’、3’−テト
ラメチル−1,1′−スピロビインダンであり、収量は
133.5.9(収率97%)であった。
After the reaction was completed, the mixture was diluted with 350 rnl of water, and a pale yellow precipitate was deposited. This precipitate was filtered, washed with impropatol and water, and then dried. This is 6.6′-bis(
The yield was 133.5.9 (97% yield).

これをメチルセロソルブで再結晶して白色針状の純粋な
6,6′−ビス(4−ニトロフェノキシ)−3,5,3
’、6′−テトラメチル−1,1′−スピロビインダン
を得た。融点は2005〜2015℃であり元素分析の
結果は次のとおりである。
This was recrystallized with methyl cellosolve to obtain white needle-like pure 6,6'-bis(4-nitrophenoxy)-3,5,3
',6'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane was obtained. The melting point is 2005-2015°C, and the results of elemental analysis are as follows.

計算値(%1    72.0   5.49  5.
09次に、攪拌装置、温度計を備えた密閉型還元反応器
に上記6,6′−ビス(4−ニトロフェノキシ)−3,
3,3’、3’−テトラメチル−1,1′−スピロビイ
ンダン11g(0,02モル)、5%Pd /C触媒0
.3gおよびメチルセロソルブ40m1を装入し、激し
く攪拌しながら水素ガスを導入した。
Calculated value (%1 72.0 5.49 5.
09 Next, the above 6,6'-bis(4-nitrophenoxy)-3,
11 g (0.02 mol) of 3,3',3'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane, 5% Pd/C catalyst 0
.. 3 g and 40 ml of methyl cellosolve were charged, and hydrogen gas was introduced while stirring vigorously.

反応温度70〜80℃で8時間行なったところ2650
atの水素を吸収し、これ以上の吸収が認められなくな
ったので反応を終了した。反応終了後熱濾過して触媒を
除き冷却したところ結晶が析出した。これを濾過してイ
ンプロパツールで洗浄後乾燥した。得られた白色燐片状
の結晶は6,6′−ビス(4−アミノフェノキシ) −
5,5,5’、3’−テトラメチル−1,1′−スピロ
ヒインダンであり、収量は85g(収率86.6%)で
融点は214〜215°Cであった。
When the reaction temperature was 70-80℃ for 8 hours, the result was 2650
Hydrogen of at was absorbed, and since no further absorption was observed, the reaction was terminated. After the reaction was completed, the catalyst was removed by hot filtration and cooled to precipitate crystals. This was filtered, washed with impropatool, and then dried. The white scaly crystals obtained are 6,6'-bis(4-aminophenoxy) -
It was 5,5,5',3'-tetramethyl-1,1'-spirohiindane, and the yield was 85 g (yield 86.6%), and the melting point was 214-215°C.

元素分析およびMSスペクトルの結果は次のとおりであ
る。
The results of elemental analysis and MS spectrum are as follows.

CHN 計算値(多+    80.77   6.98  5
.71M5スペクトル (M/e) M+490,475,238.65 実施例2 攪拌装置、温度計、還流冷却器および水分離器を備えた
反応器に6,6′−ジヒドロキシ−ろ、3.3’、3’
−テトラメチル−1,1′−スピロビインダン77.1
g(0,25モル〕、96%フレーク苛性ソーダ−22
,9g(0,55モル)、ベンゼン30m1およびジメ
チルスルホキシド250atを装入し、窒素ガスを通気
させながら昇温しでベンゼンの還流状、態で共沸脱水を
行なった。ついで、4−クロロニトロベンゼン86.7
g(0,55モル)を加え、温度100〜110’Cで
6時間反応を行なった。反応終了後、水500atに排
出し析出した粉状物を濾過、乾燥して1371Q)6.
6’−ビス(4−ニトロフェノキシ) −3,3,3’
CHN Calculated value (multi + 80.77 6.98 5
.. 71M5 spectrum (M/e) M+490,475,238.65 Example 2 6,6'-dihydroxy-filter, 3.3', 3'
-tetramethyl-1,1'-spirobiindane 77.1
g (0,25 mol), 96% flake caustic soda-22
, 9 g (0.55 moles), 30 ml of benzene, and 250 at of dimethyl sulfoxide were charged, and the temperature was raised while nitrogen gas was passed through the reactor to perform azeotropic dehydration of benzene under reflux. Then, 4-chloronitrobenzene 86.7
g (0.55 mol) was added thereto, and the reaction was carried out at a temperature of 100-110'C for 6 hours. After the reaction was completed, it was discharged into 500 atm of water, and the precipitated powder was filtered and dried to obtain 1371Q)6.
6'-bis(4-nitrophenoxy) -3,3,3'
.

6′−テトラメチル−1,1′−スピロヒインダン14
た(収率995チ)。
6'-tetramethyl-1,1'-spirohiindane 14
(Yield: 995 cm).

次に、攪拌装置、温度計および還流冷却器を備えた反応
器に得られた6、6′−ビス(4−ニトロフェノキシ)
 −3,3,3’、3’−テトラメチル−1,1′−ス
ピロビインダン13.8.9 (0,025モル)、塩
化第二鉄0.1y、活性炭1.519およびメチルセロ
ソルブ30m1を装入し、温度100〜105℃でヒド
ラジン水和物5.9(0,1モル)を1時間かけて滴下
した。滴下終了後、ひきつづき同温度で4時間反応を行
なって終了した。反応終了後、濾過して触媒を除き、実
施例1と同様に後処理して1109のpBAsIを得た
(収率896係)。融点は214〜215°Cであった
The obtained 6,6′-bis(4-nitrophenoxy) was then placed in a reactor equipped with a stirrer, a thermometer and a reflux condenser.
-3,3,3',3'-tetramethyl-1,1'-spirobiindan 13.8.9 (0,025 mol), ferric chloride 0.1y, activated carbon 1.519 and methyl cellosolve 30ml. 5.9 (0.1 mol) of hydrazine hydrate was added dropwise over 1 hour at a temperature of 100 to 105°C. After the dropwise addition was completed, the reaction was continued at the same temperature for 4 hours to complete the reaction. After the reaction was completed, the catalyst was removed by filtration, and post-treated in the same manner as in Example 1 to obtain pBAsI 1109 (yield: 896). The melting point was 214-215°C.

実施ψl 3 攪拌装置、温度計を備えたオートクレーブに6,6′−
ジヒドロキソ−3,3,5’、3’−テ1−ラメチルー
1,1′−スピロビインクン15.4g(0,05モル
)、96チ苛性カリウム6.2g(0,105モル)、
4−クロロニトロベンゼア  17.3.!i’ (0
,11モル) 、水50m11 トルエン100m1お
よび触媒としてトリオクチルメチルアンモニウムクロラ
イド1gを装入し、温度160〜140°Cで12時間
反応させた。反応終了後、下層を抜き取り有機層を水蒸
気蒸留して溶剤を回収した。冷却後、残置を濾過して得
、これを100mlのメチルセロソルブで再結晶して2
15gの6,6′−ヒス(4−ニトロフェノキシ) −
3,3,3’、3’−テトラメチル−1,1′−スピロ
ビインダンを得た(収率781%)。融点は1995〜
20+、5°Cであった。
Implementation ψl 3 6,6'- in an autoclave equipped with a stirrer and a thermometer.
Dihydroxo-3,3,5',3'-te-1-ramethyl-1,1'-spirobiincune 15.4 g (0.05 mol), 96% caustic potassium 6.2 g (0.105 mol),
4-chloronitrobenzea 17.3. ! i' (0
. After the reaction was completed, the lower layer was extracted and the organic layer was steam distilled to recover the solvent. After cooling, the residue was filtered and recrystallized with 100 ml of methyl cellosolve to give 2
15 g of 6,6'-his(4-nitrophenoxy) -
3,3,3',3'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane was obtained (yield 781%). Melting point is 1995 ~
It was 20+, 5°C.

この二1−ロ体11Fを5%Pt/C触媒0.2gおよ
びエタノール100m/!とともに還元反応器に装入し
、激しく攪拌しながら水素を導入して還元を行なった。
This 21-ro compound 11F was mixed with 0.2 g of 5% Pt/C catalyst and 100 m/! of ethanol! The mixture was charged into a reduction reactor, and hydrogen was introduced while vigorously stirring to perform reduction.

反応終了後、濾過して触媒を除き、濃縮して15チ塩酸
水溶液75gを滴下したところp−BASIの塩酸塩が
析出した。これを濾過、水洗したのち希アンモニア水中
で攪拌中和すると目的・吻であるp−BA、SIの結晶
が析出した。濾過、水洗後乾燥して8.31を得た(収
率846%)。
After the reaction was completed, the catalyst was removed by filtration, concentrated, and 75 g of 15-thihydrochloric acid aqueous solution was added dropwise to precipitate p-BASI hydrochloride. After filtering and washing with water, the mixture was stirred and neutralized in dilute ammonia water to precipitate the desired crystals of p-BA and SI. After filtration, washing with water, and drying, 8.31 was obtained (yield: 846%).

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる6,6′−ビス(4−アミノフェノキシ)
−3,3,3′,3′−テトラメチル−1,1′−スピ
ロビインダン 2)4−クロロニトロベンゼンと式(2) ▲数式、化学式、表等があります▼(2) で表わされる6,6′−ジヒドロキシ−3,3,3′,
3′−テトラメチル−1,1′−スピロビインダンを塩
基の存在下に反応させて、式(3) ▲数式、化学式、表等があります▼(3) で表わされる6,6′−ビス(4−ニトロフェノキシ)
−3,3,3′,3′−テトラメチル−1,1′−スピ
ロビインダンを生成せしめ、更に、これを還元すること
を特徴とする式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼(1) で表わされる6,6′−ビス(4−アミノフェノキシ)
−3,3,3′,3′−テトラメチル−1,1′−スピ
ロビインダンの製造方法。
[Claims] 1) 6,6'-bis(4-aminophenoxy) represented by formula (1) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼
-3,3,3',3'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane 2) 4-chloronitrobenzene and formula (2) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(2) 6,6 represented by '-dihydroxy-3,3,3',
By reacting 3'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane in the presence of a base, 6,6'-bis(4 -nitrophenoxy)
Formula (1) characterized by producing -3,3,3',3'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane and further reducing it ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼( 1) 6,6'-bis(4-aminophenoxy) represented by
- A method for producing 3,3,3',3'-tetramethyl-1,1'-spirobiindane.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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EP1132374A3 (en) * 2000-03-10 2003-05-21 Infineon Technologies AG Bis-o-aminophenols and o-aminophenolcarboxylic acids
JP2009126824A (en) * 2007-11-22 2009-06-11 Jsr Corp Diamine compound, and polyamic acid and imidized polymer each produced using the same

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