JPS6210874B2 - - Google Patents
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- JPS6210874B2 JPS6210874B2 JP58030097A JP3009783A JPS6210874B2 JP S6210874 B2 JPS6210874 B2 JP S6210874B2 JP 58030097 A JP58030097 A JP 58030097A JP 3009783 A JP3009783 A JP 3009783A JP S6210874 B2 JPS6210874 B2 JP S6210874B2
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- guide pulley
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- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 3
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
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- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自転車用デイレーラー、詳しくは、固
定部材、ベース部材と２本のリンク部材及び可動
部材から成る変形可能なリンク機構、ガイドプー
リーとテンシヨンプーリーとをもつチエンガイド
を備え、ワイヤ操作により前記リンク機構を変形
させて、前記チエンガイドを往復動させ、該チエ
ンガイドにより案内するチエンを、多段スプロケ
ツト装置における一つのスプロケツトに掛換えて
変速するようにした自転車用デイレーラーに関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a bicycle derailleur, and more particularly, to a chain guide having a fixed member, a deformable link mechanism consisting of a base member, two link members, and a movable member, a guide pulley, and a tension pulley. A bicycle derailleur, wherein the link mechanism is deformed by wire operation to reciprocate the chain guide, and the chain guided by the chain guide is replaced with one sprocket in a multi-stage sprocket device to change speed. Regarding.
一般に、此種デイレーラーは、特公昭47−
27656号公報に示されているように、前記チエン
ガイドと可動部材との間に第１ばねを介装すると
共に、前記ベース部材を、１本の横軸を介して前
記固定部材に揺動自由に支持し、該ベース部材と
固定部材との間に第２ばねを介装し、これら第１
及び第２ばねにより前記チエンに所定のテンシヨ
ンを与えると共に、前記第１、第２ばねのバラン
スで前記チエンガイドの位置、詳しくは、該チエ
ンガイドにおけるガイドプーリーの多段スプロケ
ツト装置における各スプロケツトに対する位置を
設定するごとく構成されている。 Generally, this type of dayrailer is
As shown in Japanese Patent No. 27656, a first spring is interposed between the chain guide and the movable member, and the base member is attached to the fixed member through one horizontal shaft so that the base member can freely swing. a second spring is interposed between the base member and the fixed member;
A second spring applies a predetermined tension to the chain, and the balance between the first and second springs determines the position of the chain guide, more specifically, the position of the guide pulley in the chain guide relative to each sprocket in the multi-stage sprocket device. It is configured as per the settings.
所が、この従来構造の場合、チエン掛換時、同
記チエンガイドは前記ガイドプーリーと多段スプ
ロケツト装置の小径スプロケツトとの間の間隔が
前記ガイドプーリーと大径スプロケツトとの間の
間隔より大きくなる傾向で作動するため、小径ス
プロケツトと大径スプロケツトとの径差が特に大
きいスプロケツト構成の場合、前記ガイドプーリ
ーと小径スプロケツトとの間の間隔が大きくなり
過ぎて、変速性が悪くなる問題があつた。又、前
記大径スプロケツトの径が大きくなるに伴なつて
前記第１ばねの力を大きくし、更に前記第２ばね
の力を前記第１ばねの力に対応して大きくし、前
記チエンの大径スプロケツトへの掛換時、前記ガ
イドプーリーが大径スプロケツトと接触するのを
防ぐようにする必要があるため、例えば前記ガイ
ドプーリーと大径スプロケツトとの間の間隔が所
定間隔となるように設定した場合、チエンの小径
スプロケツトへの掛換時、ばね力を大きくした前
記第２ばねの力によりガイドプーリーと小径スプ
ロケツトとの間の間隔が大きくなり過ぎることに
なり、又、前記ガイドプーリーと小径スプロケツ
トとの間の間隔が所定間隔となるように設定した
場合は、チエンの大径スプロケツトへの掛換時、
ガイドプーリーと大径スプロケツトとの間の間隔
が小さくなり過ぎることになる問題があつた。 However, in the case of this conventional structure, when changing the chain, the distance between the guide pulley and the small diameter sprocket of the multi-stage sprocket device becomes larger than the distance between the guide pulley and the large diameter sprocket. Since the sprocket operates according to its tendency, in the case of a sprocket configuration in which the difference in diameter between the small diameter sprocket and the large diameter sprocket is particularly large, the gap between the guide pulley and the small diameter sprocket becomes too large, resulting in a problem that the shifting performance deteriorates. . Further, as the diameter of the large-diameter sprocket increases, the force of the first spring is increased, and the force of the second spring is increased correspondingly to the force of the first spring, so that the size of the chain is increased. When changing to a diameter sprocket, it is necessary to prevent the guide pulley from coming into contact with the large diameter sprocket, so for example, the distance between the guide pulley and the large diameter sprocket is set to be a predetermined distance. In this case, when changing the chain to the small diameter sprocket, the force of the second spring with increased spring force will cause the gap between the guide pulley and the small diameter sprocket to become too large. If the spacing between the chain and the sprocket is set to a specified distance, when replacing the chain with a larger diameter sprocket,
There was a problem in that the distance between the guide pulley and the large diameter sprocket became too small.
又、従来、特公昭42−23485号公報に示されて
いる通り、前記リンク部材のベース部材への連結
ピン及び前記可動部材のリンク部材への連結ピン
をそれぞれ前記スプロケツト装置の軸心と直交す
る平面に対し傾斜させて、前記チエンガイドを多
段スプロケツト装置の軸心と平行する平面内を前
記スプロケツト装置の半径方向に強制的に移動さ
せるごとく構成したデイレーラーが知られてい
る。 Furthermore, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 42-23485, the connecting pin of the link member to the base member and the connecting pin of the movable member to the link member are each perpendicular to the axis of the sprocket device. A derailleur is known in which the chain guide is inclined with respect to a plane so that the chain guide is forcibly moved in the radial direction of the multi-stage sprocket device within a plane parallel to the axis of the multi-stage sprocket device.
所が、この従来構造の場合は、前記チエンガイ
ドを移動方向に特定されていて、その移動方向を
変えることができない構造であるため、多段スプ
ロケツト装置のスプロケツト構成が変わつた場
合、ガイドプーリーと各スプロケツトとの間の間
隔に広狭個所ができ、変速性が悪くなる問題があ
つた。 However, in the case of this conventional structure, the direction of movement of the chain guide is specified and cannot be changed, so if the sprocket configuration of the multi-stage sprocket device is changed, the guide pulley and each There was a problem with the gap between the sprocket and the sprocket being wide and narrow, resulting in poor gear shifting.
本発明は以上の点に鑑み発明したもので、目的
は、前記第１及び第２ばねを用いた構造と、チエ
ンガイドの強制移動機構を用いた構造とを利用
し、前記強制移動機構により強制的に送られたチ
エンガイドの位置を、前記第１及び第２ばねのバ
ランスで修正することにより、多段スプロケツト
装置のスプロケツト構成が変わつた場合でも、
又、小径スプロケツトと大径スプロケツトとの径
差が特に大きいスプロケツト構成の場合でも、
又、大径スプロケツトの径が所定以上に大きい場
合であつても、前記チエンガイドのガイドプーリ
ーと各スプロケツトとの間の間隔を許容範囲内に
保つことができるようにする点にある。 The present invention was invented in view of the above points, and an object thereof is to utilize a structure using the first and second springs and a structure using a forced movement mechanism of the chain guide, and to use a structure using the forced movement mechanism of the chain guide. Even if the sprocket configuration of the multi-stage sprocket device changes, by correcting the position of the chain guide that has been sent according to the balance of the first and second springs.
Also, even if the sprocket configuration has a particularly large diameter difference between the small diameter sprocket and the large diameter sprocket,
Further, even if the diameter of the large-diameter sprocket is larger than a predetermined value, the distance between the guide pulley of the chain guide and each sprocket can be maintained within an allowable range.
しかして本発明の構成は、固定部材、ベース部
材と２本のリンク部材及び可動部材から成る変形
可能なリンク機構、ガイドプーリーとテンシヨン
プーリーとをもつチエンガイドを備えた自転車用
デイレーラーであつて、前記リンク機構は、該リ
ンク機構の変形時、前記ガイドプーリーを多段ス
プロケツト装置の軸心方向で、かつ、前記軸心と
直交する平面内において半径方向に移動させる強
制移動機構を備え、この強制移動機構により、前
記ガイドプーリーが前記多段スプロケツト装置に
おける最大径スプロケツトに対応するとき、前記
ガイドプーリーと最大径スプロケツトとの間隔
が、最小径スプロケツトに対応したときの、前記
ガイドプーリーと最小径スプロケツトとの間隔よ
り大きくなるように前記ガイドプーリーの多段ス
プロケツト装置に対する位置を設定する一方、前
記リンク機構を固定部材に、前記ガイドプーリー
が前記多段スプロケツト装置の軸心に対し遠近方
向に往復動する如く揺動可能に支持して、前記チ
エンガイドと可動部材との間にチエンにチエンテ
ンシヨンを与える第１ばねを、また、前記固定部
材とリンク機構との間に、前記ガイドプーリーが
前記多段スプロケツト装置の軸心に対し遠ざかる
方向に付勢する第２ばねを設け、前記ガイドプー
リーの大径側スプロケツトへの移動時、前記リン
ク機構を第１及び第２ばねのバランスで、前記ガ
イドプーリーが前記多段スプロケツト装置の軸心
に対し近づく方向に揺動する如く成したことによ
り、チエン掛換時、前記強制移動機構により前記
チエンガイドを、多段スプロケツト装置の軸心と
平行に移動させると共に、前記軸心と直交する平
面内を前記スプロケツト装置の半径方向に強制的
に移動させ、この強制送りされたチエンガイド
を、前記第１及び第２ばねのバランスで更に作動
させて、前記強制移動機構により決定されるガイ
ドプーリーの位置を修正し、多段スプロケツト装
置のスプロケツト構成が変わつた場合でも、又、
小径スプロケツトと大径スプロケツトとの径差が
特に大きいスプロケツト構成の場合でも、又、大
径スプロケツトの径が所定以上に大きい場合で
も、前記ガイドプーリーと各スプロケツトとの間
の間隔を許容範囲内に保つことができるようにし
たのである。 Accordingly, the present invention provides a bicycle derailleur comprising a fixed member, a deformable link mechanism consisting of a base member, two link members, and a movable member, and a chain guide having a guide pulley and a tension pulley. , the link mechanism includes a forced movement mechanism that moves the guide pulley in the axial direction of the multi-stage sprocket device and in the radial direction within a plane orthogonal to the axial center when the link mechanism is deformed; With the movement mechanism, when the guide pulley corresponds to the largest diameter sprocket in the multi-stage sprocket device, the distance between the guide pulley and the largest diameter sprocket corresponds to the smallest diameter sprocket. The position of the guide pulley relative to the multi-stage sprocket device is set so that the distance is greater than the distance between the guide pulley and the multi-stage sprocket device. A first spring movably supported to apply chain tension to the chain between the chain guide and the movable member, and a guide pulley disposed between the stationary member and the link mechanism to provide tension to the multi-stage sprocket device. A second spring is provided which biases the guide pulley in a direction away from the axis of the sprocket, and when the guide pulley moves toward the larger diameter sprocket, the link mechanism is balanced between the first and second springs so that the guide pulley moves to the multi-stage sprocket. By swinging in a direction approaching the axis of the sprocket device, when changing the chain, the forcible movement mechanism moves the chain guide parallel to the axis of the multi-stage sprocket device, and moves the chain guide toward the axis of the multi-stage sprocket device. The forcibly moved chain guide is forcibly moved in the radial direction of the sprocket device in a plane perpendicular to Even if the position of the guide pulley is corrected and the sprocket configuration of the multi-stage sprocket device is changed,
Even if the sprocket configuration has a particularly large diameter difference between the small diameter sprocket and the large diameter sprocket, or even if the diameter of the large diameter sprocket is larger than a predetermined value, the distance between the guide pulley and each sprocket should be kept within the allowable range. I made it possible to keep it.
以下本発明デイレーラーの実施例を図面に基づ
いて説明する。 Embodiments of the derailleur of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図面に示したものは、リヤデイレーラーであつ
て、その基本構造は、第１，２図に示した通り、
固定部材１とベース部材２と２本のリンク部材
３，４及び可動部材５から成る変形可能なリンク
機構Ａと、ガイドプーリー６１とテンシヨンプー
リー６２とをもつチエンガイド６とにより構成さ
れるもので、前記固定部材１は、自転車のホーク
エンドＨに固定されるものであり、また、前記リ
ンク機構Ａのベース部材２は、前記固定部材１
に、横軸７を介して支持されるのである。 What is shown in the drawing is a rear derailleur, and its basic structure is as shown in Figures 1 and 2.
A deformable link mechanism A consisting of a fixed member 1, a base member 2, two link members 3 and 4, and a movable member 5, and a chain guide 6 having a guide pulley 61 and a tension pulley 62. The fixed member 1 is fixed to the fork end H of the bicycle, and the base member 2 of the link mechanism A is fixed to the fixed member 1.
It is supported via the horizontal shaft 7.
又、前記ベース部材２は、一方側に１対の取付
片が相対向して設けられていて、これら取付片
に、１対のピン８，９を介して、前記リンク部材
３，４を枢着するのであり、また前記リンク部材
３，４の遊端に、１対のピン１０，１１を介して
前記可動部材５を枢着するのである。 Further, the base member 2 is provided with a pair of mounting pieces facing each other on one side, and the link members 3 and 4 are pivotally connected to these mounting pieces via a pair of pins 8 and 9. The movable member 5 is pivotally attached to the free ends of the link members 3 and 4 via a pair of pins 10 and 11.
この可動部材５は、前記ベース部材２と似た形
状で、その一方側に取付片が相対向して設けら
れ、この取付片に前記した２本のピン１０，１１
を取付けてリンク部材３，４と互に揺動可能に枢
支するのであり、他方側には前記横軸７と同方向
に延びる横軸１２を介して前記チエンガイド６が
一定範囲のみ回転可能に取付けられている。 This movable member 5 has a similar shape to the base member 2, and has mounting pieces facing each other on one side thereof, and the two pins 10, 11 described above on this mounting piece.
The chain guide 6 is rotatable within a certain range via a horizontal shaft 12 extending in the same direction as the horizontal shaft 7 on the other side. installed on.
又、以上の如く構成するリンク部材Ａには、例
えば前記リンク部材３，４の何れか一方と、可動
部材５又はベース部材２との間にリターンスプリ
ング（図示せず）を設けて、前記チエンガイド６
を、多段スプロケツト装置Ｓの軸方向、即ち小径
スプロケツト側又は大径スプロケツト側、通常は
小径スプロケツトS1側に付勢している。 Further, in the link member A configured as described above, a return spring (not shown) is provided between, for example, one of the link members 3 and 4 and the movable member 5 or the base member 2, so that the chain Guide 6
is biased in the axial direction of the multi-stage sprocket device S, that is, toward the small diameter sprocket side or the large diameter sprocket side, usually the small diameter sprocket S1 side.
第１図乃至第５図に示した実施例は、以上の如
く構成するデイレーラーにおいて、前記リンク部
材３，４をベース部材２に連結する前記ピン８，
９と、前記可動部材５をリンク部材３，４に連結
する前記ピン１０，１１とを前記スプロケツト装
置Ｓの軸心と直交する平面に対し傾斜させて、前
記リンク機構Ａの変形時、前記チエンガイド６を
多段スプロケツト装置Ｓの軸心と平行に移動させ
るとともに前記軸心と直向する平面内を前記スプ
ロケツト装置Ｓの半径方向に移動させるごとく成
すと共に、前記リンク機構Ａのベース部材２を前
記固定部材１に、前記ガイドプーリー６１が前記
スプロケツト装置Ｓの軸心に対し遠近方向（第１
図矢印Ｚ方向）に往復動するごとく前記横軸７を
介して揺動可能に支持する一方、前記チエンガイ
ド６のガイド枠６３を、前記可動部材５に前記ガ
イドプーリー６１の回転中心に対し偏位した位置
に揺動可能に支持して、前記チエンガイド６のガ
イド枠６３と可動部材５との間に、前記チエンガ
イド６を可動部材５に対し第１図時計方向に付勢
する第１ばね１３を設け、前記固定部材１とリン
ク機構Ａ、図面ではベース部材２との間に前記ガ
イドプーリー６１が前記スプロケツト装置Ｓの軸
心に対し遠ざかる方向（第１図時計方向）に付勢
する第２ばね１４を設けたのである。 In the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, in the derailleur configured as described above, the pin 8 connecting the link members 3 and 4 to the base member 2,
9 and the pins 10 and 11 that connect the movable member 5 to the link members 3 and 4 are tilted with respect to a plane perpendicular to the axis of the sprocket device S, so that when the link mechanism A is deformed, the chain The guide 6 is moved parallel to the axial center of the multi-stage sprocket device S and moved in the radial direction of the sprocket device S in a plane perpendicular to the axial center, and the base member 2 of the link mechanism A is moved in the radial direction of the sprocket device S. The guide pulley 61 is attached to the fixed member 1 in a far direction (a first direction) with respect to the axis of the sprocket device S.
While the guide frame 63 of the chain guide 6 is supported swingably through the horizontal shaft 7 so as to reciprocate in the direction of arrow Z in the figure, the guide frame 63 of the chain guide 6 is biased to the movable member 5 with respect to the center of rotation of the guide pulley 61. A first structure is supported so as to be able to swing in a fixed position, and is placed between the guide frame 63 of the chain guide 6 and the movable member 5 to urge the chain guide 6 clockwise in FIG. 1 with respect to the movable member 5. A spring 13 is provided between the fixed member 1 and the link mechanism A, which in the drawings shows the base member 2, urges the guide pulley 61 in a direction away from the axis of the sprocket device S (clockwise in FIG. 1). The second spring 14 is provided.
又、以上の構成において、前記強制移動機構
は、該機構により前記ガイドプーリー６１が前記
多段スプロケツト装置Ｓにおける小径スプロケツ
トS1と大径スプロケツトS2との間を移動すると
き、その移動軌跡を、第３図及び第４図に示した
ごとく前記大径スプロケツトS2における該大径ス
プロケツトS2とガイドプーリー６１との間隔l2が
小径スプロケツトS1における該小径スプロケツト
S1とガイドプーリー６１との間隔l1より大きくな
るように構成して、前記ガイドプーリー６１が大
径スプロケツトS2に対応するときの前記第２ばね
１４の反力を、小径スプロケツトS1に対応すると
きの反力より強くなるように構成するのである。 Further, in the above configuration, when the guide pulley 61 moves between the small-diameter sprocket S 1 and the large-diameter sprocket S 2 in the multi-stage sprocket device S, the forced movement mechanism changes the movement locus of the guide pulley 61 by the mechanism. As shown in FIGS. 3 and 4, the distance l 2 between the large diameter sprocket S 2 and the guide pulley 61 in the large diameter sprocket S 2 is the same as that in the small diameter sprocket S 1 .
The spacing between S1 and the guide pulley 61 is configured to be larger than l1 , and the reaction force of the second spring 14 when the guide pulley 61 corresponds to the large diameter sprocket S2 is transferred to the small diameter sprocket S1 . It is constructed so that it is stronger than the reaction force when responding.
また、前記第１及び第２ばね１３，１４は、前
記ピン８〜１１の傾斜による強制移動機構により
設定される前記ガイドプーリー６１の多段スプロ
ケツト装置Ｓに対する半径方向位置を、第１、第
２ばね１３，１４のバランスで修正するものであ
る。前記第１ばね１３は、前記チエンにチエンテ
ンシヨンを与えるためのもので、前記第２ばね１
４より弱くするのであつて、前記リンク機構Ａの
変形時、前記チエンガイド６の揺動によりガイド
プーリー６１が大径スプロケツトS2に対応すると
きのばね反力は、小径スプロケツトS1に対応する
ときのばね反力に対し強くなり、前記チエンに一
定のチエンテンシヨンを与えるのである。 Further, the first and second springs 13 and 14 control the radial position of the guide pulley 61 relative to the multi-stage sprocket device S, which is set by the forced movement mechanism by the inclination of the pins 8 to 11. This is to correct the balance between 13 and 14. The first spring 13 is for providing chain tension to the chain, and the second spring 13 is for providing chain tension to the chain.
4, and when the link mechanism A is deformed, the spring reaction force when the guide pulley 61 corresponds to the large diameter sprocket S2 due to the rocking of the chain guide 6 corresponds to the small diameter sprocket S1 . It becomes strong against the spring reaction force when the chain is turned, and provides a certain chain tension to the chain.
また、前記第２ばね１４は、前記リンク機構
Ａ、詳しくは前記リンク機構Ａを介して前記チエ
ンガイド６を可動部材５に対し第１図時計方向
に、換言すると前記ガイドプーリー６１を前記多
段スプロケツト装置Ｓの軸心に対し遠ざかる方向
に付勢するにも拘わらず、前記ガイドプーリー６
１が大径スプロケツトS2に対応するときのばね反
力が小径スプロケツトS1に対応するときのばね反
力より強くなるのは、前記ガイドプーリー６１が
大径スプロケツトS2に位置するとき、前記強制移
動機構により、前記ガイドプーリー６１が大径ス
プロケツトS2に対し離れる方向に強制的に移動さ
せられるため、前記第１ばね１３とのバランスで
前記リンク機構Ａが第１図において反時計方向に
揺動させられることになるからであり、また、こ
のリンク機構Ａの反時計方向の揺動により、前記
ガイドプーリー６１は第３，４図点線で示したご
とく大径側スプロケツトに対し近接することにな
るのである。 Further, the second spring 14 moves the chain guide 6 clockwise in FIG. 1 with respect to the movable member 5 via the link mechanism A, more specifically, the link mechanism A. Although the guide pulley 6 is biased away from the axis of the device S,
The reason why the spring reaction force when 1 corresponds to the large diameter sprocket S2 is stronger than the spring reaction force when it corresponds to the small diameter sprocket S1 is that when the guide pulley 61 is located at the large diameter sprocket S2 , The forced movement mechanism forces the guide pulley 61 to move away from the large-diameter sprocket S2 , so the link mechanism A moves counterclockwise in FIG. 1 due to the balance with the first spring 13. This is because the link mechanism A is swung in the counterclockwise direction, causing the guide pulley 61 to approach the large-diameter sprocket as shown by the dotted line in Figures 3 and 4. It becomes.
又、前記第１及び第２ばね１３，１４は、中間
を巻回したコイルスプリングから成り、その中間
巻回部分を前記横軸１２，７に巻装して、第１ば
ね１３の一端を前記チエンガイド６に、他端を前
記可動部材５にそれぞれ掛止し、また第２ばね１
４の一端を前記固定部材１に、他端を前記ベース
部材２にそれぞれ掛止している。 The first and second springs 13 and 14 are made of coil springs wound at the middle, and the middle winding portion is wound around the horizontal shafts 12 and 7, and one end of the first spring 13 is wound around the horizontal shafts 12 and 7. The other end is hooked to the chain guide 6, the other end is hooked to the movable member 5, and the second spring 1
4 is hooked at one end to the fixing member 1 and at the other end to the base member 2.
又、前記チエンガイド６は、前記ガイドプーリ
ー６１及びテンシヨンプーリー６２と、これらプ
ーリー６１，６２を支持するガイド枠６３とから
成り、前記ガイド枠６３の可動部材５への枢支位
置を中心として三角形を形成する位置に、前記ガ
イドプーリー６１とテンシヨンプーリー６２とが
枢支されており、これらプーリー６１，６２に駆
動チエンＣを逆Ｓ字状に掛設して歯数の異なる複
数枚の図面では５枚）のスプロケツトを備えた多
段スプロケツト装置Ｓの一つのスプロケツトに前
記チエンＣを案内できるようになつている。 The chain guide 6 is composed of the guide pulley 61, the tension pulley 62, and a guide frame 63 that supports these pulleys 61, 62. The guide pulley 61 and the tension pulley 62 are pivotally supported at positions forming a triangle, and a drive chain C is hung on these pulleys 61 and 62 in an inverted S-shape to form a plurality of chains with different numbers of teeth. The chain C can be guided to one sprocket of a multistage sprocket device S equipped with five sprockets (in the drawing).
尚、図中Ｗは固定具１５を介して前記ピン１０
に取付けた操作ワイヤ、ＯはこのワイヤＷを案内
するアウター筒であつて支持具１６を介して前記
ピン９に支持している。 Note that W in the figure connects the pin 10 via the fixture 15.
The operating wire O attached to the wire W is an outer cylinder for guiding the wire W, and is supported on the pin 9 via a support 16.
次に、以上の如く構成したデイレーラーの作動
を説明する。 Next, the operation of the derailleur constructed as above will be explained.
第１，２図に示した状態は、前記チエンガイド
６が、多段スプロケツト装置Ｓの小径スプロケツ
トS1に対応する位置にある状態である。この状態
から操作ワイヤＷを牽引操作することにより、リ
ンク機構Ａが変形し、このリンク機構のチエンガ
イド６がピン８〜１１の傾斜による強制移動機構
により多段スプロケツト装置Ｓの軸心と平行に大
径スプロケツトS2側に移動すると同時に、前記軸
心と直交する平面内を前記スプロケツト装置Ｓの
半径方向外方に移動する。 The state shown in FIGS. 1 and 2 is a state in which the chain guide 6 is located at a position corresponding to the small diameter sprocket S1 of the multi-stage sprocket device S. By pulling the operating wire W from this state, the link mechanism A is deformed, and the chain guide 6 of this link mechanism is forced to move parallel to the axis of the multi-stage sprocket device S by the forced movement mechanism by the inclination of the pins 8 to 11. At the same time as it moves toward the diameter sprocket S2 , it moves radially outward of the sprocket device S in a plane perpendicular to the axis.
次にこの状態で、第１及び第２ばね１３，１４
のバランスで前記リンク機構Ａが固定部材１に対
し、又、チエンガイド６が可動部材５に対しそれ
ぞれ作動して、前記チエンガイド６におけるガイ
ドプーリー６１の多段スプロケツト装置Ｓに対す
る半径方向位置が、第３，４図点線に示す如く前
記強制移動機構方式による場合の位置に対し修正
されるのである。即ち、前記リンク機構Ａの変形
時、前記チエンガイド６は前記可動部材５ととも
に前記強制移動機構により、前記多段スプロケツ
ト装置Ｓの軸方向即ち大径スプロケツトS2側に移
動させられるとともに、前記大径スプロケツトS2
の半径方向外方に移動させられるのであり、しか
も、前記ガイドプーリー６１の大径スプロケツト
S2との間隔l2が小径スプロケツトS1との間隔l1よ
り大きくなるのである。 Next, in this state, the first and second springs 13 and 14
With this balance, the link mechanism A operates with respect to the fixed member 1, and the chain guide 6 operates with respect to the movable member 5, so that the radial position of the guide pulley 61 in the chain guide 6 with respect to the multi-stage sprocket device S becomes As shown by the dotted lines in Figures 3 and 4, the position is corrected with respect to the case using the forced movement mechanism method. That is, when the link mechanism A is deformed, the chain guide 6 is moved together with the movable member 5 by the forced movement mechanism in the axial direction of the multi-stage sprocket device S, that is, toward the large diameter sprocket S2, and the chain guide 6 is moved toward the large diameter sprocket S2. Sprocket S 2
In addition, the large diameter sprocket of the guide pulley 61
The distance l 2 between the sprocket and the sprocket S 2 is larger than the distance l 1 between the sprocket and the small diameter sprocket S 1 .
このため前記チエンＣにチエンテンシヨンを与
える作用をする前記第１ばね１３がそれだけ多く
撓むことになり、そのばね反力が大きくなると共
に、前記第２ばね１４に打勝つて前記リンク機構
Ａを第１図に示した位置から第５図に示した位置
まで反時計方向に揺動させるのであつて、この揺
動により、前記ガイドプーリー６１は前記大径ス
プロケツトS2に近づき、この結果、第３，４図の
ごとく前記ガイドプーリー６１の大径スプロケツ
トS2に対する位置が修正されることになるのであ
る。前記リンク機構Ａの揺動時、前記第２ばね１
４は撓み、そのばね反力が増大するのであつて、
前記リンク機構Ａの揺動は前記第１ばね１３と第
２ばね１４とのバランスで決定されるのである。 For this reason, the first spring 13, which acts to provide chain tension to the chain C, is bent that much, and the spring reaction force increases, and the link mechanism A overcomes the second spring 14. is swung counterclockwise from the position shown in FIG. 1 to the position shown in FIG. As shown in FIGS. 3 and 4, the position of the guide pulley 61 relative to the large diameter sprocket S2 is corrected. When the link mechanism A swings, the second spring 1
4 is bent and the spring reaction force increases,
The swing of the link mechanism A is determined by the balance between the first spring 13 and the second spring 14.
又、以上の如く駆動チエンＣを大径スプロケツ
トS2に掛換えた状態から前記操作ワイヤＷを緩
め、リンク機構Ａに設けたリターンばねの復元力
で前記リンク機構Ａが変形すると、チエンガイド
６がピン８〜１１の傾斜による強制移動機構によ
り多段スプロケツト装置Ｓの軸心と平行に小径ス
プロケツトS1側に移動すると共に、前記軸心と直
交する水面内を前記スプロケツト装置Ｓの半径方
向内方に移動する。 Furthermore, when the operating wire W is loosened after the drive chain C has been replaced with the large-diameter sprocket S2 as described above, and the link mechanism A is deformed by the restoring force of the return spring provided in the link mechanism A, the chain guide 6 is moved toward the small-diameter sprocket S1 parallel to the axis of the multi-stage sprocket device S by a forced movement mechanism based on the inclination of the pins 8 to 11 , and at the same time moves inward in the radial direction of the sprocket device S in the water surface perpendicular to the axis. Move to.
この場合も、前記第１及び第２ばね１３，１４
のバランスで、前記リンク機構Ａが固定部材１に
対し作動すると共に、前記チエンガイド６が可動
部材５に対し作動するのである。 Also in this case, the first and second springs 13, 14
With this balance, the link mechanism A operates with respect to the fixed member 1, and the chain guide 6 operates with respect to the movable member 5.
即ち、前記リンク機構Ａの小径スプロケツトS1
側への変形時、前記した場合とは逆に前記強制移
動機構により、前記ガイドプーリー６１が小径ス
プロケツトS1側に行く程近づくことになる。 That is, the small diameter sprocket S1 of the link mechanism A
When deforming to the side, the forced movement mechanism causes the guide pulley 61 to move closer to the small diameter sprocket S1 , contrary to the case described above.
このため前記第１ばね１３の撓み量が少なくな
り、前記第２ばね１４が打勝つて、前記リンク機
構Ａは固定部材１に対し時計方向に復帰揺動する
のである。 Therefore, the amount of deflection of the first spring 13 is reduced, and the second spring 14 overcomes the bending, so that the link mechanism A returns to the fixed member 1 and swings clockwise.
このリンク機構Ａの揺動は、前記ガイドプーリ
ー６１を小径スプロケツトS1から遠ざけることに
なるが、前記強制移動機構により前記ガイドプー
リー６１を前記小径スプロケツトS1に対し必要最
少間隔に設定できるのである。 This rocking of the link mechanism A moves the guide pulley 61 away from the small diameter sprocket S1 , but the forced movement mechanism allows the guide pulley 61 to be set at the minimum necessary distance from the small diameter sprocket S1 . .
尚、前記第１及び第２ばね１３，１４のばね力
を変更することにより、前記ガイドプーリー６１
が小径スプロケツトS1に対応して位置するとき、
即ちトツプ位置においても前記リンク機構Ａを第
１図に示した位置より反時計方向に揺動させて前
記ガイドプーリー６１を小径スプロケツトS1によ
り近接させることもできる。 Note that by changing the spring forces of the first and second springs 13 and 14, the guide pulley 61
is located corresponding to the small diameter sprocket S 1 ,
That is, even in the top position, the link mechanism A can be swung counterclockwise from the position shown in FIG. 1 to bring the guide pulley 61 closer to the small diameter sprocket S1 .
この場合も、前記ガイドプーリー６１が大径ス
プロケツトS2に対応して位置するとき、即ちロー
位置においては、前記第１ばね１３の反力が増大
するため、このロー位置における前記リンク機構
Ａの反時計方向の揺動が大きくなることは云うま
でもない。 Also in this case, when the guide pulley 61 is located corresponding to the large diameter sprocket S2 , that is, in the low position, the reaction force of the first spring 13 increases, so that the link mechanism A in this low position increases. Needless to say, the vibration in the counterclockwise direction becomes larger.
従つて本発明の場合、チエンガイド６を特定の
方向に向かつて強制的に移動させることができな
がら、しかもこのチエンガイド６のガイドプーリ
ー６１を、第１及び第２ばね１３，１４のバラン
スにより、多段スプロケツト装置のスプロケツト
構成に対応して作動させることができるので、前
記チエンガイドの強制移動機構による移動方向
を、実施可能な最大スプロケツト構成に対応した
方向に設定することにより、多段スプロケツト装
置のスプロケツト構成が例えば第３図に示す構成
から第４図に示す構成に変わつても、又、小径ス
プロケツトと大径スプロケツトとの径差が特に大
きいスプロケツト構成の場合でも、又、大径スプ
ロケツトの径が所定以上に大きい場合であつて
も、ガイドプーリー６１と各スプロケツトとの間
の間隔を許容範囲内に保つことができ、何れのス
プロケツト構成でも変速性を良好にできるのであ
る。 Therefore, in the case of the present invention, the chain guide 6 can be forcibly moved in a specific direction, and the guide pulley 61 of the chain guide 6 can be moved by the balance between the first and second springs 13 and 14. The chain guide can be operated in accordance with the sprocket configuration of the multi-stage sprocket device, so by setting the moving direction of the chain guide forced movement mechanism to a direction corresponding to the maximum practicable sprocket configuration, the chain guide can be operated in accordance with the sprocket configuration of the multi-stage sprocket device. Even if the sprocket configuration changes from the configuration shown in FIG. 3 to the configuration shown in FIG. Even if the distance between the guide pulley 61 and each sprocket is larger than a predetermined value, the distance between the guide pulley 61 and each sprocket can be maintained within an allowable range, and good speed change performance can be achieved with any sprocket configuration.
尚、以上説明した実施例では、チエンガイド６
の強制移動機構として、リンク機構Ａにおけるピ
ン８〜１１を利用し、これらピン８〜１１を多段
スプロケツト装置Ｓの軸心と直交する平面に対し
傾斜させたが、その他例えば第６〜９図に示す如
く前記固定部材１に、変速段数に対応した複数個
の第１係合部１７ａをもつた第１制御体１７を枢
着すると共に、前記リンク機構Ａに、前記第１制
御体１７の第１係合部１７ａに係合する第２係合
部１８ａをもつた第２制御体１８を設けて、これ
ら第１及び第２制御体１７，１８により前記強制
移動機構を形成してもよい。 In addition, in the embodiment described above, the chain guide 6
As a forced movement mechanism, the pins 8 to 11 in the link mechanism A are used, and these pins 8 to 11 are tilted with respect to a plane perpendicular to the axis of the multistage sprocket device S. As shown, a first control body 17 having a plurality of first engaging portions 17a corresponding to the number of gears is pivotally connected to the fixed member 1, and a first control body 17 of the first control body 17 is pivotally connected to the link mechanism A. A second control body 18 having a second engagement part 18a that engages with the first engagement part 17a may be provided, and the first and second control bodies 17 and 18 may form the forced movement mechanism.
この場合、前記第１制御体１７と固定部材１と
の間に、前記リンク機構Ａを、前記チエンガイド
６が前記多段スプロケツト装置Ｓの軸心に対し遠
ざかる方向に付勢する前記第２ばね１４を介装す
ると共に、前記第１制御体１７に、前記操作ワイ
ヤＷとアウター筒Ｏとの一方（図面ではアウター
筒Ｏ）を支持し、他方（図面では操作ワイヤＷ）
を前記リンク機構Ａ又は該リンク機構Ａに支持す
る部材に支持して、前記ワイヤＷの操作により、
前記リンク機構Ａを変形させ、同時に前記アウタ
ー筒Ｏに作用する押圧力により第１制御体１７を
第２ばね１４が撓む方向（第６図反時計方向）に
回動させて、前記第１制御体１７の第１係合部１
７ａと第２制御体１８の第２係合部１８ａとの係
合位置を変更させ、この係合位置の変更後、前記
第１制御体１７とリンク機構Ａとが一体化する
と、前記第２ばね１４による復元力で、前記リン
ク機構Ａが前記固定部材１に対し、第１図時計方
向に揺動し、この揺動に伴ない前記チエンガイド
６が、多段スプロケツト装置Ｓの軸心と直交する
平面内を前記スプロケツト装置Ｓの半径方向外方
に強制的に移動し、このチエンガイド６の多段ス
プロケツト装置Ｓに対する半径方向位置が仮設定
され、次に第１及び第２ばね１３，１４のバラン
スで前記リンク機構Ａが固定部材１に対し、また
チエンガイド６が可動部材５に対しそれぞれ作動
して、前記チエンガイド６におけるガイドプーリ
ー６１の多段スプロケツト装置Ｓに対する強制移
動機構方式による半径方向の位置を前記した実施
例と同様に修正できるように成すのである。尚、
第６図〜９図において、前記第１制御体１７は、
第７図に示す如く前記固定部材１に螺着する前記
横軸７にスリーブ１９を介して回転自由に支持す
るのであつて、前記横軸７を受入れる貫通孔を中
心とする一端に、変速段位数に対応した複数個
（図面では６個）の第１係合部１７ａを設け、他
端に前記操作ワイヤＷとアウター筒Ｏとの一方を
支持する支持部１７ｂを設けている。前記第１係
合部１７ａは、第１制御体１７の一端に、前記横
軸７と同方向に延び、かつ、前記横軸７を中心と
する円弧状の立上片１７ｃを立設して、この立上
片１７ｃの端縁を傾斜させ、その端面に、段階状
に連続して例えば６個形成するのであつて、各係
合部１７ａの段の高さにより前記チエンガイド６
の軸方向の移動量を、また段間のスライド面の長
さにより、前記チエンガイド６の半径方向の移動
量をそれぞれ規制している。 In this case, the second spring 14 is provided between the first control body 17 and the fixed member 1, which biases the link mechanism A in a direction in which the chain guide 6 moves away from the axis of the multi-stage sprocket device S. At the same time, the first control body 17 supports one of the operating wire W and the outer tube O (outer tube O in the drawing), and supports the other (the operating wire W in the drawing).
is supported by the link mechanism A or a member supporting the link mechanism A, and by operating the wire W,
The link mechanism A is deformed, and at the same time, the first control body 17 is rotated in the direction in which the second spring 14 is bent (counterclockwise in FIG. 6) by the pressing force acting on the outer cylinder O. First engaging portion 1 of control body 17
7a and the second engaging portion 18a of the second control body 18, and after changing the engagement position, when the first control body 17 and the link mechanism A are integrated, the second Due to the restoring force of the spring 14, the link mechanism A swings clockwise in FIG. The chain guide 6 is forcibly moved radially outward of the sprocket device S in a plane where the chain guide 6 is temporarily set relative to the multi-stage sprocket device S, and then In balance, the link mechanism A operates with respect to the fixed member 1, and the chain guide 6 operates with respect to the movable member 5, so that the guide pulley 61 in the chain guide 6 is moved in the radial direction with respect to the multi-stage sprocket device S by a forced movement mechanism. The position can be corrected in the same manner as in the embodiment described above. still,
In FIGS. 6 to 9, the first control body 17 is
As shown in FIG. 7, it is rotatably supported via a sleeve 19 on the horizontal shaft 7 which is screwed onto the fixed member 1, and at one end centering on the through hole that receives the horizontal shaft 7, there is provided a gear position. A plurality of first engaging portions 17a (six in the drawing) corresponding to the number of first engaging portions 17a are provided, and a supporting portion 17b for supporting one of the operating wire W and the outer tube O is provided at the other end. The first engaging portion 17a has an arcuate rising piece 17c extending in the same direction as the horizontal axis 7 and centered on the horizontal axis 7 at one end of the first control body 17. The end edge of this rising piece 17c is inclined, and for example, six pieces are formed in succession on the end face in a stepwise manner, and the height of the step of each engaging portion 17a is determined by the chain guide 6.
The amount of axial movement of the chain guide 6 is regulated, and the amount of radial movement of the chain guide 6 is regulated by the length of the sliding surface between the stages.
又、前記第２制御御体１８は、前記リンク機構
Ａとは別部材により形成して、前記リンク部材４
を支持するピン９により、前記リンク部材４と相
対運動可能に支持するのであつて、前記ピン９を
受入れる貫通孔をもつたコ字状の基体１８ｂと、
該基体１８ｂの一端から前記第１係合部１７ａの
方向に延びる爪状の第２係合部１８ａと、前記基
体１８ｂの他端から前記可動部材５の方向に延び
るホーク部片１８ｃとから成り、前記基体１８ｂ
を前記ピン９に支持して前記第２係合部１８ａを
前記第１係合部１７ａの一つに係合させ、この係
合により前記第２ばね１４の撓み量を変化させ、
この第２ばね１４の作用により前記チエンガイド
６の前記多段スプロケツト装置Ｓに対する位置を
設定するのであり、又、前記ホーク部片１８ｃと
前記リンク部材４との間に調整体２０を設け、こ
の調整体２０により、前記第２制御体１８を前記
リンク部材４に対し所定位置に保持するのであ
る。 Further, the second control body 18 is formed of a separate member from the link mechanism A, and is connected to the link member 4.
a U-shaped base body 18b that is movably supported relative to the link member 4 by a pin 9 that supports the link member 4, and that has a through hole that receives the pin 9;
It consists of a claw-shaped second engaging part 18a extending from one end of the base body 18b in the direction of the first engaging part 17a, and a hawk piece 18c extending in the direction of the movable member 5 from the other end of the base body 18b. , the base 18b
is supported on the pin 9 to engage the second engaging portion 18a with one of the first engaging portions 17a, and this engagement changes the amount of deflection of the second spring 14;
The position of the chain guide 6 with respect to the multi-stage sprocket device S is set by the action of the second spring 14, and an adjusting body 20 is provided between the fork piece 18c and the link member 4 to perform this adjustment. The body 20 holds the second control body 18 in position relative to the link member 4.
尚、第６〜９図に示した実施例の場合、第１制
御体１７に、変速段数に対応した複数個の第１係
合部１７ａを設け、第２制御体１８に爪状の第２
係合部１８ａを設けたが、その反対であつてもよ
いし、又、第１、第２制御体１７，１８に、変速
段数に対応した複数個の係合部を設けてもよい
し、又、変速段数に対応して設ける係合部は、図
示した如く段段状に列設することなく、直線状に
列設して傾斜面としてもよい。 In the case of the embodiment shown in FIGS. 6 to 9, the first control body 17 is provided with a plurality of first engaging portions 17a corresponding to the number of gears, and the second control body 18 is provided with a claw-shaped second engagement portion 17a.
Although the engaging portion 18a is provided, it may be the opposite, or the first and second control bodies 17 and 18 may be provided with a plurality of engaging portions corresponding to the number of gears, Further, the engaging portions provided corresponding to the number of gears may not be arranged in a stepped manner as shown in the figure, but may be arranged in a straight line and formed as an inclined surface.
又、前記第１制御体１７は、固定部材１に枢着
する他、該固定部材１に支持する部材に枢着して
もよい。 Further, the first control body 17 may be pivotally connected to the fixing member 1 or to a member that supports the fixing member 1.
又、前記第２制御体１８は、リンク部材４を支
持するピン９に支持する他、このピン９以外のピ
ン８，１０，１１の何れか一つに支持してもよい
し、又ベース部材２、リンク部材３又は４、可動
部材５の何れか一つに支持してもよい。 In addition to being supported by the pin 9 that supports the link member 4, the second control body 18 may be supported by any one of the pins 8, 10, 11 other than this pin 9, or by the base member. 2. It may be supported by either the link member 3 or 4 or the movable member 5.
又、固定部材１と第１制御体１７との間に介装
する第２ばね１４は、前記固定部材１に支持する
中間部材と第１制御体１７又は該第１制御体１７
に支持する中間部材との間、或いは前記固定部材
１と前記第１制御体１７に支持する中間部材との
間に設けてもよい。 Further, the second spring 14 interposed between the fixing member 1 and the first control body 17 is connected to the intermediate member supported by the fixing member 1 and the first control body 17 or the first control body 17
Alternatively, it may be provided between the fixing member 1 and an intermediate member supported by the first control body 17.
又、前記リンク機構Ａに支持する操作ワイヤＷ
又はアウター筒Ｏは、リンク部材３，４の何れか
一方又は可動部材５に支持すればよい。 Further, an operating wire W supported by the link mechanism A
Alternatively, the outer tube O may be supported by either one of the link members 3 and 4 or by the movable member 5.
また、以上説明した実施例は、前記ガイドプー
リー６１の回転中心を、前記チエンガイド６を可
動部材５に支持する横軸１２に対し変位させてい
るが、前記ガイドプーリー６１は前記横軸１２上
に支持してもよい。 Further, in the embodiment described above, the center of rotation of the guide pulley 61 is displaced with respect to the horizontal shaft 12 that supports the chain guide 6 on the movable member 5. may be supported.
以上の如く本発明によれば、強制移動機構によ
り、ガイドプーリーとテンシヨンプーリーとをも
つチエンガイドを、多段スプロケツト装置の軸心
と平行に移動させると共に、前記軸心と直交する
平面内を前記スプロケツト装置の半径方向に強制
的に移動させることができながら、しかもリンク
機構を固定部材に前記ガイドプーリーが前記スプ
ロケツト装置の軸心に対し遠近方向に往復動する
ごとく揺動可能に支持すると共に、前記チエンガ
イドと可動部材との間に第１ばねを、前記固定部
材とリンク機構との間に前記ガイドプーリーが前
記スプロケツト装置の軸心に対し遠ざかる方向に
付勢する第２ばねを設けたから、換言すると前記
強制移動機構により、前記ガイドプーリーが多段
スプロケツト装置における最大径スプロケツトに
対応するとき、その間隔l2が、最小径スプロケツ
トに対応したときの間隔l1より大きくなるように
前記ガイドプーリーの位置を設定して、前記ガイ
ドプーリーの大径スプロケツト側への移動時前記
リンク機構を前記第１及び第２ばねのバランス
で、前記ガイドプーリーが多段スプロケツト装置
の軸心に対し近づく方向に揺動する如く成しか
ら、前記ガイドプーリーの多段スプロケツト装置
に対する半径方向の位置を修正できるのである。
従つて、多段スプロケツト装置のスプロケツト構
成が変つても、又、小径スプロケツトと大径スプ
ロケツトとの径差が特に大きいスプロケツト構成
の場合でも、又、大径スプロケツトの径が所定以
上に大きい場合であつても、前記ガイドプーリー
と各スプロケツトとの間の間隔を許容範囲内に保
つことができ、何れのスプロケツト構成でも変速
性を良好にできるのである。 As described above, according to the present invention, the chain guide having the guide pulley and the tension pulley is moved parallel to the axis of the multi-stage sprocket device by the forced movement mechanism, and the chain guide is moved in the plane orthogonal to the axis. While being able to forcibly move the sprocket device in the radial direction, the link mechanism is swingably supported by a fixed member so that the guide pulley reciprocates in the distance direction with respect to the axis of the sprocket device, A first spring is provided between the chain guide and the movable member, and a second spring is provided between the fixed member and the link mechanism for biasing the guide pulley in a direction away from the axis of the sprocket device. In other words, the forced movement mechanism moves the guide pulley so that when the guide pulley corresponds to the largest diameter sprocket in the multi-stage sprocket device, the interval l 2 is larger than the interval l 1 when the guide pulley corresponds to the smallest diameter sprocket. The position is set, and when the guide pulley moves toward the large diameter sprocket, the link mechanism is swung in a direction in which the guide pulley approaches the axis of the multi-stage sprocket device with the balance between the first and second springs. As a result, the radial position of the guide pulley relative to the multi-stage sprocket arrangement can be corrected.
Therefore, even if the sprocket configuration of a multi-stage sprocket device changes, even if the sprocket configuration has a particularly large diameter difference between the small diameter sprocket and the large diameter sprocket, or if the diameter of the large diameter sprocket is larger than a predetermined value, However, the distance between the guide pulley and each sprocket can be maintained within an allowable range, and good speed change performance can be achieved with either sprocket configuration.
第１図は本発明デイレーラーを多段スプロケツ
ト装置と共に自転車のフレームに取付けた状態を
示す正面図、第２図は同じく側面図、第３図乃至
第５図は作動説明図、第６図乃至第９図は別の実
施例を示すもので、第６図は多段スプロケツト装
置と共に自転車のフレームに取付けた正面図、第
７図は一部を省略した一部切欠底面図、第８図は
一部を省略した背面図、第９図は作動説明図であ
る。
１…固定部材、２…ベース部材、３，４…リン
ク部材、５…可動部材、Ａ…リンク機構、６…チ
エンガイド、６１…ガイドプーリー、６２…テン
シヨンプーリー、８，９，１０，１１…ピン、１
３…第１ばね、１４…第２ばね、１７，１８…制
御体、Ｓ…多段スプロケツト装置。
Fig. 1 is a front view showing the derailleur of the present invention attached to a bicycle frame together with a multi-stage sprocket device, Fig. 2 is a side view of the same, Figs. 3 to 5 are operational illustrations, and Figs. 6 to 9 The figures show another embodiment: Fig. 6 is a front view of the multi-stage sprocket device attached to a bicycle frame, Fig. 7 is a partially cutaway bottom view with a part omitted, and Fig. 8 is a partially cutaway bottom view. The omitted rear view and FIG. 9 are operation explanatory views. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Fixed member, 2... Base member, 3, 4... Link member, 5... Movable member, A... Link mechanism, 6... Chain guide, 61... Guide pulley, 62... Tension pulley, 8, 9, 10, 11 ...Pin, 1
3...First spring, 14...Second spring, 17, 18...Control body, S...Multi-stage sprocket device.
Claims (1)
材３，４及び可動部材５から成る変形可能なリン
ク機構Ａ、ガイドプーリー６１とテンシヨンプー
リー６２とをもつチエンガイド６を備えた自転車
用デイレーラーであつて、前記リンク機構Ａは、
該リンク機構Ａの変形時、前記ガイドプーリー６
１を多段スプロケツト装置Ｓの軸心方向で、か
つ、前記軸心と直交する平面内において半径方向
に移動させる強制移動機構を備え、この強制移動
機構により、前記ガイドプーリー６１が前記多段
スプロケツト装置Ｓにおける最大径スプロケツト
S2に対応するとき、前記ガイドプーリー６１と最
大径スプロケツトS2との間隔l2が、最小径スプロ
ケツトS1に対応したときの、前記ガイドプーリー
６１と最小径スプロケツトS1との間隔l1より大き
くなるように前記ガイドプーリー６１の多段スプ
ロケツト装置Ｓに対する位置を設定する一方、前
記リンク機構Ａを固定部材１に、前記ガイドプー
リー６１が前記多段スプロケツト装置Ｓの軸心に
対し遠近方向に往復動する如く揺動可能に支持し
て、前記チエンガイド６と可動部材５との間にチ
エンにチエンテンシヨンを与える第１ばね１３
を、また、前記固定部材１とリンク機構Ａとの間
に、前記ガイドプーリー６１が前記多段スプロケ
ツト装置Ｓの軸心に対し遠ざかる方向に付勢する
第２ばね１４を設け、前記ガイドプーリー６１の
大径側スプロケツトS2への移動時、前記リンク機
構Ａを第１及び第２ばね１３，１４のバランス
で、前記ガイドプーリー６１が前記多段スプロケ
ツト装置Ｓの軸心に対し近づく方向に揺動する如
く成したことを特徴とする自転車用デイレーラ
ー。1 A bicycle derailleur equipped with a deformable link mechanism A consisting of a fixed member 1, a base member 2, two link members 3 and 4, and a movable member 5, and a chain guide 6 having a guide pulley 61 and a tension pulley 62. and the link mechanism A is:
When the link mechanism A is deformed, the guide pulley 6
1 in the axial direction of the multistage sprocket device S and in a radial direction within a plane perpendicular to the axis, and this forced movement mechanism causes the guide pulley 61 to move in the radial direction in the axial direction of the multistage sprocket device S. Maximum diameter sprocket in
When corresponding to S 2 , the distance l 2 between the guide pulley 61 and the largest diameter sprocket S 2 corresponds to the distance l 1 between the guide pulley 61 and the smallest diameter sprocket S 1 when corresponding to the smallest diameter sprocket S 1 . While setting the position of the guide pulley 61 with respect to the multi-stage sprocket device S so that the size of the guide pulley 61 becomes larger, the link mechanism A is set to the fixed member 1, and the guide pulley 61 reciprocates in the distance direction with respect to the axis of the multi-stage sprocket device S. a first spring 13 that is swingably supported to provide tension to the chain between the chain guide 6 and the movable member 5;
Also, a second spring 14 is provided between the fixed member 1 and the link mechanism A, which biases the guide pulley 61 in a direction away from the axis of the multi-stage sprocket device S. When moving to the larger diameter sprocket S2 , the link mechanism A is swung in a direction in which the guide pulley 61 approaches the axis of the multi-stage sprocket device S by the balance between the first and second springs 13 and 14. A bicycle derailleur that features the following features:
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009783A JPS59156882A (en) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | Derailer for bicycle |
| US06/579,965 US4610644A (en) | 1983-02-23 | 1984-02-14 | Derailleur for a bicycle |
| IT19718/84A IT1173322B (en) | 1983-02-23 | 1984-02-21 | SPEED CHANGE FOR BICYCLE |
| FR8402686A FR2541226B1 (en) | 1983-02-23 | 1984-02-22 | DERAILLEUR FOR A BICYCLE |
| DE19843406566 DE3406566A1 (en) | 1983-02-23 | 1984-02-23 | CHAIN DERAILLEUR FOR A BICYCLE |
| US07/073,407 US4755162A (en) | 1983-02-23 | 1987-07-13 | Derailleur for a bicycle |
| US07/102,436 USRE32924E (en) | 1983-02-23 | 1987-09-29 | Derailleur for a bicycle |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP3009783A JPS59156882A (en) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | Derailer for bicycle |
Publications (2)
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| JPS59156882A JPS59156882A (en) | 1984-09-06 |
| JPS6210874B2 true JPS6210874B2 (en) | 1987-03-09 |
Family
ID=12294271
Family Applications (1)
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| JP3009783A Granted JPS59156882A (en) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | Derailer for bicycle |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPS59156882A (en) |
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