JPS6210840Y2 - - Google Patents
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- JPS6210840Y2 JPS6210840Y2 JP17853781U JP17853781U JPS6210840Y2 JP S6210840 Y2 JPS6210840 Y2 JP S6210840Y2 JP 17853781 U JP17853781 U JP 17853781U JP 17853781 U JP17853781 U JP 17853781U JP S6210840 Y2 JPS6210840 Y2 JP S6210840Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- feed roller
- roller
- rollers
- guide
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Conveying Record Carriers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(1) 考案の技術分野
本考案はホツパ、スタツカを有するシート搬送
機構に関し、特にシート走行速度がシート処理後
において高速化され、かつシート走行路が変更さ
れる場合に発生する騒音を防止する機構に関す
る。[Detailed Description of the Invention] (1) Technical Field of the Invention The present invention relates to a sheet conveyance mechanism having a hopper and a stacker, particularly when the sheet traveling speed is increased after sheet processing and the sheet traveling path is changed. This invention relates to a mechanism for preventing generated noise.
(2) 技術の背景
帳票上のデータを、例えば光学読取装置OCR
等により読取り、そのデータを電算機で処理する
ようなことが行われている。その場合に用いられ
るシート搬送機構として、第1図に示すようなも
のがある。第1図において、ホツパ1に積載され
たシート2は繰出しローラ3により1枚づつ走行
路4上に繰出され、送りローラ5により走行路4
上を走行する。走行路4上に配置されたOCR、
或いはOMRの夫々の読取部6,7により所定の
処理がされた後、シート2は走行されてスタツカ
8に収容される。なお、9はシートを収容するス
タツカ切換え装置である。(2) Technical background Data on a form can be read using an optical reader (OCR), for example
etc., and the data is processed by a computer. As a sheet conveying mechanism used in this case, there is one shown in FIG. In FIG. 1, sheets 2 loaded on a hopper 1 are fed out onto a running path 4 one by one by a feeding roller 3, and are fed onto a running path 4 by a feed roller 5.
run on top. OCR placed on driving route 4,
Alternatively, after predetermined processing is performed by the OMR reading sections 6 and 7, the sheet 2 is transported and stored in the stacker 8. Note that 9 is a stacker switching device that accommodates sheets.
上記装置は一般に高速処理するために、読とり
処理されたシート2は走行速度を上げ、速くスタ
ツカ8に収容するようにしている。又装置を出来
るだけ小型化するために、走行路4は曲げられて
いる。 Since the above-mentioned apparatus generally performs high-speed processing, the running speed of the read-processed sheets 2 is increased to quickly accommodate them in the stacker 8. Furthermore, in order to make the device as compact as possible, the running path 4 is curved.
(3) 従来技術と問題点
第2図イ,ロは第1図のシート搬送機構のシー
ト走行速度が高速に変化する点A−A以降の曲げ
部分の走行路4の平面図で、ローラ5−1,5−
2,5−3,5−4は送りローラで、走行路4は
内側シートガイド10と外側シートガイド11よ
りなる。シート2はこの走行路4を矢印で示す走
行路面上を走行して搬送されるが、シートの動き
はローラ5−1,5−2により送られたシート2
は外側シートガイド11に沿つてローラ5−3に
噛込まれる。この場合、読取り後のシート2を高
速にスタツカに収容する為、送りローラ5−1,
5−2,5−3,5−4の回転は、第1図のA−
A点以前の送りローラ5の回転よりも速くしてい
る。従つてシート2の後端が送りローラ5より外
れるまでは、シート2は送りローラ5−1,5−
2,5−3,5−4により引つ張られる形で送ら
れる。その為第2図ロのようにシート2がローラ
5−3に噛み込まれた瞬間、〔第2図イ参照〕外
側シートガイド11に沿つて送られてきたシート
2が、矢印aのように急激に内側シートガイド1
0に寄せられ、強く内側シートガイドを叩き、そ
の衝撃により騒音を発するという問題があつた。(3) Prior Art and Problems Figures 2A and 2B are plan views of the traveling path 4 in the bending portion after point A-A where the sheet traveling speed of the sheet conveying mechanism in Figure 1 changes rapidly. -1,5-
2, 5-3, and 5-4 are feed rollers, and the running path 4 is made up of an inner sheet guide 10 and an outer sheet guide 11. The sheet 2 is conveyed by traveling on the traveling road surface indicated by the arrow on this traveling path 4, but the movement of the sheet is caused by the movement of the sheet 2 fed by the rollers 5-1 and 5-2.
is bitten by the roller 5-3 along the outer sheet guide 11. In this case, in order to store the read sheet 2 in the stacker at high speed, the feed roller 5-1,
The rotations of 5-2, 5-3, and 5-4 are A- in Figure 1.
The rotation is made faster than the rotation of the feed roller 5 before point A. Therefore, until the rear end of the sheet 2 comes off the feed roller 5, the sheet 2 is moved by the feed rollers 5-1 and 5-.
2, 5-3, and 5-4. Therefore, at the moment when the sheet 2 is bitten by the roller 5-3 as shown in Fig. 2 (B), the sheet 2 that has been fed along the outer sheet guide 11 (see Fig. 2 A) will move as shown by the arrow a. Sharply inner sheet guide 1
There was a problem in that when the seat was brought to zero, it hit the inner sheet guide hard and the impact caused noise.
(4) 考案の目的
本考案は上記従来の欠点に鑑み、シート走行に
おけるシート2のシートガイドに当たる騒音を防
止する機構を提供することを目的としている。(4) Purpose of the invention In view of the above-mentioned conventional drawbacks, the present invention aims to provide a mechanism for preventing noise from hitting the sheet guide of the seat 2 during sheet travel.
(5) 考案の構成
そしてこの目的は本考案によれば、シートの走
行路を構成する一方のシートガイドをシート走行
線12上に配置し、さらに曲げ部直後の送りロー
ラ5−3′と係合するピンチローラが1対のロー
ラで構成され、かつ該1対のローラの各々の前記
送りローラとの圧接力に差を設けて構成したこと
を特徴とするシート搬送機構を提供することによ
つて達成される。(5) Structure of the invention According to the invention, one of the sheet guides constituting the sheet travel path is arranged on the sheet travel line 12, and further engaged with the feed roller 5-3' immediately after the bending part. By providing a sheet conveyance mechanism, the pinch rollers to be matched are constituted by a pair of rollers, and each of the pair of rollers is configured to have a different pressure contact force with the feed roller. will be achieved.
(6) 考案の実施例
以下、本考案の実施例を図面によつて説明す
る。(6) Embodiments of the invention Hereinafter, embodiments of the invention will be explained with reference to the drawings.
第3図は本考案によるシート搬送機構の一実施
例を説明するための図であつて、同図イはシート
走行路の平面図、同図ロは送りローラの側面図で
ある。 FIG. 3 is a diagram for explaining one embodiment of the sheet conveyance mechanism according to the present invention, in which A is a plan view of the sheet traveling path and B is a side view of the feed roller.
同図において、前述の第2図と共通する部分の
符号はそのまま採用し、5−1,5−2,5−
3′,5−4は金属等よりなる送りローラ、1
0′は内側シートガイド、11は外側シートガイ
ド、12はシート走行線、13はゴム等よりなる
ピンチローラを示す。シート走行速度が高速に変
化する点A−A以降の曲げ部分の走行路4(第1
図参照)を構成する内側シートガイド10′をシ
ート走行線12上に配置し、走行路4幅を狭くし
ている。さらに、第3図ロに示すようにシート走
行方向変更直後の送りローラ5−3′と係合して
いるピンチローラ13の上、下部の圧力P1,P2に
差を持たせて構成する。 In this figure, the same reference numerals as those in the above-mentioned Fig. 2 are used as they are, and 5-1, 5-2, 5-
3', 5-4 are feed rollers made of metal, etc.;
0' is an inner sheet guide, 11 is an outer sheet guide, 12 is a sheet running line, and 13 is a pinch roller made of rubber or the like. Running path 4 (first
The inner sheet guide 10' constituting the seat (see figure) is disposed on the sheet travel line 12 to narrow the width of the travel path 4. Furthermore, as shown in FIG. 3B, the configuration is such that there is a difference between the pressures P 1 and P 2 at the top and bottom of the pinch roller 13, which is engaged with the feed roller 5-3' immediately after the sheet running direction is changed. .
上記の機構において、送りローラ5のシート送
り速度v1と送りローラ5−1以降のシート送り速
度v2がv2>v1の関係にあり、さらに内側シートガ
イドはシート走行線12上に配置されているの
で、シート2が上部から送り込まれローラ5−1
にシート先端が噛込まれると、送り速度の差分は
送りローラ5が止まつていると考えられるので、
シート2は内側シートガイドに沿つて引張られ
る。シート先端が送りローラ5−2に送られた場
合もシート後端はローラ5より外れないので、ロ
ーラ5−1の場合と同様である。さらに、シート
2が送られてシート先端は〔第2部イ参照〕湾曲
部の外側シートガイド11に接し曲げられて〔第
2図ロ参照〕送りローラ5−3′に接触する。本
考案では、送りローラ5−3′と係合しているピ
ンチローラ13の上、下部(C,D)の圧力差
(P1>P2)を設けており、ピンチローラ13のゴ
ムのタワミ量が上部(C部)、下部(D部)で異
なる。即ち、D部のタワミ量がC部のタワミ量よ
り大きい。従つて、シート先端が送りローラ5−
3′に接触した時、まずピンチローラ13のタワ
ミ量の大きいD部に噛み込まれ、次にタワミ量の
小さいC部に噛み込まれ、用紙2が徐々に送りロ
ーラ5−3′に引つ張られる。これにより内側シ
ートガイド10′に用紙が全面同時に当たること
なく徐々に当たり、衝撃音が少ない。 In the above mechanism, the sheet feed speed v 1 of the feed roller 5 and the sheet feed speed v 2 of the feed rollers 5-1 and after are in the relationship v 2 > v 1 , and the inner sheet guide is arranged on the sheet travel line 12. Since the sheet 2 is fed from the top and the roller 5-1
When the leading edge of the sheet is bitten by
Sheet 2 is pulled along the inner sheet guide. Even when the leading edge of the sheet is sent to the feed roller 5-2, the trailing edge of the sheet does not come off the roller 5, which is the same as in the case of the roller 5-1. Furthermore, as the sheet 2 is fed, the leading edge of the sheet comes into contact with the outer sheet guide 11 at the curved portion (see Part 2, A) and is bent, and then comes into contact with the feed roller 5-3' (see FIG. 2B). In the present invention, a pressure difference (P1>P2) is provided between the upper and lower parts (C, D) of the pinch roller 13 engaged with the feed roller 5-3', and the amount of deflection of the rubber of the pinch roller 13 is The upper part (C part) and the lower part (D part) are different. That is, the deflection amount of the D section is larger than the deflection amount of the C section. Therefore, the leading edge of the sheet touches the feed roller 5-
3', the paper 2 is first caught in the portion D of the pinch roller 13, which has a large amount of deflection, and then is caught in the portion C, which has a small amount of deflection, and the paper 2 is gradually pulled toward the feed roller 5-3'. It is stretched. As a result, the paper does not hit the entire surface of the inner sheet guide 10' at the same time, but gradually hits it, thereby reducing impact noise.
さらに、内側シートガイド10′をシート走行
線12上に配置し、走行路4幅を従来の2mmより
1mmと狭くしているので、外側シートガイド11
に沿つて送られてきたシート2が、内側シートガ
イド10′に寄せられる距離〔参照第2図ロの矢
印a〕が小さいので、内側シートガイド10′を
叩くシート2の衝撃音はさらに小さくなり、騒音
は防止出来る。 Furthermore, since the inner sheet guide 10' is arranged on the sheet running line 12 and the width of the running path 4 is narrower to 1 mm than the conventional 2 mm, the outer sheet guide 10'
Since the distance at which the sheet 2 that has been fed along the inner sheet guide 10' is brought closer to the inner sheet guide 10' (see arrow a in Figure 2 B) is small, the impact sound of the sheet 2 hitting the inner sheet guide 10' becomes even smaller. , noise can be prevented.
又、シート2の後端が送りローラ5−2を離
れ、外側シートガイド11に当たるが、その時生
じる音は、走行路4幅が1mmと狭く、シート2自
体の弾性で外側シートガイド11を叩く音は、小
さく殆ど耳に聞き取れない程度で無視できる。 Also, the rear end of the sheet 2 leaves the feed roller 5-2 and hits the outer sheet guide 11, but the sound produced at that time is the sound of the sheet 2 hitting the outer sheet guide 11 due to the elasticity of the sheet 2 itself since the width of the running path 4 is as narrow as 1 mm. is so small that it is almost inaudible and can be ignored.
(7) 考案の効果
以上、実施例により説明したように内側シート
ガイドをシート走行路上に配置し、さらにピンチ
ローラの上、下の圧力に差を持たせたシート搬送
機構とすることにより、騒音の出ないシート搬送
が得られる。(7) Effects of the invention As explained above in the embodiment, by arranging the inner sheet guide on the sheet travel path and creating a sheet conveyance mechanism with a difference in the pressure above and below the pinch rollers, noise can be reduced. It is possible to convey the sheet without causing any blemishes.
第1図はシート搬送機構の概略を説明するため
の平面図、第2図イ,ロは従来のシート搬送機構
を説明する平面図、第3図は本考案のシート搬送
機構の一実施例を説明するためのイは平面図、ロ
は送りローラの側面図を示す。
図において、2はシート、4は走行路、5−
1,5−2,5−3′,5−4は送りローラ、1
0′は内側シートガイド、11は外側シートガイ
ド、12はシート走行線、13はピンチローラで
ある。
FIG. 1 is a plan view for explaining the outline of the sheet conveyance mechanism, FIGS. 2A and 2B are plan views for explaining the conventional sheet conveyance mechanism, and FIG. 3 is an example of the sheet conveyance mechanism of the present invention. For purposes of explanation, A shows a plan view, and B shows a side view of the feed roller. In the figure, 2 is a seat, 4 is a running path, and 5-
1, 5-2, 5-3', 5-4 are feed rollers, 1
0' is an inner sheet guide, 11 is an outer sheet guide, 12 is a sheet running line, and 13 is a pinch roller.
Claims (1)
0′,11よりなる走行路4に繰出され、処理部
で処理された後、高速に送りローラにより送ら
れ、かつ曲げ部を通つてスタツカに収容されるシ
ート搬送機構であつて、 前記走行路4を構成する前記一方のシートガイ
ド10′を、シート走行線12上に配置し、 さらに前記曲げ部直後の送りローラ5−3′と
係合するピンチローラ13が一対のローラで構成
され、かつ該一対のローラの各々の前記送りロー
ラ5−3′との圧接力に差を設けてなることを特
徴とするシート搬送機構。[Utility Model Claim] A sheet on a hopper is guided by a pair of sheet guides 1.
a sheet conveying mechanism in which a sheet is fed onto a running path 4 consisting of guides 10' and 11, processed in a processing section, fed at high speed by a feed roller, and stored in a stacker through a bending section, wherein one of the sheet guides 10' constituting the running path 4 is disposed on a sheet running line 12, and further, a pinch roller 13 engaging with a feed roller 5-3' immediately after the bending section is constituted by a pair of rollers, and a difference is provided in the pressure contact force between each of the pair of rollers and the feed roller 5-3'.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17853781U JPS5885256U (en) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | Sheet transport mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17853781U JPS5885256U (en) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | Sheet transport mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5885256U JPS5885256U (en) | 1983-06-09 |
JPS6210840Y2 true JPS6210840Y2 (en) | 1987-03-14 |
Family
ID=29973425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17853781U Granted JPS5885256U (en) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | Sheet transport mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5885256U (en) |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP17853781U patent/JPS5885256U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5885256U (en) | 1983-06-09 |
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