JPS6210038A - Production of 2-chloropropionaldehyde - Google Patents

Production of 2-chloropropionaldehyde

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JPS6210038A
JPS6210038A JP60149169A JP14916985A JPS6210038A JP S6210038 A JPS6210038 A JP S6210038A JP 60149169 A JP60149169 A JP 60149169A JP 14916985 A JP14916985 A JP 14916985A JP S6210038 A JPS6210038 A JP S6210038A
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reaction
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vinyl chloride
chloropropionaldehyde
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春日 隆晴
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Abstract

PURPOSE:To obtain the titled compound useful as an intermediate for chemicals, in high selectivity, by reacting vinyl chloride with CO and H2 at low temperature under low pressure in the presence of a catalyst consisting of a rhodium compound having high catalytic activity and a specific base. CONSTITUTION:The objective compound can be produced by reacting vinyl chloride with CO and H2 preferably in a solvent especially preferably at 20-100 deg.C and 30-150kg/cm<2> gauge pressure, in the presence of a catalyst consisting of a combination of (A) a rhodium compound preferably free from halogen, e.g. the compound of formula RhH(CO)(Ph3P)3, etc., and (B) a base consisting of (i) at least one kind of the compound of formula (P is phosphorus; R<1>-R<3> are alkyl, acyl, cycloalkyl, etc.) and (ii) at least one kind of a nitrogen- containing compound having a pka of 4-10 such as morpholine (excluding pyridine, quinoline and imidazole compounds). EFFECT:There is little by-production of HCl and low corrosion of the reactor material. The catalyst can be reused easily.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、塩化ビニル、一酸化炭素および水素を原料と
する2−クロロプロピオンアルデヒドの製造方法に関す
る。2−クロロプロピオンアルデヒドは化学品および農
医薬の有用な中間体として用いることができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a method for producing 2-chloropropionaldehyde using vinyl chloride, carbon monoxide and hydrogen as raw materials. 2-Chloropropionaldehyde can be used as a useful intermediate in chemicals and agropharmaceuticals.

(従来の技術) 塩化ビニル、一酸化炭素および水素を原料とする2−ク
ロロプロピオンアルデヒドの製造方法は公知で、例えば
、フランス特許第1,397,779号やヘルベチカ・
キミカOアクタ(HKLITICA OH工M工CAA
CTA)、48巻、第5号、 1151頁〜1157頁
に示されている。これらの方法は、いずれもコバルトカ
ルボニルを触媒として用い、例えば、前記フランス特許
第1.39スフ79号によれば、反応温度110℃、反
応圧力200気圧の条件下において、90分間反応を行
なわせ、塩化ビニルの転化率57.4%、2−クロロプ
ロピオンアルデヒドの選択率86.2 %の反応成績を
得ている。
(Prior Art) A method for producing 2-chloropropionaldehyde using vinyl chloride, carbon monoxide and hydrogen as raw materials is known, for example, as described in French Patent No. 1,397,779 and Helvetica Patent No.
Kimica O Acta (HKLITICA OH Engineering CAA)
CTA), Vol. 48, No. 5, pp. 1151-1157. All of these methods use cobalt carbonyl as a catalyst, and for example, according to the French Patent No. 1.39 Suf 79, the reaction is carried out for 90 minutes at a reaction temperature of 110°C and a reaction pressure of 200 atm. The reaction results were 57.4% conversion of vinyl chloride and 86.2% selectivity of 2-chloropropionaldehyde.

(発明が解決しようとする問題点) しかし、これらのコバルトカルボニルを触媒として用い
る方法では、コバルトあたりの触媒活性は極めて低く、
このために多量のコバルトカルボニルと160〜200
気圧という高い反応圧力を必要とする上に、反応温度7
5〜125℃のもとて90〜120分間にわたり反応を
行なわせる方法がとられている。目的生成物である2−
クロロプロピオンアルデヒドは熱的に不安定な物質で、
この様な反応温度と反応時間のもとでは、かなりの割合
が遂次反応により消費されて反応収率を低める上に、こ
の遂次反応あるいは他の副反応により塩化水素が副生し
、これが反応器の材料を激しく腐食する上に、コバルト
カルボニル触媒と反応して塩化コバルトとなるために触
媒の再使用にも支障を来たすという問題点を有している
(Problems to be Solved by the Invention) However, in these methods using cobalt carbonyl as a catalyst, the catalytic activity per cobalt is extremely low;
For this purpose, a large amount of cobalt carbonyl and 160-200
In addition to requiring a high reaction pressure of atmospheric pressure, the reaction temperature is 7.
A method is used in which the reaction is carried out at 5 to 125°C for 90 to 120 minutes. The desired product, 2-
Chloropropionaldehyde is a thermally unstable substance.
Under such reaction temperature and reaction time, a considerable proportion is consumed by the sequential reactions, lowering the reaction yield, and hydrogen chloride is produced as a by-product by the sequential reactions or other side reactions. In addition to severely corroding the material of the reactor, it also reacts with the cobalt carbonyl catalyst to form cobalt chloride, which poses a problem in that it impedes the reuse of the catalyst.

本発明の課題は従来技術のこのような問題点を解決した
2−クロロプロピオンアルデヒドの製造法を提供するこ
とである。
An object of the present invention is to provide a method for producing 2-chloropropionaldehyde that solves the problems of the prior art.

(問題点を解決するための手段) 本発明者等は、これらの課題解決のため詳細な研究を行
なった。その結果、塩化ビニル、一酸化炭素および水素
を、ロジウム化合物および特定の塩基の組み合わせから
成る触媒の存在下において反応させると、従来のコバル
ト触媒にくらべ、より低温・低圧下で反応が進行し、か
つ充分な目的生成物への選択性が得られることを見出し
、本発明に至った。
(Means for Solving the Problems) The present inventors conducted detailed research to solve these problems. As a result, when vinyl chloride, carbon monoxide, and hydrogen are reacted in the presence of a catalyst consisting of a combination of a rhodium compound and a specific base, the reaction proceeds at lower temperatures and pressures than with conventional cobalt catalysts. They have also found that sufficient selectivity to the desired product can be obtained, leading to the present invention.

すなわち、本発明は、ロジウム化合物および塩基の存在
下に、塩化ビニル、一酸化炭素および水素を反応させて
2−クロロプロピオンアルデヒドを合成するにあたり、
塩基として、 (1)一般式 P (R” 12R3)  (式中、P
は燐原子であり R1、R2およびR3はそれぞれ、ア
ルキル基、アリール基、シクロアルキル基、アルコキシ
基、アリ−ルオキシ基またはシクロアルコキシ基を示す
)で表わされる化合物の少なくとも一種および (2) pKaが、4〜10の範囲にある含窒素化合物
(但しピリジン化合物、キノリン化合物、イミダゾール
化合物あるいはトリアゾール化合物を除く)の少なくと
も一種、を用いることを特徴とする2−クロロプロピオ
ンアルデヒドの製造方法である。
That is, the present invention involves synthesizing 2-chloropropionaldehyde by reacting vinyl chloride, carbon monoxide, and hydrogen in the presence of a rhodium compound and a base.
As a base, (1) General formula P (R" 12R3) (wherein, P
is a phosphorus atom, and R1, R2, and R3 each represent an alkyl group, an aryl group, a cycloalkyl group, an alkoxy group, an aryloxy group, or a cycloalkoxy group; and (2) at least one compound having a pKa of , 4 to 10 (excluding pyridine compounds, quinoline compounds, imidazole compounds, or triazole compounds).

本発明の方法では、触媒として、ロジウム化合物を用い
るほかに助触媒として先に(1)および(2)に述べた
特定の塩基の組み合わせを用いることが必要である。こ
れらの塩基の不存在下では、ロジウム化合物はこの反応
には触媒作用を示さない。
In the method of the present invention, in addition to using a rhodium compound as a catalyst, it is necessary to use a specific combination of bases as described in (1) and (2) above as a cocatalyst. In the absence of these bases, rhodium compounds do not catalyze this reaction.

これらの塩基は具体的には次のように例示される。すな
わち、一般式 P(R1R2R3)(式中、Pは燐原子
であり R1、R2およびR3はそれぞれアルキル基、
アリール基、シクロアルキル基、アルコキシ基、アリー
ルオキシ基またはシクロアルコキシ基を示す)で表わさ
れる化合物としては、トリメチルホスフィン、トリエチ
ルホスフィン、トリプロピルホスフィン、トリブチルホ
スフィン、トリオクチルホスフィン、トリフェニルホス
フィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリベンジル
ホスフィン、ビスジフェニルホスフィノエタンなどのホ
スフィン類や、トリメチルホスファイト、トリエチルホ
スファイト、トリプロピルホスファイト、トリブチルホ
スファイト、トリオクチルホスファイト、トリフェニル
ホスファイト、トリシクロヘキシルホスファイト、トリ
ベンジルホスファイトなどのホスファイト類が挙げられ
る。
Specific examples of these bases are as follows. That is, the general formula P(R1R2R3) (wherein, P is a phosphorus atom, R1, R2 and R3 are each an alkyl group,
Examples of compounds represented by aryl group, cycloalkyl group, alkoxy group, aryloxy group or cycloalkoxy group include trimethylphosphine, triethylphosphine, tripropylphosphine, tributylphosphine, trioctylphosphine, triphenylphosphine, tricyclohexyl Phosphines such as phosphine, tribenzylphosphine, bisdiphenylphosphinoethane, trimethylphosphite, triethylphosphite, tripropylphosphite, tributylphosphite, trioctylphosphite, triphenylphosphite, tricyclohexylphosphite, Examples include phosphites such as benzyl phosphite.

また、ピリジン化合物、キノリン化合物、イミダゾール
化合物またはトリアゾール化合物を除く、pKaが4〜
10の範囲にある含窒素化合物としては、アニリン、メ
チルアニリン、ジエチルアニリン、o−)ルイジン、m
−)ルイジン、p−トルイジン、2−ナフチルアミンな
どの芳香族系アミン類、エチレンジアミン、1.2−プ
ロパンジアミンなどのジアミン類、モノエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン等のα−アミノアルコール類
、エチルビロリン、N−フェニルピロリジン等の環式ア
ミン類、モルホリン、N−メチルモルホリンまた1dN
−二チルモルホリン等のモルホリン化合物等が好ましく
、このほか、アンモニア、ベンジルアミン、アデニン、
シトシン、トリフェニルグアニジン等の含窒素化合物も
好ましく用いられる。
In addition, pKa is 4 to 4, excluding pyridine compounds, quinoline compounds, imidazole compounds, or triazole compounds.
Examples of nitrogen-containing compounds in the range of 10 include aniline, methylaniline, diethylaniline, o-)luidine, m
-) Aromatic amines such as luidine, p-toluidine, and 2-naphthylamine, diamines such as ethylenediamine and 1,2-propanediamine, α-amino alcohols such as monoethanolamine and triethanolamine, ethyl biroline, N - Cyclic amines such as phenylpyrrolidine, morpholine, N-methylmorpholine or 1dN
- Morpholine compounds such as ditylmorpholine are preferred, and in addition, ammonia, benzylamine, adenine,
Nitrogen-containing compounds such as cytosine and triphenylguanidine are also preferably used.

特に、これらの含窒素化合物の中でも、モルホリン、N
−メチルモルホリンまたはN−エチルモルホリン等のモ
ルホリン化合物が好ましい。
In particular, among these nitrogen-containing compounds, morpholine, N
- Morpholine compounds such as methylmorpholine or N-ethylmorpholine are preferred.

本発明の方法に用いられるロジウム化合物としては、ロ
ジウムの酸化物、鉱酸塩、有機酸塩またはロジウム錯化
合物などがある。これらの各種ロジウム化合物の中でも
、特に、ハロゲンを含まないロジウム化合物が好ましい
。これらの例としては、酸化ロジウム、硝酸ロジウム、
硫酸ロジウム、酢酸ロジウム、トリスアセチルアセトナ
ートロジウム、ジカルボニルアセチルアセトナートロジ
ウム、ドデカカルボニルテトラロジウム、ヘキサデカカ
ルボニルへキサロジウムなどが挙げられる。
Examples of the rhodium compound used in the method of the present invention include rhodium oxides, mineral acid salts, organic acid salts, and rhodium complex compounds. Among these various rhodium compounds, halogen-free rhodium compounds are particularly preferred. Examples of these are rhodium oxide, rhodium nitrate,
Examples include rhodium sulfate, rhodium acetate, rhodium trisacetylacetonate, rhodium dicarbonylacetylacetonate, rhodium dodecacarbonyl tetrarhodium, and rhodium hexadecacarbonyl hexadecacarbonyl.

また、塩化ロジウム、臭化ロジウム、沃化ロジウムまた
はジクロロテトラカルボニルジロジウムなどのハロゲン
含有ロジウム化合物を用い、反応系内にこれらのハロゲ
ン原子に対し当量以上のアルカリ性化合物、例えば、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム、トリ
メチルアミン、トリエチルアミンなどを加えることも、
ハロゲンを含有しないロジウム化合物を反応系内におい
て生成させる手段として用いることができる。
In addition, a halogen-containing rhodium compound such as rhodium chloride, rhodium bromide, rhodium iodide, or dichlorotetracarbonyl dirhodium is used, and an alkaline compound such as sodium hydroxide, water, etc. You can also add potassium oxide, potassium carbonate, trimethylamine, triethylamine, etc.
It can be used as a means for producing a rhodium compound that does not contain halogen in the reaction system.

また、本発明の方法において好ましく用いられる前述の
塩基とロジウム化合物は、錯化合物を形成したものも、
更に好ましく用いられる。これらの例としては、例えば
、ヒドリドカルボニルトリストリフェニルホスフィンロ
ジウム(RhH((!0)(Ph3F) 3) 、ニト
ロシルトリストリフェニルホスフィンロジウム(Rh<
No) (Ph3F)3  )、η−シクロペンタジェ
ニルビストリフェニルホスフィンロジウム(Rh(C5
H5)(Ph3P)2)などが挙げられる。
In addition, the above-mentioned base and rhodium compound preferably used in the method of the present invention may also be a complex compound.
More preferably used. Examples of these include, for example, hydridocarbonyltristriphenylphosphine rhodium (RhH((!0)(Ph3F) 3), nitrosyltristriphenylphosphine rhodium (Rh<
No) (Ph3F)3), η-cyclopentadienylbistriphenylphosphine rhodium (Rh(C5
H5)(Ph3P)2) and the like.

本発明の方法は溶媒を用いなくとも実施できるが、通常
は溶媒の存在下で行なわれる。溶媒としては、通常、ヘ
プタン、ヘキサン、オクタン、デカン、ドデカン等の飽
和炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族
炭化水素、モノクロルベンゼン、オルトジクロルベンゼ
ン、パラクロルトルエン等のハロゲン化炭化水素、メタ
ノール、エタノール、プロパツール、ブタノール、ペン
タノール、オクタツール等のアルコール類、酢酸ブチル
、γ−ブチロラクトン等のエステル類、テトラヒドロフ
ラン、エチレンクリコールジメチルエーテル、ジグライ
ム、テトラグライム等のエーテル類、アセトン、メチル
イソブチルケトン等のケトン類、プロピオンアルデヒド
、ブチルアルデヒド等のアルデヒド類、無水酢酸等の酸
無水物、アセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリ
ル類、N−メチルピロリドン等のアミド類、ジメチルイ
ミダゾリジノン、テトラメチル尿素等の尿素類、エチレ
ンカーボネートやプロピレンカーボネート等の炭酸エス
テル類などが使用される。
Although the method of the present invention can be carried out without the use of a solvent, it is usually carried out in the presence of a solvent. The solvent is usually a saturated hydrocarbon such as heptane, hexane, octane, decane, or dodecane, an aromatic hydrocarbon such as benzene, toluene, or xylene, or a halogenated hydrocarbon such as monochlorobenzene, orthodichlorobenzene, or parachlorotoluene. , alcohols such as methanol, ethanol, propatool, butanol, pentanol, and octatool, esters such as butyl acetate and γ-butyrolactone, ethers such as tetrahydrofuran, ethylene glycol dimethyl ether, diglyme, and tetraglyme, acetone, methyl Ketones such as isobutyl ketone, aldehydes such as propionaldehyde and butyraldehyde, acid anhydrides such as acetic anhydride, nitriles such as acetonitrile and propionitrile, amides such as N-methylpyrrolidone, dimethylimidazolidinone, tetra Ureas such as methylurea, carbonate esters such as ethylene carbonate and propylene carbonate, etc. are used.

本発明の方法では前記ロジウム化合物は、原料の塩化ビ
ニル1モルに対しロジウム原子として、10−′〜10
3  ミリグラム原子、好ましくは0.1〜50ミリグ
ラム原子の範囲に相当する量で使用される。また、本発
明の方法で使用される前記塩基は、それぞれロジウム1
グラム原子に対し0.1〜500モル、好ましくは0.
5〜100モルの範囲で使用される。
In the method of the present invention, the rhodium compound contains 10-' to 10-10 rhodium atoms per mole of raw material vinyl chloride.
It is used in an amount corresponding to 3 milligram atoms, preferably in the range from 0.1 to 50 milligram atoms. Furthermore, the bases used in the method of the present invention each include rhodium 1
0.1 to 500 mol, preferably 0.1 to 500 mol per gram atom.
It is used in a range of 5 to 100 moles.

本発明の方法は、通常、反応温度20〜150℃、反応
圧力10〜200 Kg / ctrlゲージの範囲、
好ましくは30〜150Kg/crIiゲージの範囲で
行なわれる。
The method of the present invention usually has a reaction temperature in the range of 20 to 150 °C, a reaction pressure in the range of 10 to 200 Kg/ctrl gauge,
It is preferably carried out in the range of 30 to 150 kg/crIi gauge.

反応温度は生成する2−クロロプロピオンアルデヒドの
熱安定性の面から、低温はど好ましく、このため、20
〜100℃が特に好ましい反応温度範囲である。また、
原料の一酸化炭素と水素の混合モル比は、通常、10〜
0.1の範囲であり、好ましくは、4〜0.2の範囲で
ある。一酸化炭素および水素は前記の組成比で両成分を
含有する混合ガスであれば良く、水成ガスや水成ガスに
、メタン、窒素などの反応に不活性なガス、または二酸
化炭素や水分などが含有されたものが用いられる。
From the viewpoint of thermal stability of the produced 2-chloropropionaldehyde, a low reaction temperature is preferable;
-100°C is a particularly preferred reaction temperature range. Also,
The mixing molar ratio of raw material carbon monoxide and hydrogen is usually 10 to
It is in the range of 0.1, preferably in the range of 4 to 0.2. Carbon monoxide and hydrogen may be mixed gases containing both components in the above-mentioned composition ratio, such as aqueous gas, a gas inert to the reaction such as methane or nitrogen, or carbon dioxide or moisture. is used.

もう一方の原料である塩化ビニルは、ガス状、液状、あ
るいは反応に用いる溶媒に溶解した溶液の形で使用され
る。
The other raw material, vinyl chloride, is used in the form of a gas, liquid, or solution dissolved in the solvent used for the reaction.

本発明の方法は、回分法、半回分法、連続法のいづれの
方法によっても実施できる。例えば、回分法の場合には
、触媒、および必要に応じて溶媒を仕込んだオートクレ
ーブに塩化ビニルガス、液、あるいは溶液を加え、これ
に一酸化炭素および水素を含有するガスを所定の圧力ま
で導入し加温することにより反応は進行する。また、連
続法の場合には、触媒、塩化ビニルおよび必要に応じて
溶媒より成る液と一酸化炭素および水素を含有するガス
とを耐圧の反応器の一方に連続的に導入し、他方より反
応生成物、触媒、未反応塩化ビニルおよび必要に応じて
溶媒より成る液と未反応の一酸化炭素および水素とを連
続的に抜き出すことにより反応が行なわれる。塩化ビニ
ルは、原料の一酸化炭素および水素を含む混合ガスとと
もにガス状で反応容器に導入することも可能である。
The method of the present invention can be carried out by a batch method, a semi-batch method, or a continuous method. For example, in the case of a batch method, vinyl chloride gas, liquid, or solution is added to an autoclave containing a catalyst and, if necessary, a solvent, and then a gas containing carbon monoxide and hydrogen is introduced to a predetermined pressure. The reaction progresses by heating. In the case of a continuous method, a liquid consisting of a catalyst, vinyl chloride, and if necessary a solvent, and a gas containing carbon monoxide and hydrogen are continuously introduced into one side of a pressure-resistant reactor, and the reaction is carried out from the other side. The reaction is carried out by continuously withdrawing a liquid consisting of the product, catalyst, unreacted vinyl chloride, and optionally a solvent, as well as unreacted carbon monoxide and hydrogen. Vinyl chloride can also be introduced into the reaction vessel in gaseous form together with a mixed gas containing raw materials carbon monoxide and hydrogen.

また、連続法の一つの変法として、触媒および必要に応
じて溶媒を反応器に仕込んでおき、反応器の下方から原
料の塩化ビニル、一酸化炭素および水素を連続的に導入
し、上方から未反応の塩化ビニル、一酸化炭素および水
素と反応生成物とを連続的に抜き出す方法も用いること
ができる。
In addition, as a modification of the continuous method, a catalyst and, if necessary, a solvent are charged into a reactor, and the raw materials vinyl chloride, carbon monoxide, and hydrogen are continuously introduced from the bottom of the reactor, and then from the top. A method of continuously extracting unreacted vinyl chloride, carbon monoxide, hydrogen, and reaction products can also be used.

(作用および発明の効果) 本発明の方法は、従来のコバルト触媒と比較して触媒活
性が高いために反応を低温で短時間で行なわせることが
でき、このために反応生成物である2−クロロプロピオ
ンアルデヒドの遂次反応による損失が少なく、高い選択
性を得ることができる。また、この遂次反応あるいは他
の副反応による塩化水素の副生が少ないために、反応器
材料の腐食が少なく、かつ、触媒の再使用も容易に行な
うことができる。
(Function and Effects of the Invention) The method of the present invention has higher catalytic activity than conventional cobalt catalysts, so the reaction can be carried out at low temperatures and in a short time. There is little loss of chloropropionaldehyde due to sequential reactions, and high selectivity can be obtained. Furthermore, since there is little hydrogen chloride by-product due to this sequential reaction or other side reactions, there is little corrosion of reactor materials, and the catalyst can be easily reused.

また、本発明の方法は比較的低い圧力下で反応が進行す
るために反応器の耐圧や、原料の一酸化炭素および水素
を圧縮するに要する動力の面で有利である。
Furthermore, the method of the present invention is advantageous in terms of the pressure resistance of the reactor and the power required to compress the raw materials carbon monoxide and hydrogen, since the reaction proceeds under relatively low pressure.

(実施例) 以下、実施例により本発明の方法を更に具体的に説明す
る。
(Example) Hereinafter, the method of the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.

実施例1 攪拌装置を備えた内容積50m/のステンレス製オート
クレーブの内部を窒素ガスで置換した後、ヒドリドカル
ボニルトリストリフェニルホスフィンロジウム184 
rn9(Rh 0.2ミリグラム原子)とモルホリン2
18m9(2,5ミリモル)を入れ、これに塩化ビニル
3.75 f (60ミリモル)を含む塩化ビニルのト
ルエン溶液20m1を加えた。このオートクレーブに、
一酸化炭素と水素のモル比が1:2の混合ガスを室温で
圧力が75 Kg / cr!ゲージになるまで圧入し
た後に40℃まで昇温し、120分間反応させた。オー
トクレーブを室温でで冷却してから未反応の原料混合ガ
スをガスサンプリング用袋に捕集した後、オートクレー
ブを開は触媒、溶媒および反応生成物を含む反応混合液
を取り出した。ガスおよび液をガスクロマトグラフィー
で定量した結果、塩化ビニルの転化率は19.9%、2
−クロロプロピオンアルデヒドの生成量は10.9ミリ
モル(転化した塩化ビニル基準の選択率は916%)で
、主な副生物としてプロピオンアルデヒドが選択率4.
8チで生成していることが認められた。
Example 1 After replacing the inside of a stainless steel autoclave with an internal volume of 50 m/m equipped with a stirring device with nitrogen gas, hydridocarbonyltristriphenylphosphine rhodium 184
rn9 (Rh 0.2 mg atom) and morpholine 2
18 m9 (2.5 mmol) of vinyl chloride was added thereto, and 20 ml of a toluene solution of vinyl chloride containing 3.75 f (60 mmol) of vinyl chloride was added thereto. In this autoclave,
A mixed gas with a molar ratio of carbon monoxide and hydrogen of 1:2 has a pressure of 75 Kg/cr at room temperature! After press-fitting until the gauge was reached, the temperature was raised to 40° C. and reacted for 120 minutes. After the autoclave was cooled to room temperature and the unreacted raw material mixed gas was collected in a gas sampling bag, the autoclave was opened and the reaction mixture containing the catalyst, solvent, and reaction product was taken out. As a result of quantifying the gas and liquid by gas chromatography, the conversion rate of vinyl chloride was 19.9%, 2
-The amount of chloropropionaldehyde produced was 10.9 mmol (selectivity based on converted vinyl chloride was 916%), and propionaldehyde was the main by-product with a selectivity of 4.9 mmol.
It was confirmed that it was generated in 8 chis.

実施例2〜5 実施例1の方法において反応温度、反応圧力、一酸化炭
素と水素のモル比および反応時間をかえて反応を行なわ
せた。
Examples 2 to 5 Reactions were conducted in the method of Example 1 by changing the reaction temperature, reaction pressure, molar ratio of carbon monoxide to hydrogen, and reaction time.

結果を表1に示す。The results are shown in Table 1.

表1 実施例6〜8 実施例1の方法において、ヒドリドカルポニルトリスト
リフェニルホスフィンロジウムおよびモルホリンの添加
量をかえて反応を行なわせた。
Table 1 Examples 6 to 8 In the method of Example 1, the reaction was carried out by changing the amounts of rhodium hydridocarponyltristriphenylphosphine and morpholine added.

結果を表2に示す。The results are shown in Table 2.

表2 実施例9〜14 実施例1の方法において、反応温度を50℃とし、モル
ホリンのかわりに各種の塩基を用いて30分間反応を行
なわせた。
Table 2 Examples 9 to 14 In the method of Example 1, the reaction temperature was set to 50° C., and the reaction was carried out for 30 minutes using various bases instead of morpholine.

結果を表3に示す。The results are shown in Table 3.

表  3 実施例15〜18 実施例1の方法において、トルエンのかわりに各種の溶
媒を用いて反応を行なわせた。
Table 3 Examples 15 to 18 In the method of Example 1, the reaction was carried out using various solvents instead of toluene.

結果を表4に示す。The results are shown in Table 4.

表4 実施例19 実施例1の方法において、反応温度を80℃とし、ヒド
リドカルボニルトリストリフェニルホスフィンロジウム
のかわりにヘキサデカカルボニルへキサロジウム!l6
rrujとトリフェニルホスフィ/157m9を用いて
反応を行なわせた。ガスおよび液の分析から、塩化ビニ
ルの転化率23.1 %、2−クロロプロピオンアルデ
ヒドの選択率904%の反応成績が得られた。
Table 4 Example 19 In the method of Example 1, the reaction temperature was 80°C, and instead of hydridocarbonyltristriphenylphosphine rhodium, hexadecacarbonylhexalodium! l6
The reaction was carried out using rruj and triphenylphosphine/157m9. Analysis of the gas and liquid revealed reaction results of a conversion rate of vinyl chloride of 23.1% and a selectivity of 2-chloropropionaldehyde of 904%.

実施例20 実施例19の方法において、ヘキサデカカルボニルへキ
サロジウムのかわりにドデカカルボニルテトラロジウム
571n9を用いて反応を行なわせた。
Example 20 In the method of Example 19, the reaction was carried out using dodecacarbonyltetrarhodium 571n9 instead of hexadecacarbonylhexalodium.

ガスおよび液の分析から、塩化ビニルの転化率14.2
 %、2−クロロプロピオンアルデヒドの選択率91.
3 %の反応成績が得られた。
From gas and liquid analysis, the conversion rate of vinyl chloride was 14.2.
%, selectivity of 2-chloropropionaldehyde 91.
A reaction result of 3% was obtained.

実施例21 実施例19の方法において、ヘキサデカカルボニルへキ
サロジウムのかわりにジカルボニルアセチルアセトナー
トロジウム52■を用いて反応を行なわせた。ガスおよ
び液の分析から、塩化ビニルの転化率195%、2−ク
ロロプロピオンアルデヒドの選択率91B係の反応成績
が得られた。
Example 21 The reaction was carried out in the same manner as in Example 19, using dicarbonylacetylacetonate rhodium 52 lbs instead of hexadecacarbonylhexalodium. Analysis of the gas and liquid revealed reaction results of 195% conversion of vinyl chloride and 91B selectivity of 2-chloropropionaldehyde.

実施例22 実施例19の方法において、トリフェニルホスフィンの
かワリにトリー〇−ブチルホスフィン121勺を用いて
反応を行なわせた。ガスおよび液の分析から、塩化ビニ
ルの転化率11.4%、2−クロロプロピオンアルデヒ
ドの選択率87.5%の反応成績が得られた。
Example 22 In the method of Example 19, the reaction was carried out using 121 g of tri-butylphosphine in the reaction of triphenylphosphine. Analysis of the gas and liquid revealed reaction results of a conversion rate of vinyl chloride of 11.4% and a selectivity of 2-chloropropionaldehyde of 87.5%.

実施例23 実施例19の方法において、トリフェニルホスフィンの
かわりにトリシクロヘキシルホスフィン168rn9を
用いて反応を行なわせた。ガスおよび液の分析から、塩
化ビニルの転化率12.1%、2−クロロプロピオンア
ルデヒドの選択率83.6 %の反応成績が得られた。
Example 23 In the method of Example 19, the reaction was carried out using tricyclohexylphosphine 168rn9 instead of triphenylphosphine. Analysis of the gas and liquid revealed reaction results of 12.1% conversion of vinyl chloride and 83.6% selectivity of 2-chloropropionaldehyde.

実施例24 実施例19の方法において、トリフェニルホスフィンの
かわりにトリエチルホスファイト249■を用いて反応
を行なわせた。ガスおよび液の分析から、塩化ビニルの
転化率13.1 %、2−クロロプロピオンアルデヒド
の選択率892チの反応成績が得られた。
Example 24 In the method of Example 19, the reaction was carried out using 249 ml of triethyl phosphite instead of triphenylphosphine. Analysis of the gas and liquid revealed reaction results of a conversion of vinyl chloride of 13.1% and a selectivity of 2-chloropropionaldehyde of 892%.

参考例1 実施例1の方法において、ヒドリドカルボニルトリスト
リフェニルホスフィンロジウムのかワリにヘキサデカカ
ルボニルへキサロジウム36rn9を用い、モルホリン
の不存在下で反応を行なわせた。
Reference Example 1 In the method of Example 1, hexadecacarbonylhexalodium 36rn9 was used as a substitute for hydridocarbonyltristriphenylphosphine rhodium, and the reaction was carried out in the absence of morpholine.

反応後のオートクレーブ内には2−クロロプロピオンア
ルデヒドの生成は認められなかった。
No production of 2-chloropropionaldehyde was observed in the autoclave after the reaction.

参考例2 参考例1の方法において、ヘキサデカカルボニルへキサ
ロジウムのかわりにオクタカルボニルジコバルト224
■を用いて反応を行なわせた。
Reference Example 2 In the method of Reference Example 1, octacarbonyl dicobalt 224 was used instead of hexadecacarbonylhexalodium.
The reaction was carried out using (2).

反応後のオートクレーブ内には、2−クロロプロピオン
アルデヒドの生成はこん跡量しか認められなかった。
After the reaction, only traces of 2-chloropropionaldehyde were observed in the autoclave.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)ロジウム化合物および塩基の存在下に、塩化ビニル
、一酸化炭素および水素を反応させて2−クロロプロピ
オンアルデヒドを合成するにあたり、塩基として、 (1)一般式P(R^1R^2R^3)(式中、Pは燐
原子であり、R^1、R^2およびR^3はそれぞれ、
アルキル基、アリール基、シクロアルキル基、アルコキ
シ基、アリールオキシ基またはシクロアルコキシ基を示
す)で表わされる化合物の少なくとも一種および (2)pKaが、4〜10の範囲にある含窒素化合物(
但し、ピリジン化合物、キノリン化合物、イミダゾール
化合物あるいはトリアゾール化合物を除く)の少なくと
も一種、を用いることを特徴とする2−クロロプロピオ
ンアルデヒドの製造方法。 2)ロジウム化合物がハロゲンを含まないロジウム化合
物である特許請求範囲第1項記載の方法。 3)pKaが4〜10の範囲にある含窒素化合物が、モ
ルホリン化合物である特許請求範囲第1項〜第2項記載
の方法。 4)反応温度が20〜100℃の範囲である特許請求範
囲第1項〜第3項記載の方法。
[Claims] 1) In synthesizing 2-chloropropionaldehyde by reacting vinyl chloride, carbon monoxide and hydrogen in the presence of a rhodium compound and a base, (1) a compound of the general formula P(R ^1R^2R^3) (wherein, P is a phosphorus atom, and R^1, R^2 and R^3 are each,
(2) a nitrogen-containing compound having a pKa in the range of 4 to 10;
However, the method for producing 2-chloropropionaldehyde is characterized in that at least one of the following is used (excluding pyridine compounds, quinoline compounds, imidazole compounds, and triazole compounds). 2) The method according to claim 1, wherein the rhodium compound is a halogen-free rhodium compound. 3) The method according to claims 1 and 2, wherein the nitrogen-containing compound having a pKa in the range of 4 to 10 is a morpholine compound. 4) The method according to claims 1 to 3, wherein the reaction temperature is in the range of 20 to 100°C.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987007262A1 (en) * 1986-05-20 1987-12-03 Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated Process for producing 2-chloropropionaldehyde
US4825003A (en) * 1986-09-17 1989-04-25 Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated Production process of 2-chloropropionaldehyde

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