JPS6199894A - リング形連続溶解装置 - Google Patents
リング形連続溶解装置Info
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- JPS6199894A JPS6199894A JP59221223A JP22122384A JPS6199894A JP S6199894 A JPS6199894 A JP S6199894A JP 59221223 A JP59221223 A JP 59221223A JP 22122384 A JP22122384 A JP 22122384A JP S6199894 A JPS6199894 A JP S6199894A
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- Japan
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- tank
- solution
- fuel
- main reaction
- pipe
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は円筒リング形連続溶解装置に関するもので、特
に核燃料再処理装置に適用して有利である。
に核燃料再処理装置に適用して有利である。
(従来の技術)
第3図を用いて従来の溶解槽の構成と作用を示す。
まず、溶解筒ふた05を開いてバスケット02を溶解筒
01の中に入れ、次に案内管ふた07を開いて燃料剪断
片03を燃料剪断片案内管06全通してバスケット02
内に入れた後、05および07のふたを閉じる。次に加
熱ジャケット015内にステイーム’tAし溶解筒01
の下部を加熱する。これにより溶解液の温度が上昇する
と共に、溶解反応が開始しfa溶解液実線矢印→の方向
に流れ始める。l@解反応により溶解液の濃度が低下し
て米ると新たに溶解液入口管09より新しい浴W#液を
貯液槽08内に添加する。溶解反応によって発生した反
応ガスは破線矢印−→の方向に流れて反応ガス出口管0
10より系外へ排出される。
01の中に入れ、次に案内管ふた07を開いて燃料剪断
片03を燃料剪断片案内管06全通してバスケット02
内に入れた後、05および07のふたを閉じる。次に加
熱ジャケット015内にステイーム’tAし溶解筒01
の下部を加熱する。これにより溶解液の温度が上昇する
と共に、溶解反応が開始しfa溶解液実線矢印→の方向
に流れ始める。l@解反応により溶解液の濃度が低下し
て米ると新たに溶解液入口管09より新しい浴W#液を
貯液槽08内に添加する。溶解反応によって発生した反
応ガスは破線矢印−→の方向に流れて反応ガス出口管0
10より系外へ排出される。
溶解が終了するとパルプ04を開いて溶解液を次工程に
送る。次にバルブ04を閉じ新しい溶解液を溶解液入口
管09より貯液槽08および溶解筒01に入れ、貯液槽
08、溶解筒o1、バスケット02および燃料剪断片o
3を洗浄する。洗浄が終了した後、溶解筒ふた05を開
いてバスケット02および燃料剪断片05を溶解筒01
より取り出し、新しいバスケットo2を溶解筒01円に
入れる。以下、これまでに述べた通りの工程全行ない、
再び燃料剪断片03の1@解を行う。
送る。次にバルブ04を閉じ新しい溶解液を溶解液入口
管09より貯液槽08および溶解筒01に入れ、貯液槽
08、溶解筒o1、バスケット02および燃料剪断片o
3を洗浄する。洗浄が終了した後、溶解筒ふた05を開
いてバスケット02および燃料剪断片05を溶解筒01
より取り出し、新しいバスケットo2を溶解筒01円に
入れる。以下、これまでに述べた通りの工程全行ない、
再び燃料剪断片03の1@解を行う。
なお第3図中に、011は上部連絡管、012は中部連
絡管、口15は下部連絡管、014は底部連絡管、01
6はステイーム入口管、017はステイーム出口管であ
り、実線矢印→は#jM液の流れ方向破線矢印−→反応
ガスの流れ方向を示す。
絡管、口15は下部連絡管、014は底部連絡管、01
6はステイーム入口管、017はステイーム出口管であ
り、実線矢印→は#jM液の流れ方向破線矢印−→反応
ガスの流れ方向を示す。
(発明が解決しようとする問題点)
上記説明で明らかなように、従来型の溶解槽はバスケッ
トと燃料剪断片の装荷工程、溶解反応工程、溶解液抜き
工程、洗浄工程、バスケットと燃料剪断片の排出工程等
の各工程がそれぞれ独立したパッチ方式を取っている。
トと燃料剪断片の装荷工程、溶解反応工程、溶解液抜き
工程、洗浄工程、バスケットと燃料剪断片の排出工程等
の各工程がそれぞれ独立したパッチ方式を取っている。
このためある工程の作業を行っている時には、他の工程
の作業を実行することができず、きわめて能率の悪い作
業をしいられていた。
の作業を実行することができず、きわめて能率の悪い作
業をしいられていた。
本発明の目的は、このような現状に鑑み、従来のパッチ
方式の溶解槽にかわる能率の良い連続式溶解装置の提案
におる。
方式の溶解槽にかわる能率の良い連続式溶解装置の提案
におる。
(問題点を解決するための手段〕
本発明者らは、鋭意研究の結果、円筒リング状の容器内
に、それぞれ独立した機能を持つ複数の僧を配し、各種
を管等で連絡し、各種では機能に応じた運転が独立にで
きるようにすると耐・共に、各槽上部にリング状コンベ
アヲ配シ、コンベアが回転することにより、コンベア上
の燃料剪断片を各種に送るようにし、さらに、溶解液と
燃料剪断片の移動方向を逆向きにして、連続的に所定濃
度のm%液を取り出せる様にしかつ、連続して燃料剪断
片を供給、取り出しができるようにした、本発明の装置
を創案した。
に、それぞれ独立した機能を持つ複数の僧を配し、各種
を管等で連絡し、各種では機能に応じた運転が独立にで
きるようにすると耐・共に、各槽上部にリング状コンベ
アヲ配シ、コンベアが回転することにより、コンベア上
の燃料剪断片を各種に送るようにし、さらに、溶解液と
燃料剪断片の移動方向を逆向きにして、連続的に所定濃
度のm%液を取り出せる様にしかつ、連続して燃料剪断
片を供給、取り出しができるようにした、本発明の装置
を創案した。
すなわち、本発明は溶解液入口管を有する洗浄槽、Wi
(洗浄槽に連通する連結口又は連結管を廟する主反応槽
および該主反応槽に連通ずる連結口又は連結管を有しか
つ酸m液出口管を南する濃度σ4整槽と、上記洗浄槽、
主反応槽、濃度調整槽に各々一部が同槽内の溶解液中に
浸されるように設けられ燃料剪断片を輸送するベルトコ
ンベアと、上ld主反応槽の溶解液中に浸すごとく設け
られたヒータおよび酸素供給管と、上記濃度調整槽の溶
解液中に浸すごとく設けられた液温調整器および酸素供
給管とからなる連続溶解装置でおって、上=1洗浄槽、
主反応槽、濃度調整槽がリング状に配列され、かつ上記
ベルトコンベアをリング状に溶解液流れ方向に対し逆方
向に回転させる機構を有することを特徴とするリング形
連続溶解装耐である。
(洗浄槽に連通する連結口又は連結管を廟する主反応槽
および該主反応槽に連通ずる連結口又は連結管を有しか
つ酸m液出口管を南する濃度σ4整槽と、上記洗浄槽、
主反応槽、濃度調整槽に各々一部が同槽内の溶解液中に
浸されるように設けられ燃料剪断片を輸送するベルトコ
ンベアと、上ld主反応槽の溶解液中に浸すごとく設け
られたヒータおよび酸素供給管と、上記濃度調整槽の溶
解液中に浸すごとく設けられた液温調整器および酸素供
給管とからなる連続溶解装置でおって、上=1洗浄槽、
主反応槽、濃度調整槽がリング状に配列され、かつ上記
ベルトコンベアをリング状に溶解液流れ方向に対し逆方
向に回転させる機構を有することを特徴とするリング形
連続溶解装耐である。
さらに詳しくは、本発明の装置は、
(1) 円筒と外筒の間が容器となった円筒リング型
容器を複数の槽に分け、各種を管等で連絡し、 (2)複数の槽それぞれに溶解濃度調整槽、主溶解反応
槽、燃料剪断片洗浄槽および、溶解液清澄槽の各機能を
持たせ、かつ、各種ではその機能に応じた運転が独立に
できるようにし、+31 各検量の液面上部にコンベ
ア駆動装置を持ち、それによりリング状コンベアを動か
しながら、コンベア上の燃料剪断片を各槽内に送り込み
、各槽内の溶解液と燃料剪断片を反応させた後再びコン
ベアで槽から引き上げ次の槽に連続して供給すると共に
、 (4) 各種に溶解液をリング状コンベアの回転方向
と逆向きに供給するようにし、所定の濃度の溶解液を連
続して取り出せるようにした円筒リング型連続溶解装置
である。
容器を複数の槽に分け、各種を管等で連絡し、 (2)複数の槽それぞれに溶解濃度調整槽、主溶解反応
槽、燃料剪断片洗浄槽および、溶解液清澄槽の各機能を
持たせ、かつ、各種ではその機能に応じた運転が独立に
できるようにし、+31 各検量の液面上部にコンベ
ア駆動装置を持ち、それによりリング状コンベアを動か
しながら、コンベア上の燃料剪断片を各槽内に送り込み
、各槽内の溶解液と燃料剪断片を反応させた後再びコン
ベアで槽から引き上げ次の槽に連続して供給すると共に
、 (4) 各種に溶解液をリング状コンベアの回転方向
と逆向きに供給するようにし、所定の濃度の溶解液を連
続して取り出せるようにした円筒リング型連続溶解装置
である。
以下、本発明の装置tを実施例により具体的に説明する
。
。
第1図は本発明の円筒リング型連続溶解装置の1実施例
の展開図であり、第21扛その平面図である。なお第1
図および第2図において、火線矢印→は溶解源流れ方向
、破線矢印−→はカス流れ方向、一点鎖線矢印一−→は
燃料剪断片移動方向、黒白矢印→は蒸気流れ方向、白抜
き矢印→は酸素流れ方向を示す。
の展開図であり、第21扛その平面図である。なお第1
図および第2図において、火線矢印→は溶解源流れ方向
、破線矢印−→はカス流れ方向、一点鎖線矢印一−→は
燃料剪断片移動方向、黒白矢印→は蒸気流れ方向、白抜
き矢印→は酸素流れ方向を示す。
第1図および第2図に示すように、内筒と外筒の曲が容
器となった円筒リング型容器を複数の槽に分けた1体型
の溶解装置本体12を気相側と液相側に分け、気相側に
コンベア駆動歯車7a〜7hを配し、溶解装置本体12
の外側に設けられたコンベア駆動モーター15ILへ1
5hを回転させ、リング型コンベアベルトsem動させ
る。一方、液相側に洗浄槽1a、主反応槽1b、濃度調
整槽1Cおよび清澄槽1dを設ける。溶解液は溶解液入
口管41LJ:!ll、まず洗浄槽1aに供給され、妊
らに連絡管4b〜4dにより6槽に連続的に供給された
後浴M液出口管4eを通って清暦槽1dより溶解装置本
体12の外1則に出ていく。
器となった円筒リング型容器を複数の槽に分けた1体型
の溶解装置本体12を気相側と液相側に分け、気相側に
コンベア駆動歯車7a〜7hを配し、溶解装置本体12
の外側に設けられたコンベア駆動モーター15ILへ1
5hを回転させ、リング型コンベアベルトsem動させ
る。一方、液相側に洗浄槽1a、主反応槽1b、濃度調
整槽1Cおよび清澄槽1dを設ける。溶解液は溶解液入
口管41LJ:!ll、まず洗浄槽1aに供給され、妊
らに連絡管4b〜4dにより6槽に連続的に供給された
後浴M液出口管4eを通って清暦槽1dより溶解装置本
体12の外1則に出ていく。
燃料剪断片6は、連続的に燃料剪断片入口案内板15を
通って、燃料剪断片人口9よりリング型コンベアベルト
5に供給され、その動きにより順次各種に送られる。ま
ず燃料剪断片6は、濃度調整槽1cに送られ、ここで若
干の溶解反応により、液濃度全調整した後、主反応槽1
bに送られる。ここで燃料剪断片6内の燃料はすべて浴
解し、空になった燃料剪断片6は洗浄槽1aに送られる
。ここで空になった燃料剪断片6は新しい溶解液で洗浄
される。次にさらにり7”Mコンベアベルト5で送られ
た後、リング型コンベアベルト5の進行方向に斜めに配
された燃料剪断片し@り板8により、燃料剪断片出口1
0を通って燃料剪断片出口案内板14に移動し、溶解装
置本体12より連続的に出て行く。
通って、燃料剪断片人口9よりリング型コンベアベルト
5に供給され、その動きにより順次各種に送られる。ま
ず燃料剪断片6は、濃度調整槽1cに送られ、ここで若
干の溶解反応により、液濃度全調整した後、主反応槽1
bに送られる。ここで燃料剪断片6内の燃料はすべて浴
解し、空になった燃料剪断片6は洗浄槽1aに送られる
。ここで空になった燃料剪断片6は新しい溶解液で洗浄
される。次にさらにり7”Mコンベアベルト5で送られ
た後、リング型コンベアベルト5の進行方向に斜めに配
された燃料剪断片し@り板8により、燃料剪断片出口1
0を通って燃料剪断片出口案内板14に移動し、溶解装
置本体12より連続的に出て行く。
一方、溶解液は、溶解液入口管4aより、まず洗浄槽1
aに入り、空の燃料剪断片6を洗浄した後、連絡管4b
を通って主反応槽1bに供給される。該主反応槽16に
は酸素供給管16aおよび蒸気ヒーター17&が配され
ており、溶解液の温度を適温に保ち、かつ槽内に酸素ガ
スを供給して、燃料剪断片6内の燃料をすべて溶解させ
ると共に、溶解反応により発生するNOxを二酸化窒素
N02に酸化させる。次に溶解液は連絡管4Cを通って
濃度幽整槽1Cに送られる。
aに入り、空の燃料剪断片6を洗浄した後、連絡管4b
を通って主反応槽1bに供給される。該主反応槽16に
は酸素供給管16aおよび蒸気ヒーター17&が配され
ており、溶解液の温度を適温に保ち、かつ槽内に酸素ガ
スを供給して、燃料剪断片6内の燃料をすべて溶解させ
ると共に、溶解反応により発生するNOxを二酸化窒素
N02に酸化させる。次に溶解液は連絡管4Cを通って
濃度幽整槽1Cに送られる。
該濃度調整槽1c[は、酸素供給管16bおよび液温―
祭器17bが配されており、液温を調整することにより
、溶解反応を制御し、溶解液濃度を適当な値に調整する
。溶解反応により発生したNOxは#1累により二酸化
窒素に酸化される。#度を調整された溶′M液は連絡管
4dを通って、清澄槽1dに送られ、ここで不溶WI@
粒子(残渣)を沈殿させ、溶解液を清澄させた後、#1
解液は溶解液出口管4eより溶解装置本体12から連続
的に出ていく。
祭器17bが配されており、液温を調整することにより
、溶解反応を制御し、溶解液濃度を適当な値に調整する
。溶解反応により発生したNOxは#1累により二酸化
窒素に酸化される。#度を調整された溶′M液は連絡管
4dを通って、清澄槽1dに送られ、ここで不溶WI@
粒子(残渣)を沈殿させ、溶解液を清澄させた後、#1
解液は溶解液出口管4eより溶解装置本体12から連続
的に出ていく。
#@騎反応により発生したガス、供給された酸素、およ
び溶解装置本体121C入った気体は、ガス出1」11
より出ていく。
び溶解装置本体121C入った気体は、ガス出1」11
より出ていく。
゛また谷借の底に堆積した不溶ttsta渣は、6槽に
設え付けてめる液抜きバルブ5a〜5dt−開くことに
より液抜き配管21〜2dを通って溶解装置本体12か
ら出ていく。
設え付けてめる液抜きバルブ5a〜5dt−開くことに
より液抜き配管21〜2dを通って溶解装置本体12か
ら出ていく。
(発明の効果〕
本発明のリング形連続溶解装置の効果は下記のとおりで
ある。
ある。
1)溶解液を連続的に溶解装置本体に供給し、一定濃度
の溶解液を連続的に取り出すことができ、溶解工程の能
率を大幅に向−卜することができる。
の溶解液を連続的に取り出すことができ、溶解工程の能
率を大幅に向−卜することができる。
2)燃料剪断片を連続的に溶解装置本体に供給し、反ら
の終了した、かつ洗浄された燃料鉤片を連続的に堆り出
すことができる。
の終了した、かつ洗浄された燃料鉤片を連続的に堆り出
すことができる。
S)溶解装置本体を円筒型にしたため装置本体がコンパ
クトになると共に、燃料剪断片入口、出口およびffJ
解液入口、出口を近くに配置することができ、溶解工程
@後の装置配置をコンパクトにおさめることができる。
クトになると共に、燃料剪断片入口、出口およびffJ
解液入口、出口を近くに配置することができ、溶解工程
@後の装置配置をコンパクトにおさめることができる。
4)溶解装置本体内に設けた独立した複数の槽にそれぞ
れ独立の役割を持たせると共に、その役割を補助する装
[を各槽毎に設えatけたため、溶解反応を精度良くか
つ能率良く行うことができ、溶解工程の能率を大幅に向
上することができる。
れ独立の役割を持たせると共に、その役割を補助する装
[を各槽毎に設えatけたため、溶解反応を精度良くか
つ能率良く行うことができ、溶解工程の能率を大幅に向
上することができる。
5)主反応槽には#に素供給管とヒータとを設け、#度
調整槽には1!#素供給管と液温調整器とを設けたので
、燃料剪断片の洗浄効果が向上する。
調整槽には1!#素供給管と液温調整器とを設けたので
、燃料剪断片の洗浄効果が向上する。
6〕 最下流に、溶解液の清澄槽を設けであるため、I
@解液液中残渣を沈殿させ、所定濃度の溶解液を連続し
て取り出せるので、溶解液の再オリ用が可能となる。
@解液液中残渣を沈殿させ、所定濃度の溶解液を連続し
て取り出せるので、溶解液の再オリ用が可能となる。
このように、本発明の装置は、産業上大いに有用である
。
。
第1図は本発明の円筒リング浸浴w4装置の1実施例の
展開図、第2図は第1図装置の平面図、第3図は従来の
バッチ処理型溶解槽の説明図でめる。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 −
展開図、第2図は第1図装置の平面図、第3図は従来の
バッチ処理型溶解槽の説明図でめる。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 −
Claims (1)
- (1)溶解液入口管を有する洗浄槽、該洗浄槽に連通す
る連結口又は連結管を有する主反応槽および該主反応槽
に連通する連結口又は連結管を有しかつ溶解液出口管を
有する濃度調整槽と、上記洗浄槽、主反応槽、濃度調整
槽に各々一部が同槽内の溶解液中に浸されるように設け
られ燃料剪断片を輸送するベルトコンベアと、上記主反
応槽の溶解液中に浸すごとく設けられたヒータおよび酸
素供給管と、上記濃度調整槽の溶解液中に浸すととく設
けられた液温調整器および酸素供給管とからなる連続溶
解装置であつて、上記洗浄槽、主反応槽、濃度調整槽が
リング状に配列され、かつ上記ベルトコンベアをリング
状に溶解液流れ方向に対し逆方向に回転させる機構を有
することを特徴とするリング形連続溶解装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59221223A JPS6199894A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | リング形連続溶解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59221223A JPS6199894A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | リング形連続溶解装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6199894A true JPS6199894A (ja) | 1986-05-17 |
Family
ID=16763393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59221223A Pending JPS6199894A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | リング形連続溶解装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6199894A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105895176A (zh) * | 2015-01-01 | 2016-08-24 | 杨宝光 | 一种带有螺旋式推料装置的乏燃料元件段连续溶解器 |
-
1984
- 1984-10-23 JP JP59221223A patent/JPS6199894A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105895176A (zh) * | 2015-01-01 | 2016-08-24 | 杨宝光 | 一种带有螺旋式推料装置的乏燃料元件段连续溶解器 |
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