JPS6196306A - 二次燃焼室のある流動層燃焼炉 - Google Patents
二次燃焼室のある流動層燃焼炉Info
- Publication number
- JPS6196306A JPS6196306A JP21756784A JP21756784A JPS6196306A JP S6196306 A JPS6196306 A JP S6196306A JP 21756784 A JP21756784 A JP 21756784A JP 21756784 A JP21756784 A JP 21756784A JP S6196306 A JPS6196306 A JP S6196306A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- combustion chamber
- fluidized
- bed
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/002—Fluidised bed combustion apparatus for pulverulent solid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
- F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、流動層燃焼炉における二段燃焼法に関するも
のである。
のである。
［従来の技術］
流動層燃焼炉は台秤の固体燃料を燃焼できることから、
固体燃焼炉として広く利用されているが、燃焼性の悪い
固体燃料を用いると、微粉炭燃焼法と比較して大巾に燃
焼効率が低下するという欠点をもつ。流動層燃焼炉では
、流動層表面から気泡が発生し、その気泡の上昇に同伴
されて炉外に飛び出す粒子には粒径の大きいものも含ま
れ、燃焼に必要な炉内滞留時間が短いため、燃焼性の悪
い固体燃料を用いると燃焼効率が悪くなる。
固体燃焼炉として広く利用されているが、燃焼性の悪い
固体燃料を用いると、微粉炭燃焼法と比較して大巾に燃
焼効率が低下するという欠点をもつ。流動層燃焼炉では
、流動層表面から気泡が発生し、その気泡の上昇に同伴
されて炉外に飛び出す粒子には粒径の大きいものも含ま
れ、燃焼に必要な炉内滞留時間が短いため、燃焼性の悪
い固体燃料を用いると燃焼効率が悪くなる。
気泡に同伴して飛散する粒子が炉外に排出されるのを防
ぐために、流動層燃焼炉では流動層表面から炉頂までの
高さを高くするか、固気分離装置を用いて排出粒子を炉
内に戻し再燃焼させる方法がある。前者の方法は一般に
用いられている方法であるが、炉がＩＩ［ｌ長くなるた
め、燃焼ガスが炉頂に達するまでにガス温度の低下が大
きいことと、ガス流速が速いためかなり大きな未然粒子
まで炉外に排出されることになり、燃焼効率はあまり改
善されない。後者の方法は一度炉外に飛び出した粒子を
炉内に戻す循環燃焼法という方法であるが、炉の構造が
？！雑になること、固気分２１ｔ装置の＜１荷が大きく
なること、飛散する流動媒体と燃焼灰との分離ができな
いため再燃焼を必要としないものも循環することになる
等の欠点がある。
ぐために、流動層燃焼炉では流動層表面から炉頂までの
高さを高くするか、固気分離装置を用いて排出粒子を炉
内に戻し再燃焼させる方法がある。前者の方法は一般に
用いられている方法であるが、炉がＩＩ［ｌ長くなるた
め、燃焼ガスが炉頂に達するまでにガス温度の低下が大
きいことと、ガス流速が速いためかなり大きな未然粒子
まで炉外に排出されることになり、燃焼効率はあまり改
善されない。後者の方法は一度炉外に飛び出した粒子を
炉内に戻す循環燃焼法という方法であるが、炉の構造が
？！雑になること、固気分２１ｔ装置の＜１荷が大きく
なること、飛散する流動媒体と燃焼灰との分離ができな
いため再燃焼を必要としないものも循環することになる
等の欠点がある。
一般に流動層燃焼は良い流動状態を保つことと負荷調節
範囲を考慮するため、全負荷燃焼では、流動層を通る燃
焼ガスの流速はかなり大きく、気泡の上昇があるために
流動層を通る燃焼ガス流は不均一流となる。このため０
、かなり大きな粒子も飛散することになる。燃焼ガス流
に同伴されて飛散する燃料粒子を大略完全に燃焼させる
よう炉内ガス滞留時間を長くとることは、炉温保持等の
設計条件に制約されてできないため、燃焼炉内において
固気分離を効率よく行い、粗粒子が炉外に飛散しないよ
うにすることと飛散する粒子はできるだけ微細な粒子に
なるよう空塔内のガス流速を低く保つ工夫が必要となる
。
範囲を考慮するため、全負荷燃焼では、流動層を通る燃
焼ガスの流速はかなり大きく、気泡の上昇があるために
流動層を通る燃焼ガス流は不均一流となる。このため０
、かなり大きな粒子も飛散することになる。燃焼ガス流
に同伴されて飛散する燃料粒子を大略完全に燃焼させる
よう炉内ガス滞留時間を長くとることは、炉温保持等の
設計条件に制約されてできないため、燃焼炉内において
固気分離を効率よく行い、粗粒子が炉外に飛散しないよ
うにすることと飛散する粒子はできるだけ微細な粒子に
なるよう空塔内のガス流速を低く保つ工夫が必要となる
。
［目 的］
本発明の目的は、流ｖＪＪ上空塔内を上昇する固気混合
ガス流を下方向に高速で噴出する空気流により下方向流
れになるよう誘導し、ガスに同伴する粗粒子を流動層内
に戻すと同時に空塔内におけるガス流速を低下させ、微
細な粒子のみを同伴粒子とすることにより、燃焼性の悪
い固体燃料でも効率よく燃焼できる流動層燃焼炉を提供
することにある。
ガス流を下方向に高速で噴出する空気流により下方向流
れになるよう誘導し、ガスに同伴する粗粒子を流動層内
に戻すと同時に空塔内におけるガス流速を低下させ、微
細な粒子のみを同伴粒子とすることにより、燃焼性の悪
い固体燃料でも効率よく燃焼できる流動層燃焼炉を提供
することにある。
［構成・作用］
上記目的を達成するため、本発明は二段燃焼法を用いる
流動層燃焼炉において、流動層及び流動層直上の空塔部
を一次燃焼室とし、一次燃焼室の空塔部側力に二次空気
供給口と燃焼ガス排出口をもつ二次燃焼室を設け、二次
空気供給口は一次燃焼室に近い天井に、二次空気を下方
に向けて噴出させるように配置し、燃焼ガス排出口は一
次燃焼室から遠い側に置き、一次燃焼室内を上昇する燃
焼ガスを上昇流から下降流になるよう二次燃焼室に誘導
し、二次燃焼室内に入った粗粒子は流動層内に戻るよう
にして、−火燃焼ガスを二次燃焼させるという手段を用
いている。
流動層燃焼炉において、流動層及び流動層直上の空塔部
を一次燃焼室とし、一次燃焼室の空塔部側力に二次空気
供給口と燃焼ガス排出口をもつ二次燃焼室を設け、二次
空気供給口は一次燃焼室に近い天井に、二次空気を下方
に向けて噴出させるように配置し、燃焼ガス排出口は一
次燃焼室から遠い側に置き、一次燃焼室内を上昇する燃
焼ガスを上昇流から下降流になるよう二次燃焼室に誘導
し、二次燃焼室内に入った粗粒子は流動層内に戻るよう
にして、−火燃焼ガスを二次燃焼させるという手段を用
いている。
［実施例］
本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。第１
図は本発明の実施例を示すもので、二段燃焼法を用いる
流動層燃焼炉１において、流動層２及び流動層直上の空
塔部２ａを一次燃焼室３とし、一次燃焼室３の空塔・部
側力に二次空気供給口５と燃焼ガス排出口６をもつ二次
燃焼室４を設け、二次空気供給口５は一次燃焼室３に近
い天井に、二次空気を下方に向けて噴出させるように配
置し、燃焼ガス排出口６は一次燃焼室３から遠い側に置
き、一次燃焼室３内を上昇する燃焼ガスを二次空気流１
１により上界流から下降流になるよう二次燃焼室４に誘
導し、二次燃焼させるようにしている。
図は本発明の実施例を示すもので、二段燃焼法を用いる
流動層燃焼炉１において、流動層２及び流動層直上の空
塔部２ａを一次燃焼室３とし、一次燃焼室３の空塔・部
側力に二次空気供給口５と燃焼ガス排出口６をもつ二次
燃焼室４を設け、二次空気供給口５は一次燃焼室３に近
い天井に、二次空気を下方に向けて噴出させるように配
置し、燃焼ガス排出口６は一次燃焼室３から遠い側に置
き、一次燃焼室３内を上昇する燃焼ガスを二次空気流１
１により上界流から下降流になるよう二次燃焼室４に誘
導し、二次燃焼させるようにしている。
流動層燃焼炉１に矢印１０で示すように一次空気供給口
７から空気分散板８を通して供給される燃焼用空気は燃
料供給口９から供給されて流動層２内に存在する燃料を
燃焼させる。生成する燃焼ガスは燃料粒子及び流動媒体
を同伴して一次燃焼室３内を上昇し、一次燃焼室天井３
ａに達する。二次燃焼室天井４ａに設けられた二次空気
供給口５から二次燃焼室床面４ｂに向けて噴出する二次
室気流１１により吸引されて一次燃焼室３昇するが焼ガ
スは二次燃焼室４内に入り、二次空気とゆるやかに混合
しながら下降し二次燃焼室床面４ｂ近くに達する。下降
する混合ガス中に含まれる粗粒子は二次燃焼室床面４ｂ
に衝突し、さらに下降して流ｖＪ層層内内戻る。微細粒
子は二次燃焼室床面４ｂ近くに達してから向きを変え燃
焼ガス排出口６に向う燃焼ガス流にのって炉外に排出さ
れることになるが、この間の滞留時間を充分にとれば、
微細燃料粒子は二次空気と混合しながら大略完全に燃焼
される。
７から空気分散板８を通して供給される燃焼用空気は燃
料供給口９から供給されて流動層２内に存在する燃料を
燃焼させる。生成する燃焼ガスは燃料粒子及び流動媒体
を同伴して一次燃焼室３内を上昇し、一次燃焼室天井３
ａに達する。二次燃焼室天井４ａに設けられた二次空気
供給口５から二次燃焼室床面４ｂに向けて噴出する二次
室気流１１により吸引されて一次燃焼室３昇するが焼ガ
スは二次燃焼室４内に入り、二次空気とゆるやかに混合
しながら下降し二次燃焼室床面４ｂ近くに達する。下降
する混合ガス中に含まれる粗粒子は二次燃焼室床面４ｂ
に衝突し、さらに下降して流ｖＪ層層内内戻る。微細粒
子は二次燃焼室床面４ｂ近くに達してから向きを変え燃
焼ガス排出口６に向う燃焼ガス流にのって炉外に排出さ
れることになるが、この間の滞留時間を充分にとれば、
微細燃料粒子は二次空気と混合しながら大略完全に燃焼
される。
このようにして、流ｆｆｌＪ層から上昇するガスに伴っ
て炉外に排出される粒子を下方に向けて噴出する二次空
気により、流動層内に戻すには、二次空気の運動量をあ
る程度大きくする必要がある。−法学気流量の割合を少
なくして二次空気流量の割合を多くすると、粒子を炉外
に排出するのを防ぐ効果は大きくなるが、−火燃焼域に
おける燃焼率は低下し、未燃粒子が流動層内にｕ１積す
るようになる。このため未燃分を再燃焼するための流動
層燃焼炉を別に設けることが必要となり、装置は複雑と
なる。逆に二次空気流量の割合を少なくすると、流動層
からの粒子の飛散を防止できなくなり、燃焼効率は低下
することになる。
て炉外に排出される粒子を下方に向けて噴出する二次空
気により、流動層内に戻すには、二次空気の運動量をあ
る程度大きくする必要がある。−法学気流量の割合を少
なくして二次空気流量の割合を多くすると、粒子を炉外
に排出するのを防ぐ効果は大きくなるが、−火燃焼域に
おける燃焼率は低下し、未燃粒子が流動層内にｕ１積す
るようになる。このため未燃分を再燃焼するための流動
層燃焼炉を別に設けることが必要となり、装置は複雑と
なる。逆に二次空気流量の割合を少なくすると、流動層
からの粒子の飛散を防止できなくなり、燃焼効率は低下
することになる。
一般に流動層燃焼における一次と二次空気流量の比率は
ＮＯｘの生成抑制と石灰石による生成Ｓｏｘの除去率を
考慮して決められている。
ＮＯｘの生成抑制と石灰石による生成Ｓｏｘの除去率を
考慮して決められている。
ＮＯｘの生成抑制効果の最も大きい一次空気流量の比率
は理論燃焼に必要な空気流量の０．８〜０．９倍にある
例が多い。燃焼に伴って生成するＳＯ８を石灰石により
除去するための望ましい燃焼条件は燃焼温度が８５０℃
付近にあることと酸素が存在していることである。
は理論燃焼に必要な空気流量の０．８〜０．９倍にある
例が多い。燃焼に伴って生成するＳＯ８を石灰石により
除去するための望ましい燃焼条件は燃焼温度が８５０℃
付近にあることと酸素が存在していることである。
使用燃料により含まれる８分、燃焼性の良否が変るので
、上記の点を考慮して使用燃料に応じて一次と二次空気
流量の比率を変えることになるが、二次空気流量の比率
を少なくする時は二次空気の噴出速度を大きくすれば粗
粒子の炉外への飛散を防止することができる。
、上記の点を考慮して使用燃料に応じて一次と二次空気
流量の比率を変えることになるが、二次空気流量の比率
を少なくする時は二次空気の噴出速度を大きくすれば粗
粒子の炉外への飛散を防止することができる。
上述した空気流量等のＩＩＩＩｌを行うため、−法学気
供給口７には、空気流量を調節するための手段が付加さ
れ、また二次空気供給口５には空気流量及び流速を調節
するための手段が付加される。
供給口７には、空気流量を調節するための手段が付加さ
れ、また二次空気供給口５には空気流量及び流速を調節
するための手段が付加される。
［効 果］
上記流ｅ層撚焼炉においては、−火燃焼室の側方に二次
燃焼室を設け、二次燃焼室の天井から下方に調けて二次
空気を噴出する方法による二段燃焼を行うことにより、
−火燃焼ガスと二次空気との混合がゆるやかにかつ完全
に行われ、二次燃焼域における急激な温度変化を生じな
いことにより、燃焼性の悪い固体燃料を用いてもＮｏえ
の生成が少なく、効率の良い燃焼ができ、炉頂を低くす
ることができる等のすぐれた特徴がある。
燃焼室を設け、二次燃焼室の天井から下方に調けて二次
空気を噴出する方法による二段燃焼を行うことにより、
−火燃焼ガスと二次空気との混合がゆるやかにかつ完全
に行われ、二次燃焼域における急激な温度変化を生じな
いことにより、燃焼性の悪い固体燃料を用いてもＮｏえ
の生成が少なく、効率の良い燃焼ができ、炉頂を低くす
ることができる等のすぐれた特徴がある。
第１図は本発明の実施例の縦断面図である。
１・・流動層燃焼炉 ２・・流動層３・・−火燃焼
室 ４・・二次燃焼室５・・二次空気供給口
６・・燃焼ガス排出ロア・・−次空気供給口
室 ４・・二次燃焼室５・・二次空気供給口
６・・燃焼ガス排出ロア・・−次空気供給口
Claims (1)
- （１）二段燃焼法を用いる流動層燃焼炉において、流動
層及び流動層直上の空塔部を一次燃焼室とし、一次燃焼
室の空塔部側方に二次空気供給口と燃焼ガス排出口をも
つ二次燃焼室を設け、二次空気供給口は一次燃焼室に近
い天井に、二次空気を下方に向けて噴出させるように配
置し、燃焼ガス排出口は一次燃焼室から遠い側に置き、
一次燃焼室内を上昇する燃焼ガスを上昇流から下降流に
なるよう二次燃焼室に誘導し、二次燃焼させることを特
徴とする流動層燃焼炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21756784A JPS6196306A (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | 二次燃焼室のある流動層燃焼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21756784A JPS6196306A (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | 二次燃焼室のある流動層燃焼炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6196306A true JPS6196306A (ja) | 1986-05-15 |
| JPS642844B2 JPS642844B2 (ja) | 1989-01-18 |
Family
ID=16706286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21756784A Granted JPS6196306A (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | 二次燃焼室のある流動層燃焼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6196306A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106482094A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-03-08 | 山西大学 | 一种流化床锅炉点火及低负荷稳燃燃烧器 |
-
1984
- 1984-10-17 JP JP21756784A patent/JPS6196306A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106482094A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-03-08 | 山西大学 | 一种流化床锅炉点火及低负荷稳燃燃烧器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS642844B2 (ja) | 1989-01-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |