JPS6191230A - 吸水性ゴムスポンジの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は吸水性を有するゴムスポンジの製造方法に関す
る。

（従来の技術） 吸水性ゴムスポンジは、水性化粧品用パフ、あるいは水
性インキ印刷用ロール等の構成剤として広く用いられて
いる。

ところで、従来の吸水性ゴムスポンジは、一般のゴムス
ポンジ配合に吸水率１００％程度の吸水性物質、例えば
アクリル系又はカルボキシル系ラテックス、あるいは酢
酸ビニル樹脂、澱粉、セルロース等を混入して吸水性を
高めたもの、又は、界面活悴剤、例えば脂肪族アルカリ
石けん、高級アルコールの硫酸エステル塩等の使用によ
り表面張力を低下させ、水分の浸透性を増大させたもの
であった。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、吸水性物質を混入したものにあっては、均一な
気泡状態を得る為にその混入量は数％が上限とされ、吸
水性の大幅な向上が望めなかった。

又、界面活性剤を用いたものにあっては、その界面活性
剤は単にゴムスポンジ内に分散又は表面に付着した状態
である為に界面活性剤が使用中に水中へ徐々に溶出し、
水分の浸透効果の低下を生じていた。

本発明はこのような点に鑑みてなされたもので、吸水性
が大きく、且つ水分の浸透性が長期間に亘って低下しな
い吸水性ゴムスポンジの製造方法を提案するものである
。

（問題点を解決するための手段） 前記問題点を解決する本発明は、ラテックス、高吸水性
樹脂、架橋剤、及び加工助剤を混合し、発泡、架橋後、
得られた発泡体に反応性界面活性剤の水溶液を含浸させ
、その反応性界面活性剤を反応させた後に水洗、乾煙を
行なって吸水性ゴムスポンジを得るものである。以下詳
細に説明する。

ラテックスとしては、スチレンブタジェンゴム（ＳＢＲ
）ラテックス、ニトリルゴム（ＮＢＲ）ラテックス、ブ
チルゴム（ＩＩＲ）ラテックス等の合成ゴムラテックス
、又は天然ゴムラテックスが用いられ、製品用途によっ
て最適なものが選択される。

高吸水性樹脂としては、澱粉アクリル酸グラフト共重合
体樹脂、アクリル酸ビニルアルコール共重合体樹脂、ア
クリル酸ソーダｇ濁重合体樹脂、アクリル酸ソーダと脂
肪族炭化水素との共重合体樹脂等が用いられ、それらの
吸水率は５００〜６００％である。

架橋剤としてはイオウ、イオウ化合物、金属酸化物ある
いは過酸化物等が用いられる。又、酸化亜鉛等の架橋促
進剤、あるいは加硫促進剤が適宜併用される。

加工助剤としてはオレイン酸ソーダ、ひまし油カリ石け
ん等が使用される。更に、補強剤としてカーボンブラッ
ク、微粉けい酸等ミ増容剤として炭酸カルシウム、クレ
ー等、ゲル化剤として硫酸アンモニウム、ケイフッ化ソ
ーダ等も使用される。

反応性界面活性剤としては、アルキル酸塩、特殊反応型
アルキルスルホン酸ソーダ、ポリプロピレングリコール
モノメタアクリレート、アルキル硫酸エステル等の水溶
液が用いられ、加熱又は酸若しくはアルカリ処理によっ
て反応し、ゴムスポンジの表面張力低下作用を有する。

（実施例） ＮＢＲラテックス１００重量部、高吸水性樹脂（アクリ
ル酸ソーダ懸濁重合体樹脂）１〜５重量部、架橋剤（イ
オウ）５部、加工助剤（オレイン酸ソーダ、ひまし油カ
リ石けん）１〜２Ｂ、補強剤（炭酸カルシウム）５〜１
０部を攪拌機で混合し、発泡させ、ゲル化させた後１２
０℃で２０分間加熱して架橋させ、得られた発泡体を１
〜５％の反応性界面活性剤（ポリプロピレングリコール
モノメタアクリレート）の水溶液中に浸漬し、その発泡
体を水溶液から取り出した後７０℃で３０分間加熱して
反応性界面活性剤を反応させ、その発泡体を水洗後７０
℃以上の温度で１時間以上乾燥して吸水性スポンジを得
た。

第１表は、各種スポンジ試料■乃至■の重量を測定し、
その試料を１０メツシユの金網により押えて水面下約２
０ｍに置き、約５秒後水中より取り出してその重量変化
を測定し、吸水率を計算した結果を示す。表中（ａ）は
■乃至■の各試料を７０℃で３時間乾燥させた後、前記
方法により測定した場合、（ｂ）は約５ｇの試料をＩ！
！温水（４０℃）中に入れて水洗し、更にその試料を純
水で洗った後７０℃、３時間乾燥させ、その後前記方法
により測定した場合を示す。

第２表は前記試料■乃至■を（ｂ）の如く処理し、その
後その試料を１０メツシユの金網により押えて水面下２
０ｍ１こ置き、約５秒後水中より取り出して重量を測定
し、その重量を保水率１００％の重量とし、そして、そ
の試料を容積０．７５ｍ’、温度４０℃の恒温室内に放
置し、３０分、６０分、１２０分後に試料の重量を測定
し、保水率１００％の重量に対するパーセントを計算し
、その値を保水率として示したものである。尚、恒温室
外の条件は２０±５℃、湿度は７０±２０％であった。

第１表 第２表 （効果） 本発明の実施によって得られる吸水性ゴムスポンジは、
反応性界面活性剤の作用によって水分の浸透性が大とな
って吸水し易くなり、且つ吸水率の高い高吸水性樹脂の
存在によってスポンジ内部に大量の水を保持可能となっ
た。更に、反応性界面活性剤の使用により、界面活性剤
が水中に溶出することが無くなり、使用中に水分の浸透
性が低下する虞がない。従ってその吸水性ゴムスポンジ
を水性化粧品用スポンジ、あるいは水溶性インキ印刷用
スポンジロール等に使用すれば、水との短時間の接触に
よって吸水し、且つスポンジ内部には大量の水分を保有
可能な為に、水の滴下を生じることがなく長時間水分を
保有でき、又、その効果も長時間維持でき、最適なもの
となる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ラテックス、高吸水性樹脂、架橋剤、及び加工助剤を混
   合、発泡させ、架橋後得られた発泡体に反応性界面活性
   剤の水溶液を含浸させ、その反応性界面活性剤を反応さ
   せた後に水洗、乾燥を行なうことを特徴とする吸水性ゴ
   ムスポンジの製造方法。