JPS6189163A - Inspection device for movement - Google Patents

Inspection device for movement

Info

Publication number
JPS6189163A
JPS6189163A JP59211687A JP21168784A JPS6189163A JP S6189163 A JPS6189163 A JP S6189163A JP 59211687 A JP59211687 A JP 59211687A JP 21168784 A JP21168784 A JP 21168784A JP S6189163 A JPS6189163 A JP S6189163A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inspection
inspection vehicle
rail
vehicle
route
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59211687A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
政明 水野
小沢 裕
隆 岡村
武 水谷
円法 秀行
健一郎 貞包
主税 佐藤
内藤 紳司
敏 岡田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Tohoku Electric Power Co Inc
Japan Atomic Power Co Ltd
Chugoku Electric Power Co Inc
Chubu Electric Power Co Inc
Hokuriku Electric Power Co
Hitachi Ltd
Tokyo Electric Power Co Holdings Inc
Original Assignee
Toshiba Corp
Tohoku Electric Power Co Inc
Tokyo Electric Power Co Inc
Japan Atomic Power Co Ltd
Chugoku Electric Power Co Inc
Chubu Electric Power Co Inc
Hokuriku Electric Power Co
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Tohoku Electric Power Co Inc, Tokyo Electric Power Co Inc, Japan Atomic Power Co Ltd, Chugoku Electric Power Co Inc, Chubu Electric Power Co Inc, Hokuriku Electric Power Co, Hitachi Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP59211687A priority Critical patent/JPS6189163A/en
Publication of JPS6189163A publication Critical patent/JPS6189163A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、点検車を用い遠隔制御により各種機器の点検
を行なう移動点検装置に係り、特に点検車との間で無線
信号伝送を行なう漏洩同軸ケーブルを備えた移動点検装
置に関づる。
[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a mobile inspection device that uses an inspection vehicle to inspect various equipment by remote control, and particularly relates to a mobile inspection device that uses an inspection vehicle to perform wireless signal transmission with the inspection vehicle. Relating to a mobile inspection device equipped with a cable.

〔発明の技術的背日とその問題点〕[Technical backstory of the invention and its problems]

近年、各種プラントの保守点検を、テレビカメラ、マイ
クロホン、温度計、あるいは放射線線ω計等の各種セン
サを搭載した点検車を用いて行なうようにした移動点検
装置が開発されている。
In recent years, mobile inspection devices have been developed that carry out maintenance inspections of various plants using inspection vehicles equipped with various sensors such as television cameras, microphones, thermometers, and radiation ω meters.

ところで従来、この主の点検車を走行軌道にそって走行
させる場合、点検車とこれを遠隔制御するオペレータコ
ンソールとの間の信号伝送は、ケーブルを介して行なう
のが通例である。
Conventionally, when the main inspection vehicle is driven along a running track, signals are usually transmitted between the inspection vehicle and an operator console that remotely controls the inspection vehicle via a cable.

このため、点検車の走行に伴なってケーブルの送り出し
および引き戻しを行なうケーブル処理装置が必須となり
、点検装置全体の構成が複雑になるという難点がある。
For this reason, a cable processing device is required to send out and pull back the cable as the inspection vehicle travels, and there is a problem in that the configuration of the entire inspection device becomes complicated.

またケーブルは、電源ケーブルと多数の信号ケーブルと
を要するためその直径が太くかつ重くなり、ためにケー
ブルリポートも点検車の走行に対応して移動さける必要
があり、これも装置構成を複雑にCノる要因どなってい
る。
In addition, since the cable requires a power cable and a large number of signal cables, its diameter is large and heavy, and the cable report must also be moved to accommodate the movement of the inspection vehicle, which also complicates the device configuration. What are the reasons for this?

また、プラント内、特に第1図に示すように原子力発電
所格納容器1内に格納容器1外から点検車2を搬入して
点検を行なう場合、格納容器1内外の空気流通を遮断す
るためのエアロツクUF3がありこれを通うなりればな
らず、しかb格納容器1内は配管や機器で複雑に構成さ
れていて複雑な軌道になるため、91一のモノレール軌
道で必要な点検を行なうことが極めて難しい。このため
、例えば第1図に示すように複数の七ル−ル軌道4a、
4b、4c、4d、4eを設は七ル−ルを分岐して点検
を行なう必要があるが、従来のケーブル付点検車ではこ
のような軌道を走行させることは不可能である。
In addition, when an inspection vehicle 2 is brought into the nuclear power plant containment vessel 1 from outside the containment vessel 1 for inspection, as shown in Fig. 1, a Since there is an Aerotsukku UF3 and you have to pass through it, the inside of the containment vessel 1 is complicated with piping and equipment, making it a complicated track, so it is not possible to carry out the necessary inspections on the 91-1 monorail track. Extremely difficult. For this reason, for example, as shown in FIG. 1, a plurality of seven-rule orbits 4a,
4b, 4c, 4d, and 4e, it is necessary to branch out the seven rules for inspection, but it is impossible for conventional cable-equipped inspection vehicles to travel on such tracks.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明はかかる現況に鑑みなされたもので、点検車の小
型軽量化を図ることができ、しかも複数に分岐する走行
軌道やエアロツク扉等のある走行軌道でも点検車を搬入
して点検を行なうことができる移動点検装置を提供する
ことを目的とする。
The present invention has been developed in view of the current situation, and it is possible to reduce the size and weight of an inspection vehicle, and to carry the inspection vehicle in for inspection even on a traveling track that branches into multiple branches or a traveling track that has an aerodynamic door, etc. The purpose is to provide a mobile inspection device that can perform the following tasks.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明は前記目的を達成する手段として、各種の点検機
器が搭載された点検車と、点検車に′電力を供給づる導
体レールと、点検車が走行するモノレール軌道と、モノ
レール軌道にそって配置され点検車との間で無線信号伝
送を行なう漏洩同軸ケーブルと、遠隔制御を行なうオペ
レータコンソールとを備え、前記七ル−ル軌道を固定レ
ールと可動レールとから構成し、かつ可動レールの移動
により一の固定レールから他の固定レールへの点検車の
走行移動を可能としたことを特徴とする。
As a means for achieving the above object, the present invention provides an inspection vehicle equipped with various inspection equipment, a conductor rail that supplies power to the inspection vehicle, a monorail track on which the inspection vehicle runs, and a conductor rail arranged along the monorail track. The seven-rule track is composed of a fixed rail and a movable rail, and is equipped with a leaky coaxial cable for wireless signal transmission with the inspection vehicle and an operator console for remote control. The present invention is characterized in that an inspection vehicle can be moved from one fixed rail to another fixed rail.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下本発明の一実施例を第2図ないし第5図を参照して
説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 2 to 5.

第2図はモノレール型移動点検装置の構成図、第4図は
そのシステム構成図、第5図は本装置を原子力発電所格
納容器に適用した場合の軌道構成図であり、各図におい
て符号11はモノレール軌’+ti 12にそって走行
する点検車である。
Figure 2 is a configuration diagram of the monorail type mobile inspection device, Figure 4 is its system configuration diagram, and Figure 5 is a track configuration diagram when this device is applied to a nuclear power plant containment vessel. is an inspection vehicle traveling along the monorail track '+ti 12.

前記七ル−ル軌道12は、第3図に示すように下方に間
口するリップ溝形状に形成され、その内部天端面には、
点検車11に電力を供給するための導体レール13a、
’13b、13cがそれぞれ配置され、各導体レール1
3a、13b、13Cと遠隔制御用のオペレータコンソ
ールコ4とは、第2図に示すようにケーブル15を介し
−C接続され一〇いる。
The seven-rule track 12 is formed in the shape of a lip groove opening downward as shown in FIG.
a conductor rail 13a for supplying power to the inspection vehicle 11;
'13b and 13c are arranged respectively, and each conductor rail 1
3a, 13b, 13C and an operator console 4 for remote control are connected to -C via a cable 15, as shown in FIG.

また前記点検車11は、第2図および第4図に示すよう
にモノレール軌道12に−ぞって走行づ゛るための車輪
16、その駆動伝達義横17、走行用モータ18、雲台
10を介して支持される戸しビカメラ20、ライト21
、温度計や放射線線量計等のけンサ22、コントローラ
23、伝送器24、アンテナ25、および押イ・JIJ
、、(7j、構26を介して前記各導体レール13a、
13b、13cに圧接される接触子27a、27b、2
7cをそれぞれ協えており、導体レール13a、13b
、13cと接触子27a、27b、27’cとの接触に
より走行用モータ18等に常時給電されるようになって
いる。
As shown in FIGS. 2 and 4, the inspection vehicle 11 includes wheels 16 for traveling along the monorail track 12, a drive transmission mechanism 17, a traveling motor 18, and a pan head 10. Door door camera 20 and light 21 supported through
, a sensor 22 such as a thermometer or a radiation dosimeter, a controller 23, a transmitter 24, an antenna 25, and a presser JIJ.
,, (7j, each of the conductor rails 13a via the structure 26,
Contacts 27a, 27b, 2 pressed against 13b, 13c
7c, respectively, and the conductor rails 13a, 13b
, 13c and the contacts 27a, 27b, 27'c, power is constantly supplied to the traveling motor 18 and the like.

この点検車11にはまた、第4図に示すように送受信モ
ード切換器(または分配器)28、送信器29、および
受信器30がそれぞれ設【プられ、この点検車11と前
記オペレータコンソール14との間の信号伝送は、第2
図および第4図に示すように前記モルシール軌通12に
支持されて点検車11のアンテナ25と一定の間隔を保
持する漏洩同軸ケーブル31を介して無線により行なわ
れるようになっている。
The inspection vehicle 11 is also equipped with a transmission/reception mode switch (or distributor) 28, a transmitter 29, and a receiver 30, as shown in FIG. The signal transmission between
As shown in the figures and FIG. 4, this is carried out wirelessly via a leaky coaxial cable 31 supported by the Morseal track 12 and maintained at a constant distance from the antenna 25 of the inspection vehicle 11.

また前記オペレータコンソール14は、第4図に示すよ
うに点検車11の走行用および搭載別器の電力用の電源
32、点検車11の走行田七−夕18の正転、反転、停
止をシステムコントローラ33の指示により行なう電源
切換器34、送受信モード切換器35、受信器36、送
信器37、テレビカメラモニタCRT38、スピーカ3
9、jjlA度計データおよび放射線線ω晶1データ等
を表示J“る表示器40、システムコントローラ33の
キーボード41、後述づる位置検出センサ458゜45
b、・・・・・・、45nからのデータが人力される位
置データ入力回路42.1す述俳る[−夕46を駆動す
るための駆動回路43、および点検車11やモノレール
中l1liH12の状(ぶを表示づるグラフィックCR
T44Mを備えている。
Further, as shown in FIG. 4, the operator console 14 is connected to a power source 32 for driving the inspection vehicle 11 and for electric power for on-board separate equipment, and a system for normal rotation, reversal, and stopping of the traveling Tanabata 18 of the inspection vehicle 11. A power switch 34, a transmission/reception mode switch 35, a receiver 36, a transmitter 37, a television camera monitor CRT 38, and a speaker 3 are operated according to instructions from the controller 33.
9. A display 40 for displaying the data on the jjlA meter and the radiation ray crystal 1 data, etc., the keyboard 41 of the system controller 33, and the position detection sensor 458 to be described later.
The position data input circuit 42.1 in which data from b, ..., 45n is manually input is described. Graphic CR that displays the condition
Equipped with T44M.

前記システムコントローラ33は、図示しない記憶素子
を備えており、このシステムコントローラ33は、キー
ボード41からの人力により点検車11Jjよび後述す
る可動レールの走行コントロール、点検、カメラコン1
−ロール等を要求する点検コースを複数コース記憶する
とともに、キーボード41の操作により記憶した点検コ
ースに従ってコントロール信号を出力するようになって
いる。
The system controller 33 is equipped with a memory element (not shown), and the system controller 33 performs travel control and inspection of the inspection vehicle 11Jj and the movable rail, which will be described later, and the camera control 1 by human power from the keyboard 41.
- A plurality of inspection courses that require rolls, etc. are stored, and control signals are output according to the stored inspection courses by operating the keyboard 41.

一方前記位置検出センサ45a、45b、・・・・・・
On the other hand, the position detection sensors 45a, 45b,...
.

45nおよびモータ46は、第4図に示すようにいずれ
もモルシール軌通12に設けられており、各位置検出セ
ンサ45a、45b、・・・・・・、45nにより点検
車11および後述する可動レールの位置が検出されると
ともに、モータ46により可動レールの駆動がなされる
ようになっている。
45n and the motor 46, as shown in FIG. The position of the movable rail is detected, and the movable rail is driven by the motor 46.

前記モノレール軌道12は、第5図に示すように外ti
P47aと内扉47bとを有するエアロツク扉47を固
通して配される搬入量ルーi〜48、ループ状の下部点
検ルート49、およびループ状の上部点検ルート50の
3つの独立したルートから構成されており、搬入量ルー
ル48と下部点検ルート4つとは、一体に移動する分岐
レール51a。
The monorail track 12 has an outer ti
It is composed of three independent routes: a carry-in amount route i~48 which is arranged through an airlock door 47 having an inner door 47a and an inner door 47b, a loop-shaped lower inspection route 49, and a loop-shaped upper inspection route 50. The carry-in amount rule 48 and the four lower inspection routes are branched rails 51a that move together.

51bにより相互に連結され、また下部点検ルート49
と上部点検ルート50とは、一体に移動する多層床間昇
降装置52a、52bにより相互に連結されている。
51b, and the lower inspection route 49
and the upper inspection route 50 are interconnected by a multi-layer interfloor lifting device 52a, 52b that moves together.

前記搬入出ルート48は、第5図に示すように前記エア
ロツク扉47を介してその外側および内側にそれぞれ配
された固定用モノレール48a。
As shown in FIG. 5, the carry-in/out route 48 includes fixed monorails 48a arranged on the outside and inside of the airlock door 47, respectively.

48f1両固定用モル−ル48a、48fの間に配され
た可動レール48c、48e、および可動用レール48
c、48eをそれぞれ支持する可動レール支持用固定レ
ール48b、48dから構成されており、前記可動用レ
ール48eおよび支持用固定レール48dは、両扉47
a、47bで隔離されたエアロツタ扉47内に配されて
いる。
48f1 Movable rails 48c, 48e and movable rail 48 arranged between both fixing molds 48a and 48f
It is composed of fixed rails 48b and 48d for supporting movable rails, which respectively support the doors 47c and 48e.
It is arranged inside the aero ivy door 47 separated by a and 47b.

そして各ルート48,49.50を構成づる各レールに
は、点検車11および各可動レール48C148e、5
1a、51b、52a、52bの位置を検出する前記位
置検出センサ45a、45b。
The inspection vehicle 11 and each movable rail 48C148e, 5
The position detection sensors 45a, 45b detect the positions of 1a, 51b, 52a, 52b.

・・・・・・、45n (通常はリミットスイッチ)が
それぞれ設Cノられ、また各可動レール48c、48e
......, 45n (usually a limit switch) are installed on each C, and each movable rail 48c, 48e
.

51a、51b、52a、52bは、それ自身は駆動源
を有さず前記モータ46あるいは図示しないホイスト等
外部の動力で駆動されるようになっている。
51a, 51b, 52a, and 52b do not themselves have a driving source, but are driven by external power such as the motor 46 or a hoist (not shown).

次に作用について説明する。Next, the effect will be explained.

点検に際しては、まずオペレータコンソール14のキー
ボード41からの入力により予め記憶させておいた複数
の点検コースの内から所要のコースを選択づる。りると
、システムコントローラ33はその点検コースに従って
コントロール信gを出力づる。
At the time of inspection, first, a desired course is selected from among a plurality of pre-stored inspection courses by inputting from the keyboard 41 of the operator console 14. When the test is completed, the system controller 33 outputs a control signal g according to the inspection course.

すなわら、システムコントローラ33には、イ1装置デ
ータ入力回路42からの点検車11および各可動レール
48c、48e、51a、51b。
That is, the system controller 33 includes the inspection vehicle 11 and each movable rail 48c, 48e, 51a, 51b from the device data input circuit 42.

52a、52bの状態信号が入力されるとともに、受信
器36から雲台19、テレビカメラ20等点検車11の
搭載機器の状態信号が入力される゛。そしてシステムコ
ントローラ33からは、点検車11の走行コントロール
信号が電源切換器34に、また可動レール走行コントロ
ール信号が駆動回路43に、さらに雲台19、テレビカ
メラ20等の点検車11の搭載機器コントロール信号が
送信器37にそれぞれ出力される。
In addition to the status signals 52a and 52b being input, the status signals of the equipment mounted on the inspection vehicle 11, such as the pan head 19 and the television camera 20, are also input from the receiver 36. From the system controller 33, the travel control signal of the inspection vehicle 11 is sent to the power switch 34, the movable rail travel control signal is sent to the drive circuit 43, and the control signals for the equipment mounted on the inspection vehicle 11, such as the pan head 19 and the television camera 20, are sent. A signal is output to a transmitter 37, respectively.

しかして、点検車11は予め指定された点検コースを走
行し、所要の点検位置で点検を行なう。
The inspection vehicle 11 then travels on a pre-designated inspection course and performs inspections at required inspection positions.

次に、エアロツク扉47の外から格納容器内に点検車1
1を搬入する手順を説明する。
Next, the inspection vehicle 1 is inserted into the containment vessel from outside the airlock door 47.
1 will be explained below.

搬入に際しては、まず可りJ用レール48cを固定用モ
ノレール48aに接続し、第5図に示すように固定用モ
ノレール4 g a−トの点検車11を可動用レール4
8c上に移動させる。
When transporting, first connect the movable J rail 48c to the fixed monorail 48a, and as shown in FIG.
Move it to 8c.

次いで、外扉47aを開き可動レール48cをエアロツ
ク扉47内の可動レール48eまで移動させて接続する
。そして可動レール48c上の点検車11を可動レール
48e上に移vJさせ、その後可動レール48Cをエア
ロツク扉47外に移動させて外947aを閉止する。
Next, the outer door 47a is opened and the movable rail 48c is moved to the movable rail 48e inside the airlock door 47 and connected. Then, the inspection vehicle 11 on the movable rail 48c is moved onto the movable rail 48e, and then the movable rail 48C is moved to the outside of the airlock door 47 and the outside 947a is closed.

次いで、内扉47bを聞いて可動レール48cを固定用
レール48fに接続し、可動レール48e上の点検車1
1を固定用レール48f上に移動させる。そしてそめ後
、可動レール48eをエアロツク扉47内に移動させて
内扉47bを閉止する。
Next, listen to the inner door 47b, connect the movable rail 48c to the fixed rail 48f, and move the inspection vehicle 1 on the movable rail 48e.
1 onto the fixing rail 48f. After that, the movable rail 48e is moved into the airlock door 47 and the inner door 47b is closed.

しかして、エアロツク扉47外から格納容器内への点検
車11の搬入が完了する。なお、格納容器内からエアロ
ツク扉47外への点検車11の搬出は、前記搬入手順と
逆の手順で行なえばよい。
Thus, the transport of the inspection vehicle 11 from outside the airlock door 47 into the containment vessel is completed. Note that the inspection vehicle 11 may be carried out from the inside of the containment vessel to the outside of the airlock door 47 by the reverse procedure to the above-mentioned carrying-in procedure.

次に、搬入出ルート48と下部点検ルート49との間の
点検車11の移動および両点検ルート49.50間の点
検車11の移動の手順を説明する。
Next, a procedure for moving the inspection vehicle 11 between the carry-in/out route 48 and the lower inspection route 49 and between both inspection routes 49 and 50 will be explained.

まず、搬入出ルート48から下部点検ルート4つに点検
車11を移動させる場合には、点検車11を固定用モノ
レール48fから分岐レール51aに移動させた後、両
分岐レール51a。
First, when moving the inspection vehicle 11 from the loading/unloading route 48 to the four lower inspection routes, the inspection vehicle 11 is moved from the fixed monorail 48f to the branch rail 51a, and then moved to both branch rails 51a.

51bを分岐レール51aが下部点検ルー1−49に接
続される位置まで移動さUる。そして点検車11を下部
点検ルー1−49上に移?)Jさせた後、両分岐ルート
51a、51bを第5図に示す元の状態に戻す。
51b is moved to the position where the branch rail 51a is connected to the lower inspection loop 1-49. Then move the inspection vehicle 11 onto the lower inspection route 1-49? 5), both branch routes 51a and 51b are returned to their original states as shown in FIG.

逆に、下部点検ルート49から搬入出ルート48に点検
車11を移動させる場合には、まず下部点検ルート49
上の点検車11を、これと接続されている分岐レール5
ib上に移動さU、その俄雨分岐レール51a、51b
を分岐レール51bが固定用モノレール48fに接続さ
れる位置まで移動させる。そして分岐レール51b上の
点検車11を固定用モノレール48f上に移動させ、両
分岐レール51a、51bを元に戻す。
Conversely, when moving the inspection vehicle 11 from the lower inspection route 49 to the loading/unloading route 48, first move the inspection vehicle 11 from the lower inspection route 49 to the loading/unloading route 48.
The upper inspection vehicle 11 is connected to the branch rail 5.
Move to ib U, then suddenly branch rails 51a, 51b
is moved to a position where the branch rail 51b is connected to the fixed monorail 48f. Then, the inspection vehicle 11 on the branch rail 51b is moved onto the fixed monorail 48f, and both branch rails 51a and 51b are returned to their original positions.

一方、下部点検ルート4つから上部点検ルート50に点
検車11を移動させる場合には、まず点検車11に下部
点検ルート49に接続されている多層床間昇降装置52
a上まで移動さけ、その俄雨多層床間昇降装置52a、
52bを多層床間昇降装置52aが上部点検ルート50
に接続される位置まで移動させる。
On the other hand, when moving the inspection vehicle 11 from the four lower inspection routes to the upper inspection route 50, first move the inspection vehicle 11 to the multi-layer interfloor lifting device 52 connected to the lower inspection route 49.
52a,
52b, the multi-layer interfloor lifting device 52a connects the upper inspection route 50.
Move it to the position where it is connected to.

そして多層床間昇降装置52a上の点検車11を上部点
検ルート50に移動させた後、両多層床間昇降装置52
a、52bを第5図に示す元の状態に戻す。
After moving the inspection vehicle 11 on the multi-layer inter-floor lifting device 52a to the upper inspection route 50, both multi-layer inter-floor lifting devices 52a are moved to the upper inspection route 50.
a and 52b are returned to their original states shown in FIG.

逆に、上部点検ルート50から下部点検ルート49に点
検車11を移動させる場合には、まず点検車11を上述
部点検ルート50に接続されている多層床間昇降装置5
2b上まで移動させ、その俄雨多層床間昇降装置52a
、52bを多層床間昇降装置52bが下部点検ルート4
9に接続される位置まで移動させる。そして多層床間昇
降装置52b上の点検車11を下部点検ルート49に移
動させた後、両多層床間昇降駁買52a、52bを元の
状態に戻す。
Conversely, when moving the inspection vehicle 11 from the upper inspection route 50 to the lower inspection route 49, the inspection vehicle 11 is first moved to the multi-layer interfloor lifting device 5 connected to the above-mentioned inspection route 50.
2b, and then the multi-layer interfloor lifting device 52a
, 52b is connected to the lower inspection route 4 by the multi-layer interfloor lifting device 52b.
Move it to the position where it is connected to 9. After moving the inspection vehicle 11 on the multi-layer inter-floor elevating device 52b to the lower inspection route 49, both multi-layer inter-floor elevating devices 52a and 52b are returned to their original states.

しかして、エアロツク扉47があっても回答支承なく点
検1Xiiを走行させることができ、また軌道が複数の
ルート48.49.50に分かれていても自由に移動走
行させて点検を行なうことができる。
Therefore, even if there is an airlock door 47, inspection 1Xii can be run without any response, and even if the track is divided into multiple routes 48, 49, 50, it can be moved freely and inspected. .

第6図および第7図は本発明の他の実施例を示すもので
、前記実施例における自走式の点検車11に代え、自走
式牽引車62およ、びチェーン式牽引車63により走行
駆動される点検車61を用いるようにしたものである。
6 and 7 show another embodiment of the present invention, in which a self-propelled towing vehicle 62 and a chain-type towing vehicle 63 are used instead of the self-propelled inspection vehicle 11 in the previous embodiment. An inspection vehicle 61 that is driven to travel is used.

すなわち、自走式牽引車62は、第6図および第7図に
示すように搬出入ルート48の固定用モノレール48f
まで移動するようになってJ3す、この自走式牽引車6
2と点検車61とは、自走式牽引車62の連結器64を
点検車61の連結用冶具65に係止することにより相H
に連結されるようになっている。
That is, the self-propelled towing vehicle 62 moves along the fixed monorail 48f of the loading/unloading route 48 as shown in FIGS. 6 and 7.
This self-propelled towing vehicle 6 is now able to move up to J3.
2 and the inspection vehicle 61 are connected to each other by locking the coupler 64 of the self-propelled towing vehicle 62 to the coupling jig 65 of the inspection vehicle 61.
It is now connected to.

前記連結器64は、第7図に示すようにす端側を支点と
してIヱ動可能となってJ5つ、この連結器64は、第
6図J3よび第7図に示すように分岐レール51aに設
けた連結器開放パワーシリンダ66aの作動により連結
用治具65との連結が解除されるようになっている。ま
たこの際、分岐レール51a上の点検車61は、分岐レ
ール51aに設りた点検車固定パワーシリンダ67aに
より位置固定されるようになっている。
As shown in FIG. 7, the coupler 64 is movable with the end side as a fulcrum, and this coupler 64 is connected to the branch rail 51a as shown in FIGS. 6 and 7. The connection with the connection jig 65 is released by actuation of a coupler release power cylinder 66a provided at the connection jig 65. At this time, the inspection vehicle 61 on the branch rail 51a is fixed in position by an inspection vehicle fixing power cylinder 67a provided on the branch rail 51a.

一方チェーン式牽引j口63は、第6図に示すように下
部点検ルート4つ上に投首されでおり、この牽引車63
はチェーン掴み具68を介してチェーン6つに連結され
、このチェーン69は、ロータリエンコーダ70が接続
されたチェーン駆動用モータ71によりギヤ72を介し
て駆動されるようになっている。前記チェーン式牽引車
63には、第6図に示すように前記連結器64と同一構
成の連結器73が設けられ、また通常状態においで下部
点検ルート49に接続される分岐レール51bには、前
記パワーシリンダ66a、67aと同一構成の連結器開
放パワーシリンダ66bおよび点検車固定パワーシリン
タロ7bがそれぞれ設置Jられている。
On the other hand, the chain-type towing port 63 has its neck extended above the four lower inspection routes as shown in FIG.
is connected to six chains via chain grips 68, and the chains 69 are driven via gears 72 by a chain drive motor 71 to which a rotary encoder 70 is connected. The chain type towing vehicle 63 is provided with a coupler 73 having the same configuration as the coupler 64 as shown in FIG. 6, and the branch rail 51b connected to the lower inspection route 49 in the normal state has A coupler release power cylinder 66b and an inspection vehicle fixed power cylinder 7b having the same configuration as the power cylinders 66a and 67a are installed, respectively.

しかして、搬出入ルート48と下部点検ルート4つとの
間の点検車61の移動は、点検車61を分岐レール51
a、51b上まで移動させて点検車固定パワーシリンダ
67a、67bにより位置固定し、連結器開放パワーシ
リンダ66a、66bにより連結器64.73を連結用
冶具65から1.7J離し、その後分岐レール51a、
51bを移’+Jノさけることにより自由に行なわれる
Therefore, when moving the inspection vehicle 61 between the loading/unloading route 48 and the four lower inspection routes, the inspection vehicle 61 is moved to the branch rail 51.
a, 51b and fix the position using the inspection vehicle fixing power cylinders 67a, 67b, move the coupler 64.73 1.7J away from the coupling jig 65 using the coupler release power cylinders 66a, 66b, and then move the coupler 64.73 to the top of the branch rail 51a. ,
This can be done freely by moving 51b and avoiding J.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明は、点検車とAベレータコン
ソールとの間の(3号伝送を漏洩同軸ケーブルを用いて
無線で行なうようにしているので、点検車の小型軽量化
および装置構成の簡素化を図ることができる。
As explained above, the present invention wirelessly performs No. 3 transmission between the inspection vehicle and the A Verator console using a leaky coaxial cable, thereby reducing the size and weight of the inspection vehicle and improving the device configuration. Simplification can be achieved.

また、無線により信号伝送を行ない、しかもモノレール
軌道を固定レールと可動レールとから構成し可動レール
の移動により各固定レール間の点検車の自由な分岐移動
を可能としているので、プラントが複雑であってもその
保守点検を容易かつ確実に行なうことができ、エアロツ
ク扉等がある走行軌道でも点検車を搬入して点検を行な
うことができる。
In addition, signals are transmitted wirelessly, and the monorail track is made up of fixed rails and movable rails, and the movement of the movable rails allows inspection vehicles to branch freely between each fixed rail, reducing the complexity of the plant. Maintenance and inspection can be carried out easily and reliably even in the case of an airlock, and an inspection vehicle can be brought in and inspected even on a running track with an airlock door or the like.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は原子力発電所格納容器内における点検車用走行
軌道の一例を示す説明図、第2図は本発明の一実施例を
示す構成図、第3図は−Eル−ル軌道の断面図、第4図
は電気系統を示ツブロック図、第5図は本発明を原子力
発電所格納容器内に適用した場合を示すモノレール軌道
の構成図、第6図は本発明の池の実施例を示ず平面図、
第7図は同要部正面図である。 11.61・・・点検車、12・・・モノレール軌道、
13a、13b、13G・=・j9体レール、14−7
1ペレータコンソール、16・・・車輪、18・・・走
行用F−タ、19・・パ仄台、20・・・テレヒカメラ
、21・・・ライト、22・・・しンサ、23・・・」
ント[]−ラ、24・・・(云送:累、25・・・アン
テナ、27a、27b。 27G・・・接触子、29.37・・・送信器、30゜
36・・・受イ5器、31・・・漏?ILI It−+
J Il+llケーブル、33・・・システムコン1〜
ローラ、38・・・tレビカメラモニタCRr、40・
・表示器、41・・キーボード、42・・・()°I装
データ入力回路、43・・・駆動回路、44 ・・・グ
ラフィックCRT、45a、45b。 ・・・・・・、45n・・・位置検出センサ、46・・
・モータ、47・・・エアロツク扉、47a・・・外扉
、47b・・・内扉、48・・・搬入出ルート、49・
・・下部点検ルート、50・・・上部点検ルート、51
a、51b・・・分岐レール、52a、52b・・・多
層床間昇降装置、62゜63・・・牽引車、64.73
・・・連結具、65・・・連結用治具、6つ・・・チェ
ーン、71・・・チェーン駆動用モータ。
Fig. 1 is an explanatory diagram showing an example of a running track for an inspection vehicle inside a nuclear power plant containment vessel, Fig. 2 is a configuration diagram showing an embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a cross-section of an -E rule track. 4 is a block diagram showing the electrical system, FIG. 5 is a configuration diagram of a monorail track showing the case where the present invention is applied inside the containment vessel of a nuclear power plant, and FIG. 6 is a block diagram showing an embodiment of the pond of the present invention. Plan view not shown,
FIG. 7 is a front view of the main part. 11.61...Inspection vehicle, 12...Monorail track,
13a, 13b, 13G...j9 body rail, 14-7
1 Perator console, 16...Wheel, 18...F-tater for traveling, 19...Paper stand, 20...Television camera, 21...Light, 22...Sensor, 23... ”
nt[]-ra, 24...(transmission: cumulative, 25...antenna, 27a, 27b. 27G...contact, 29.37...transmitter, 30°36...receiver 5 units, 31...Leak?ILI It-+
J Il+ll cable, 33...System controller 1~
Roller, 38...t Revi camera monitor CRr, 40.
-Display device, 41...Keyboard, 42...()°I data input circuit, 43...Drive circuit, 44...Graphic CRT, 45a, 45b. ......, 45n... position detection sensor, 46...
・Motor, 47...Aerial door, 47a...Outer door, 47b...Inner door, 48...Input/output route, 49.
...Lower inspection route, 50...Upper inspection route, 51
a, 51b... Branch rail, 52a, 52b... Multi-layer interfloor lifting device, 62° 63... Traction vehicle, 64.73
... Connecting tool, 65... Connection jig, 6... Chain, 71... Chain drive motor.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、各種の点検機器が搭載された点検車と、点検車に電
力を供給する導体レールと、点検車が走行するモノレー
ル軌道と、モノレール軌道にそって配置され点検車との
間で無線信号伝送を行なう漏洩同軸ケーブルと、遠隔制
御を行なうオペレータコンソールとを備え、前記モノレ
ール軌道を固定レールと可動レールとから構成し、かつ
可動レールの移動により一の固定レールから他の固定レ
ールへの点検車の走行移動を可能としたことを特徴とす
る移動点検装置。 2、モノレール軌道に、点検車および可動レールの位置
を検出する位置検出器を設けたことを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の移動点検装置。
[Scope of Claims] 1. An inspection vehicle equipped with various inspection equipment, a conductor rail that supplies power to the inspection vehicle, a monorail track on which the inspection vehicle runs, and an inspection vehicle arranged along the monorail track. The monorail track is composed of a fixed rail and a movable rail, and the movable rail moves from one fixed rail to another. A mobile inspection device characterized by being able to move an inspection vehicle along a fixed rail. 2. The mobile inspection device according to claim 1, wherein a position detector for detecting the positions of the inspection vehicle and the movable rail is provided on the monorail track.
JP59211687A 1984-10-09 1984-10-09 Inspection device for movement Pending JPS6189163A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59211687A JPS6189163A (en) 1984-10-09 1984-10-09 Inspection device for movement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59211687A JPS6189163A (en) 1984-10-09 1984-10-09 Inspection device for movement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6189163A true JPS6189163A (en) 1986-05-07

Family

ID=16609919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59211687A Pending JPS6189163A (en) 1984-10-09 1984-10-09 Inspection device for movement

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6189163A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6384890A (en) * 1986-09-24 1988-04-15 株式会社東芝 Inspection robot
JPH05221311A (en) * 1992-02-17 1993-08-31 Hitachi Ltd Movable inspecting robot

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56114790A (en) * 1980-02-15 1981-09-09 Tokyo Shibaura Electric Co Device for inspecting in nuclear reactor container
JPS59149862A (en) * 1983-01-28 1984-08-27 株式会社東芝 Space movable type inspection work device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56114790A (en) * 1980-02-15 1981-09-09 Tokyo Shibaura Electric Co Device for inspecting in nuclear reactor container
JPS59149862A (en) * 1983-01-28 1984-08-27 株式会社東芝 Space movable type inspection work device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6384890A (en) * 1986-09-24 1988-04-15 株式会社東芝 Inspection robot
JPH0431839B2 (en) * 1986-09-24 1992-05-27
JPH05221311A (en) * 1992-02-17 1993-08-31 Hitachi Ltd Movable inspecting robot

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0697279B2 (en) Equipment for transporting cargo, especially radioactive waste, into underground tunnels connected to the surface by shafts equipped with freight elevators
US8706340B2 (en) Underground utility vault inspection system and method
JPS6189163A (en) Inspection device for movement
JPH09182058A (en) Gas insulated power transmission line monitoring system
JP2932833B2 (en) Inspection system for conduits laid in tunnels
JPS6012839B2 (en) Mobile monitoring and inspection equipment
JPH0293710A (en) Track type check robot system
JPH01103101A (en) Monorail type inspection robot system
CN214935131U (en) Intelligent and rapid elevator steel wire rope tension testing device
JP2709448B2 (en) Equipment for measuring side plate thickness of floating roof tanks
JPS6161593B2 (en)
JPH0274111A (en) Aerial line inspecting device
JPS6284982A (en) Robot device
JPS641757B2 (en)
JPH0442638B2 (en)
JPH10324421A (en) Plant-inside carrying device
JPH0236707A (en) Inspection method of overhead line
JPS61139527A (en) Movable type rigid body electric car line device
CN211283484U (en) Remote numerical control crane
CN212475853U (en) Crane with safety monitoring function
JPS59149862A (en) Space movable type inspection work device
JPH09112200A (en) Measuring system in tunnel
JP7286156B2 (en) Diagnosis device for security device in rope traction type transportation equipment
JPS60140405A (en) Movement supervising robot system
JPH0542381Y2 (en)