JPS6183725A - Overhead loader - Google Patents

Overhead loader

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JPS6183725A
JPS6183725A JP60133900A JP13390085A JPS6183725A JP S6183725 A JPS6183725 A JP S6183725A JP 60133900 A JP60133900 A JP 60133900A JP 13390085 A JP13390085 A JP 13390085A JP S6183725 A JPS6183725 A JP S6183725A
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JP
Japan
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loader
arm
frame
sleeve
telescoping
Prior art date
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Pending
Application number
JP60133900A
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Japanese (ja)
Inventor
デイター ゲルハルト ルク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Mining Union Corp Ltd
Original Assignee
General Mining Union Corp Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/34Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with bucket-arms, i.e. a pair of arms, e.g. manufacturing processes, form, geometry, material of bucket-arms directly pivoted on the frames of tractors or self-propelled machines
    • E02F3/3402Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with bucket-arms, i.e. a pair of arms, e.g. manufacturing processes, form, geometry, material of bucket-arms directly pivoted on the frames of tractors or self-propelled machines the arms being telescopic
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/02Travelling-gear, e.g. associated with slewing gears
    • E02F9/022Travelling-gear, e.g. associated with slewing gears for moving on rails
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/10Supports for movable superstructures mounted on travelling or walking gears or on other superstructures
    • E02F9/12Slewing or traversing gears

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
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  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、採鉱やトンネル清掃作業における荷積み車
両に用いられるオーバーへラドローダに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an overloader for use in loading vehicles in mining and tunnel cleaning operations.

(!!!、明のa成) 本発明によるローダは、ベースフレーム、バケットロー
ダ装置及びフレームとローダ装置とに連結されていてロ
ーダ装置をフレームに対して接離自在に移動する手段を
含んでいる。
(!!!, Ming's A) The loader according to the present invention includes a base frame, a bucket loader device, and a means that is connected to the frame and the loader device and moves the loader device toward and away from the frame. There is.

さらに本発明によれば、ローダ装置移動手段は入子式7
−ムである。
Further, according to the present invention, the loader device moving means is a telescoping type 7
-It is mu.

さらになお未発りjによれば、フレームに1!1!結さ
れる入子式アームの端部は枢支連結部によってフレーム
に連結され、この枢支連結部によってアームは該枢支部
のまわりに回転することができる。このアームは、該ア
ームとフレームとの間で作用するように連結された一つ
又はそれ以上の液圧式ラムによって枢支部のまわりに回
転するようにしてもよい。
Furthermore, according to J, it's 1!1 in the frame! The ends of the telescoping arms that are tied together are connected to the frame by a pivot connection that allows the arm to rotate about the pivot connection. The arm may be rotated about the pivot by one or more hydraulic rams operatively connected between the arm and the frame.

本発明の一形態においては、アームは少なくとも2つの
入子式スリーブ部分と、該スリーブ内に設置されていて
該スリーブを圧いに内外へ移動させてアームを伸縮させ
る伸縮可能なジヤツキとからなっている。
In one form of the invention, the arm comprises at least two telescoping sleeve portions and a retractable jack located within the sleeve for compressing the sleeve in and out to extend and retract the arm. ing.

ローダ装置はオーバーヘッドパケットローダであるのが
好ましく、そしてフレームはレール車両であるか又はそ
の一部を形成している。
Preferably the loader device is an overhead packet loader and the frame is or forms part of a rail vehicle.

(実施例) 次に図面を参照して本発明の一実施例を記述するが、こ
の実施例は例示であるにすぎない。
(Example) Next, an example of the present invention will be described with reference to the drawings, but this example is merely an example.

図面においては、本発明のローダは、車輪付レール車両
10.ローダ装置12及び油圧式の伸長可能なアーム1
4からなるものとして示されている。
In the drawings, the loader of the invention is shown as a wheeled rail vehicle 10. Loader device 12 and hydraulic extendable arm 1
It is shown as consisting of 4.

レール車+J410は、ローダ12の作業中に加わるで
あろう反作用力に耐えるのに充分な質量と制動能力を有
している車両であればどのようなものでもよいが、ロー
ダの荷降し位置が、車両10から列車のオープントップ
車の中へ積荷を移すことのできる配達車両内へ積荷を降
ろす位置にある自己/J積み列車の末端車両とするのが
好都合である。
The rail car+J410 may be any vehicle that has sufficient mass and braking capacity to withstand the reaction forces that will be applied during the loader 12 operation, but the rail car +J410 is conveniently the end car of a self/J-load train in a position to unload the load from the car 10 into a delivery vehicle which can transfer the load into the open-top car of the train.

ローダ装置12は、一対の揺動アーム18上に位置して
いてキャリッジ20内において第1図に図示されている
2つの位置の間で移動する荷積みパケット1Gを含むオ
ーバーヘッドローダである。アーム18そしてそれゆえ
パケット16は、油圧式等のモータ24によって駆動さ
れるチェーン22により、第1図の二つの位置の間で移
動される。
Loader apparatus 12 is an overhead loader that includes a load packet 1G positioned on a pair of swinging arms 18 and moved within a carriage 20 between two positions illustrated in FIG. The arm 18, and therefore the packet 16, is moved between the two positions of FIG. 1 by a chain 22 driven by a motor 24, such as hydraulic.

アーム14は、レール車両10のデツキに対し26の場
所で枢支的にアンカーされた3つの部分からなる伸縮管
である。アンカー26は、アームが枢支軸線のまわりに
回転できるようになるばかりでなくアームの自由端が限
界内で垂直方向に移動もできるようになるゴム支持され
た球面軸受とするのが好都合である。
Arm 14 is a three-part telescoping tube that is pivotally anchored to the deck of rail car 10 at 26 locations. The anchor 26 is advantageously a rubber-supported spherical bearing which not only allows the arm to rotate about the pivot axis, but also allows the free end of the arm to move vertically within limits. .

アーム要素28.30及び32は断面が四角形のスリー
ブである。スリーブ28及び3oは各々、その端部に4
つのローラー34(第4図)を有しており、これらロー
ラー34は内側のスリーブの側部に当衝していて、スリ
ーブが互いに対して入子式に移動する時にスリーブの側
部が互いに付着する可能性を最小限にしている。
The arm elements 28, 30 and 32 are sleeves of square cross section. Sleeves 28 and 3o each have a
It has two rollers 34 (FIG. 4) which abut the sides of the inner sleeve so that the sides of the sleeves adhere to each other as the sleeves telescope relative to each other. minimizing the possibility of

スリーブ32の前端はキャリッジ2oのフレームに固定
されている。アームI4は、アームのスリーブ内に位置
していて一端がスリーブ28にそして外端がキャリッジ
20の前縁上に位置するクロス八−36にアンカー止め
された油圧式複動ラムによって、第1図及び第2図の両
位置の間で移動する。アーム14は、車両10のデツキ
上に位置する枢支アンカーとアームのスリーブ2日の側
部に位置するラグとの間で作用する油圧式ラム37(第
3図)によって水平面内で回転するようにしてもよい。
The front end of the sleeve 32 is fixed to the frame of the carriage 2o. The arm I4 is connected by a hydraulic double-acting ram anchored to a cross 8-36 located within the sleeve of the arm and having one end in the sleeve 28 and an outer end on the leading edge of the carriage 20, as shown in FIG. and the positions shown in FIG. The arm 14 is rotated in a horizontal plane by a hydraulic ram 37 (FIG. 3) acting between a pivot anchor located on the deck of the vehicle 10 and a lug located on the side of the sleeve 2 of the arm. You can also do this.

アーム14の後方スリーブ28は、車両10のデツキに
位置する弧乗トラ−7り上においてローラ38によって
支持されているが、該ローラは垂直方向に移動可能な懸
架装置によってビーム上に設置するのが好ましい。
The rear sleeve 28 of the arm 14 is supported by rollers 38 on an arc track 7 located on the deck of the vehicle 10, which rollers are mounted on the beam by a vertically movable suspension. is preferred.

第2図及び第3図に図示されているように、アームが完
全に伸びきった位置においてパケット16に荷重がかか
ると、アーム14には過大な曲げ荷重が発生し、それゆ
えこのようにして発生する困難さを最小限にするために
、支持輪39がキャリフジ28の前端に取り付けられる
と共に該前端から懸下されている。前述の如く、枢支部
26及びローラ38は、全伸び状態のアームが、荷重を
受けた場合に、アームの自由端を支持する必要がある時
は、下方に傾いて支持輪を接地させることができるよう
になっている。
As illustrated in FIGS. 2 and 3, when the packet 16 is loaded in the fully extended position of the arm, an excessive bending load is created on the arm 14 and therefore In order to minimize the difficulties encountered, a support wheel 39 is attached to and suspended from the front end of the carriage 28. As previously mentioned, the pivot 26 and roller 38 can be tilted downward to ground the support ring when the arm is fully extended and required to support the free end of the arm when loaded. It is now possible to do so.

使用に際しては、アーム14は、第2図及び第3図に図
示されているように、その内側に位置する油圧式ラムに
よって伸出されモしてローダは従来通りに操縦されて/
九ケット16に荷を積ませる。パケットへかかる貫通及
び突破力は、アーム14によって与えられる前進方向圧
力によって補足される。アーム14の長さ範囲内であれ
ばどこでもよいのであるが、パケットの採掘位置では、
パケットは荷を保持するために部分的にのみ回動されそ
してアーム14が完全に後退した時には第1図の左の仮
想排出位置へと全回転のみが施こされる。
In use, arm 14 is extended by a hydraulic ram located within it, as shown in FIGS. 2 and 3, and the loader is maneuvered in the conventional manner.
Load the cargo into Kuket 16. The penetration and breakthrough forces on the packet are supplemented by the forward pressure applied by arm 14. It can be anywhere within the length range of the arm 14, but at the packet mining position,
The packet is only partially rotated to retain the load, and only a full rotation is applied when arm 14 is fully retracted to the imaginary discharge position on the left in FIG.

排出シュート40がキャリッジ20の後端の上を越えて
設けられていて、パケットから、ローダによって荷積さ
れる任意の輸送手段内へ資材を排出するのを容易にして
いる。
An ejection chute 40 is provided over the rear end of the carriage 20 to facilitate ejection of material from the packet into any vehicle being loaded by the loader.

油圧式モータ24には、アームと共に伸長可能な剛性供
給管を通して流体を供給し、可撓性ホースを中層ること
によって生じる可能性のある諸問題を回避するのが好ま
しい。
Preferably, the hydraulic motor 24 is supplied with fluid through a rigid supply tube that is extendable with the arm to avoid problems that can be caused by intervening flexible hoses.

本発明はここに記載された詳細なものに厳密に特定され
るものではなく、例えばアームのスリーブは断面を円形
にすることもできる。
The invention is not strictly limited to the details described here; for example, the sleeve of the arm could also be circular in cross-section.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、第1の作動モードにある本発明のローダの部
分的な概略側面図、 第2図は、第1図に図示された側面図に類似した、別の
作動モートにあるローダの側面図、第3図は、第2図の
状態にあるローダをより詳細に示した平面図、そして 第4図は、退縮位置にあたるローダアームの部分側面図
である。 10・・・レール車両   12・・・ローダ装置14
・・・アーム     16・・・パケット18・・・
揺動アーム   20・・・キャリッジ22・・・チェ
ーン    24・・・モータ26・・・アンカー  
  26、30.32・・・スリーブ34・・・Cff
−ラ3B・・・クロスパー37・・・ラム      
 38・・・ローラ39・・・支持輪 手続補正書(方式) 昭和60年10月18日
1 is a partial schematic side view of the loader of the present invention in a first mode of operation; FIG. 2 is a side view of the loader in another operating mode similar to the side view illustrated in FIG. 1; 3 is a plan view showing the loader in the state shown in FIG. 2 in more detail, and FIG. 4 is a partial side view of the loader arm in the retracted position. 10...Rail vehicle 12...Loader device 14
...Arm 16...Packet 18...
Swing arm 20... Carriage 22... Chain 24... Motor 26... Anchor
26, 30.32...Sleeve 34...Cff
-La 3B...Crosspur 37...Ram
38...Roller 39...Support wheel procedure amendment (method) October 18, 1985

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)岩石等を車両内に積載するためのローダであって
、ベースフレーム(10)、バケットローダ装置(12
)及びフレーム(10)とローダ装置(12)とに連結
されていてローダ装置(12)をフレーム(10)に対
して接離自在に移動する手段(14)を含んでいること
を特徴とするローダ。
(1) A loader for loading rocks, etc. into a vehicle, which includes a base frame (10), a bucket loader device (12
) and a means (14) connected to the frame (10) and the loader device (12) for moving the loader device (12) toward and away from the frame (10). loader.
(2)ローダ装置移動手段は入子式アーム(14)であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のロー
ダ。
(2) The loader according to claim 1, wherein the loader device moving means is a telescoping arm (14).
(3)フレーム(10)に連結された入子式アーム(1
4)の端部は枢支連結部(26)によってフレーム(1
0)に連結されており前記枢支連結部によってアーム(
14)は枢支部(26)まわりに回転することができる
ことを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載のローダ
(3) Telescoping arm (1) connected to frame (10)
The end of the frame (1) is connected to the frame (1) by a pivot connection (26).
0) and is connected to the arm (
2. Loader according to claim 2, characterized in that 14) is able to rotate about a pivot point (26).
(4)ローダは、アーム(14)を回転するためにフレ
ーム(10)とアーム(14)との間に連結された少な
くとも一つの液圧式ラム(37)を含んでいることを特
徴とする特許請求の範囲第3項に記載のローダ。
(4) The loader includes at least one hydraulic ram (37) connected between the frame (10) and the arm (14) for rotating the arm (14). A loader according to claim 3.
(5)アーム(14)は少なくとも二つの入子式スリー
ブ部分(28、30及び32)と、該スリーブ(28、
30及び32)内に設置されていて該スリーブ(28、
30及び32)を互いに内外へ移動させてアーム(14
)を伸縮させる伸長可能なジャッキとからなっているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第2項乃至第4項のいず
れか一項に記載のローダ。
(5) the arm (14) has at least two telescoping sleeve portions (28, 30 and 32);
30 and 32) and the sleeve (28,
30 and 32) in and out of each other to remove the arm (14).
4. The loader according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the loader comprises an extendable jack that extends and retracts the loader.
(6)ローダ装置(12)は、該ローダ装置(12)が
アーム(14)によってフレーム(10)から離れるよ
うに移動される時にローダ装置(12)を移動可能に支
持するための下方に吊下がる車輪付きアーム(39)を
含んでいることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至
第5項のいずれか一項に記載のローダ。
(6) The loader device (12) is suspended downward for movably supporting the loader device (12) when the loader device (12) is moved away from the frame (10) by the arm (14). 6. Loader according to claim 1, characterized in that it comprises a lowering wheeled arm (39).
(7)ローダ装置(12)はオーバーヘッドロケットロ
ーダである特許請求の範囲第1項乃至第6項のいずれか
一項に記載のローダ。
(7) The loader according to any one of claims 1 to 6, wherein the loader device (12) is an overhead rocket loader.
(8)ローダフレーム(10)はレール車両であるか又
はその一部を形成していることを特徴とする特許請求の
範囲第1項乃至第7項のいずれか一項に記載のローダ。
(8) The loader according to any one of claims 1 to 7, wherein the loader frame (10) is a rail vehicle or forms a part thereof.
JP60133900A 1984-06-19 1985-06-19 Overhead loader Pending JPS6183725A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA84/4613 1984-06-19
ZA844613 1984-06-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6183725A true JPS6183725A (en) 1986-04-28

Family

ID=25577356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60133900A Pending JPS6183725A (en) 1984-06-19 1985-06-19 Overhead loader

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS6183725A (en)
AU (1) AU4374085A (en)
BE (1) BE902693A (en)
BR (1) BR8502914A (en)
DE (1) DE3521635A1 (en)
FI (1) FI852424L (en)
FR (1) FR2565951A1 (en)
GB (1) GB2160497A (en)
SE (1) SE8503030L (en)

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