JPS6183343A - Tab forming apparatus in shuttleless loom - Google Patents
Tab forming apparatus in shuttleless loomInfo
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- JPS6183343A JPS6183343A JP20079884A JP20079884A JPS6183343A JP S6183343 A JPS6183343 A JP S6183343A JP 20079884 A JP20079884 A JP 20079884A JP 20079884 A JP20079884 A JP 20079884A JP S6183343 A JPS6183343 A JP S6183343A
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- selvedge
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- yarn
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
(本発明の利用分野)
本発明は無杼織機における搦み耳形成装置に関するもの
で、更に詳しくは搦み耳織成に際し。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Application of the Invention) The present invention relates to a selvedge forming device for a shuttleless loom, and more particularly to a selvedge forming device for weaving selvedges in a shuttleless loom.
地耳糸を挿通するニードルと搦み耳糸を挿通するヤーン
フィンガーの上下及び左右の相対的移動運動の駆動源に
カムを使用せず偏心ブツシュ及び傾斜回転ブツシュによ
り1回転運動を往復運動に変換させて搦み耳を織成する
ようにした搦み耳形成装置に関するものである。A cam is not used as the drive source for the vertical and horizontal relative movement of the needle for inserting the ground selvage yarn and the yarn finger for inserting the plucked selvage yarn, and one rotational motion is converted into reciprocating motion using an eccentric bushing and an inclined rotary bushing. The present invention relates to a selvedge forming device that weaves selvedges.
(従来技術及びその問題点)
従来、この種の耳形成装置としては、地耳糸が挿通され
るニードルの上下運動と、搦み耳糸が挿通されるヤーン
フィンガーの上下及び左右の相対運動の作動源をそれぞ
れ綜絖枠の運動から取っているもの(例えば特公昭39
−16694号)やニードル及びヤーンフィンガーの駆
動源を綜絖枠から取らず独立したカムにより行うように
したもの(例えば特公昭50−39181号)等が提案
されている。(Prior art and its problems) Conventionally, this type of selvage forming device has two mechanisms: vertical movement of a needle through which the ground selvage thread is inserted, and vertical and horizontal relative movement of yarn fingers through which the rounded selvage thread is inserted. The actuating source is derived from the movement of the heald frame (for example, the
16694) and one in which the drive source for the needles and yarn fingers is not taken from the heald frame but is driven by an independent cam (for example, Japanese Patent Publication No. 50-39181) has been proposed.
ところが前者においては、綜絖枠より駆動源を取ってい
るため閉口タイミングを任意に選択することができない
ばかりでなく、左右の搦み装置の閉口タイミングに差を
設けることができなく、このため緯糸+i!l送体によ
って搬送されてきた緯糸と搦み耳糸とが接触して糸条を
損傷する欠点があった。そこでこの欠点を解消するもの
として、駆動源を綜絖枠より取らないで、別個独立した
カムより取った後者にあっては、緯糸が完全に挿入後棚
み耳糸を閉口させることができる利点はあるが、カムの
製作に手数がかかるばかりでなく搦み耳糸を挿通したヤ
ーンフィンガーの左右の運動源としてスプリングが使用
されているため、織機回転数25Orpm程度だとそれ
程問題にならなかったが、織機回転数350rpm以上
の高速になると、運動変換点でフィンガーの移動量にオ
ーバランの問題が新たに発生して正確に搦み耳が織成さ
れない欠点があった。However, in the former case, since the drive source is derived from the heald frame, not only is it not possible to arbitrarily select the closing timing, but also it is not possible to set a difference in the closing timing of the left and right heddle devices, and for this reason, the weft +i ! There is a drawback that the weft yarn conveyed by the conveying body and the selvedge yarn come into contact with each other, causing damage to the yarn. Therefore, as a solution to this drawback, the drive source is not taken from the heddle frame but from a separate cam, which has the advantage of being able to close the shelved selvage threads after the weft has been completely inserted. However, not only does it take a lot of time to make the cam, but because a spring is used as a source of movement from side to side for the yarn finger through which the selvedge yarn is inserted, it was not a big problem when the loom rotation speed was around 25 Orpm. When the rotation speed of the loom increases to 350 rpm or higher, a new problem arises in that the movement of the fingers overruns at the motion conversion point, making it impossible to accurately weave the selvedges.
(目的)
そこで本発明は上述の欠点を解消せんとするもので、そ
の目的とするところは、織機回転数35Orpm以上に
高速化しても、ニードル及びヤーンフィンガーの上下、
左右の相対的移動運動を迅速確実せしめ、以て美麗な搦
み耳組織が織成することができる耳形成装置を提供せん
とするものである。(Purpose) Therefore, the present invention aims to solve the above-mentioned drawbacks, and its purpose is that even if the loom rotation speed is increased to 35 Orpm or higher, the upper and lower parts of the needle and yarn fingers,
It is an object of the present invention to provide an ear-forming device that quickly ensures the relative movement of the left and right sides, thereby making it possible to weave beautiful plucked ear tissue.
(解決手段)
本発明は上記目的を達成するため次の手段よりなるもの
である。即ち、搦め耳糸を挿通ずる一対のヤーンフィン
ガーを左右方向に相対的に移動させる駆動源として、そ
の回転軸心に対し傾斜した外径を有する傾斜回転ブツシ
ュと、該一対のヤーンフィンガーを同時に上下動させる
駆動源として、その回転軸心に対し偏心した偏心ブツシ
ュとを備えると共に、地耳糸が挿通されるニードルを前
記偏心ブツシュにより前記一対のヤーンフィンガーと同
期して逆位相に上下動させるように構成したことを特徴
とするものである。(Solution Means) In order to achieve the above object, the present invention comprises the following means. That is, as a driving source for relatively moving a pair of yarn fingers in the left-right direction through which the selvedge yarn is inserted, an inclined rotary bushing having an outer diameter inclined with respect to its rotation axis is used to simultaneously move the pair of yarn fingers up and down. As a drive source for moving the yarn, an eccentric bushing eccentric to the rotation axis is provided, and the needle through which the ground selvage yarn is inserted is moved up and down by the eccentric bushing in synchronization with the pair of yarn fingers and in opposite phases. It is characterized by having the following configuration.
(本発明の実施例)
次に本発明を実施する装置の一例を図面について具体的
に説明すると、1は織機本体と同期して回転する回転軸
で、該回転軸にタイミングプーリ2が固定している。3
は前記タイミングプーリ2に係合するタイミングベルト
4はその中間部が支持枠5に回転自在に取付けられた
回転軸で、該回転軸の一端に前記タイミングベルト3に
係合するタイミングプーリ6が取付けられ、一方他端に
はタイミングプーリ7が固定されていると共にこのプー
リ7に隣接して偏心ブツシュ8が固定されている。前記
偏心ブツシュ8は前記回転軸4の軸心に対し偏心して取
付けられていて、地耳糸を挿通するニードル15(後述
する)及び搦み耳糸を挿通するフロントフィンガー20
及びバンクフィンガー21(いずれも後述する)に上下
方向の運動を付与する駆動源となるもので、該偏心ブツ
シュの外径にリンクレバー9の一端が回転可能に緩着さ
れている。(Embodiment of the present invention) Next, an example of a device for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Reference numeral 1 denotes a rotating shaft that rotates in synchronization with the loom main body, and a timing pulley 2 is fixed to the rotating shaft. ing. 3
is a timing belt that engages with the timing pulley 2; 4 is a rotating shaft whose intermediate portion is rotatably attached to a support frame 5; a timing pulley 6 that engages with the timing belt 3 is attached to one end of the rotating shaft; A timing pulley 7 is fixed to the other end, and an eccentric bushing 8 is fixed adjacent to the pulley 7. The eccentric bush 8 is mounted eccentrically with respect to the axis of the rotating shaft 4, and has a needle 15 (described later) through which the ground selvage thread is inserted and a front finger 20 through which the selvedge thread is inserted.
and a bank finger 21 (both of which will be described later) serve as a driving source for vertical movement, and one end of a link lever 9 is rotatably and loosely attached to the outer diameter of the eccentric bush.
10は前記支持枠5に回転自在に取付けられた軸11に
固定されたL字形をしたレバーで、該レバーの短い方の
先端にはビン12が固定され、このピン12に前記リン
クレバー9の一端が回動可能に取付けられていると共に
、一方長い方の先端には糸条案内ロッド13が取付けら
れ1更にこのロッド13の下方にボルト14によりニー
ドル15が固定されている。前記ニードル15は、その
先端に地耳糸を挿通ずる案内孔15aが穿設されている
。16は前記支持枠5に回転可能に取付けられた回転軸
で、該回転軸にはタイミングプーリ17と傾斜回転ブツ
シュ19とが固定されている。10 is an L-shaped lever fixed to a shaft 11 rotatably attached to the support frame 5; a bottle 12 is fixed to the short end of the lever; One end is rotatably attached, and a thread guide rod 13 is attached to the longer end, and a needle 15 is fixed below this rod 13 by a bolt 14. The needle 15 has a guide hole 15a at its tip, through which the selvage thread is inserted. A rotation shaft 16 is rotatably attached to the support frame 5, and a timing pulley 17 and an inclined rotary bush 19 are fixed to the rotation shaft.
(第1図及び第2図参照)
前記タイミングプーリ17は前記支持枠5のうちほぼ逆
コ字状に形成された部分の間に配設されていて、前記回
転軸4に固定されたタイミングプーリ7と対をなすもの
で、その変速比は2:lの割合に構成されている。IB
は前記タイミングプーリ7と前記タイミングプーリ17
との間に1卦けられたタイミングベルトである。(See FIGS. 1 and 2) The timing pulley 17 is disposed between a portion of the support frame 5 that is formed in an approximately inverted U-shape, and is connected to a timing pulley fixed to the rotating shaft 4. 7 and has a gear ratio of 2:1. IB
are the timing pulley 7 and the timing pulley 17.
It is a timing belt with one wheel inserted between it.
前記傾斜回転ブツシュ19は第6図に示すように回転軸
16の軸心00゛に対し、その外径の中心軸PP’ が
同心的になく、若干傾斜して形成され。As shown in FIG. 6, the tilted rotary bushing 19 is formed such that the central axis PP' of its outer diameter is not concentric with respect to the axis 00' of the rotary shaft 16, but is slightly inclined.
従って該ブツシュはその回転軸心に対し傾斜した外径を
有することになり、これを第7図に示すように2個逆方
向に傾斜した外径を有するように対称的に組み合わされ
て構成されていて。Therefore, the bushing has an outer diameter inclined with respect to its axis of rotation, and as shown in FIG. Keep it up.
この傾斜回転ブツシュ19の外径部に搦め耳糸を挿通す
る案内孔を有するフロントフィンガー20及びバンクフ
ィンガー21を回転自在に緩着せしめ、この傾斜回転ブ
ツシュ19の回転運動が、搦み耳糸を有するフロントフ
ィンガー20及びバンクフィンガー21の左右方向の相
対的移動運動に変換するものである。(第4図及び第5
図参照)前記フロントフィンガー20及びハックフィン
ガー21はその先端部がL字状に屈曲していて。A front finger 20 and a bank finger 21 having a guide hole through which the pruning selvage thread is inserted are rotatably and loosely attached to the outer diameter portion of this inclined rotary bushing 19, and the rotational movement of this inclined rotary bushing 19 causes the pruning selvage thread to be passed through the front finger 20 and bank finger 21. This converts the movement of the front finger 20 and bank finger 21 into a relative movement in the left and right direction. (Figures 4 and 5
(See figure) The front finger 20 and the hack finger 21 have their tip portions bent into an L-shape.
この屈曲した先端部に搦み耳糸を挿通する案内孔20a
、 21aがそれぞれ穿設されていて、一方その根幹部
は上述のように前記傾斜回転ブツシュ19の外径部に回
転可能に緩着されていると共に、中間部はその外側に合
成樹脂製のブツシュ26、26’が取付けられ、リンク
25を挟んでこの2つのフィンガー20.2]がピン2
2に滑動自在に緩着されている。23は前記軸11に固
定されたレバーで、該レバーの先端にピン24が固定さ
れている。25はリンクで、該リンクはその一端が前記
ピン24に回動自在に緩着され、一方他端にばピン22
が固着されている。A guide hole 20a through which the selvedge thread is inserted into this bent tip.
. 26, 26' are attached, and these two fingers 20.2] are attached to the pin 2 with the link 25 in between.
2 is slidably and loosely attached. A lever 23 is fixed to the shaft 11, and a pin 24 is fixed to the tip of the lever. Reference numeral 25 denotes a link, one end of which is rotatably attached to the pin 24, and the other end is attached to the pin 22.
is fixed.
尚、27は糸条ガイドで、該ガイドは前記支持枠5に固
定され、更に該支持枠5はボルト29によって機枠28
に固定されている。27 is a yarn guide, which is fixed to the support frame 5, and the support frame 5 is connected to the machine frame 28 by bolts 29.
is fixed.
本発明を実施する装置の一例は上述のように構成された
もので1次にその作用について説明すると、先ず地耳糸
を挿通したニードル15の」二下方向の運動について述
べると1回転軸1が織機本体から適宜な伝導手段を介し
駆動されるとタイミングプーリ2及びタイミングベルト
3を介しタイミングプーリ6が駆動される。このタイミ
ングプーリ6が駆動されると軸4が駆動され、このため
該軸4に固定された偏心ブツシュ8が回転する。この偏
心ブツシュ8は軸4の中心に刻し偏心した外径を有する
ので、リンクレバー9は第1図において左右方向に往復
運動が付与される。このため支持枠5に回転自在に取付
けられて軸】1を支点としたL型レバー10はリンクレ
バー9の往復運動によって、正逆交互の回動運動をする
。この結果り型レバーの先端に取付けたニードル15に
は矢印に示すように上下方向の運動が付与される。An example of a device for carrying out the present invention is constructed as described above, and its operation will be explained first.Firstly, the downward movement of the needle 15 through which the ground selvage thread is inserted will be described. When the timing pulley 6 is driven from the loom main body through a suitable transmission means, the timing pulley 6 is driven through the timing pulley 2 and the timing belt 3. When the timing pulley 6 is driven, the shaft 4 is driven, so that the eccentric bush 8 fixed to the shaft 4 rotates. Since this eccentric bushing 8 has an outer diameter that is eccentric to the center of the shaft 4, the link lever 9 is given a reciprocating motion in the left-right direction in FIG. Therefore, the L-shaped lever 10, which is rotatably attached to the support frame 5 and has the shaft 1 as a fulcrum, rotates alternately in forward and reverse directions by the reciprocating movement of the link lever 9. As a result, the needle 15 attached to the tip of the lever is given vertical movement as shown by the arrow.
次いで搦み耳糸を挿通したフロントフィンガー20及び
バンクフィンガー21の作用について説明すると9両フ
ィンガーはニードル15の上下方向の運動と同期して逆
位相に上下動すると共に左右方向に相対的に移動するも
ので、そのうち先ず上下方向の運動について述べるとリ
ンクレバー9の左右方向の往復運動がLレバー10の軸
11を支点とする正逆交互の回動運動に変換されると、
該軸11に固定されたレバー23は支持枠5に回転可能
に取付けられた軸16を支点として。Next, we will explain the action of the front finger 20 and the bank finger 21 through which the selvage thread is inserted.The nine fingers move up and down in the opposite phase in synchronization with the up and down movement of the needle 15, and also move relatively in the left and right direction. First of all, let's talk about the movement in the vertical direction. When the reciprocating movement in the left and right direction of the link lever 9 is converted into an alternating forward and reverse rotational movement with the shaft 11 of the L lever 10 as a fulcrum,
The lever 23 fixed to the shaft 11 uses a shaft 16 rotatably attached to the support frame 5 as a fulcrum.
該レバー23.ピン24.リンク25を介しフィンガー
20.21に対し矢印に示すような上下方向の運動を付
与せしめる。このときニード月利5の上下方向の運動と
フィンガー20及び21の−1−下方向の運動とは全く
逆方向の上下動となる。即ち、 L形しバー10の先端
が今、軸11を支点として時計方向(下降方向)に回動
すると、レバー23は軸11を支点として時計方向に回
動し、このため軸16を支点としてフィンガー20.2
]が持」二げられて反時計方向の運動をする。The lever 23. Pin 24. Via the link 25, the finger 20.21 is given a vertical movement as shown by the arrow. At this time, the vertical movement of the needle monthly rate 5 and the -1-downward movement of the fingers 20 and 21 are completely opposite vertical movements. That is, when the tip of the L-shaped bar 10 now rotates clockwise (downward) using the shaft 11 as a fulcrum, the lever 23 rotates clockwise using the shaft 11 as a fulcrum, and therefore, with the shaft 16 as a fulcrum. finger 20.2
] is lifted and moves counterclockwise.
次にフィンガーの左右方向の相対的移動運動について述
べると、今回転軸1が駆動されるとタイミングプーリ2
.タイミングベルト3.タイミングプーリ6を介し軸4
が駆動される。この軸4にはタイミングプーリ7が固定
されているので、このタイミングプーリ7に掛けられた
タイミングベルト18を介しタイミングプーリ17が駆
動される。このタイミングプーリ17には回転軸16が
固定されているので、該軸16は回転し。Next, to describe the relative movement of the fingers in the left and right direction, when the rotating shaft 1 is now driven, the timing pulley 2
.. Timing belt 3. shaft 4 through timing pulley 6
is driven. Since a timing pulley 7 is fixed to this shaft 4, the timing pulley 17 is driven via a timing belt 18 that is placed around this timing pulley 7. Since the rotating shaft 16 is fixed to the timing pulley 17, the shaft 16 rotates.
このためこの軸16に取付けられた傾斜回転ブツシュ1
9が回転される。この傾斜回転ブツシュ19が回転する
と、該軸の外径に緩着して取付られたフロントフィンガ
ー20及びバンクフィンガー21の先端部の搦み耳糸案
内孔20a、 21aは、第4図及び第5図において矢
印に示すように左右方向に相対的に移動運動をする。即
ち両フィンガー20及び21の根幹部20b、 21b
の上部側面が傾斜回転ブツシュ19の回転により接近す
るとき。For this purpose, the tilting rotary bushing 1 mounted on this shaft 16
9 is rotated. When the inclined rotary bushing 19 rotates, the selvage thread guide holes 20a and 21a at the tips of the front finger 20 and bank finger 21, which are loosely attached to the outer diameter of the shaft, are opened as shown in FIGS. 4 and 5. In the figure, it moves relatively in the left and right direction as shown by the arrows. That is, the root parts 20b, 21b of both fingers 20 and 21
When the upper side surface of is brought closer by the rotation of the tilting rotary bushing 19.
第4図に示すようにフィンガーの先端部は交叉するよう
になり、−万屋対に両フィンガー20及び21の根幹部
20b、 21bの上部側面が傾斜回転ブツシュ19の
回転により離反するときは、第5図に示すように両フィ
ンガー20.21の先端部も離反するように運動する。As shown in FIG. 4, the tips of the fingers intersect, and when the upper side surfaces of the root parts 20b and 21b of both fingers 20 and 21 are separated by the rotation of the inclined rotary bushing 19, As shown in FIG. 5, the tips of both fingers 20, 21 also move apart.
次に第8図〜第11図を参照して搦み耳が形成されるの
を詳述すると、第8図はニードル15が下降過程の下死
点から上昇過程へ移行する直前のときで、このときフロ
ントフィンガー20及びバックフィンガー21は逆に上
昇過程の上死点から下降過程へ移行する直前にあるとき
の図を示すもので、ここでは地耳糸S1に対し搦み耳糸
S2゜S3が開口し、ここで緯入れがされる。この状態
から第9図に移行する。第9図はニードル15が上死点
にあり一部フロントフィンガー20及びバンクフィンガ
ー21が下死点にあるときの図を示すもので、このとき
フロントフィンガー20は右方向に移動し、一方バンク
フィンガー21は左方向に移動する。このため搦み耳糸
S2. S3は地耳糸S1の下で交叉する。即ちフロン
トフィンガー20は右端にあり、一方バンクフィンガー
21は左端にある。しかる後ニードル15は再び下降過
程に入り、一方フロントフィンガー20及びハックフィ
ンガー21は上昇過程となり第10図の状態へ移行する
。第10図はニードル15が下死点にあり、一方フロン
トフィンガー20及びハックフィンガー21は上死点に
あり、この状態で新しい緯糸が挿入された図を示すもの
である。次いでニードル15が上昇過程に移り、一方フ
ロントフィンガー20及びバンクフィンガー21は降下
して第11図の状態に移行する。この第11図では、フ
ロントフィンガー20は左方向に移動し、一方バツクフ
ィンガー21は右方向に移動し、このため搦み耳糸S2
.33は地耳糸S1の下で交叉する。Next, the formation of the pruning ears will be explained in detail with reference to FIGS. 8 to 11. FIG. 8 shows the needle 15 just before moving from the bottom dead center of the descending process to the ascending process. At this time, the front finger 20 and the back finger 21 are conversely shown when they are just before transitioning from the top dead center of the ascending process to the descending process, and here, the selvedge thread S2° S3 is is opened, and the weft is inserted here. The state shifts to FIG. 9 from this state. FIG. 9 shows a diagram when the needle 15 is at the top dead center and some of the front finger 20 and the bank finger 21 are at the bottom dead center. At this time, the front finger 20 moves to the right, while the bank finger 21 moves to the left. For this reason, the selvedge thread S2. S3 intersects under the ground selvage thread S1. That is, the front finger 20 is at the right end, while the bank finger 21 is at the left end. Thereafter, the needle 15 again enters the downward process, while the front finger 20 and the hack finger 21 enter the upward process and shift to the state shown in FIG. FIG. 10 shows a state in which the needle 15 is at the bottom dead center, the front finger 20 and the hack finger 21 are at the top dead center, and a new weft is inserted in this state. Next, the needle 15 moves up, while the front finger 20 and bank finger 21 move down to the state shown in FIG. In this FIG. 11, the front finger 20 has moved to the left, while the back finger 21 has moved to the right, so that the plucked selvage thread S2
.. 33 intersects under the ground selvage thread S1.
以上の作用を繰り返しながら搦み耳縁が形成されるので
ある。By repeating the above-mentioned actions, the rim of the selvedge is formed.
(効果)
本発明は上述のように搦み耳糸を挿通する一対のヤーン
フィンガーを左右方向に相対的に移動させる傾斜回転ブ
ツシュと、該一対のヤーンフィンガーを同時に上下動さ
せる偏心ブツシュを具備せしめると共に地耳糸が挿通さ
せるニードルを前記偏心ブツシュにより、前記一対のヤ
ーンフィンガーと同期して逆位相に上下動させるように
したので、従来の装置と比較して手数のかかるカムの製
作を省略できると共に織機回転数35Orpm以上に高
速化しても回転運動をニードル及びヤーンフィンガーの
上下、左右の往復運動に円滑に変換でき、騒音もなく且
つ極めて正確に美麗な搦み耳が織成され、更に織@変更
時フィンガーとニードルの関係をそのままにして移動せ
しめることができるので極めて調整が容易に行なえる等
の効果を奏する。(Effects) As described above, the present invention is provided with an inclined rotary bushing that relatively moves the pair of yarn fingers in the left and right direction through which the twisted selvage thread is inserted, and an eccentric bush that simultaneously moves the pair of yarn fingers up and down. At the same time, the needle through which the ground selvage yarn is inserted is moved up and down by the eccentric bush in synchronization with the pair of yarn fingers and in opposite phases, so that the labor-intensive manufacture of a cam can be omitted compared to conventional devices. At the same time, even when the loom speed is increased to 35 Orpm or more, the rotational motion can be smoothly converted into vertical and horizontal reciprocating motion of the needle and yarn fingers, and beautiful selvedges can be woven with no noise and extremely accurately. At the time of change, the relationship between the finger and the needle can be left as is when moving, so adjustments can be made extremely easily.
第1図は本発明を実施する装置の一例を示す要部正面図
、第2図は第1図におけるx−x’断面図で、第3図は
第1図におけるY−Y’ −Y”断面図、第4図及び第
5図は第2図における一部拡大図、第6図及び第7図は
傾斜回転ブツシュの一例を示す断面図、第8図から第1
1図は本発明装置の作用状態を説明する要部斜視図を示
すものである。
8−−−−−一偏心ブソシュ 15−−−−−ニ
ードル15a −m−案内孔
19−・−−−一傾斜回転プッシュ
20−−−−−−フロントフィンガー 20a−案内孔
21−・−一−−バックフィンガー 5L−−−−−
一地耳糸21a−・案内孔
S2.S3−搦み耳糸FIG. 1 is a front view of essential parts showing an example of an apparatus for carrying out the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line xx' in FIG. 1, and FIG. 4 and 5 are partially enlarged views of FIG. 2, FIGS. 6 and 7 are sectional views showing an example of a tilting rotary bushing, and FIGS.
FIG. 1 shows a perspective view of essential parts for explaining the operating state of the device of the present invention. 8-----One eccentric bush 15-----Needle 15a -m-Guide hole 19----One inclined rotation push 20----Front finger 20a-Guide hole 21--One --Back finger 5L---
Single selvage thread 21a-/Guide hole S2. S3-Striped selvage thread
Claims (1)
糸に分けて開口させ、2本の搦み耳糸の糸経路を交互に
入れ替えて搦み耳を織成する無杼織機の耳形成装置にお
いて、耳糸が挿通される案内孔を有するニードルを、織
機本体より適宜な伝導手段を介し駆動される回転軸の軸
心に対し、偏心して固着された偏心ブッシュを駆動源と
して適宜なリンク機構を介し上下方向に移動可能に設け
、別に搦み耳糸を挿通する案内孔を有する一対のヤーン
フィンガーを、その回転軸心に対し傾斜した外径を有す
る傾斜回転ブッシュを駆動源として左右方向に相対的に
移動可能に設けると共に該一対のヤーンフィンガーを前
記ニードルを取付けたリンク機構に連結して、ニードル
と同期して逆位相に上下動させるように構成したことを
特徴とする無杼織機における搦み耳形成装置。At least three selvage threads are divided into one ground selvage thread and two selvedge threads, and the thread paths of the two selvedge threads are alternately exchanged to weave the selvedge threads. In a selvage forming device for a shuttleless loom, a needle having a guide hole through which the selvage thread is inserted is attached to an eccentric bushing which is fixed eccentrically to the axis of a rotating shaft driven from the loom body through an appropriate transmission means. An inclined rotary bush that is movable in the vertical direction via an appropriate link mechanism as a drive source, and has a pair of yarn fingers each having a guide hole through which the selvedge yarn is inserted, and whose outer diameter is inclined with respect to the axis of rotation. is provided so as to be relatively movable in the left-right direction as a driving source, and the pair of yarn fingers are connected to a link mechanism to which the needle is attached, so as to move up and down in synchronization with the needle and in opposite phases. Features: A selvedge forming device for shuttleless looms.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20079884A JPS6183343A (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Tab forming apparatus in shuttleless loom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP20079884A JPS6183343A (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Tab forming apparatus in shuttleless loom |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6183343A true JPS6183343A (en) | 1986-04-26 |
JPH031414B2 JPH031414B2 (en) | 1991-01-10 |
Family
ID=16430364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20079884A Granted JPS6183343A (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Tab forming apparatus in shuttleless loom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6183343A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0306078A1 (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-08 | Picanol N.V. | Device for forming a selvedge on a fabric during its manufacture on a loom |
EP1239067A1 (en) * | 2001-03-05 | 2002-09-11 | Sulzer Textil Ag | Device for producing leno fabrics |
US6510871B2 (en) | 2001-03-05 | 2003-01-28 | Sulzer Textil Ag | Apparatus for the manufacture of leno fabrics |
KR100609202B1 (en) * | 2000-04-28 | 2006-08-02 | 가부시키가이샤 이시카와 세이사쿠쇼 | Knot tying formation apparatus having a weaver of shutless type |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP20079884A patent/JPS6183343A/en active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0306078A1 (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-08 | Picanol N.V. | Device for forming a selvedge on a fabric during its manufacture on a loom |
BE1000902A4 (en) * | 1987-09-02 | 1989-05-09 | Picanol Nv | DEVICE FOR FORMING A selvedge TO A TISSUE FOR LOOMS |
KR100609202B1 (en) * | 2000-04-28 | 2006-08-02 | 가부시키가이샤 이시카와 세이사쿠쇼 | Knot tying formation apparatus having a weaver of shutless type |
EP1239067A1 (en) * | 2001-03-05 | 2002-09-11 | Sulzer Textil Ag | Device for producing leno fabrics |
US6510871B2 (en) | 2001-03-05 | 2003-01-28 | Sulzer Textil Ag | Apparatus for the manufacture of leno fabrics |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH031414B2 (en) | 1991-01-10 |
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