JPS618148A - 混合物の非金属成分及び場合により異なる非金属成分から金属成分を相互に分離する方法及び装置 - Google Patents

混合物の非金属成分及び場合により異なる非金属成分から金属成分を相互に分離する方法及び装置

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JPS618148A
JPS618148A JP60058649A JP5864985A JPS618148A JP S618148 A JPS618148 A JP S618148A JP 60058649 A JP60058649 A JP 60058649A JP 5864985 A JP5864985 A JP 5864985A JP S618148 A JPS618148 A JP S618148A
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フリードリツヒ・ドンハウザー
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は混合物の非金属成分から金属成分を相互に分離
する方法に関する。
従来の技術 環境保護及び大量の(ずの堆積2避ける理由からである
か、その外に損失物9ケ回収するために、(ず成分の回
収(いわゆるリサイクリング)が求められる。このため
には、霜、勿工業、殊に市、気ケーブル並びにエレクト
ロニクス工業の<スニ一対して−これらは本発明の好ま
しい使用分野である一既に方法が知られており、この方
法ではケーブル、器具、接続白金その他を機械的に破砕
し、空気層法で金属部と非金属部とに分離する。この場
合主として金属として銅か生じるが、小さい割合では他
の金属、例えは白金、金、パラジウム、錫及び銀もこの
中に含まれている。この方法での欠点は、生じた゛(ず
″フラクションは主として非金属成分、例えは軽い及び
重いプラスチック及びプラスチックの(ず及び繊維を、
なお非分離金属の約6〜15重量係含有し、更にこの(
ず全体を利用できないで堆積しなければならないことで
ある。い(つかのケーブルスクラップ処理様では、この
堆積量は80QOO〜100000tである。これは、
著しい経済上の負荷である。これに対してくずの中に含
まれた物賀、つまりプラスチック並びにか」記の金属成
分は再び利用することかできない。これも経済上の著し
いロスである。
ドイツ特許1’!2555093号明細書からはヒドロ
サイクロンの使用が公知であり、これはその下流ででき
るだけ純粋の金属フラクションを分離する。本発明の方
法及び装置は、この、明細書中に記載されてはいない。
同じことがドイツ特許公開公報第2220132号にも
あてはまり、これは1部分は重力の沈殿及び1部分は遠
心分離による水からの沈殿物(酸化鉄)の分離に関する
のに遭ぎない。ドイツ公開特許第2139350号明細
書は、ケーブルの(ずの後処理に関し、この場合には混
合物を浄化ドラムに送り、そこで化学的に処理する。次
いで何個の成分を湿式様構で比重によって相互に分離す
る。浄化室中の試薬の著しく長い作用時間(約45分間
)は別として、この論文も本発明の範囲ではな(、非金
属フラクションから金属フラクションを分離するための
振盪ほど装置を示すのに過ぎない。軽い物a(紙又は類
似物)の乾燥及び選別は、ドイツ公開特許第28045
48号明細薔から公知であるが、本発明による方法及び
装置と関連を有しない。
それ数本発明の目的は、回収からの罰述のスクラップ又
は号機粉砕物のくずの全フラクションを、この中に含有
される物pの回収を含めて有ることである。
この課題の解決は、混合物の非金緬成分及び場合により
異なる非金属成分から金私成分を相互に分離する場合に
、混合物、殊にくずとして生じるいわゆるケーブルスク
ラッノ又はいわゆるエレクトロニクスのくずを、先づ子
分側するためになかんずく金属部分を含有する重い流出
物又は下流及び非金属の軽い流出物又はオーバーフロー
を有する沈殿又は遠心分離沈殿をmoこし、次いで沈殿
又は遠心分離沈殿の重い流出物を、層流1ハ法によって
更に重い金属フラクションと軽い非金属フラクションと
に分別することによって触法される。沈殿又は層の流動
だけを考慮する公知技術とは異なり、本発明では子分側
するための沈殿と更に分別するための後接続層流動法と
の組合せによって所望の効果が得られる。第1工程、即
ち沈殿、殊に遠心分離沈殿では、比重及び粒子の形に関
して著しく複雑な混合物の予選別が得らねる。しかしな
がら、なお軽い粒子又は微細物の残渣が存在する粗ぐて
1い粒子は第2工程、即ち層流動法に送り、そこでもう
1度分別(分離)jる。これによって含まれた金属(例
えば金、銀、銅、錫)の高純度の濃縮物が得られ、この
濃縮物は個々の金属成分の精錬又は酸融による経済的回
収に送ることができる。沈殿又は遠心分離沈殿の第1工
程並びに層流動法の第2工程の軽い物pの流出物は、成
分によって利甲(場合により更に分離して)及び/又は
燃焼及び/又は堆積する。しかしながら最後の場合にも
、少(とも金属成分の回収及び場合により他の成分の回
収又は燃焼が得られ、削記公知技術乞考慮して有利であ
る。
本発明の好ましい使用分野では、原則として2つの分野
’Y[8別することかできる。第1の分野はいわゆるケ
ーブルのスクラップであり、このスクラップでは金緬心
(鋼心)と絶縁被膜とからな−るケーブル乞細断し、空
気層法で金属成分とくずとに分離する。なお金属成分約
3〜10%を含有するこのくずを、次に単位のために“
ケーブルヌタラップ″゛と呼ぶ。更にこれはポリオレフ
ィン、ポリ塊化ビニル、ゴム又はゴム弾性物置及び繊維
(多くは石綿又は綿)を含有する。これらのうちポリオ
レフィン、ゴム又はゴム弾性物置及び繊維は回収するた
ぬに、例えはその燃焼によりエネルギーを得るためにル
要である。ポリ塩化ビニルは特に区別しなげればならな
い。それというのもこ牙1は燃焼すると、塩素がヌを発
生するからである。この残留フラクションから更に後処
理によって純粋のポリ塩化ビニルか得られ、リサイクリ
ングに送ることができる。第、2の分野は、いわゆるエ
レクトロニクスのくずからの高価な金属成分の製出であ
る。エレクトロニクスのくずとば、エレクトロニクスの
部品及び装置の細かい破砕及び空襲選別後、金属部分の
子分離接に余分に存在するくずである。力\るエレクト
ロニクスの部品及び装置は次のものであってもよい:テ
レビ受像機、ラジオ、電話機、印刷結線、白金、配電盤
格納箱その他。このくずの大部分は、いわゆる空気選別
からのフィルターダストとして生じる。、簡易化のため
に、これに対して゛エレクトロニクスの(ずパという用
語ビ使用する。このエレクトロニクスの(スは、いわゆ
るケーブルヌタラップと同じように直接に精製、即ち溶
解することはできず、それ故従来は同じようにして堆積
しなければならなかった。(ずの中には、平均して高価
な金属(例えは銅、銀、金及び亜鉛)10〜15重量%
が含まれている。本発明によって、1ケーブルスクラツ
プ″並びに゛エレクトロニクスのくずパの処理か可能に
なる。
本発明によれば、混合物1は水2と混合し、沈殿容器又
は遠心分離機又はヒドロサイクロン7に送り、ヒドロサ
イクロンの1い流出物、例えば湿性又は湿潤下流8に層
流動法を施こす。
沈殿又は遠心分離沈殿の軽い流出物又はヒドロサイクロ
ン7のオーバーフロー9は、接続又は組合した空り選別
を有する乾燥機に送る。
重いフ0ラスチック、例えばポリ塩化ビニル、ゴム又は
ゴムの代用品からなり重い流出物の軽い非金極フラクシ
ョンは、層流動法によって両成分に分離する。
ゴム粒子又はゴム弾性粒子の重いプラスチック粒子の分
離は、この粒子の熱予処理後に、各各の粒子の異なる弾
性に相応する衝突分離によって行なう。
本発明のもう1つの目的は、本発明方法を実施するのに
適当な経済的装置を得ることである。
このためには、本発明による装置は、水の供給部2及び
撹拌機4を有する混合物の撹拌容を(分散機)3ya1
′備え、この撹拌容器の出口は好ましくはポンプ5を介
して遠心分離沈殿に役立つヒドロサイクロン7の流入管
6と結合し、こねは1工程又は2工程であってもよく、
ヒドロサイクロンの下流の層流動部の入口への結合が設
けら、+1ていることを特徴とする。ヒドロサイクロン
は、遠心分離沈殿及び軽い成分のオーバーフローと1い
成分の下流への分離に対して、特に適切であることが判
明した。
層流動の好ずし℃・構成は、ヒドロサイクロン70下流
8と振盪ほど14の入口との間に1、ヒドロサイクロン
の重い流出物の層流動処理に役立つ層流動部の装置とし
てらせん分離様10が設けられている。層流動として役
立つ第2の装置、即ちらせん分離様と振盪ほどとの組合
せ、即ち連続した連結によって、金属成分が極めて大き
い純度で分離されることが判明した。
殊に本発明の目的を達成するためには、ヒドロサイクロ
ンと後接続らせん分離機及びこの後接続振盪ほどとの組
合せが好ましいことが立証された。
振盪ほどは2つの振盪ほど14′、14”からなり、そ
の場合中位の重さの流出物40は第1のほど14′の通
過方向に第2のほど14”の入口と連結している。
装置はらせん分離機10の中位の重さの流出物の第1振
盪ほど14′の入口への導管12′、らせん分離機の重
い流出物の第2振盪ほど17r′の入口への導管38、
更にらせん分離機の軒い流出物の脱水帯域IIへの導管
11“を有する。
更に装置は、層流動装置14又は14′及び14“又は
10の軽い流出物のための脱水装色17乞有する。
乾燥後処理帯域■には、層流動の脱水した軽い流出物の
異なる粒子ビ分離するための装置が設けられている。
更に装置は、粒子混合物乞圧下に放出するベンチレータ
18又は相応するノズル及び流れ19に対して調節し得
る角度で存在する衝突壁20並びに衝突壁よりも低(酉
装置されている異なる粒子の容器22,24.24’欠
有する衝突分離機を有し、その場合粒子の異なる弾性及
びこれによる異なる逆衝突に相応して、容器は衝突壁2
0から異なる距離で存在する。
沈殿又は遠心分離沈殿の軽い流出物、殊にとドロサイク
ロンIのオーバーフロー9は渦流層乾燥機28に通じ、
この乾燥機は軽い繊維の出口及びこねに対して若干重い
プラスチックの出口を有する。
空気34から繊維33を分離するためには、空気サイク
ロン32を備えている。
層流動にはらせん分離様と振盪ほどとの組合せが特に有
効であり、最も経済的である。しかしながららせん分離
機を5省き、この代りに太き(、それ放資用のが\る振
盪ほどを備えてもよい。ヒドロサイクロンのオーバーフ
ロー、即ち遠心分離沈殿の軽い成分及び層流動の分離し
た軽い成分を更にどの程度処理及び場合により分離する
かどうかは、処理すべき材料(例えば6ケーブルスクラ
ツプ′″又は゛エレクトロニクスの(ず“)並びに個々
の場合のその仙の条件及び装置の経済的決定による。
実施例 第1図では6つの帯績、湿性処理帯域11脱水帯域■及
び乾燥後処理帯域■が示されている。
”ケーブルスクラップ゛°又は1エレクトロニクスのく
す”1を、水2と一緒に撹拌様4を有する撹拌容器3に
供給する。水とスクラップ又はくずとからなる懸濁液を
、ポンプ5によってヒドロサイクロン7の流入管6に送
る。この懸濁液からの重い粗大粒子はヒドロサ・イクロ
ンの  ・・−下流によって排出するが、軽い又は微細
な粒子、場合により極端な粒子の形を有する粒子(シー
ト、繊維その他)は、ヒドロサイクロン(これハ場合に
より2段階であってもよい)のオーバーフロー9によっ
て遊離する。この場合サイクロンの下流のスラリの流れ
になお微細物質の残渣も同伴する。その際分離がまた所
望の純度で生じない場合には、ヒドロサイクロン(その
代りに、場合により遠心分離機か又は沈殿の場合には沈
殿容器を備えていてもよ(・)は方法の工程であり、こ
の中で量的に主要分離が行われる。
両方の主要な使用の場合には、ヒドロサイクロン中では
濃縮が次のようにして行われる:゛′′ケニブルヌクラ
ツプ″理する場合には、下流はポリ塩化ビニル、ゴム又
はゴム代用品及び金属を含有するが、オーバーフロー中
にはポリオレフィン及び繊維が存在する。挿2に挙げた
゛エレクトロニクスのくず″の場合には、下流中には濃
縮した高価な金属フラクションがダスト残渣と一緒に存
在し、オーバーフロー中、には主として小さい形のダス
トの(ず又は粒子が存在するのに過ぎない。最後に挙げ
た場合には、平らな底を有するヒドロサイクロンの使用
か望ましい。
この好ましい遠心分離沈殿の重い、成分、つまリヒドロ
サイクロン7の下流8v、9’によって第2の工程、即
ち層流動部に送る。このものは先づらせん分離機10か
らなり、これはらせんから形成されている。らせん分離
機には、容量一 のわずかな割合(ヒドロサイクロンに対する最初の目的
と比較して)を供給するのに過ぎない。
この比較的濃い濃縮フラクションを、らせん分離機で層
流動法で後処理する。壁に下方に移動するスラリとらせ
んのうねとの間の著しい摩擦のために、その断面の深い
点(内部)に重い成分が濃縮するか、流入で同伴した軽
し・成分は上澄みに浮かぶ。遠心力の作用によって、同
時に進行し内部から外部に減少する比重を有するバンド
が生じる。このバンドはらせんの下端で別かれて導出さ
れる。これはケーブルスクラップ乞処理する場合には、
金属部分並びにゴム及び1いプラスチックである。ゴム
及び重いプラスチックは、11によって更に帯域■及び
川の処理に送るが、らせん分離機中で濃縮した金属部分
、即ちこれによって製出された金属成分からなる予須縮
物を、12によって第3エ程の入口13、即ち振盪ほど
14に送る。
”エレクトロニクスの(ず′”ン処理する場合には、高
価な金属フラクションをらせん分離機10で濃縮するこ
とができる。しかしながら、この場合(ヒドロサイクロ
ン中の土製縮度によって)ヒドロサイクロンの下流フラ
クションを振盪ほどに直接に送る、即ちらせん分離機を
放きしてもよい。
振盪ほど14は、同じようにして層流動により土製縮金
属フラクションの最終精製に役立つ。
振盪ほどは互いに平行な多(のみぞン有し、この中に物
質が存在する。ほど及びこれと共にみそは縦方向に往復
して運動する(振盪)。更にみそに対して横に水の流れ
かこれを越えて通、る。
軽い成分はこれによってあらかじめ分離されるが、重い
成分はみその中で傾斜した振盪ほどの下端に移動する。
ヒドロサイクロンは、オーバーフローの軽い成分及び下
流のN見・及び中位の重さの成分な分離するが、らせん
分離機では中位の重さの成分、最後に振盪ほどでは更に
重い金属成分の濃縮、即ちなお存在する中位の重さの成
分の分離が行われる。らせん分離機が設けられていない
場合+麺 には、その任務は振盪ほどが引受けなければならない、
。振盪ほど14の出口は更に中位の重さの成分ヲ11′
によって分離し、この成分はらせん分離機の成分11と
15によって合する。これはゴム7重いプラスチック混
合物からなるフラクションか又は個々の場合には、純プ
ラスチックフラクション、例えはポリ塩化ビニルであっ
てもよい。振盪ほどの他、の出口は、高濃縮の重い金属
フラクション16である。
中位の1さの(ず15は、必要な場合には帯域■中でこ
れに使用する装置17によって脱水し、場合により乾燥
する(帯域■)。この代りに乾’kyx帯域■中で、例
えばベンチレータ18によって行なってもよい。ベンチ
レータは、′19によって場合により熱予処理したゴム
又はゴム弾性物質及び重いプラスチックからなる混合物
を、分離するために衝突壁20に吹きとばす。ゴム又は
ゴム弾性物質の場合には大きい弾性及びグラスチックの
場合にはわずかな弾性によって、最初矢印21によって
容器22中に、最後に矢印23によって容器24中にと
ばされ、これによって相互に分離する。罰述の熱予処理
は、この場合混合物を、プラスチック部か軟らか(、即
ち可塑性になり、これによってなおゴム又はゴム弾性物
質に対する弾性が失なわれる湯度にして行なうことかで
きる。これによって、iti記の分別が容易になるか又
は改良される。これによって燃焼してはならないプラス
チック、一般にポリ塩化ビニルを、燃焼性のゴム又はゴ
ム弾性物質から分離することができる。容器22と24
との間に他の容器’24’w、混合物のフラクションを
受雷めるために設けてもよい。
壁200角度たけではなく、ベンチレータ18及びこれ
と共に流れのノズルを変えることができる。
し・わゆる0ケーブルスクラツプ″“乞処理する場合に
は、ヒドロサイクロンのオーバーフローは軽いプラスチ
ックフラクション、例えはポリオレフィン、例えばポリ
エチレン及び種々の繊維を含有する。これは、25によ
って脱水装置26に送る。流出する水27は、処理水と
して循環させる。次いでプラスチックフラクション及び
繊wを渦流層乾燥機28に送り、この乾燥機は、前記成
分を残留湿度最大1N量係まで乾燥する。同時に熱空気
の流動によって混合物の選別を行なう。空気の供給は2
9で行なう。繊維を含有する浮遊物は°30で選別して
排除し、導管31によってダストサイクロン32に送る
このダストサイクロンの下流から繊維物質33が排出し
、オーバーフロー34がら空気又はガスが排出し、これ
をベンチレーク35によって吹きとばす。軽いプラスチ
ックは36で渦流層乾燥機から排出し、37によって導
出し、図示されていない容器に送る。十分な選別のため
には、渦流層乾燥機をその縦にわたって個々の部分に分
け、その際入口側の空気の供給は出口側よりも強くても
よい。それというのも入口側では物質はなお出口側より
も若干湿潤しているからである。
37で得られた軽いプラスチック(例えばポリオレフィ
ン)は、射出成形部品の製造に再び使用することができ
る。33で排出する繊維物置は任意に使用することがで
きる。
゛°エレクトロニクスのくず′を処理する場合には、原
則として遠心分離沈殿での軽い分離物、即ちヒドロサイ
クロンのオーバーフロー9で排出する物質は既に利用す
ることのできないくずである。場合によりなお脱水を行
なうか、乾燥選別はもはや無用である。この場合増に重
要なのは16による金属の濃縮を得ることである。
ツ2図は、本発明の2工程の振盪ほどを示4丁。
らせん分離機10から排出する軽い部分は11“によっ
て帯域Hに直接に送る。金属部分も含まれる中位の重さ
の部分は、12′によって第1振盪ほど14′に送るが
、らせん分離機のなお重い成分は38によって第1振盪
ほど14′tう回して第2振盪ほど14“に送る。第1
振盪ほどは、出口側に軽い分離物質の帯域■への供給管
39及び中位の重い物置の第2振盪ほど14〃の入口へ
の供給管40ン有するが、第1振盪ほど14′の重い、
従って高濃縮の金属成分は41で導出する。42は、第
2振盪ほど14“の同じようにして重い、従って高濃縮
の金属成分の導出口である。41及び42は、つまり目
的の高濃縮金属フラクションである。
本発明による方法及び装置で、′°ケーブルヌクラッゾ
″′の回収並びに゛エレクトロニクスのくず′からの高
価な金属、殊にこの場合に生じるフィルターダストの回
収の極めてはん雑な問題が解決される。前記方法の異な
る作業法により、1方では粒子の大きさ及び密度によっ
て、他方では粒子の形(例えば円筒状銅片、管状プラス
チック被膜並びに繊維状混合物)によって異なる種々の
(ずビ相互に分離することができる。前記方法の工程は
全部使用してもよいか又は1部分だけ使用してもよい。
生成物及びそれぞわの条件に一致した組合せによって、
それぞれ所望の結果が得られる。らせん分離機と振盪ほ
ど(第1又は第2)との組合せは著しく経済的であるこ
とが立証された。それというのもらせん分離機を用いな
い1ケーブルスクラツプ′”のくず処理の場合には、個
々のフラクション、殊に金属フラクションを同じ純度に
もたらすためには、少くとも2倍の数の振盪ほどか必要
だからである。本発明は前述の使用法以外の方法で使用
することもでき、その際同じが又は類似の結果が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の系統図である。第2図は2工程の
振盪ほどを有する装置である。 3・・撹拌容器、4・・撹拌機、5・・・ポンプい7・
・・ヒドロサイクロン、8・・・下流、9・・・オーバ
ーフロー、10・・らせん分離様、14・・・振盪ほど
、17・・・脱水st、i s・・・ベンチレータ、2
0・・・衝突壁、22.24及び24′・・・容器、2
6・・・脱水装置、28・・渦流層乾燥機、32・・・
ダストサイクロン、34・・・オーバーフロー、35・
・・ペンチレータ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、混合物の非金属成分及び場合により異なる非金属成
    分から金属成分を相互に分離する方法において、混合物
    、殊にくずとして生じるいわゆるケーブルスクラップ又
    はいわゆるエレクトロニクスのくずを、先づ予分別する
    ためになかんずく金属部分を含有する重い流出物又は下
    流及び非金属の軽い流出物又はオーバーフローを有する
    沈殿又は遠心分離沈殿を施こし、次いで沈殿又は遠心分
    離沈殿の重い流出物を、層流動法によつて更に重い金属
    フラクシヨンと軽い非金属フラクシヨンとに分別するこ
    とを特徴とする、混合物の非金属成分から金属成分を相
    互に分離する方法。 2、混合物(1)を水(2)と混合し、沈殿容器又は遠
    心分離機又はヒドロサイクロン(7)に送り、ヒドロサ
    イクロンの重い流出物、例えば湿性又は湿潤下流(8)
    に層流動法を施こす、特許請求の範囲第1項記載の方法
    。 3、沈殿又は遠心分離沈殿の軽い流出物又はヒドロサイ
    クロン(7)のオーバーフロー(9)を、接続又は組合
    した空気選別を有する乾燥機に送る、特許請求の範囲第
    1項又は第2項記載の方法。 4、数個所の層流動法区間を連続して設ける、特許請求
    の範囲第1項から第3項までのいずれか1項記載の方法
    。 5、重いプラスチック、例えばポリ塩化ビニル、ゴム又
    はゴムの代用品からなり重い流出物の軽い非金属フラク
    シヨンを、層流動法によつて両成分に分離する、特許請
    求の範囲第1項から第4項までのいずれか1項記載の方
    法。 6、ゴム粒子又はゴム弾性粒子の重いプラスチック粒子
    の分離を、この粒子の熱予処理後に、各々の粒子の異な
    る弾性に相応する衝突分離によつて行なう、特許請求の
    範囲第1項から第4項までのいずれか1項記載の方法。 7、混合物の非金属成分から金属成分を相互に分離する
    装置において、水の供給部(2)及び撹拌機(4)を有
    する混合物の撹拌容器 (分散機)(3)を備え、この撹拌容器の出口は好まし
    くはポンプ(5)を介して遠心分離沈殿に役立つヒドロ
    ライクロン(7)の流入管(6)と結合し、これは1工
    程又は2工程であつてもよく、ヒドロサイクロンの下流
    の層流動部の入口への結合が設けられていることを特徴
    とする、混合物の非金属成分から金属成分を相互に分離
    する装置。 8、層流動部として振盪ほど(14)が役立つ、特許請
    求の範囲第7項記載の装置。 9 ヒドロサイクロン(7)の下流(8)と振盪ほど(
    14)の入口との間に、ヒドロサイクロンの重い流出物
    の層流動処理に役立つ層流動部の装置としてらせん分離
    機(10)が設けられている、特許請求の範囲第7項又
    は第8項記載の装置。 10、振盪ほどは2つの振盪ほど(14′、14″)か
    らなり、その場合中位の重さの流出物 (40)は第1のほど(14′)の通過方向に第2のほ
    ど(14″)の入口と連結している、特許請求の範囲第
    8項又は第9項記載の装置。 11、らせん分離機(10)の中位の重さの流出物の第
    1振盪ほど(14′)の入口への導管(12′)、らせ
    ん分離機の重い流出物の第2振盪ほど(14″)の入口
    への導管(38)、更にらせん分離機の軽い流出物の脱
    水帯域 (II)への導管(11″)を有する、特許請求の範囲第
    9項又は第10項記載の装置。 12、層流動装置(14又は14′及び14″又は10
    )の軽い流出物のための脱水装置(17)を有する、特
    許請求の範囲第7項から第11項までのいずれか1項記
    載の装置。 13、乾燥後処理帯域(III)に、層流動の脱水した軽
    い流出物の異なる粒子を分離するための装置が設けられ
    ている、特許請求の範囲第7項から第12項までのいず
    れか1項記載の装置。 14、粒子混合物を圧下に放出するベンチレータ(18
    )又は相応するノズル及び流れ(19)に対して調節し
    得る角度で存在する衝突壁 (20)並びに衝突壁よりも低く配置されている異なる
    粒子の容器(22、24、24′)を有する衝突分離機
    を有し、その場合粒子の異なる弾性及びこれによる異な
    る逆衝突に相応して、容器は衝突壁(20)から異なる
    距離で存在する、特許請求の範囲第13項記載の装置。 15、沈殿又は遠心分離沈殿の軽い流出物、殊にヒドロ
    サイクロン(7)のオーバーフロー (9)は渦流層乾燥機(28)に通じ、この乾燥機は軽
    い繊維の出口及びこれに対して若干重いプラスチックの
    出口を有する、特許請求の範囲第7項から第14項まで
    のいずれか1項記載の装置。 16、空気(34)から繊維(33)を分離するために
    、空気サイクロン(32)を備えている、特許請求の範
    囲第15項記載の装置。
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