JPS6176381A - Automatic paper feeding device - Google Patents
Automatic paper feeding deviceInfo
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- JPS6176381A JPS6176381A JP19974084A JP19974084A JPS6176381A JP S6176381 A JPS6176381 A JP S6176381A JP 19974084 A JP19974084 A JP 19974084A JP 19974084 A JP19974084 A JP 19974084A JP S6176381 A JPS6176381 A JP S6176381A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、用紙サイズに関係なく用紙を一定周期で連
続して送り出す自動給紙装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to an automatic paper feeding device that continuously feeds paper at a constant cycle regardless of the paper size.
一般にプリンタやタイプライタなどの印字装置は、印字
する用紙を給紙装置から供給される。Generally, printing devices such as printers and typewriters are supplied with paper for printing from a paper feeding device.
この給紙装置は印字装置の給排紙口に取付けられ、給紙
台の紙を給紙ローラにより自動的にまたは1枚の紙を手
差しにより印字装置のプラテンに供給し、このプラテン
上で印字処理された用紙を排紙ローラと排紙ガイドとの
間を通して排紙スタッカに収容するようになっている。This paper feeding device is attached to the paper feed/discharge port of the printing device, and feeds the paper from the paper feed tray automatically with the paper feed roller or manually feeds a sheet of paper to the platen of the printing device, and prints on this platen. The processed paper passes between a paper ejection roller and a paper ejection guide and is stored in a paper ejection stacker.
このような給紙装置において、用紙を自動的に送り出す
場合、用紙サイズが変わるとその送り出すタイミングが
問題になる。In such a paper feeding device, when paper is automatically fed out, the timing of feeding becomes a problem when the paper size changes.
そこで従来は、用紙の後端をセンサで検出し、その検出
信号により次の用紙を送り出している。Conventionally, the trailing edge of a sheet of paper is detected by a sensor, and the next sheet of paper is sent out based on the detection signal.
このため給紙装置にセンサやモータを取付けなければな
らず複雑になり高価となると共に、印字装置との電気的
接続も必要となる。Therefore, it is necessary to attach a sensor and a motor to the paper feeding device, which makes the paper feeding device complicated and expensive, and also requires electrical connection with the printing device.
そこで印字装置のプラテン軸などから駆動力を得て用紙
サイズに関係なく一定周期で用紙を送り出す給紙装置が
登場した。この給紙装置はプラテン軸の駆動力を扇形ギ
アに伝達し、この扇形ギアの歯が設けられた部分に給紙
ローラに連結された歯車が歯合している間、給紙ローラ
を回転させることにより、連続して一定周期で用紙を送
り出すようにしている。Therefore, a paper feeding device was introduced that receives driving force from the platen shaft of a printing device and feeds paper at a constant cycle regardless of the paper size. This paper feeding device transmits the driving force of the platen shaft to a sector gear, and rotates the paper feeding roller while the gear connected to the paper feeding roller is engaged with the toothed part of this sector gear. By doing so, the paper is continuously fed out at a constant period.
しかし、扇形ギアを使用しているために、給紙ローラに
連結された歯車と扇形ギアの歯/i:
とがかみ合うときに[1ずしも歯位置が合うとは限らな
い。このため、扇形ギアにカム板を取付けると共に給紙
ローラに連結された歯車に上記カム板と係合する風車を
取付け、扇形ギアが回転している時に扇形ギアの歯が給
紙ローラに連結された歯車と歯合しない間はこの歯車が
回転しないようにしている。However, since a sector gear is used, when the gear connected to the paper feed roller and the teeth /i: of the sector gear mesh, the tooth positions do not always match. For this reason, a cam plate is attached to the sector gear, and a windmill that engages with the cam plate is attached to the gear connected to the paper feed roller, so that when the sector gear is rotating, the teeth of the sector gear are connected to the paper feed roller. This gear is prevented from rotating unless it meshes with the other gear.
また給紙ローラにより送り出された用紙がプラテンとこ
のプラテンに対向して設けられたピンチローラとの間に
くわえ込まれると、プラテンの回転により用紙が引張ら
れる。Further, when the paper sent out by the paper feed roller is caught between the platen and a pinch roller provided opposite to the platen, the paper is pulled by the rotation of the platen.
このため給紙ローラに回転力が生じ、この回転力が扇形
ギアに伝達され、連結部が破損してしまう。そこで、給
紙ローラに一方向クラッチを取付けて、給紙ローラの回
転力が扇形ギアに伝達されないようにしている。As a result, rotational force is generated in the paper feed roller, and this rotational force is transmitted to the fan-shaped gear, resulting in damage to the connecting portion. Therefore, a one-way clutch is attached to the paper feed roller to prevent the rotational force of the paper feed roller from being transmitted to the sector gear.
さらに、プラテンを逆転させた場合に、その駆動が扇形
ギアに伝わると、用紙の送り出し時期がずれてしまうた
め、プラテンから扇形ギアに駆動力を伝える伝達機構に
も一方向クラッチを設けている。Furthermore, when the platen is reversed, if the drive is transmitted to the sector gear, the timing of feeding the paper will be shifted, so a one-way clutch is also provided in the transmission mechanism that transmits the driving force from the platen to the sector gear.
このように扇形ギアを使用して用紙を一定周期で連続し
て送り出す自動給紙装置は、カム板や風車、一方向クラ
ッチなどをそれぞれ別の位置に設けなければならないの
で、構造が複雑になり組立時の作業性が悪いと共に高価
となる。Automatic paper feeding devices like this, which use fan-shaped gears to continuously feed paper at regular intervals, have a complicated structure because the cam plate, windmill, one-way clutch, etc. must be installed at different locations. The workability during assembly is poor and the cost is high.
日肛伴
駆動力が伝達されている部分に給紙e=−5=−の回転
力を伝達しない機能と、プラテンの逆転−籾珪
による回転力を給紙字−中に伝達しない機能とを1つの
機構にて可能にした構造が簡単な自動給紙装置を得るこ
とを目的とする。There is a function that does not transmit the rotational force of paper feed e = -5 = - to the part where the rotational driving force is transmitted, and a function that does not transmit the rotational force due to the reversal of the platen to the paper feed character. An object of the present invention is to obtain an automatic paper feeding device with a simple structure that is made possible by one mechanism.
この発明は、印字装置に設けられたプラテンの駆動系か
ら駆動力を得て給紙回転体を駆動し、積層用紙を一定周
期で1枚ずつ送り出す自動給紙装置において、前記駆動
力により回転する第1の回転軸と前記給紙回転体に連結
された第2の回転軸との間に、前記第2の回転軸の駆動
力を前記第1の回転軸に伝達することなく、前記第1の
回転軸の駆動力を前記第2の回転軸に指示された期間伝
達する伝達機構を介在し、かつこの伝達機構における駆
動伝達期間を前記プラテンの正逆転に同期して指示する
指示機構を設けたものである。The present invention provides an automatic paper feeding device that receives a driving force from a drive system of a platen provided in a printing device to drive a paper feeding rotating body, and feeds laminated paper sheets one by one at a constant cycle. The first rotating shaft is connected between the first rotating shaft and the second rotating shaft connected to the paper feed rotating body without transmitting the driving force of the second rotating shaft to the first rotating shaft. a transmission mechanism for transmitting the driving force of the rotational shaft to the second rotational shaft for a specified period, and an instruction mechanism for instructing the drive transmission period in the transmission mechanism in synchronization with forward and reverse rotation of the platen. It is something that
以下、この発明の第1の実茄例について第1図〜第4図
を参照して説明する。Hereinafter, a first example of an eggplant according to the present invention will be explained with reference to FIGS. 1 to 4.
この実施例では第1図および第2図に示すように印字装
置1の給排紙口2に給紙装置3が取付けられている。In this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, a paper feeding device 3 is attached to a paper feeding/discharging port 2 of a printing device 1. As shown in FIGS.
印字装置1はプラテン軸4を備え、第1図に示すように
片側に歯車5および第2図に示すようにプラテン6が取
付けられている。The printing device 1 includes a platen shaft 4, on one side of which a gear 5 as shown in FIG. 1 and a platen 6 as shown in FIG. 2 are attached.
また、プラテン6に沿って横方向に往復動自在のへラド
キャリッジ7と、このキャリッジ7に取付けられた印字
ヘッド8と、プラテン6の周面に沿って設けられたガイ
ド9およびピンチローラ10,11と、給紙装置3との
結合に使用される結合軸12とを備えている。Also, a helad carriage 7 that can freely reciprocate laterally along the platen 6, a print head 8 attached to this carriage 7, a guide 9 and a pinch roller 10 provided along the circumferential surface of the platen 6, 11, and a coupling shaft 12 used for coupling with the paper feeder 3.
一方、給紙装置3は両側部の側部フレーム13(図には
片側の側部フレームのみが示しである。)に前記結合軸
12と嵌合する円弧状の支持部14を有している。On the other hand, the paper feeder 3 has arc-shaped support portions 14 on side frames 13 on both sides (only one side frame is shown in the figure), which engages with the coupling shaft 12. .
また側部フレーム13の外側には、ロックレバ−15が
中間部を軸16で軸支されている。このロックレバ−1
5は結合軸12に給紙装置3を固定するもので、結合部
と係合する係合部17を備えている。Further, on the outside of the side frame 13, a lock lever 15 is pivotally supported at its intermediate portion by a shaft 16. This lock lever 1
Reference numeral 5 fixes the paper feeding device 3 to the coupling shaft 12, and includes an engaging portion 17 that engages with the coupling portion.
側部フレーム13の後方には軸18.19が取付けられ
、N字状に折り曲げられたガイド20が取付けられてい
る。このガイド20の背部には、給紙フレーム21が着
脱自在に取付けられている。また軸19には給紙台22
が取付けられ、セットレバ−23の回動によりクランク
24を介して回動すると共に、サイドプレート25が摺
動可能でサイズの異なる用紙にも対応できるようになっ
ている。A shaft 18, 19 is attached to the rear of the side frame 13, and a guide 20 bent in an N-shape is attached. A paper feed frame 21 is detachably attached to the back of the guide 20. Also, the shaft 19 has a paper feed tray 22.
is attached and is rotated via a crank 24 when the set lever 23 is rotated, and a side plate 25 is slidable so that it can handle sheets of different sizes.
サイドプレート25の外側には、積層された用紙Pを給
紙時に1枚ずつ分離する分離爪26を有する分離レバー
27が軸28により回動自在に取付けられている。A separation lever 27 is rotatably attached to the outside of the side plate 25 by a shaft 28 and has a separation claw 26 that separates the stacked sheets P one by one during feeding.
給紙台22の前方上方には、側部フレーム13により支
持された軸29に給紙回転体例えば給紙ローラ30が取
付けられている。A paper feed rotating body, for example, a paper feed roller 30, is attached to a shaft 29 supported by the side frame 13 at the upper front side of the paper feed table 22. As shown in FIG.
なお給紙回転体はベルトなどでもよい。Note that the paper feed rotating body may be a belt or the like.
給紙台22の前方には手着しガイド31およびこのガイ
ド31と対向してガイド32が設けられ、給紙ローラ3
0により送り出された用紙Pをガイド20と31との間
を通し、また手差し用紙をガイド31と32との間を;
mしてプラテン6とガイド9との間に導くようになって
いる。A manual loading guide 31 and a guide 32 facing the guide 31 are provided in front of the paper feed tray 22 , and a guide 32 is provided in front of the paper feed tray 22 .
Pass the paper P sent out by 0 between the guides 20 and 31, and pass the manual paper between the guides 31 and 32;
m so as to be guided between the platen 6 and the guide 9.
なお、手着しガイド31には排紙フレーム33が着脱自
在に取付けられている。Note that a paper ejection frame 33 is detachably attached to the manual attachment guide 31.
ガイド32の上には軸34に排紙ローラ35が取付けら
れていると共に、一端に歯車36、他端に第2図のよう
に歯車37が取付けられている。A paper discharge roller 35 is attached to a shaft 34 on the guide 32, and a gear 36 is attached to one end, and a gear 37 is attached to the other end as shown in FIG.
歯車36と前記歯車5との間には両者を連結する歯車3
8、軸39で回転自在に支持されている。Between the gear 36 and the gear 5, there is a gear 3 that connects the gear 36 and the gear 5.
8. Rotatably supported by a shaft 39.
また排紙ローラ35に対向して排紙ガイド40が軸41
を中心に回動可能となっている。Also, a paper ejection guide 40 is connected to a shaft 41 facing the paper ejection roller 35.
It is possible to rotate around the center.
第2図に示すように軸16には、港車37と歯合する歯
車42および歯車43と乗合する歯車44が取付けられ
ている。歯車43は軸45に支持され、歯車46と歯合
している。As shown in FIG. 2, a gear 44 that engages with a gear 42 and a gear 43 that mesh with the port wheel 37 is attached to the shaft 16. Gear 43 is supported by shaft 45 and meshes with gear 46.
この歯車46は内側に突起47を備え、第3図のように
歯車48と共に軸49で支持されている。This gear 46 has a protrusion 47 inside and is supported by a shaft 49 together with a gear 48 as shown in FIG.
歯車48には軸49が挿入されるパイプ50が取付けら
れ、このパイプ50の周面にコ・rルバネ51が嵌め込
まれている。なお、このコイルバネ51は内側から外側
に向かって右巻きに巻かれている。A pipe 50 into which the shaft 49 is inserted is attached to the gear 48, and a coil spring 51 is fitted into the circumferential surface of the pipe 50. Note that this coil spring 51 is wound clockwise from the inside to the outside.
このコイルバネ51の周面には、第4図に示すように2
つの突起52を有するストップカム53が嵌め込まれ、
コイルバネ51の一端が固定されている。As shown in FIG.
A stop cam 53 having two protrusions 52 is fitted,
One end of the coil spring 51 is fixed.
また歯車46にはパイプ54が取付けられ、このパイプ
54内に軸49が挿入され、パイプ54がコイルバネ5
1内に挿入されている。Further, a pipe 54 is attached to the gear 46, a shaft 49 is inserted into this pipe 54, and the pipe 54 is connected to a coil spring 54.
It is inserted within 1.
すなわち歯車46と48との間にはバネクラッチが介在
され、このバネクラッチにストップカム53が取付けら
れている。That is, a spring clutch is interposed between gears 46 and 48, and a stop cam 53 is attached to this spring clutch.
軸29には山車55が取付けられ、この歯車55は歯車
48と歯合している。A float 55 is attached to the shaft 29, and this gear 55 meshes with the gear 48.
一方、ストップカム53の突起52と歯合するストップ
レバー56が軸57により回動自在に支持され、バネ5
8により下方向に付勢されている。On the other hand, a stop lever 56 that meshes with the protrusion 52 of the stop cam 53 is rotatably supported by a shaft 57, and a spring 5
8 is biased downward.
以上のような構成においてこの給紙装置は次のように動
作する。With the above configuration, this paper feeding device operates as follows.
第1図に示すように給紙台25に用紙Pをセットしセッ
トレバ−23を回動させて給紙台25を回動させ、用紙
Pを給紙ローラ30に圧接する。As shown in FIG. 1, the paper P is set on the paper feed tray 25, and the set lever 23 is rotated to rotate the paper feed tray 25, so that the paper P is pressed against the paper feed roller 30.
このような状態において印字指令により第1図に示す印
字装置1のプラテン軸4が右回転すると両車38を介し
て歯車36も右回転する。In such a state, when the platen shaft 4 of the printing device 1 shown in FIG. 1 rotates clockwise in response to a printing command, the gear 36 also rotates clockwise via both wheels 38.
このためこの歯車36の軸34の他端に取付けられた第
2図の歯車37が向かって左回転(歯車36とは同方向
に回転)する。Therefore, the gear 37 shown in FIG. 2 attached to the other end of the shaft 34 of the gear 36 rotates counterclockwise (rotates in the same direction as the gear 36).
この歯車37の回転により歯車42,44が右回転し、
歯車44と歯合する歯車43が左回転する。This rotation of gear 37 causes gears 42 and 44 to rotate clockwise,
The gear 43 meshing with the gear 44 rotates to the left.
これにより歯車46が右回転する。このためパイプ51
が回転する。その際第4図のようにバネ50の一端を保
持しているストップカム53の突起52がストップレバ
ー56によりロックされているので、パイプ54はバネ
51の内側を空回りする。歯車46の回転がさらに進行
して突起47がストップレバー56を押し上げると、ス
トップカム53のロックが外れ、パイプ54とバネ51
とが連結されて、このバネ51に連結されたパイプ50
が回転する。このためこのパイプ50に固定されている
歯車48が右回りに回転する。This causes the gear 46 to rotate clockwise. Therefore, the pipe 51
rotates. At this time, since the projection 52 of the stop cam 53 holding one end of the spring 50 is locked by the stop lever 56 as shown in FIG. 4, the pipe 54 idles inside the spring 51. When the rotation of the gear 46 further progresses and the protrusion 47 pushes up the stop lever 56, the stop cam 53 is unlocked and the pipe 54 and spring 51
and a pipe 50 connected to this spring 51.
rotates. Therefore, the gear 48 fixed to this pipe 50 rotates clockwise.
これにより歯車55が左回転するので、軸29に取付け
られた第1図の給紙ローラ30が右回転する。このため
、用紙Pが送り出され、用紙Pが分離爪26に引掛って
たわみ、弾性限界を越えたところではねて1枚に分離さ
れ、ガイド20.31に沿ってプラテン6とピンチロー
ラ10との間に入って行く。As a result, the gear 55 rotates to the left, so that the paper feed roller 30 shown in FIG. 1 attached to the shaft 29 rotates to the right. For this reason, the paper P is fed out, the paper P gets caught on the separation claw 26 and bends, and when it exceeds the elastic limit, it bounces and is separated into one sheet, and the paper P is separated into one sheet along the guide 20. go in between.
プラテン6とピンチローラ10とに用紙Pがくわえ込ま
れると、プラテン6の回転により用紙Pが引っ張られる
。このため、給紙ローラ30に右回転させる力が作用す
る。この力は軸29を介して歯車55に伝わり、さらに
第4図の歯車48に伝わりこの歯車48を右回転させる
。When the paper P is held between the platen 6 and the pinch roller 10, the paper P is pulled by the rotation of the platen 6. Therefore, a force is applied to the paper feed roller 30 to rotate it clockwise. This force is transmitted to gear 55 via shaft 29, and further to gear 48 in FIG. 4, causing gear 48 to rotate clockwise.
用紙Pがプラテン6とピンチローラ5とにより引っ張ら
れて回転する歯車48とプラテン軸4の回転を歯車5を
介して駆動される歯車46とは回転方向は同じであるが
、速度が異なる場合があるため通常ならば給紙ローラ3
0に一方向クラッチを備えたローラを使用しなければ歯
車46と48との連結部分が破損してしまう。The gear 48, which rotates when the paper P is pulled by the platen 6 and the pinch roller 5, and the gear 46, which drives the rotation of the platen shaft 4 via the gear 5, rotate in the same direction, but may have different speeds. Normally, paper feed roller 3
If a roller equipped with a one-way clutch is not used, the connecting portion between gears 46 and 48 will be damaged.
ところが、バネ51が開く方向に歯車48が回転してい
るため、歯車46からの力は歯車48に伝達されるが、
歯車48からの力は歯車46に伝達されない。However, since the gear 48 is rotating in the direction in which the spring 51 opens, the force from the gear 46 is transmitted to the gear 48;
No force from gear 48 is transferred to gear 46.
突起47がストップレバー56から外れてレバー56の
先端がストップカム51の周面に落下して回転し続ける
間に、給紙ローラ30は用紙Pを送り出してしまう。そ
して、ストップカム51の突起52にストップレバー5
6の先端が係合すると、パイプ54がバネ51内を空回
りし、歯車48の回転がストップする。The projection 47 comes off the stop lever 56, the tip of the lever 56 falls onto the circumferential surface of the stop cam 51, and while it continues to rotate, the paper feed roller 30 feeds out the paper P. Then, the stop lever 5 is attached to the protrusion 52 of the stop cam 51.
When the tips of the gears 6 and 6 are engaged, the pipe 54 idles inside the spring 51, and the gear 48 stops rotating.
再び突起47がレバー56を押し上げると給紙される。When the projection 47 pushes up the lever 56 again, the paper is fed.
このサイクルがくりかえされて、用紙Pが自動的に一定
周期で送り出される。This cycle is repeated, and the paper P is automatically sent out at regular intervals.
なお用紙サイズが変更になっても、用紙の先端から次の
用紙の先端までの時間(送り出し距離)は同じである。Note that even if the paper size is changed, the time (feeding distance) from the leading edge of one sheet to the leading edge of the next sheet remains the same.
したがって短い用紙はど用紙後端との間があくことにな
る。Therefore, there will be a gap between the short paper and the trailing edge of the paper.
一方、用紙の印字位置をずらすためなどによりプラテン
6を逆転させると、歯車46も逆転する。これによりパ
イプ54も逆転するがバ 。On the other hand, when the platen 6 is reversed to shift the printing position on the paper, the gear 46 is also reversed. This also causes the pipe 54 to reverse.
ネ51が開く方向に回転しているため、パイプ54の回
転力はパイ、プ50に伝達されない。Since the pipe 51 is rotating in the opening direction, the rotational force of the pipe 54 is not transmitted to the pipe 50.
従って、プラテン6が逆転されても歯車48は回転せず
、給紙ローラ30も回転しない。Therefore, even if the platen 6 is reversed, the gear 48 does not rotate and the paper feed roller 30 also does not rotate.
上記のようにこの実施例によれば、プラテン軸4の駆動
力を歯車を介して伝達される歯車46の回転軸としての
パイプ54と給紙ローラ30に歯車55を介して連結さ
れた歯車48の回転軸としてのパイプ50とをコイルバ
ネ51で結合し、このコイルバネに係合部52を有する
ストツブカム53を嵌合してコイルバネ51の一端を固
定し、歯46の内側に突起47を設けると共に、この突
起の回転路に係合部52と係合するストップレバー56
を回動自在に設けたので、軸49に取付けられた1つの
機構でありながら、給紙ローラ30を一定周期で断続し
て回転させ用紙Pを一定周期で連続して送り出す機能、
プラテン軸4の駆動力が伝わっている歯車46に給紙ロ
ーラ30の回転力を伝達しない機能、プラテン6の逆転
による回転力を給紙ローラ30に伝達しない機能を備え
ることができる。As described above, according to this embodiment, the pipe 54 serves as a rotating shaft of the gear 46 to which the driving force of the platen shaft 4 is transmitted via the gear, and the gear 48 is connected to the paper feed roller 30 via the gear 55. A pipe 50 as a rotating shaft is connected with a coil spring 51, a stop cam 53 having an engaging portion 52 is fitted to this coil spring to fix one end of the coil spring 51, and a protrusion 47 is provided on the inside of the tooth 46. A stop lever 56 that engages with the engaging portion 52 in the rotation path of this protrusion
Since it is rotatably provided, although it is a single mechanism attached to the shaft 49, it has the function of rotating the paper feed roller 30 intermittently at a constant cycle and feeding out the paper P continuously at a constant cycle.
It is possible to provide a function of not transmitting the rotational force of the paper feed roller 30 to the gear 46 to which the driving force of the platen shaft 4 is transmitted, and a function of not transmitting the rotational force due to the reverse rotation of the platen 6 to the paper feed roller 30.
従って歯車46と48との狭い空間に重要な3つの機能
が凝縮されたことになり、今まで機能ごとに固々に独立
して設けられていた構成要素が共通して使用され構造が
簡単になり、組立作業が容易になると共に安価になる。Therefore, three important functions have been condensed into the narrow space between gears 46 and 48, and components that were previously provided firmly and independently for each function are now used in common, simplifying the structure. This makes assembly work easier and cheaper.
次にこの発明の第2の実施例について、第5図−第7図
を参照して説明する。なお、第1の実施例と異なる点に
ついてのみ述べる。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 7. Note that only the points different from the first embodiment will be described.
この実施例では、第6図のように軸49に歯車46,4
8の代りに歯車55と歯合する歯車60、歯車43と歯
合する歯車61が取付けられている。In this embodiment, gears 46, 4 are attached to the shaft 49 as shown in FIG.
8, a gear 60 that meshes with the gear 55 and a gear 61 that meshes with the gear 43 are attached.
そして歯車60と61との間にラチェットクラッチが介
在されている。すなわち、歯車60の内側にはラチェッ
ト62が取付けられている。A ratchet clutch is interposed between gears 60 and 61. That is, a ratchet 62 is attached to the inside of the gear 60.
また、側部フレーム13に固定された板バネ63がラチ
ェット62に接している。さらに歯車60の外側にもラ
チェット64が取付けられている。Further, a leaf spring 63 fixed to the side frame 13 is in contact with the ratchet 62. Furthermore, a ratchet 64 is attached to the outside of the gear 60.
一方、歯車61の内側には第7図に示すようにラチェッ
ト64と一端が歯合するラチェット爪65がその中間を
軸66で支持され、他端が板バネ67に付勢されている
。またラチェット爪65の半径方向内側にはストッパ6
8が設けられている。On the other hand, inside the gear 61, as shown in FIG. 7, a ratchet pawl 65 whose one end meshes with a ratchet 64 is supported in the middle by a shaft 66, and the other end is biased by a leaf spring 67. In addition, a stopper 6 is provided inside the ratchet pawl 65 in the radial direction.
8 is provided.
さらにカムプレート69が一端を側部フレーム13に固
定され、他端を歯車60.61の間に介在されて設けら
れ、ラチェット爪65の回動を周期的に規制している。Furthermore, one end of the cam plate 69 is fixed to the side frame 13, and the other end is interposed between the gears 60 and 61 to periodically restrict rotation of the ratchet pawl 65.
この給紙装置特に歯車60.61の周辺の動作は次のよ
うになる。The operation of this paper feeding device, particularly around the gears 60 and 61, is as follows.
まずプラテン軸4の回転により歯車5.38.36.3
7.42.44,43 を介して歯車61が回転する
。First, by rotating the platen shaft 4, the gears 5, 38, 36, 3
7.42.44,43 The gear 61 rotates.
これによりラチェット爪65および板バネ67も回転し
、第7図のように固定されているレバー69の内側へラ
チェット爪65が入り込むと、このラチェット爪65の
先端がラチェット64と歯合し、ラチェット爪65がカ
ムプレート69の内側に入り込んでいる間、歯車61と
共に歯車60が回転する。As a result, the ratchet pawl 65 and the leaf spring 67 also rotate, and when the ratchet pawl 65 enters inside the fixed lever 69 as shown in FIG. 7, the tip of the ratchet pawl 65 meshes with the ratchet 64, and the ratchet While the pawl 65 is inside the cam plate 69, the gear 60 rotates together with the gear 61.
歯車60の回転により歯車55が回転し、第1図の給紙
ローラ30が給紙方向に回転して用紙Pが送り出される
。The rotation of the gear 60 causes the gear 55 to rotate, and the paper feed roller 30 shown in FIG. 1 rotates in the paper feeding direction, so that the paper P is sent out.
そしてプラテン6とピンチローラ10との間に用紙Pが
くわえ込まれると、プラテン6の回転により用紙Pが引
っ張られ、給紙ローラ30に右回転させる力が作用する
。この力は軸29を介して歯車55に伝わり、さらに第
7図の歯車60に伝わり、この歯車60を回転させる。When the paper P is caught between the platen 6 and the pinch roller 10, the rotation of the platen 6 pulls the paper P, and a force is applied to the paper feed roller 30 to rotate it clockwise. This force is transmitted via shaft 29 to gear 55 and further to gear 60 in FIG. 7, causing gear 60 to rotate.
ラチェット64の歯の並び方は、歯車60が右回転方向
に回転自在なようになっているので、空回りして歯車6
0の回転力は歯車61には伝達されない。The arrangement of the teeth of the ratchet 64 is such that the gear 60 can rotate freely in the clockwise direction, so the gear 60 rotates idly.
A rotational force of 0 is not transmitted to the gear 61.
ラチェット爪65がカムプレート69から外れると、板
バネ67の力によりラチェット爪65の後端が内側へ押
される。このためラチェット爪65は軸66を中心に回
動し、このラチェット爪65の先端がラチェット64か
ら外れる。これにより歯車61の回転力は歯車60に伝
達されなくなる。When the ratchet pawl 65 comes off the cam plate 69, the rear end of the ratchet pawl 65 is pushed inward by the force of the leaf spring 67. Therefore, the ratchet pawl 65 rotates around the shaft 66, and the tip of the ratchet pawl 65 comes off the ratchet 64. As a result, the rotational force of gear 61 is no longer transmitted to gear 60.
再びラチェット爪65がカムプレート69の内側に入り
込むとまた給紙される。この動作が繰返されて、用紙P
が一定周期ごとに自動的に送り出される。When the ratchet pawl 65 enters the inside of the cam plate 69 again, the paper is fed again. This operation is repeated until the paper P
is automatically sent out at regular intervals.
一方、プラテン6を逆回転させた場合は、ラチェット爪
65がラチェット64と係合しない方向すなわち左回転
するので、プラテン6の逆回転力は給紙ローラ30に伝
達されない。On the other hand, when the platen 6 is rotated in the opposite direction, the ratchet pawl 65 rotates in a direction in which it does not engage with the ratchet 64, that is, rotates to the left, so that the reverse rotational force of the platen 6 is not transmitted to the paper feed roller 30.
従ってこの実施例によれば、プラテン軸4の駆動力が伝
達される歯車61と給紙ローラ30に連結された歯60
との間にラチェット64およびこのラチェット64に係
合するラチェット爪65を備えたラチェットクラッチを
設けると共に、ラチェット爪65の背部にプラテン6と
同期して一定周期で接触するカムプレート69を設けた
ので、前記実施例と同様に3つの機能を1つの機構で得
ることができ、構造が簡単になる。Therefore, according to this embodiment, the gear 61 to which the driving force of the platen shaft 4 is transmitted and the tooth 60 connected to the paper feed roller 30
A ratchet clutch including a ratchet 64 and a ratchet pawl 65 that engages with the ratchet 64 is provided between the two, and a cam plate 69 is provided on the back of the ratchet pawl 65 that contacts the platen 6 at a constant period in synchronization with the platen 6. As in the previous embodiment, three functions can be obtained by one mechanism, and the structure is simplified.
以上、この考案の2つの実施例について説明したか、こ
の考案はこれらの実施例に限定されるものではない。Although two embodiments of this invention have been described above, this invention is not limited to these embodiments.
例えば第8図に示すように厚さが一方から他方へ徐々に
厚くなった斜面付ディスク70とフラットなディスク7
1とを対向させ、この2っすのディスク70.71の対
向面に互いに係合する一方向性の保合歯72.73を放
射状に設け、斜面付ディスク70を駆動系に結合し、フ
ラットディスク71を給紙ローラに結合すると共にディ
スク70.71が互いに離反するようにバネ74を取付
け、かつ斜面付ディスク70の斜面に接してこの斜面付
ディスク70をフラットディスク71側へ付勢する突起
75を設けることにより、前記3つの淡能を付加するこ
ともできる。For example, as shown in FIG. 8, a beveled disk 70 whose thickness gradually increases from one side to the other and a flat disk 7.
1 and facing each other, unidirectional retaining teeth 72.73 that engage with each other are provided radially on the opposing surfaces of these two disks 70.71, and the beveled disk 70 is connected to the drive system, and the flat A projection connects the disk 71 to the paper feed roller, attaches a spring 74 so that the disks 70 and 71 are separated from each other, and contacts the slope of the sloped disk 70 to urge the sloped disk 70 toward the flat disk 71. By providing 75, the above three light functions can also be added.
また、前記実施例では駆動力を印字装置1のプラテン軸
4から得ていたが、プラテン6の駆動系なら他の部分で
もよい。また、駆動力の伝達に歯車を用いたが、スプロ
ケットとチェーン、プーリとベルトなどを用いてもよい
。Further, in the embodiment described above, the driving force was obtained from the platen shaft 4 of the printing device 1, but other parts may be used as long as the drive system of the platen 6 is provided. Further, although gears are used to transmit driving force, sprockets and chains, pulleys and belts, etc. may also be used.
以上説明したようにこの発明によれば、印字装置に設け
られたプラテンの駆動系から駆動力を得て給紙回転体を
駆動し、積層用紙を一定周期で1枚ずつ送り出す自動給
紙装置において、前記駆動力により回転する第1の回転
軸と前記給紙回転体に連結された第2の回転軸との間に
、前記第2の回転軸の駆動力を前記第1の回転軸に伝達
することなく、前記第1の回転軸の駆動力を前記第2の
回転軸に指示された期間伝達する伝達機構を介在し、か
つこの伝達機構における駆動伝達期間を前記プラテンの
正逆転に開明して指示する指示機構、設。、え、)ア、
給紙出、一定周期ア断続して回転させる機能と、プラテ
ンの駆動9域
系の駆動力が伝達されている部分に給紙伊−(ヰ
寸の回転力を伝達しない機能と、プラテンの回%姉
、 逆転による回転力を給紙シ≦#に伝達しない機能と
を1つの眺構にて可能にした構造が簡単な自動給紙装置
を得ることができる。As explained above, according to the present invention, in an automatic paper feeder that obtains driving force from a drive system of a platen provided in a printing device to drive a paper feed rotary body and feeds laminated paper one sheet at a constant cycle. , between a first rotating shaft rotated by the driving force and a second rotating shaft connected to the paper feed rotating body, the driving force of the second rotating shaft is transmitted to the first rotating shaft. A transmission mechanism for transmitting the driving force of the first rotation shaft to the second rotation shaft for a specified period is interposed, and the drive transmission period in this transmission mechanism is open to forward and reverse rotation of the platen. Establishment of an instruction mechanism to provide instructions. ,Eh,)A,
There is a function that rotates the paper feed intermittently at a fixed period, a function that does not transmit the rotational force of the paper feed output to the part where the driving force of the platen drive system is transmitted, and a function that does not transmit the rotational force of the platen drive system. It is possible to obtain an automatic sheet feeding device with a simple structure that enables the function of not transmitting the rotational force due to reverse rotation to the sheet feeding sheet ≦# in one view.
第1図−第4図はこの発明の第1の実施例を示す図で、
第1図が全体構成を示す断面図、第2図が駆動力伝達機
構を示す断面図、第3図および第4図がバネクラッチ周
辺の構造を示す断面図である。第5図−第7図はこの発
明の第2の実施例を示す図で、第5図が駆動力伝達機構
を示す断面図、第6図および第7図がラチェットクラッ
チ周辺の構造を示す断面図、第8図は変形例を示す図で
ある。Figures 1 to 4 are diagrams showing a first embodiment of this invention,
FIG. 1 is a sectional view showing the overall configuration, FIG. 2 is a sectional view showing the driving force transmission mechanism, and FIGS. 3 and 4 are sectional views showing the structure around the spring clutch. 5 to 7 are views showing a second embodiment of the present invention, in which FIG. 5 is a sectional view showing the driving force transmission mechanism, and FIGS. 6 and 7 are sectional views showing the structure around the ratchet clutch. FIG. 8 is a diagram showing a modified example.
Claims (3)
力を得て給紙回転体を駆動し、積 層用紙を一定周期で1枚ずつ送り出す自動 給紙装置において、前記駆動力により回転 する第1の回転軸と、前記給紙回転体に連 結された第2の回転軸と、この第2の回転 軸と前記第1の回転軸との間に介在され、 前記第2の回転軸の駆動力を前記第1の回 転軸に伝達することなく、前記第1の回転 軸の駆動力を前記第2の回転軸に指示され た期間伝達する伝達機構と、この伝達機構 における駆動伝達期間を前記プラテンの正 逆転に同期して指示する指示機構とを備え たことを特徴とする自動給紙装置。(1) In an automatic paper feeder that obtains driving force from a drive system of a platen installed in a printing device to drive a paper feed rotary body and feeds laminated paper sheet one by one at a constant cycle, the rotation body rotates by the drive force. a second rotating shaft connected to the paper feeding rotary body; and a second rotating shaft interposed between the second rotating shaft and the first rotating shaft, and driving the second rotating shaft. a transmission mechanism that transmits the driving force of the first rotation shaft to the second rotation shaft for a specified period without transmitting force to the first rotation shaft; An automatic paper feeder comprising an instruction mechanism that provides instructions in synchronization with forward and reverse rotation of a platen.
て、前記伝達機構は前記第1の回 転軸と前記第2の回転軸とをコイルバネで結合したバネ
クラッチであり、前記指示機構は前記コイルバネに嵌合
されると共にこのコイルバネの一端が固定され、周面に
係合部を有するストップカムと、前記第1の回転軸と共
に前記プラテンと同期して回転する突起と、この突起の
回転路に回動自在に設けられると共に前記係合部と係合
するレバーとを備えたものであることを特徴とする自動
給紙装置。(2) In the automatic paper feeder according to claim 1, the transmission mechanism is a spring clutch that connects the first rotation shaft and the second rotation shaft with a coil spring, and the instruction mechanism is a stop cam that is fitted into the coil spring and has one end fixed to the coil spring and has an engaging portion on its circumferential surface; a protrusion that rotates together with the first rotating shaft in synchronization with the platen; and rotation of the protrusion. An automatic paper feeder comprising: a lever that is rotatably provided in a path and that engages with the engaging portion.
て、前記伝達機構はラチェットおよびこのラチェットに
係合するラチェット爪を備えたラチェットクラッチであ
り、前記指示機構は前記ラチェット爪の背部に前記プラ
テンと同期して一定周期で接触するカムであることを特
徴とする自動給紙装置。(3) In the automatic paper feeder according to claim 1, the transmission mechanism is a ratchet clutch including a ratchet and a ratchet pawl that engages with the ratchet, and the indicating mechanism is attached to the back of the ratchet pawl. An automatic paper feeder characterized in that it is a cam that contacts the platen at a constant period in synchronization with the platen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19974084A JPS6176381A (en) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | Automatic paper feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19974084A JPS6176381A (en) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | Automatic paper feeding device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6176381A true JPS6176381A (en) | 1986-04-18 |
JPH0455117B2 JPH0455117B2 (en) | 1992-09-02 |
Family
ID=16412838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19974084A Granted JPS6176381A (en) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | Automatic paper feeding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6176381A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57151385A (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-18 | Canon Inc | Paper feed mechanism |
JPS58193846A (en) * | 1982-05-07 | 1983-11-11 | Canon Inc | Driving power transmission device |
JPS5987187A (en) * | 1982-10-06 | 1984-05-19 | クルツ・リユンチ | Method of separately supplying business machine for printingwith sheet-shaped printing material |
JPS59174249U (en) * | 1983-05-07 | 1984-11-21 | ブラザー工業株式会社 | Paper feeding device |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP19974084A patent/JPS6176381A/en active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57151385A (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-18 | Canon Inc | Paper feed mechanism |
JPS58193846A (en) * | 1982-05-07 | 1983-11-11 | Canon Inc | Driving power transmission device |
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JPS59174249U (en) * | 1983-05-07 | 1984-11-21 | ブラザー工業株式会社 | Paper feeding device |
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Publication number | Publication date |
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JPH0455117B2 (en) | 1992-09-02 |
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