JPS6175788A - Regulator for position of hanging-down of hung load - Google Patents

Regulator for position of hanging-down of hung load

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JPS6175788A
JPS6175788A JP19426984A JP19426984A JPS6175788A JP S6175788 A JPS6175788 A JP S6175788A JP 19426984 A JP19426984 A JP 19426984A JP 19426984 A JP19426984 A JP 19426984A JP S6175788 A JPS6175788 A JP S6175788A
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JP
Japan
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chassis
container
pedestal
pusher
frame
Prior art date
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Pending
Application number
JP19426984A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
亨 竹原
硬三 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd filed Critical Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はクレーンによってコンテナなどの吊荷をシャー
シ上に吊り下す際の吊荷の吊り下し位置調節装置に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to an apparatus for adjusting the hanging position of a suspended load such as a container when the suspended load is suspended onto a chassis by a crane.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

陸揚げされたコンテナは、一般に1個ずつシャーシに積
載されて搬送される。クレーンガーダ真下でシルピーム
に平行な所定位置にシャーシを止め、このシャーシ上に
コンテナを吊り下すが、シャーシ位置とコンテナの吊り
下し位置との間にずれが生じることが多い。このずれが
大きい場合には、クレーン本体やトロリーあるいはシャ
ーシを動かして修正し、小さなずれは作業員がコンテナ
を押圧してずれを修正して吊り下していた。
Unloaded containers are generally loaded one by one onto a chassis and transported. The chassis is stopped at a predetermined position parallel to the sill beam directly below the crane girder, and the container is suspended on top of this chassis, but there is often a misalignment between the chassis position and the suspended position of the container. If the deviation was large, it was corrected by moving the crane body, trolley, or chassis, and if the deviation was small, a worker pressed the container to correct the deviation and then hang it.

しかし、クレーンで吊り下げたコンテナの真下あるいは
近傍での作業は非常に危険が伴う作業であり、クレーン
の操作ミス、風などによるコンテナの揺動などからコン
テナをシャーシ上に正確に積載するまでには゛長時間を
要し、これがためコンテナ陸揚げ後、コンテナを搬送す
るまでに長時間を費す原因となっていた。
However, working directly under or near a container suspended by a crane is extremely dangerous work, and there are risks such as crane operation errors or the container swinging due to wind, etc. This took a long time, which caused a long time to be spent after the container was unloaded and before it was transported.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は補記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、
その目的は吊荷をシャーシ上の所定の吊荷装置位置に確
実に吊り下すことの可能な吊荷の吊り下し位置調節装置
を提供することにある。
The present invention was made in view of the problems of the prior art,
The purpose is to provide a suspension position adjustment device for a suspended load that can reliably suspend the suspended load at a predetermined position on the chassis.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明によれば、クレーンのシルピームに対し平行に配
置さnた架台と、この架台に組付けられるとともに、伸
縮動作する少なくとも3本のアームを有し、各アームを
シャーシに接触させてシャーシの位置を検出するシャー
シ位置検出機構と、前記架台に組付けられるとともに、
架台に沿って摺動可能な少なくとも3本のプッシャを有
し、各プッシャをしてシャーシ上方に位置させた吊荷外
側面を押圧し吊荷の位it−調整する吊荷位置調整機構
と、を備えた吊荷の吊り下し位置調節装置が提供され、
これによって前記目的が達成される。
According to the present invention, there is provided a pedestal disposed parallel to the sill beam of the crane, and at least three arms that are attached to the pedestal and extend and retract, and each arm is brought into contact with the chassis so as to extend the chassis. a chassis position detection mechanism for detecting a position; and a chassis position detection mechanism assembled to the pedestal;
a suspended load position adjustment mechanism having at least three pushers that are slidable along the mount, each pusher pressing the outer surface of the suspended load positioned above the chassis to adjust the position of the suspended load; A suspension position adjustment device for a suspended load is provided,
This achieves the above objective.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.

第1図乃至第3図は本発明の実施例を示すもので、第1
図は吊荷の吊υ下し位置調節装置の平面図、第2図は第
1図に示す線1−1断面から本装置を見た図、第3図は
そのプッシャの縦断面図である。
1 to 3 show embodiments of the present invention.
The figure is a plan view of the device for adjusting the hanging position of a suspended load, Figure 2 is a view of the device taken along the line 1-1 shown in Figure 1, and Figure 3 is a longitudinal sectional view of the pusher. .

これらの図において、クレー70脚(図示せず)間に架
設されているシルピーム2に、シルピーム2と平行て延
びる架台4が取付けられ、この架台4に基準点Oを挾ん
で対象位企に一対のプッシャ10 (IOA、l0B)
が架台4に沿って摺動可能に組付けられている。
In these figures, a pedestal 4 extending parallel to the sill beam 2 is attached to the sill beam 2 installed between 70 clay legs (not shown), and a pair of pedestals are placed on the pedestal 4, with a reference point O in between. Pusher 10 (IOA, l0B)
is assembled so as to be slidable along the pedestal 4.

架台4には、シルピーム2と平行に延びるネジs6およ
びガイドレール8が延設されており、プッシャIOA、
IOBはそれぞれスライダ12(12A、12B)を介
してネジ棒6に1組付けられている。ネジ棒6は基漁点
Oを境((左ネジと右ネジとが刻設されており、図示し
ない駆動モータによって回転させられ、これによってプ
ッシャ10A、IOBは互に離接摺動し、基準点Oから
の距離を変えることができるようになっている。
A screw s6 extending parallel to the sill beam 2 and a guide rail 8 are extended on the pedestal 4, and the pusher IOA,
One set of each IOB is attached to the threaded rod 6 via sliders 12 (12A, 12B). The threaded rod 6 borders the base fishing point O ((has a left-hand thread and a right-hand thread engraved on it, and is rotated by a drive motor (not shown), thereby causing the pushers 10A and IOB to slide toward and away from each other, The distance from point O can be changed.

プッシャ10の詳細は、第3図に示されており、スライ
ダ12に筒状枠体14が固定され、この枠体14内に心
動シリンダ16が配設された構造となっている。電動シ
リンダ16のピストンロッド17は、枠体14にガイド
されて第3図左右方向に摺動できるようになっており、
ロッド17の先。
Details of the pusher 10 are shown in FIG. 3, and have a structure in which a cylindrical frame 14 is fixed to a slider 12, and a centrifugal cylinder 16 is disposed within this frame 14. The piston rod 17 of the electric cylinder 16 is guided by the frame 14 and can slide in the left-right direction in FIG.
The tip of rod 17.

端部にはコンテナを押圧する際にコンテナ表面を傷つけ
ないための弾性部材18が取付けられている。
An elastic member 18 is attached to the end to prevent damage to the container surface when pressing the container.

スライダ12Aの隣りにはスライダ12Cがネジ棒6に
組付けられており、このスライダ12Cには支持部材1
9を介してプッシャIOCがネジ棒6と平行に配設・さ
れている。支持部材19はプッシャIOAの枠体14に
固定されており、プッシャIOCはプッシャIOAと一
体に架台4に沿って摺動するようになっている。なおプ
ッシャ10Cの構造は、プッシャIOA、IOBと変る
ところがないためその詳細な説明は同一の符号を付すこ
とにより省略する。
A slider 12C is attached to a threaded rod 6 adjacent to the slider 12A, and a support member 1 is attached to the slider 12C.
A pusher IOC is disposed parallel to the threaded rod 6 via 9. The support member 19 is fixed to the frame 14 of the pusher IOA, and the pusher IOC is configured to slide along the pedestal 4 together with the pusher IOA. Note that the structure of the pusher 10C is the same as that of the pushers IOA and IOB, so a detailed description thereof will be omitted by assigning the same reference numerals.

そしてこれらのプッシャIOA、IOB、10Cの動作
は図示しないコントローラによってコントロールされる
ようになっている。
The operations of these pushers IOA, IOB, and 10C are controlled by a controller (not shown).

シルピーム2の下部であって、基準点であるO点t−挾
ミ井ゲタ状のシャーシフレーム30の横フレーム32 
(32A、32B)間の距離lに相当する距離だけ隔て
た位置に、水平位置検出アーム20 (2OA、20B
)がそれぞれ設置されている。検出アーム20A、20
Bはそれぞれ電動シリンダ22と、シリンダロッド23
と、このロッド先端に取付けられ横フレーム32との接
触部である接触プレート24とから構成されており、シ
リンダ22の作動によりロッド23が伸長するが、接触
プレート24がフレーム32に当接し、一定圧力以上の
力が作用するとシリンダ22の作動が停止するようにな
っている。検出アーム20Aの接触プレート24には、
ブラケット26を介してネジ棒6と平行に検出アーム2
0Cが配設されている。検出アーム20Cの構造は、他
の検出アーム20A、20Bと変らないためその説明は
省略する。
The horizontal frame 32 of the chassis frame 30 is located at the lower part of the sill beam 2 and has a reference point O point t.
The horizontal position detection arm 20 (2OA, 20B) is placed at a position separated by a distance corresponding to the distance l between (32A, 32B).
) are installed respectively. Detection arm 20A, 20
B is an electric cylinder 22 and a cylinder rod 23, respectively.
and a contact plate 24 which is attached to the tip of this rod and is a contact part with the horizontal frame 32. Although the rod 23 is extended by the operation of the cylinder 22, the contact plate 24 is in contact with the frame 32, and the rod 23 is in constant contact with the horizontal frame 32. If a force greater than the pressure is applied, the operation of the cylinder 22 is stopped. The contact plate 24 of the detection arm 20A includes
The detection arm 2 is connected parallel to the threaded rod 6 via the bracket 26.
0C is installed. The structure of the detection arm 20C is the same as that of the other detection arms 20A and 20B, so a description thereof will be omitted.

今、仮て、第1図に示すように、ネジ棒6に沿ってX軸
、基準点Oを通りX軸に垂直な軸をY軸と定めたとする
と、検出アーム20Aと20Cとがシャーシフレーム3
0の横フレーム32A先端位置の(X、Y)座標を検出
し、一方、検出アーム20Bがシャーシフレーム30の
横フレーム32B先端位置のY座標を検出し、これらを
コントローラに出力するようになっている。コントロー
ラでは検出アーム20A、20B、20Cからの信号に
よってシャーシフレーム30の位置を特定し、これによ
ってシャーシフレーム30のコンテナ載置部位置36を
特定する。そしてコンテナ載置位置36のコーナ部゛3
6AまでのプッシャIOA。
Now, as shown in FIG. 1, if the X-axis is defined along the threaded rod 6, and the axis passing through the reference point O and perpendicular to the X-axis is defined as the Y-axis, then the detection arms 20A and 20C are connected to the chassis frame. 3
0, the detection arm 20B detects the Y coordinate of the tip position of the horizontal frame 32B of the chassis frame 30, and outputs these to the controller. There is. The controller specifies the position of the chassis frame 30 based on the signals from the detection arms 20A, 20B, and 20C, and thereby specifies the container placement part position 36 of the chassis frame 30. And the corner part 3 of the container placement position 36
Pusher IOA up to 6A.

10Cのシリンダロッドのストローク量およびコンテナ
載置部位置36のコーナ部36BまでのプッシャIOB
のシリンダロッドのストローク量をそれぞれ算出し、こ
れらに相当する信号を出力して各プッシャIOA、IO
B、IOCをそれぞれ作動させるよってなっている。
Stroke amount of cylinder rod of 10C and pusher IOB up to corner part 36B of container placement part position 36
The stroke amount of each cylinder rod is calculated, and signals corresponding to these are output to each pusher IOA and IO.
B. It is designed to activate each IOC.

次に、本装置を用いてシャーシ上にコンテナを載せる手
順を説明する。
Next, a procedure for placing a container on a chassis using this device will be explained.

マス、シャーシフレーム30の長手方向中央部を架台4
の基準点0にほぼ合致するようにシャーシを止める。そ
してシャーシフレーム300両端部近傍のコンテナ裁置
部36A、36Bに対応する位置にそれぞれプッシャI
OA、IOBを移動させる。そして吊具42で吊るした
コンテナ40を吊り下し、シャーシ30のわずか上方に
停止させる。そして位置検出アーム20A、20B、2
0ct作e−gせてシャーシフレーム30の横フレーム
32A、32Bの先端部の位置を検出してコントローラ
に出力する。次いでコントローラに指示されたストロー
ク量だけプッシャIOA、IOB。
The center of the chassis frame 30 in the longitudinal direction is mounted on a frame 4.
Stop the chassis so that it almost matches the reference point 0. Then, pushers I are placed at positions corresponding to the container storage sections 36A and 36B near both ends of the chassis frame 300.
Move OA and IOB. Then, the container 40 suspended by the hanging tool 42 is suspended and stopped slightly above the chassis 30. And position detection arms 20A, 20B, 2
The positions of the tips of the horizontal frames 32A and 32B of the chassis frame 30 are detected and output to the controller. Next, the pushers IOA and IOB are moved by the stroke amount instructed by the controller.

10Cを作動させてコンテナ40の外側面を押圧してシ
ャーシフレーム30のコンテナa fR位置36に整合
状態とする。そしてこの状態のままコンテナ40を下降
させてシャーシフレーム30に載せる。こウシてコンテ
ナ40はシャーシフレーム30のコンテナ載置位置36
に確実に収納されることになる。
10C is activated to press the outer surface of the container 40 into alignment with the container a fR position 36 on the chassis frame 30. Then, in this state, the container 40 is lowered and placed on the chassis frame 30. The container 40 is located at the container mounting position 36 of the chassis frame 30.
It will definitely be stored in.

なお前記実施例では、ネジ棒6とガイドレール8にスラ
イダ12を組付けてプッシャIOA、10Bを架台4に
沿って摺−するようになっているが、プッシャ10を摺
動させる手段はこれに限定されるものではなく、例えば
延設されたレールに車輪を有するスライダを組付け、こ
のスライダをワイヤロープなとで引張ることにより摺動
させるような機構、その他の手段であってもよい。
In the embodiment described above, the slider 12 is assembled to the threaded rod 6 and the guide rail 8, and the pushers IOA and 10B are slid along the pedestal 4, but this is the means for sliding the pusher 10. The present invention is not limited to this, and may be a mechanism in which, for example, a slider with wheels is attached to an extended rail and the slider is pulled by a wire rope or the like to cause the slider to slide, or other means may be used.

また前記実施例では、位置検出アーム20A。Further, in the embodiment, the position detection arm 20A.

20Bは架台4に固定されており、基準点である0から
の距離を変えることができないが、この位置検出アーム
2OA、20Bにもプッシャ10A。
20B is fixed to the pedestal 4 and cannot change its distance from the reference point 0, but the position detection arms 2OA and 20B also have pushers 10A.

10Bと同様な摺動機構を設け、基準点Oからの位置を
変えることができるよってすることも可能である。この
ようにすれば、横フレーム32A。
It is also possible to provide a sliding mechanism similar to 10B so that the position from the reference point O can be changed. If you do this, the horizontal frame 32A.

32B間の間隔が異なる各穏サイズのシャーシに各釉サ
イズのコンテナを吊り下ろす場合に本発明を広く適用す
ることができる。
The present invention can be widely applied when containers of various glaze sizes are suspended from chassis of various medium sizes with different intervals between 32B.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の説明から明かなように、本発明によればコンテナ
等の吊荷をシャーシフレームの吊荷載置位置に自動的に
整合状態に保持することができるので、シャーシフレー
ム上に吊荷を正確にかつスムーズに吊φ下すことが可能
となり、その結果、シャーシによる吊荷の搬出に要する
作業時間を短縮することができる。
As is clear from the above description, according to the present invention, a suspended load such as a container can be automatically maintained in alignment with the suspended load placement position on the chassis frame, so that the suspended load can be accurately placed on the chassis frame. In addition, it becomes possible to suspend the suspended load smoothly, and as a result, the working time required for carrying out the suspended load by the chassis can be shortened.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の第1の実施例に係わる吊荷の吊り下し
位置調節装置の平面図、第2図は第1図に示す線M−1
に沿う断面図、第3図はプッシャの縦断面図である。 2・・・シルピーム、  4・・・架台、  6・・・
ネジ棒。 8・・・ガイドレール、   10 (IOA、IOB
、10C)・・・プッシャ、   12 (12A、1
2B、12C)・・・スライダ、   16.22・・
・電動シリンダ。 18・・・弾性部材、   20 (20A、20B、
20C)・・・位置検出アーム、  30・・・シャー
シフレーム、   32  (32A、32B)・・・
横フレーム。 36・・・シャーシのコンテナ@tffit、   4
0・・・コンテナ、  42・・・吊具。
FIG. 1 is a plan view of a hanging load position adjustment device according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a line M-1 shown in FIG. 1.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the pusher. 2... Silpeam, 4... Frame, 6...
threaded rod. 8... Guide rail, 10 (IOA, IOB
, 10C)...Pusher, 12 (12A, 1
2B, 12C)...Slider, 16.22...
・Electric cylinder. 18... Elastic member, 20 (20A, 20B,
20C)...Position detection arm, 30...Chassis frame, 32 (32A, 32B)...
horizontal frame. 36...Chassis container @tffit, 4
0...Container, 42...Hanging tool.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)クレーンのシルピームに対し平行に配置された架
台と、この架台に組付けられるとともに、伸縮動作する
少なくとも3本のアームを有し、各アームを吊荷を吊下
そうとするシャーシに接触させてシャーシ位置を検出す
るシャーシ位置検出機構と、前記架台に組付けられると
ともに、架台に沿つて摺動可能な少なくとも3本のプッ
シャを有し、各プッシャをしてシャーシ上方に位置させ
た吊荷外側面を押圧し、吊荷の位置を調整する吊荷位置
調整機構と、を備えたことを特徴とする吊荷の吊り下し
位置調節装置。
(1) It has a pedestal placed parallel to the sill beam of the crane, and at least three arms that are attached to this pedestal and extend and contract, each arm making contact with the chassis from which the load is to be suspended. a chassis position detection mechanism for detecting the position of the chassis; and at least three pushers that are assembled to the pedestal and are slidable along the pedestal, each pusher being positioned above the chassis; A suspended load position adjustment device comprising: a suspended load position adjustment mechanism that presses the outer surface of the load to adjust the position of the suspended load.
JP19426984A 1984-09-17 1984-09-17 Regulator for position of hanging-down of hung load Pending JPS6175788A (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51116557A (en) * 1975-04-07 1976-10-14 Hitachi Ltd Suspending position regulating device for crane
JPS5351851A (en) * 1976-10-22 1978-05-11 Hitachi Ltd Position detector

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