JPS615796A - 微生物濃度計測方法および装置 - Google Patents
微生物濃度計測方法および装置Info
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- JPS615796A JPS615796A JP12438184A JP12438184A JPS615796A JP S615796 A JPS615796 A JP S615796A JP 12438184 A JP12438184 A JP 12438184A JP 12438184 A JP12438184 A JP 12438184A JP S615796 A JPS615796 A JP S615796A
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- JP
- Japan
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- particle size
- size distribution
- concentration
- microorganisms
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- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は微生物の代謝機構を利用して有用物？えるバ
イオリアクターにおいて、リアクタ内に混在している何
種類かの微生物を同定し、さらにその濃度？計測する方
法と装置とに関するものである、 〔従来技術〕 従来この種の微生物濃度計測方法としては、発酵対象が
下水汚泥の場合を例にとわば、微生物濃度ｋ ＭＩ、８
８ （Ｍｘｅｄ Ｌｉｑｕｅｒ ｍｅｎｄｅｄ ８ｏ１
ｉｄ ）濃度あるｐｚはＭＬＶＳＳ（ｌｆｆｌｘｅｄ
Ｌｌｑｕｅｒ Ｖｏｌａｔｉｌｅ ５ｕｓｐｅｎｄｅｄ
５ｏｌｉｄ ）濃度で代用していたので、 Ｍｌ、８
８法あるいはＭＬＶＳＳ法ｈ１用し１らねていた。■、
ＳＳ法は重量法と光学方式（吸光度法）とに分けちれ、
重量法はさらに遠心分離法と１紙法とに分けられる。い
すわにせよ重１法は蒸発残留物と溶解性物質の重量差か
ら浮遊物濃度を求める定量法である。吸光度法は前述の
１紙法と併用しｆゴ過前とｒ適役のサンプルの吸光度の
差を測定することにより、定量するものである。
イオリアクターにおいて、リアクタ内に混在している何
種類かの微生物を同定し、さらにその濃度？計測する方
法と装置とに関するものである、 〔従来技術〕 従来この種の微生物濃度計測方法としては、発酵対象が
下水汚泥の場合を例にとわば、微生物濃度ｋ ＭＩ、８
８ （Ｍｘｅｄ Ｌｉｑｕｅｒ ｍｅｎｄｅｄ ８ｏ１
ｉｄ ）濃度あるｐｚはＭＬＶＳＳ（ｌｆｆｌｘｅｄ
Ｌｌｑｕｅｒ Ｖｏｌａｔｉｌｅ ５ｕｓｐｅｎｄｅｄ
５ｏｌｉｄ ）濃度で代用していたので、 Ｍｌ、８
８法あるいはＭＬＶＳＳ法ｈ１用し１らねていた。■、
ＳＳ法は重量法と光学方式（吸光度法）とに分けちれ、
重量法はさらに遠心分離法と１紙法とに分けられる。い
すわにせよ重１法は蒸発残留物と溶解性物質の重量差か
ら浮遊物濃度を求める定量法である。吸光度法は前述の
１紙法と併用しｆゴ過前とｒ適役のサンプルの吸光度の
差を測定することにより、定量するものである。
ＭＬＶＳＳ法は Ｍ′ＬＳＳの強熱減量で換算する方法
である。
である。
従来は以上のような方法によって微生物濃度として検算
さオフているため、８８（浮遊物］トータルとしてとら
えられており、その結果例えば明らかに微生物とみなせ
ないよ５な粒径の大ぎいものも微生物としてカウントさ
れてしまう欠点があった。また重量法の場合５手法が手
分析が中心であるため繁雑であり、吸光度法も濾過法を
その前に用いるため定量操作が繁雑である。さらにいず
れの方法にしても、Ｓ Ｓ ） ７タルで微生物濃度の
トータルがカウントされており、メタン発酵用バイオリ
アクタな２槽（酸生成菌な利用する酸生成槽とメタン生
成菌？利用するメタン生成槽）に分離した場合、微生物
濃度が酸生成菌とメタン生成菌とに分離して計測されて
おらず、直接酸生成菌、メタン生成菌の濃度が計測でき
ないなどの欠点があった。
さオフているため、８８（浮遊物］トータルとしてとら
えられており、その結果例えば明らかに微生物とみなせ
ないよ５な粒径の大ぎいものも微生物としてカウントさ
れてしまう欠点があった。また重量法の場合５手法が手
分析が中心であるため繁雑であり、吸光度法も濾過法を
その前に用いるため定量操作が繁雑である。さらにいず
れの方法にしても、Ｓ Ｓ ） ７タルで微生物濃度の
トータルがカウントされており、メタン発酵用バイオリ
アクタな２槽（酸生成菌な利用する酸生成槽とメタン生
成菌？利用するメタン生成槽）に分離した場合、微生物
濃度が酸生成菌とメタン生成菌とに分離して計測されて
おらず、直接酸生成菌、メタン生成菌の濃度が計測でき
ないなどの欠点があった。
この発明は以上の工５な欠点を除去するためになされた
もので、微生物の粒径な測定することに工り、微生物の
種類を同定し、さらにその粒度分布から微生物濃度を計
測する方法と装置とを提供するものである。特にメタン
発酵用バイオリアクタにおいては、検討の結果酸生成菌
とメタン生成菌の２稲類の微生物な、粒径分割点％−１
，３１Ｃμｍ）程度とすることで同定可能であり１粒径
が１．３１Ｃμｍ）より小さいものを酸生成菌とし粒径
が１３１（μｒｎ）以上のものなメタン生成菌とするこ
とにより、そわぞれの微生物濃度が計測できる工５にな
った。
もので、微生物の粒径な測定することに工り、微生物の
種類を同定し、さらにその粒度分布から微生物濃度を計
測する方法と装置とを提供するものである。特にメタン
発酵用バイオリアクタにおいては、検討の結果酸生成菌
とメタン生成菌の２稲類の微生物な、粒径分割点％−１
，３１Ｃμｍ）程度とすることで同定可能であり１粒径
が１．３１Ｃμｍ）より小さいものを酸生成菌とし粒径
が１３１（μｒｎ）以上のものなメタン生成菌とするこ
とにより、そわぞれの微生物濃度が計測できる工５にな
った。
第１図はこの発明の一実施例によるメタン発酵バイオリ
アクタ用微生物濃度計測装置のブロック図である。第１
図において（１ａ）は酸生成槽、 （１ｂ１はメタン
生成槽な示し、（Ｉａ）、（１ｂ）は原料移送管（２）
で接続さねている。（３ａ）、（３ｂ）は各バイオリア
クタ内に浸漬されたサンプリング管であり、それぞれバ
ルブ（４ａ）、（４ｂ） ？介し、測定条件設定調整部
（５）に接続されている。測定条件設定調整部（５）に
はバルブ（７）および希釈水導入管（１３）Ｙ介し、希
釈水タンク（６１も接続さねている。また（９）はサン
プルの粒度分布測定部であり、測定条件設定調整部（５
）とバルブ（１０）およびサンプル移送管（１４）Ｖ介
し接続さねている。（１１）はデータ処理部であわ１粒
度分布測定部（９）および測定条件をコントロールする
手段すなわち測定条件制御回路（１２）にそれぞれ信号
線（１５）、（１６） ％−介し接続されている。また
ノ（ルプ（４ａ）、（４ｂ）Ｊ７１および（１０）はそ
れぞわ信号線（１７）。
アクタ用微生物濃度計測装置のブロック図である。第１
図において（１ａ）は酸生成槽、 （１ｂ１はメタン
生成槽な示し、（Ｉａ）、（１ｂ）は原料移送管（２）
で接続さねている。（３ａ）、（３ｂ）は各バイオリア
クタ内に浸漬されたサンプリング管であり、それぞれバ
ルブ（４ａ）、（４ｂ） ？介し、測定条件設定調整部
（５）に接続されている。測定条件設定調整部（５）に
はバルブ（７）および希釈水導入管（１３）Ｙ介し、希
釈水タンク（６１も接続さねている。また（９）はサン
プルの粒度分布測定部であり、測定条件設定調整部（５
）とバルブ（１０）およびサンプル移送管（１４）Ｖ介
し接続さねている。（１１）はデータ処理部であわ１粒
度分布測定部（９）および測定条件をコントロールする
手段すなわち測定条件制御回路（１２）にそれぞれ信号
線（１５）、（１６） ％−介し接続されている。また
ノ（ルプ（４ａ）、（４ｂ）Ｊ７１および（１０）はそ
れぞわ信号線（１７）。
（１８）、（１９）および（２０） ’％−介し、測定
条件制御回路（１２）に接続されているｎ（２１）はデ
ータ出力部で。
条件制御回路（１２）に接続されているｎ（２１）はデ
ータ出力部で。
信号線（２２）？介しデータ処理部（１１）に接続され
ている。
ている。
つぎに本発明装置の動作について欣明する。バイオリア
クタ（１Ｂ）、（１ｂ）に浸漬さねたサンプリング管（
３ａ）、（３ｂ）より測定対象のサンプルが測定条件設
定調整部（５）へ導入される。このときサンプルの量お
よび稀釈率については、測定条件制御回路（１２）から
の信号が、信号線（１７）、（１８）および（１９）を
介してバルブ（４ａ）、（４ｂ）および（７１に送られ
、サンプルの量および稀釈率を制御する。測定条件設定
調整部（５）において、測定用に調整されたサンプルは
粒度分布測定部θ）へ導入されて電気抵抗が測定され、
それはサンプルの粒度分布に換算されも粒度分布測定部
（９）で測定された粒度分布データＧｉ信号線（１５）
”ｋ介してデータ処理部（１１）に送られ。
クタ（１Ｂ）、（１ｂ）に浸漬さねたサンプリング管（
３ａ）、（３ｂ）より測定対象のサンプルが測定条件設
定調整部（５）へ導入される。このときサンプルの量お
よび稀釈率については、測定条件制御回路（１２）から
の信号が、信号線（１７）、（１８）および（１９）を
介してバルブ（４ａ）、（４ｂ）および（７１に送られ
、サンプルの量および稀釈率を制御する。測定条件設定
調整部（５）において、測定用に調整されたサンプルは
粒度分布測定部θ）へ導入されて電気抵抗が測定され、
それはサンプルの粒度分布に換算されも粒度分布測定部
（９）で測定された粒度分布データＧｉ信号線（１５）
”ｋ介してデータ処理部（１１）に送られ。
ここで粒度分布データが処理され、酸生成菌およびメタ
ン生成菌に分けてそれぞわの濃度に換算される。酸生成
菌とメタン生成菌の分離に当っては。
ン生成菌に分けてそれぞわの濃度に換算される。酸生成
菌とメタン生成菌の分離に当っては。
その分割点粒径ｖ１３１ｔμｍ）とし、この粒径よりも
小さいものは酸生成菌、この粒径よりも大きいものをメ
タン生成菌としてそれぞれの粒度分布から各微生物濃度
が検量される。データ処理部（１１）で処理されたデー
タは信号線ｔ２２）ｖ介し、データ出力部へ送らＩ７、
出力される。このとぎ前述の１５にデータ処理部（１１
）から信号’１ｌｌ（１６）′Ｊ￥介して測定条件制量
回路（１２ｈ入力される信号をもとに、測定条件制御回
路（１２）において測定条件が制圓さね信号線（１７）
、（１８）および（１９）ケ介し−てバルブ（４ａ）。
小さいものは酸生成菌、この粒径よりも大きいものをメ
タン生成菌としてそれぞれの粒度分布から各微生物濃度
が検量される。データ処理部（１１）で処理されたデー
タは信号線ｔ２２）ｖ介し、データ出力部へ送らＩ７、
出力される。このとぎ前述の１５にデータ処理部（１１
）から信号’１ｌｌ（１６）′Ｊ￥介して測定条件制量
回路（１２ｈ入力される信号をもとに、測定条件制御回
路（１２）において測定条件が制圓さね信号線（１７）
、（１８）および（１９）ケ介し−てバルブ（４ａ）。
（４ｂ）ｋよヒ（７）−＼と流量設定を示す信号が送ら
れサンプルの量および稀釈率を制御する。また測定条件
制量回路（１２）は信号線（２０］ｗ介し測定条件設定
調整部（５１から粒度分布測定部（９１へのサンプル移
送管（１０）に付設しでいるバルブ（１０）にも接続さ
れており、サンプル移送のタイミングヶ調整する。
れサンプルの量および稀釈率を制御する。また測定条件
制量回路（１２）は信号線（２０］ｗ介し測定条件設定
調整部（５１から粒度分布測定部（９１へのサンプル移
送管（１０）に付設しでいるバルブ（１０）にも接続さ
れており、サンプル移送のタイミングヶ調整する。
次に実際の計測例な第２図〜第６図に示す、第２図はベ
ビーミルクな基質として、メタン発酵を行なった場合の
酸生成槽、第６図はメタン生成槽の菌の粒度分布？示す
もので、酸生成槽は酸生成菌至適ＰＨでコントロールさ
れ、メタン生成槽はメタン生成菌至適Ｐ）Ｔでコントロ
ールさねでいるので、酸生成槽では酸生成菌が、メタン
生成槽ではメタン生成菌が優先種として培養さオフる。
ビーミルクな基質として、メタン発酵を行なった場合の
酸生成槽、第６図はメタン生成槽の菌の粒度分布？示す
もので、酸生成槽は酸生成菌至適ＰＨでコントロールさ
れ、メタン生成槽はメタン生成菌至適Ｐ）Ｔでコントロ
ールさねでいるので、酸生成槽では酸生成菌が、メタン
生成槽ではメタン生成菌が優先種として培養さオフる。
第２図、第３図の粒度分布図から酸生成菌とメタン生成
菌を分離して同定する際の分割点粒径け、１．３１（μ
ｍ）程度であることが判る。第４図（ａ）および（ｂ）
はベビーミルクを基質としたリアクタ内ＰＨＫ対して酸
生成菌存在比率を計測した結果で、分割点粒度を１．０
１〜１．３１（μｍ）の範囲で段階的に変化させて示し
たものである。第５図（ａ）および（ｂ）も第４図（ａ
）。
菌を分離して同定する際の分割点粒径け、１．３１（μ
ｍ）程度であることが判る。第４図（ａ）および（ｂ）
はベビーミルクを基質としたリアクタ内ＰＨＫ対して酸
生成菌存在比率を計測した結果で、分割点粒度を１．０
１〜１．３１（μｍ）の範囲で段階的に変化させて示し
たものである。第５図（ａ）および（ｂ）も第４図（ａ
）。
（ｂ）と同様にＰＨとメタン生成菌存在比率を計測した
結果である。また第６図はベビーミルクを基質としたメ
タン発酵用バイオリアクタ（メタン生成槽）内のＰＨに
対して、メタン生成槽の反応速度定数を計測した結果で
あシ、微生物濃度をトータルで測定した値を用いた場合
と本実施例の方法により分離したメタン生成菌濃度を用
いた場合の両方を示している。同図から微生物濃度トー
タルでリアクタ内の反応速度定数を算出する場合よりも
、本実施例の方法により分離したメタン生成菌濃度を用
いた場合の方が、メタン生成槽を運用する際のＰＨ（Ｐ
Ｈ（ｉ［ｒ、は７以上）の範囲ではその傾向がよシ顕著
に示されることが判る。したがって本発明をバイオリア
クタ水体を制御する手段すなわち制菌回路に糺み込むこ
とに１つて、より安定かつ高効率なリアクタ運用を目脂
した制量が可伸となる。
結果である。また第６図はベビーミルクを基質としたメ
タン発酵用バイオリアクタ（メタン生成槽）内のＰＨに
対して、メタン生成槽の反応速度定数を計測した結果で
あシ、微生物濃度をトータルで測定した値を用いた場合
と本実施例の方法により分離したメタン生成菌濃度を用
いた場合の両方を示している。同図から微生物濃度トー
タルでリアクタ内の反応速度定数を算出する場合よりも
、本実施例の方法により分離したメタン生成菌濃度を用
いた場合の方が、メタン生成槽を運用する際のＰＨ（Ｐ
Ｈ（ｉ［ｒ、は７以上）の範囲ではその傾向がよシ顕著
に示されることが判る。したがって本発明をバイオリア
クタ水体を制御する手段すなわち制菌回路に糺み込むこ
とに１つて、より安定かつ高効率なリアクタ運用を目脂
した制量が可伸となる。
なお、上記実ｍ例では、メタン発酵バイオリアクタ用微
生物濃度計測装置について示したが一各種微生物を同定
する粒径さえ知ることｈ″−できねば−測定対象となる
系の微生物の粒度分布を検討することにより、メタン発
酵に限らず他のバイオリアクタ用微生物濃度計測装置と
しても利用できる。
生物濃度計測装置について示したが一各種微生物を同定
する粒径さえ知ることｈ″−できねば−測定対象となる
系の微生物の粒度分布を検討することにより、メタン発
酵に限らず他のバイオリアクタ用微生物濃度計測装置と
しても利用できる。
また上記実施例ではベビーミルフケ基質として培養した
酸生成菌とメタン生成菌の分離の際の粒径分割点’に１
．３１（μｍ）とした。こねは基質やバイオリアクタ運
用条件により、若干変動する値であるが、その条件での
酸生成槽とメタン生成槽での粒度分布を比較することに
より再設定すれば、他の基質を用いたメタン発酵バイオ
リアクタについても微生物濃度計測装置として利用でき
る。
酸生成菌とメタン生成菌の分離の際の粒径分割点’に１
．３１（μｍ）とした。こねは基質やバイオリアクタ運
用条件により、若干変動する値であるが、その条件での
酸生成槽とメタン生成槽での粒度分布を比較することに
より再設定すれば、他の基質を用いたメタン発酵バイオ
リアクタについても微生物濃度計測装置として利用でき
る。
この発明は以上散切した↓５に、微生物の濃度計測に微
生物の粒径を測定する方法をとったので、各微生物の粒
度分割ｄｗ知ることにより、その粒度分布からリアクタ
内に渭在【２ている何に１類かの微生物？分離して同定
し、その濃度ケ計測することが容易にできる。ｃ５にな
った。
生物の粒径を測定する方法をとったので、各微生物の粒
度分割ｄｗ知ることにより、その粒度分布からリアクタ
内に渭在【２ている何に１類かの微生物？分離して同定
し、その濃度ケ計測することが容易にできる。ｃ５にな
った。
また本発明により従来オンラインで連続して測定するこ
とが困難であった微生物濃度を、サンプルの粒度分布ケ
測定し７．データ処理することによりオンラインで連続
測定することが可仙となつち
とが困難であった微生物濃度を、サンプルの粒度分布ケ
測定し７．データ処理することによりオンラインで連続
測定することが可仙となつち
第１図はこの発明の一実施例によるメタン発酵バイオリ
アクタ用微生物濃度計測装置ケ示すブロック図、第２図
は酸生成槽における粒度分布を示す特性図、第３図はメ
タン生成槽における粒度分布ケ示す特性図、Ｍ４図（ａ
ｌｊｂ＋はリアクタ内のＰ Ｈと酸生成菌存在比率との
関係ケ示す特性図、第５図（ａｔ （ｂｌはリアクタ内
のＰＴ（とメタン生成菌存在比率との関係ケ示す特性図
、第６図はリアクタ内ＰＨに対しての反応速度定数ケ示
すダ「性図である。 図１こおいて、（１＆）は酸生成槽＋ （１ｂ）はメ
タン生成槽、（２）は原料移送管、（３ａ） 、 （３
ｂ）はサンプリング管−（５１は測定条件設定調整部、
（６）は稀釈水タンク、（９１は粒度分布測定部、（１
１）はデータ処理部、（２１）はデータ出力部−（１２
）は測定条件制量回路。 （１３）Ｇｆ稀釈水導入管−（１４Ｍ！サンプル移送管
−（４ａ）。 （４ｂ）、（７＋および（１０）はパルプ、 （１７
）、（１８）、、（１９）および（２０）は信号線であ
る。 なお図中同一符号は同一または相当部分を示すものとす
る。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第２図 枢子 Ｋ 楔及（琳ｍ）第、３１
！ｆ ｙ・下 Ｌ）−１−米負表（μｍ１
第４図（０） 第４１！Ｈｂ）”ＰＨ対Ｙ°付て成為謁丘比率Ｘ ’Ｉ
ＰＨ−マＹ１１も實碩丙十引丸上ヒ牟第５図（０） ＸｉＰＨｑＹ メｙｙ月ニθえ＠ネジ＆丼しメト第６
図 千 ＰＨ口 Ｘ ： ＰＨｔｊＹ ： Ｋ２ 丁、続 補 正 ＩＦ （自発） 昭和５９年 ９月２０日
アクタ用微生物濃度計測装置ケ示すブロック図、第２図
は酸生成槽における粒度分布を示す特性図、第３図はメ
タン生成槽における粒度分布ケ示す特性図、Ｍ４図（ａ
ｌｊｂ＋はリアクタ内のＰ Ｈと酸生成菌存在比率との
関係ケ示す特性図、第５図（ａｔ （ｂｌはリアクタ内
のＰＴ（とメタン生成菌存在比率との関係ケ示す特性図
、第６図はリアクタ内ＰＨに対しての反応速度定数ケ示
すダ「性図である。 図１こおいて、（１＆）は酸生成槽＋ （１ｂ）はメ
タン生成槽、（２）は原料移送管、（３ａ） 、 （３
ｂ）はサンプリング管−（５１は測定条件設定調整部、
（６）は稀釈水タンク、（９１は粒度分布測定部、（１
１）はデータ処理部、（２１）はデータ出力部−（１２
）は測定条件制量回路。 （１３）Ｇｆ稀釈水導入管−（１４Ｍ！サンプル移送管
−（４ａ）。 （４ｂ）、（７＋および（１０）はパルプ、 （１７
）、（１８）、、（１９）および（２０）は信号線であ
る。 なお図中同一符号は同一または相当部分を示すものとす
る。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第２図 枢子 Ｋ 楔及（琳ｍ）第、３１
！ｆ ｙ・下 Ｌ）−１−米負表（μｍ１
第４図（０） 第４１！Ｈｂ）”ＰＨ対Ｙ°付て成為謁丘比率Ｘ ’Ｉ
ＰＨ−マＹ１１も實碩丙十引丸上ヒ牟第５図（０） ＸｉＰＨｑＹ メｙｙ月ニθえ＠ネジ＆丼しメト第６
図 千 ＰＨ口 Ｘ ： ＰＨｔｊＹ ： Ｋ２ 丁、続 補 正 ＩＦ （自発） 昭和５９年 ９月２０日
Claims (2)
- （１）バイオリアクタ内に混在している何種類かの微生
物を、その粒径を測定することにより、微生物の種類を
同定し、さらにその粒度分布から微生物濃度を計測する
方法。 - （２）接続する稀釈水タンクの清水を利用して、複数の
バイオリアクタからサンプリング管を介して択一的に送
られてくるサンプルを稀釈し、サンプルの測定条件を調
整する測定条件設定調整装置と；該測定条件設定調整装
置に接続し、測定条件設定調整装置より送られてくるサ
ンプルの電気抵抗を測定して、サンプル中の微生物の粒
度分布を測定する粒度分布測定装置と；該粒度分布測定
装置から信号線を介して送られてくる粒度分布データを
解析して、微生物の種類を同定すると共に、その濃度を
計量するデータ処理装置と；該データ処理装置のデータ
をもとに信号線を介して、前記稀釈水タンクおよびバイ
オリアクタから測定条件設定調整装置へ送る清水および
サンプルの流量を制御して、サンプルの測定条件を制御
する測定条件制御回路と；上記データ処理装置から信号
線を介して送られてきたデータを出力するデータ出力装
置とより構成されることを特徴とする微生物濃度計測装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12438184A JPS615796A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 微生物濃度計測方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12438184A JPS615796A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 微生物濃度計測方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615796A true JPS615796A (ja) | 1986-01-11 |
Family
ID=14883994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12438184A Pending JPS615796A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 微生物濃度計測方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615796A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253185U (ja) * | 1988-10-11 | 1990-04-17 | ||
| JP2003260490A (ja) * | 2002-03-13 | 2003-09-16 | Japanese Research & Development Association For Environment-Friendly Processing In Food Industry | 油脂含有汚濁物質の嫌気性処理方法 |
| EP2584029A1 (en) * | 2010-07-29 | 2013-04-24 | Terumo Kabushiki Kaisha | Sheet-shaped cell culture dissociation system |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP12438184A patent/JPS615796A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253185U (ja) * | 1988-10-11 | 1990-04-17 | ||
| JP2003260490A (ja) * | 2002-03-13 | 2003-09-16 | Japanese Research & Development Association For Environment-Friendly Processing In Food Industry | 油脂含有汚濁物質の嫌気性処理方法 |
| EP2584029A1 (en) * | 2010-07-29 | 2013-04-24 | Terumo Kabushiki Kaisha | Sheet-shaped cell culture dissociation system |
| EP2584029A4 (en) * | 2010-07-29 | 2014-01-01 | Terumo Corp | STRUCTURED CELL CULTURE DISSOCIATION SYSTEM |
| US9670453B2 (en) | 2010-07-29 | 2017-06-06 | Terumo Kabushiki Kaisha | Sheet-shaped cell culture dissociation system and method |
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