JPS6155474A - 圧力容器ノズル部の強度向上方法 - Google Patents
圧力容器ノズル部の強度向上方法Info
- Publication number
- JPS6155474A JPS6155474A JP59175002A JP17500284A JPS6155474A JP S6155474 A JPS6155474 A JP S6155474A JP 59175002 A JP59175002 A JP 59175002A JP 17500284 A JP17500284 A JP 17500284A JP S6155474 A JPS6155474 A JP S6155474A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- pressure vessel
- corner part
- resistance
- nozzle part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J10/00—Engine or like cylinders; Features of hollow, e.g. cylindrical, bodies in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は圧力容器ノズル部の強度向上方法に係り、更に
詳しくいえば圧力容器ノズル部の耐応力腐食割れ性、耐
腐食疲労性及び耐脆性破壊性等を向上する方法に関する
。
詳しくいえば圧力容器ノズル部の耐応力腐食割れ性、耐
腐食疲労性及び耐脆性破壊性等を向上する方法に関する
。
一般に使用されている各種圧力容器等はその内面におい
て高温水に接すると同時に起動、停止等のくり返しを受
け、起動時には内圧等による応力が極めてゆるやかに加
わる。このため圧力容器材は腐食疲労及び応力腐食割れ
の問題がある。この問題は特に応力集中の厳し゛いノズ
ルコーナ部で深酷である。さらに例えば半給水ノズル部
においては高温にさらされた容器胴側に冷水が配管側か
ら流れ込むため、そのノズルコーナ部においては熱衝撃
が生ずる。これにより例えば圧力容器材が長期運転によ
って脆化していると、き裂が発生したりする問題もある
。
て高温水に接すると同時に起動、停止等のくり返しを受
け、起動時には内圧等による応力が極めてゆるやかに加
わる。このため圧力容器材は腐食疲労及び応力腐食割れ
の問題がある。この問題は特に応力集中の厳し゛いノズ
ルコーナ部で深酷である。さらに例えば半給水ノズル部
においては高温にさらされた容器胴側に冷水が配管側か
ら流れ込むため、そのノズルコーナ部においては熱衝撃
が生ずる。これにより例えば圧力容器材が長期運転によ
って脆化していると、き裂が発生したりする問題もある
。
現代圧力容器材における以上の問題はまだ多くの経験は
ないが、これらの問題が発生するポテンシャルは特にノ
ズルコーナ部において高いと考えざるを得ない。圧力容
器においては、万一これらの問題が生ずるとその汲及効
果が極めて大きく、これを未然に防止することが重要な
問題である。
ないが、これらの問題が発生するポテンシャルは特にノ
ズルコーナ部において高いと考えざるを得ない。圧力容
器においては、万一これらの問題が生ずるとその汲及効
果が極めて大きく、これを未然に防止することが重要な
問題である。
本発明は以上の背景に基づいて考え出されたものであり
、圧力容器ノズルコーナ部の耐応力腐食割れ性、耐腐食
疲労性及び耐脆性破壊性等を向上する方法を提供するこ
とを目的とする。
、圧力容器ノズルコーナ部の耐応力腐食割れ性、耐腐食
疲労性及び耐脆性破壊性等を向上する方法を提供するこ
とを目的とする。
［発明の概要〕
その方法は圧力容器ノズルコーナ部の内面と外面に温度
差を生じさせるものであり、第、１図にその温度分布（
ハ）を示す。
差を生じさせるものであり、第、１図にその温度分布（
ハ）を示す。
外面（イ）は加熱して圧縮塑性降伏させ、加熱後室温に
戻った状態で引張残留応力が生ずる。一方向面（ロ）に
はこれによって逆に圧縮残留応力が誘起される。第２図
はこの原理を模式的に示したものであり、外面では○→
Ａ→Ｂ−）Ｃの曲線を、内面では○→Ａ′→Ｂ′→Ｃ′
の曲線を経ることで説明される。
戻った状態で引張残留応力が生ずる。一方向面（ロ）に
はこれによって逆に圧縮残留応力が誘起される。第２図
はこの原理を模式的に示したものであり、外面では○→
Ａ→Ｂ−）Ｃの曲線を、内面では○→Ａ′→Ｂ′→Ｃ′
の曲線を経ることで説明される。
このように圧力容器ノズル部の内外面に温度差を生じさ
せることによってノズルコーナ部には圧縮残留応力を生
じさせることができる。しかじ内経約６ｍ、高さ約２０
ｍの圧力容器等で大きくなると内部を水で冷却するとし
ても通常の方法で実施することは困難である。しかし供
用期間中において実施する耐圧試験を併用することによ
って本特許を有効に実施することが可能である。
せることによってノズルコーナ部には圧縮残留応力を生
じさせることができる。しかじ内経約６ｍ、高さ約２０
ｍの圧力容器等で大きくなると内部を水で冷却するとし
ても通常の方法で実施することは困難である。しかし供
用期間中において実施する耐圧試験を併用することによ
って本特許を有効に実施することが可能である。
以下本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第３図は圧力容器ノズル部の外面を加熱する装置を示し
、１及び２は割型加熱装置で、その内面にはガス穴が設
けてあり、この場合アセチレンと酸素のガス源３及４に
連結しである。上記装置はノズル形状に沿って作られて
おり、これは図中に示すように配管側ＡよりノズルＢを
はさむように設置する。
、１及び２は割型加熱装置で、その内面にはガス穴が設
けてあり、この場合アセチレンと酸素のガス源３及４に
連結しである。上記装置はノズル形状に沿って作られて
おり、これは図中に示すように配管側ＡよりノズルＢを
はさむように設置する。
圧力容器の加熱はその内部に水が充たされている水圧試
験時などを利用して行うこととする。
験時などを利用して行うこととする。
いま圧力容器用低合金鋼の室温における降伏点を約５０
ｋｇ＋／＋ｎｍ” と見積ると、これを降伏させるに必
要な温度差ΔＴはΔＴ＝σ／Ｅ−ｄ（σ：応力、Ｅ：ヤ
ング率、α：線膨張係数）より、およそ２００℃である
。したがって圧力容器ノズル部の外面を２００℃以上に
加熱すればその加熱部は周囲より拘束を受けることによ
り圧縮塑性降伏する計算となる。しかし容器内部には水
が充たされており、上記温度にはこの水温を考慮する必
要がある。そこで通常行われる耐圧試験温度を室温い。
ｋｇ＋／＋ｎｍ” と見積ると、これを降伏させるに必
要な温度差ΔＴはΔＴ＝σ／Ｅ−ｄ（σ：応力、Ｅ：ヤ
ング率、α：線膨張係数）より、およそ２００℃である
。したがって圧力容器ノズル部の外面を２００℃以上に
加熱すればその加熱部は周囲より拘束を受けることによ
り圧縮塑性降伏する計算となる。しかし容器内部には水
が充たされており、上記温度にはこの水温を考慮する必
要がある。そこで通常行われる耐圧試験温度を室温い。
以上のように本発明は圧力容器内に水が充たされた耐圧
試験時等を利用することにより、容易に圧力容器ノズル
部の内外面に温度差を与えることができ、これによって
ノズルコーナ部に圧縮残留応力を生じさせることができ
る。これによって現状まだ経験はしていないが、万一発
生した場合にはその汲及効果ははかり知れないであろう
、圧力容器ノズルコーナ部の耐応力腐食割れ性、耐腐食
疲労性及び耐脆性破壊性などを向上することが可能であ
る。
試験時等を利用することにより、容易に圧力容器ノズル
部の内外面に温度差を与えることができ、これによって
ノズルコーナ部に圧縮残留応力を生じさせることができ
る。これによって現状まだ経験はしていないが、万一発
生した場合にはその汲及効果ははかり知れないであろう
、圧力容器ノズルコーナ部の耐応力腐食割れ性、耐腐食
疲労性及び耐脆性破壊性などを向上することが可能であ
る。
第１図は圧力容器ノズル部の温度分布図、第２図は本発
明の効果を示す原理図、第３図は本発明の実施例で用い
た加熱装置を示す図である。 １．２・・・割型加熱装置、３．４・・・ガス源。
明の効果を示す原理図、第３図は本発明の実施例で用い
た加熱装置を示す図である。 １．２・・・割型加熱装置、３．４・・・ガス源。
Claims (1)
- １、圧力容器ノズル部において、該ノズル部の外面と内
面に温度差を生じさせ該ノズル部の内面コーナ部に圧縮
残留応力を生じさせることを特徴とする圧力容器ノズル
部の強度向上方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59175002A JPS6155474A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 圧力容器ノズル部の強度向上方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59175002A JPS6155474A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 圧力容器ノズル部の強度向上方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155474A true JPS6155474A (ja) | 1986-03-19 |
Family
ID=15988497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59175002A Pending JPS6155474A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 圧力容器ノズル部の強度向上方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6155474A (ja) |
-
1984
- 1984-08-24 JP JP59175002A patent/JPS6155474A/ja active Pending
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