JPS6151971B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6151971B2 JPS6151971B2 JP53125454A JP12545478A JPS6151971B2 JP S6151971 B2 JPS6151971 B2 JP S6151971B2 JP 53125454 A JP53125454 A JP 53125454A JP 12545478 A JP12545478 A JP 12545478A JP S6151971 B2 JPS6151971 B2 JP S6151971B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- groove depth
- resin
- outer diameter
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/52—Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
- B29C48/525—Conical screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチツクを加工するための少くと
も2本のスクリユが互いに噛合つて異方向回転す
る多軸押出機のスクリユに係り特にスクリユ外径
が根本部から先端部に向つてテーパ状に細くなつ
ているコニカルスクリユに関する。
も2本のスクリユが互いに噛合つて異方向回転す
る多軸押出機のスクリユに係り特にスクリユ外径
が根本部から先端部に向つてテーパ状に細くなつ
ているコニカルスクリユに関する。
コニカル形異方向回転の多軸押出機は樹脂の可
塑化がねじ山の間の剪断力により行われるため発
熱が少く、樹脂温度が低いこと、また圧縮を大き
くすることが容易で樹脂の混練が良いことから粘
度の高い樹脂、例へば硬質塩ビ樹脂の成形に有効
である。
塑化がねじ山の間の剪断力により行われるため発
熱が少く、樹脂温度が低いこと、また圧縮を大き
くすることが容易で樹脂の混練が良いことから粘
度の高い樹脂、例へば硬質塩ビ樹脂の成形に有効
である。
この種押出機のスクリユは従来より、その溝深
さが全長にわたり一定のものとスクリユ外径に比
例して溝深さが変化するものとがある。
さが全長にわたり一定のものとスクリユ外径に比
例して溝深さが変化するものとがある。
前者は溝深さh、スクリユ外径Dとした場h/
Dはスクリユ根本部では小さく、スクリユ先端部
では大きくなる。この場合、溝深さhはスクリユ
先端部外径D1によつて決まる、即ち前記外径D1
より溝深さhを決定したときその谷径d1は強度的
に十分な径を保つ必要があり、所定径以下にする
ことが出来ないので溝深さh1はあまり大きく取れ
ず制限される。そのためフイード部の送りが不足
した場合にはスクリユのリードを大きくして送り
能力を大きくしなければならずねじ山数が減少
し、樹脂のバレル内での滞留時間が少くなり予熱
効果が落ちて樹脂押出量が少くなる欠点がある。
また後者の場合、スクリユ外径の大きいフイード
部では樹脂の送り能力が大きく、先端に行くに従
つて溝が浅くなり、圧縮比が大きく予熱が十分に
行われないと圧力のみ大きくなりスクリユに過大
なトルクが負荷され機械破損の原因となるばかり
か、溝深さが深いとバレルからの熱が樹脂に伝わ
りにくく予熱が不十分になり易い等の欠点があ
る。
Dはスクリユ根本部では小さく、スクリユ先端部
では大きくなる。この場合、溝深さhはスクリユ
先端部外径D1によつて決まる、即ち前記外径D1
より溝深さhを決定したときその谷径d1は強度的
に十分な径を保つ必要があり、所定径以下にする
ことが出来ないので溝深さh1はあまり大きく取れ
ず制限される。そのためフイード部の送りが不足
した場合にはスクリユのリードを大きくして送り
能力を大きくしなければならずねじ山数が減少
し、樹脂のバレル内での滞留時間が少くなり予熱
効果が落ちて樹脂押出量が少くなる欠点がある。
また後者の場合、スクリユ外径の大きいフイード
部では樹脂の送り能力が大きく、先端に行くに従
つて溝が浅くなり、圧縮比が大きく予熱が十分に
行われないと圧力のみ大きくなりスクリユに過大
なトルクが負荷され機械破損の原因となるばかり
か、溝深さが深いとバレルからの熱が樹脂に伝わ
りにくく予熱が不十分になり易い等の欠点があ
る。
通常第1図のように2本のスクリユが互いに噛
合いながら回転する斜軸押出機においては、スク
リユ中心角θは約2゜30′〜3゜程度であり芯間
距離Cは根本部C2が大きく先端部C1が最小とな
る。従つてスクリユ溝深さhは芯間距離Cとスク
リユ外径Dとによつて決まりスクリユ外径と谷径
とのスキマがない場合はh=D−Cとなる。
合いながら回転する斜軸押出機においては、スク
リユ中心角θは約2゜30′〜3゜程度であり芯間
距離Cは根本部C2が大きく先端部C1が最小とな
る。従つてスクリユ溝深さhは芯間距離Cとスク
リユ外径Dとによつて決まりスクリユ外径と谷径
とのスキマがない場合はh=D−Cとなる。
本発明は前述のような欠点を取り除き、根本部
の溝深さh2を深く、しかも先端部溝深さh1は前述
の従来例のように極端に浅くならないようh2とh1
が関連性を保ちつつ変化するようにしたものであ
り、即ち前述の2従来例の中間となるようh2=h1
×C2/C1(0.6〜0.75)とし、h2が決定されれば、
ス クリユ外径は自動的に決定し、従来のように圧縮
が過大になる欠点を補う為C2/C1(0.6〜0.75)
にしたものである。
の溝深さh2を深く、しかも先端部溝深さh1は前述
の従来例のように極端に浅くならないようh2とh1
が関連性を保ちつつ変化するようにしたものであ
り、即ち前述の2従来例の中間となるようh2=h1
×C2/C1(0.6〜0.75)とし、h2が決定されれば、
ス クリユ外径は自動的に決定し、従来のように圧縮
が過大になる欠点を補う為C2/C1(0.6〜0.75)
にしたものである。
本発明者等はテストとして先端径D1=56mm、
h1=12mmのときh2=h1×C2/C1×0.7としたスクリ
ユ により硬質塩ビパイプの成形テストを行つたとこ
ろ押出量240Kg/Hが得られ、これは従来の溝深
さ一定のスクリユの押出量200Kg/Hと比べ20%
増となつた。
h1=12mmのときh2=h1×C2/C1×0.7としたスクリ
ユ により硬質塩ビパイプの成形テストを行つたとこ
ろ押出量240Kg/Hが得られ、これは従来の溝深
さ一定のスクリユの押出量200Kg/Hと比べ20%
増となつた。
第1図はコニカル押出機スクリユの説明図。第
2図は第1図における断面―図。
2図は第1図における断面―図。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 互いに噛合いながら異方向回転するコニカル
多軸押出機のスクリユにおいて、フイード部溝深
さh2は先端部溝深さh1、芯間距離が先端部c1、根
本部c2としたときh2=h1×c2/c1(0.6〜0.75)の
関係 にあることを特徴とするスクリユ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12545478A JPS5551543A (en) | 1978-10-12 | 1978-10-12 | Conical multi-shaft extruder screw |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12545478A JPS5551543A (en) | 1978-10-12 | 1978-10-12 | Conical multi-shaft extruder screw |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5551543A JPS5551543A (en) | 1980-04-15 |
JPS6151971B2 true JPS6151971B2 (ja) | 1986-11-11 |
Family
ID=14910486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12545478A Granted JPS5551543A (en) | 1978-10-12 | 1978-10-12 | Conical multi-shaft extruder screw |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5551543A (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58110226A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-30 | マプラン・マシ−ネン・ウント・テクニツシエ・アンラ−ゲン・プラヌングス・ウント・フエルテイグングス・ゲゼルシヤフト・エムベ−ハ− | 二重スクリユ−プレス |
CA2049256A1 (en) * | 1990-08-22 | 1992-02-23 | Masao Moriyama | Twin conical screw extruder |
EP0744269A3 (en) * | 1995-05-24 | 1997-09-10 | American Maplan Corp | Twin screw extruder |
IT1282578B1 (it) * | 1996-02-07 | 1998-03-31 | Pomini Spa | Procedimento e macchina per la mescolazione con laminazione in continuo di materiale termoplastico |
US6609819B2 (en) * | 2001-07-24 | 2003-08-26 | Wenger Mfg | Twin screw extruder with conical non-parallel converging screws |
DE10359774A1 (de) * | 2003-12-19 | 2005-07-14 | Thyssenkrupp Elastomertechnik Gmbh | Vorrichtung |
JP4813826B2 (ja) * | 2005-06-09 | 2011-11-09 | 三菱重工業株式会社 | 二軸フィーダ並びにこれを用いたシーティング装置及び混練システム |
JP5027717B2 (ja) * | 2008-04-08 | 2012-09-19 | 株式会社モリヤマ | 2軸押出機 |
WO2011153557A1 (de) * | 2010-06-09 | 2011-12-15 | Helmuth Schulz | Vorrichtung zur verarbeitung von material durch mischung und/oder plastifizierung |
-
1978
- 1978-10-12 JP JP12545478A patent/JPS5551543A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5551543A (en) | 1980-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4129386A (en) | Extrusion apparatus | |
US3023456A (en) | Extruder apparatus | |
US4408888A (en) | Double-worm extrusion press | |
US3788612A (en) | Mixing element for extruder screw | |
JPS6151971B2 (ja) | ||
US4007922A (en) | Extruding device for high molecular materials | |
US4053143A (en) | Screw for use in an extruder | |
US2496625A (en) | Apparatus for advancing and working plastic materials | |
US3123860A (en) | Extruder screw | |
US4798473A (en) | Extruder screw | |
CN209971483U (zh) | 一种塑料管道生产用挤出机螺杆 | |
JP2020131656A (ja) | スクリュー及び押出機 | |
GB1507826A (en) | Extruders and injection moulding machines | |
US4079463A (en) | High output extruder screw | |
US3517095A (en) | Extrusion process | |
US4247206A (en) | Screw extruder for the processing of thermoplastic resins and similar materials | |
US4642041A (en) | Extruder screw for minimizing the opposing pressure flow | |
US2547000A (en) | Apparatus for simultaneously advancing and plasticizing plastic compounds | |
US3184790A (en) | Screw for the cold feed extruder of the compounded rubber | |
JPH0143217Y2 (ja) | ||
US3304580A (en) | Apparatus producing pipe | |
JPH03231825A (ja) | 押出機用スクリュー | |
US2511203A (en) | Apparatus for simultaneously advancing and working plastic material | |
CN219789222U (zh) | 一种建筑保温材料挤出超耐磨螺纹块 | |
CN109070426B (zh) | 螺杆式挤出机 |