JPS61501284A - test equipment - Google Patents

test equipment

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Publication number
JPS61501284A
JPS61501284A JP50083485A JP50083485A JPS61501284A JP S61501284 A JPS61501284 A JP S61501284A JP 50083485 A JP50083485 A JP 50083485A JP 50083485 A JP50083485 A JP 50083485A JP S61501284 A JPS61501284 A JP S61501284A
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JP
Japan
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performance
driver
test
decision
indicating
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Pending
Application number
JP50083485A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
オーテス、アンドリユー・ケイス
Original Assignee
マイクロスパン・プロセス・コントロ−ルズ・リミテッド
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Filing date
Publication date
Application filed by マイクロスパン・プロセス・コントロ−ルズ・リミテッド filed Critical マイクロスパン・プロセス・コントロ−ルズ・リミテッド
Publication of JPS61501284A publication Critical patent/JPS61501284A/en
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 テスト装置 本発明は一定の工程における一定の構成要素の性能をテストし、これを所望の性 能と比較し、該要素の合格、不合格を示す、公知の型式の装置に関する。装置の 運転者の注意が不十分であると、運転者がテスト手順を実施し、該要素の不合格 指示を得たにもかかわらず、それがテストに合格した要素群に含まれる可能性が 十分あるものである。本発明の目的は、実施中のテストに関する情報を運転者に 提供し、運転者がそれに基づいて該要素の性能の許容性に関する運転者自身の決 定を装置に入力することによってこの問題を解消することにある。上記決定を運 転者自身に行わせることによって、装置がテストの結果を運転者に一層よく知ら せることになり、従って運転者がテストの結果を誤解することがより少なくなる 。[Detailed description of the invention] test equipment The present invention tests the performance of certain components in a certain process and converts this to desired performance. This invention relates to a known type of device for comparing performance and indicating the pass or fail of the element. of the equipment Insufficient driver attention may cause the driver to perform the test procedure and fail the element. Even though you got the instructions, there is a possibility that it will be included in the set of elements that passed the test. There is enough. The purpose of the invention is to provide information to the driver regarding the test being carried out. on the basis of which the driver can make his own decision regarding the acceptability of the performance of the element. The aim is to solve this problem by inputting the settings into the device. Good luck with the above decision By having the driver perform the test himself, the device makes the results of the test more familiar to the driver. therefore, drivers are less likely to misinterpret test results. .

本発明は、ある構成要素の所望の性能を記憶する手段、該要素の性能をテストし 、かつ表示する手段、テストされた性能の許容性を決定するためにテストされた 性能と所望の性能を比較構成される。The present invention provides a means for storing the desired performance of a component, testing the performance of the component. , and the means tested to determine the acceptability of the tested performance. The performance is compared with the desired performance.

本発明の一実施例を添付概略図を参照として説明する。An embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying schematic drawings.

図示の実施例を、ある液体の消毒に用いるフィルタのテストに関して説明する。The illustrated embodiment is described with respect to testing a filter used to disinfect a liquid.

このフィルタは不純物を通過させるに十分な大きさの孔が生じないことが重要で あり、したがって順方向のフローテストおよびアワ立ち点テストにより限界寸法 以上の孔があるかどうかについてフィルタを定期的にテストする。順方向のフロ ーテストにおいて、圧縮空気を浸水フィルタの鈴側に加えると、空気はフィルタ を浸せきする液中で溶解し、フィルタの反対側で液体から蒸発する。その結果、 フィルタ中に僅かな空気の流れが生ずる。この空気流はフィルタの孔の寸法が大 きくなると増加するので、孔の寸法をフィルタを通過する空気の流量から測定す ることができる。アワ立ちテストにおいて、より高い圧力をフィルタの片側に加 えていくと、遂には孔を横切る液膜が破裂して、極度に増大した空気流が孔を通 過する。It is important that this filter does not have pores large enough to allow impurities to pass through. Yes, therefore, critical dimensions can be determined by forward flow test and milling point test. Periodically test the filter for more pores. forward flow – In a test, when compressed air is applied to the bell side of a submersion filter, the air flows through the filter. is dissolved in the soaking liquid and evaporated from the liquid on the other side of the filter. the result, A slight air flow occurs through the filter. This airflow is caused by the large pore size of the filter. The pore size increases as the airflow increases, so measure the pore size from the flow rate of air passing through the filter. can be done. In the bubble test, higher pressure is applied to one side of the filter. Eventually, the liquid film across the hole ruptures, allowing an extremely increased flow of air to pass through the hole. pass

液膜の破裂は小さい孔より大きい孔から発生するため、より増大した空気流がフ ィルタを通過する際の空気の圧力はフィルタの孔の最大寸法を示すことになる。Because the rupture of the liquid film occurs from larger pores than from smaller pores, the increased air flow The pressure of the air as it passes through the filter will indicate the maximum size of the filter's pores.

図示の装置は、装置に情報を入力する鍵盤11、液晶表示装置2および情報を出 力するプリンタ13を有する。この装置は一つ、または複数の構成要素の所望の 性能を記憶するメモリおよび鍵盤に印加される情報を処理する一つまたは複数個 のプログラムを記憶し、かつ液晶表示装置12により表示される情報およびテス トの性能も制御するもう一つのメモリで構成される。The illustrated device includes a keyboard 11 for inputting information into the device, a liquid crystal display device 2, and an output device for outputting information. It has a printer 13 for printing. This device provides the desired one or more memory that stores performance and processes information applied to the keyboard The program stores information and tests displayed on the liquid crystal display device 12. It consists of another memory that also controls the performance of the device.

側の空気圧を測定するが、この空気圧は装置の急動連結部材21に通ずるコンジ ットにより供給される。空気流はマイクロプロセサ14により制御されるソレノ イドバルブ22で制御される。The air pressure at the side is measured, and this air pressure supplied by the kit. Air flow is controlled by a microprocessor 14. It is controlled by an idle valve 22.

テストが開始されると、マイクロプロセサ14は一連の質問□前の質問に対する 回答が鍵盤11で入力され、かつ処理された際のつぎの質問に続くプログラム□ を表示装置12上に表示させる。運転者は選択されたテストを実施するマイクロ プロセサに指示し、テスト中、または、例えばテストの実施のために充電する場 合、引続いて、使用される各種項目に亘る参考情報を提供する。テストされる構 成要素は急動連結部材21により装置接続される鍵盤11上の適当な鍵を押して テストを開始すると、空気は該要素を流量制御器23を通じて加圧する。空気が 最初に通過する一個の流量制御器があるが、空気圧が一定時間内に所与の値に達 しないでテスト室内で空気の容積が増加すると、より高度の流量制御器が自動的 に接続される。圧力が所望の値に達すると、マイクロプロセサは装置をリセット させテスト室内の圧力を安定させる。When the test begins, the microprocessor 14 asks a series of questions □ Program following the next question when the answer is entered and processed on the keyboard 11 □ is displayed on the display device 12. The driver then selects a micro to perform selected tests. Instructs the processor to charge during testing or e.g. If applicable, it will subsequently provide reference information on the various items used. The configuration being tested The component is pressed by pressing an appropriate key on the keyboard 11 connected to the device by the quick-motion connecting member 21. When the test begins, air pressurizes the element through flow controller 23. the air There is one flow controller that is passed through first, but the air pressure reaches a given value within a certain amount of time. If the air volume increases in the test chamber without connected to. When the pressure reaches the desired value, the microprocessor resets the device to stabilize the pressure in the test chamber.

圧力の安定期間後、浸水フィルタの片側の圧力を減らし、時間経過に伴うフィル タの他側の圧力変化を測定する。圧力対時間曲線はプリンタ13で印刷され、実 施されるテストに理想的な圧力/時間関係値と比較される。テストされた性能が 理想的性能に十分近似しているかどうかは機械が決定する。After a period of stable pressure, reduce the pressure on one side of the immersion filter and Measure the pressure change on the other side of the tank. The pressure vs. time curve is printed by the printer 13 and It is compared to the ideal pressure/time relationship value for the test being performed. Performance tested The machine determines whether the ideal performance is sufficiently approximated.

テストの終了時、マイクロプロセサは液晶表示装置12上に運転者に対する質問 を表示し、プリンタ13に表示された性能が許容できるものであるかどうかを運 転者に尋ねる。運転者は自己の決定をキー人力して機械の決定と比較し、プログ ラムは次いで運転者の決定が正しいかどうかを表示装置12に表示させる。At the end of the test, the microprocessor displays a question to the driver on the LCD display 12. and determine whether the performance displayed on the printer 13 is acceptable. Ask the convert. The driver manually compares his decision with the machine's decision and programs it. The ram then causes the display device 12 to indicate whether the driver's decision is correct.

そして運転者の決定が間違っているときは、アラームを鳴らして警告する。この プログラムは、テストされる要素が、運転者が正しい決定をキー人力するまで、 テスト装置から開放されないようにし、その結果、運転者がテストされた要素を 取扱い、かつ許容され、若しくは拒絶された要素のいづれかに通ずるチャンネル に引渡す前に、正確なテスト結果を熟知するように配備することができる。If the driver makes a wrong decision, the system will sound an alarm to warn the driver. this The program tests the elements being tested until the driver manually makes the correct decision. Prevents the test device from being released so that the driver cannot access the tested element. Channels leading to either handled and accepted or rejected elements can be deployed to familiarize with accurate test results before handing over to

構成要素のテスト中、時間に伴う圧力の変化を表示することに加えて、液晶表示 装置12は操作の全段階における圧力を表示する。In addition to showing the change in pressure over time during component testing, an LCD display The device 12 displays the pressure during all stages of operation.

プリンタ13はテスト装置の前面に装備され、新しい用紙はテスト装置のパネル の前面から挿入できる。プリンタ13はアナログ型式で圧力を表示する。プリン タは、また誤決定がいつ行われたかの記録をプリントし、また運転者と一致した 時の正しい決定をプリントする。The printer 13 is installed on the front of the test equipment, and new paper is sent to the panel of the test equipment. It can be inserted from the front. The printer 13 displays pressure in analog format. Pudding The data center also prints a record of when the incorrect determination was made and also confirms that the driver Print the right decision at the time.

テスト室への空気の流通の閉塞または漏洩があると、異常事態が発生する。バル ブが閉鎖したままの時に発生するように、時間経過に伴う圧力の変化がゼロにな ると、マイクロプロセサはテストを中止させ、運転者は表示装置12によりバル ブ接続を検査することになる。同様に、フィルタがこわれたり、圧力が漏洩した 場合のように、極端な圧力変化があると、テストは再び中止され運転者に警告さ れる。プリンタ13は故障が発生したことをプリントし、かつその理由をあげる 。Abnormal situations occur when there is a blockage or leakage of air flow into the test chamber. bar The change in pressure over time is zero, as occurs when a valve remains closed. The microprocessor then aborts the test and the driver displays the valve via display 12. This will check the connection. Similarly, if the filter is broken or the pressure leaks If there is an extreme pressure change, as in the case of It will be done. Printer 13 prints that a failure has occurred and gives the reason. .

図示の実施例はフィルタのテストに関聯して説明されたが、当該要素の選択され た媒介変数を測定する変換器を用いて、どんな構成要素のテストにも応用するこ とができる。Although the illustrated embodiment has been described in connection with testing a filter, it is It can be applied to the testing of any component using transducers that measure parametric variables. I can do it.

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Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 1.一定の要素の所望の性能を記憶する手段、該要素の性能をテストし、かつ表 示する手段、テストされた性能の許容性を決定するためにテストされた性能およ び所望の性能を比較する手段、表示された性能の許容性に関する運転者の決定を 受理する手段および運転者の決定の正確性を指示する手段、より構成される、一 定の要素をテストする装置。1. means for storing the desired performance of a given element, testing and displaying the performance of the element; means to indicate the tested performance and to determine the acceptability of the tested performance. a means of comparing the desired performance and the driver's decision regarding the acceptability of the indicated performance. a means for accepting and a means for indicating the correctness of the driver's decision; equipment for testing certain elements. 2.前記指示手段が音響警報装置よりなる、特許請求範囲第1項記載の装置。2. 2. The device of claim 1, wherein said indicating means comprises an audible warning device. 3.運転者が前記受理手段に対して正しい決定を提供する迄、前記要素が装置か ら開放されるのを防止する手段よりなる、特許請求の範囲第1項または第2項記 載の装置。3. Until the driver provides a correct decision to said receiving means, said element is a device. Claim 1 or 2, comprising a means for preventing the invention from being released. equipment. 4.前記要素のテスト中、テスト手段中の媒介変数を指示する手段よりなる、特 許請求の範囲第1項乃至第3項のうちのいづれかに記載の装置。4. A special feature comprising means for indicating a parametric variable in the test means during the testing of said element. An apparatus according to any one of claims 1 to 3. 5.前記媒介変数と運転者の決定を記録する手段よりなる、特許請求範囲第4項 記載の装置。5. Claim 4 comprising means for recording the parameter and the driver's decision. The device described. 6.前記テスト手段中の異常を指示する手段よりなる、前記特許請求範囲のいづ れかに記載の装置。6. Any of the claims comprising means for indicating an abnormality in the test means. The device described in any of the above. 7.添付図面に関聯して実質に上に説明し、かつそれに例示されたテスト装置。7. Test apparatus substantially as described above in connection with and illustrated in the accompanying drawings.
JP50083485A 1984-02-21 1985-02-18 test equipment Pending JPS61501284A (en)

Applications Claiming Priority (2)

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GB8404499 1984-02-21
GB848404499A GB8404499D0 (en) 1984-02-21 1984-02-21 Testing apparatus

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JPS61501284A true JPS61501284A (en) 1986-06-26

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ID=10556936

Family Applications (1)

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JP50083485A Pending JPS61501284A (en) 1984-02-21 1985-02-18 test equipment

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EP (1) EP0207076A1 (en)
JP (1) JPS61501284A (en)
AU (1) AU3938685A (en)
GB (1) GB8404499D0 (en)
WO (1) WO1985003772A1 (en)

Family Cites Families (4)

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Also Published As

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WO1985003772A1 (en) 1985-08-29
EP0207076A1 (en) 1987-01-07
AU3938685A (en) 1985-09-10
GB8404499D0 (en) 1984-03-28

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