JPS6149703A - 圧延装置 - Google Patents

圧延装置

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Publication number
JPS6149703A
JPS6149703A JP17079284A JP17079284A JPS6149703A JP S6149703 A JPS6149703 A JP S6149703A JP 17079284 A JP17079284 A JP 17079284A JP 17079284 A JP17079284 A JP 17079284A JP S6149703 A JPS6149703 A JP S6149703A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
mill
rolling
gear
work roll
Prior art date
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Pending
Application number
JP17079284A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoto Miyasaka
清人 宮阪
Kiyoshi Kizaki
木崎　皖司
Hiroyuki Shiozaki
宏行 塩崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
JFE Engineering Corp
Original Assignee
IHI Corp
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp, NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical IHI Corp
Priority to JP17079284A priority Critical patent/JPS6149703A/ja
Publication of JPS6149703A publication Critical patent/JPS6149703A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/28—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/12—Toothed-wheel gearings specially adapted for metal-rolling mills; Housings or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B1/222—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a rolling-drawing process; in a multi-pass mill
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B—ROLLING OF METAL
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    • B21B2275/02—Speed
    • B21B2275/04—Roll speed
    • B21B2275/05—Speed difference between top and bottom rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/68—Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は少ないロール本数でタンデム圧延機入側のスト
リップに大きな張力を発生させることができ、圧延機に
おける蛇行防止及び大圧下圧延を可能にした巻付は異速
圧延機を備えた圧延装置に関するものである。
［従来の技術］ 例えばタンデム冷間圧延機等のタンデム圧延供入側のス
トリップには、ストリップの蛇行防止或いは圧延力減少
のために大きな張力を掛けることが望抜しいが、入側張
力はリール或いは前工程ライン張力の制限で高い張力を
取ることができなかった。そこで、従来は第３図に示す
ごとくタンデム冷間圧延１１ａの入側にテンションプラ
イドルロールｂ及びインターメツシュ式プライドルロー
ルＣを配設し、タンデム冷間圧延ｍａの入側張力が高張
力になるようにしていた。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来装置にあっては、多数のロール
を必要とするため設置Ｉｉａ費、運転維持費が高価にな
り、又インターメツシュ式プライドルロールではストリ
ップＨｒ時の処理が面倒であり、更にはテンションプラ
イドルロール用のモータが発電４ｍとして作用するため
これを圧延機に回収して消費するようにしてもエネルギ
ーロスが生じる等の問題があった。
本発明は斯かる実情に鑑み、少ないロール本数でタンデ
ム圧延（１入側に大ぎな張力を発生させることができ且
つストリップの張力を圧延に利用し１ｑるようにするこ
とを目的としてなしたものである。
Ｃ問題点を解決するための手段］ 本発明では、所定の圧延機の入側に、圧延材を巻付は得
るようにした高速のワークロールと圧延材を巻付けない
低速のワークロールとを備えた巻付は異速圧延機を配設
している。
［作　　　用］ 従って、本発明では所定の圧延材入側で巻付は冥途圧延
薇によりストリップに高張力が与えられる。
［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。
第１図及び第２図は本発明の一実施例で、図中１は巻付
は異速圧延機、２は巻付は真速圧延！１１の下流に配設
されたタンデム圧延機である。
巻付は異速圧延機１は、ストリップＳが巻付けられるよ
うにした高速のワークロール１ａ１ストリツプＳが巻付
けられない低速のワークロール１ｂ、ワークロール１ａ
の上部に配設したデフレクタロール１０等を備えている
。
巻付は異速圧延機１の駆動方式はメカタイ及びツインに
切換え得るようになっている。すなわら、ワークロール
１ｂに接続した＠４にギア５を固着し、モータ６の出力
軸に固着したギア７を前記ギア５に噛合せしめ、軸４の
中途部にギア８を固着せしめる。−又ワークロール１ａ
に接続した軸９にギア１０を固着し、モータ１１の出力
軸に固着したギア１２を前記ギア１０に噛合せしめ、軸
９の中途部に、軸９に対して回転し得るようにしたギア
１３を嵌合せしめ、軸９に固着したクラッチ１４をギア
１３に対しＷＩＩＲし得るようにし、ギア１３とギア８
とを噛合せしめる。
斯かる構成とすることにより、ストリップＳは巻付は異
速圧延機１により圧延機２人側で高い張力を付与されて
圧延機２へ送給される。従って少ないロール本数で張力
を発生できるうえ、高い張力を利用して巻付は真速圧延
は１で圧延が行われるため、張力による仕事分だけモー
タ容量を小さくすることができる。
又巻付は真速圧延！１１でクラッチ１４をオンにしてギ
アタイ方式で駆動するのはワークロールｉａ、ｉｂのロ
ール周速に冥途比を付けて圧延を行う場合であり、クラ
ッチ１４をオフにするのはス′トリップＳに張力のみを
付与する場合である。
なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しないｌｌ５Ｉ７Ｉｌ内で種々変
更を加え得ること、等は勿論である。
［発明の効果］ 本発明の圧延装置によれば、所定の圧延機入側のストリ
ップ張力を大きくすることができ、且つ張力パワーを圧
延に消費させることができ、又板破断時の処理が容易で
あり、更には蛇行□防止や大圧下圧延が可能である、客
種々の勝れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は本発明の
ラインに設けた巻付は異速圧延機の駆動装置の一例の説
明図、第３図は従来例の説明図である。 図中１は巻付は異速圧延機、２はタンデム圧延機を示す
。 特　　許　　出　　願　　人 石川島播Ｍ重工業株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １）所定の圧延機の入側に、圧延材を巻付け得るように
    した高速のワークロールと圧延材を巻付けない低速のワ
    ークロールとを備えた巻付け異速圧延機を設けたことを
    特徴とする圧延装置。
JP17079284A 1984-08-16 1984-08-16 圧延装置 Pending JPS6149703A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17079284A JPS6149703A (ja) 1984-08-16 1984-08-16 圧延装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17079284A JPS6149703A (ja) 1984-08-16 1984-08-16 圧延装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6149703A true JPS6149703A (ja) 1986-03-11

Family

ID=15911439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17079284A Pending JPS6149703A (ja) 1984-08-16 1984-08-16 圧延装置

Country Status (1)

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JP (1) JPS6149703A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5639101A (en) * 1979-09-06 1981-04-14 Nippon Steel Corp Continuous rolling plant for strip
JPS5795503A (en) * 1980-12-04 1982-06-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Seal bellows apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5639101A (en) * 1979-09-06 1981-04-14 Nippon Steel Corp Continuous rolling plant for strip
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