JPS6148758A - 海洋浮遊構造物係留用平行線ケ−ブルの破断素線検知法 - Google Patents
海洋浮遊構造物係留用平行線ケ−ブルの破断素線検知法Info
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- JPS6148758A JPS6148758A JP59170451A JP17045184A JPS6148758A JP S6148758 A JPS6148758 A JP S6148758A JP 59170451 A JP59170451 A JP 59170451A JP 17045184 A JP17045184 A JP 17045184A JP S6148758 A JPS6148758 A JP S6148758A
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/07—Analysing solids by measuring propagation velocity or propagation time of acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は海洋浮遊構造物を係留する際（ご用いられる平
行線ケーブル中の破断素線を検知する方法（こ関するも
のである。
行線ケーブル中の破断素線を検知する方法（こ関するも
のである。
（従来の技術）
海底油田の開発等（こ用いられる海洋浮遊十１４造物の
係留索は２０〜３０年にわたる長期間の耐久性力；要求
される。
係留索は２０〜３０年にわたる長期間の耐久性力；要求
される。
一方、吊橋等で使用されてＡる平行線ケーブルは高い破
断強度、疲労強度と犬きｌよ縦弾性係数をもつため、引
張構造部材として最も優れた性能を有している。そこで
、この平行線ケーブルを海洋浮遊構造物の係留索として
使用することが提案されている。このよう（こ平行線ケ
ーブルを海洋浮遊構造物の係留索として使用する場合１
こは、上記の優れた性能を長期間持続させるため（こ、
平行線ケーブルの外層をプラスチック等１こより″４覆
シ、？４水がケーブルの内側素線（こ接触しない構造（
こする必要がある。しかし、長期間の使用中（こは被覆
の劣化が生じ、亀裂が発生してケーブル内（こ海水が浸
入して素線１こ応力腐食割れが生ずることが考えられる
。また、長期間の係留中には浮遊構造物が。
断強度、疲労強度と犬きｌよ縦弾性係数をもつため、引
張構造部材として最も優れた性能を有している。そこで
、この平行線ケーブルを海洋浮遊構造物の係留索として
使用することが提案されている。このよう（こ平行線ケ
ーブルを海洋浮遊構造物の係留索として使用する場合１
こは、上記の優れた性能を長期間持続させるため（こ、
平行線ケーブルの外層をプラスチック等１こより″４覆
シ、？４水がケーブルの内側素線（こ接触しない構造（
こする必要がある。しかし、長期間の使用中（こは被覆
の劣化が生じ、亀裂が発生してケーブル内（こ海水が浸
入して素線１こ応力腐食割れが生ずることが考えられる
。また、長期間の係留中には浮遊構造物が。
荒天時１こは強風や大きな波浪を受け、ケーブルに過大
の繰９返し張力が働くため、ケーブル中の素線の一部が
疲労破断することが考えられる。
の繰９返し張力が働くため、ケーブル中の素線の一部が
疲労破断することが考えられる。
一般に、海α、浮遊構造物係留用の平行線ケーブルの両
端１こはソクノトが取付けられており、上側ノケットは
構造物（こ固定され、下側ンケノトは海底の基礎に固定
される。したがって、構造物が潮流や風で流された場合
には、ケーブルが構造物から張出しているところ、すな
わち上側ソケット端から数十ｍの部分１こ大きな曲げモ
ーメントが作用する。一方、ケーブルの上端部の各素線
（こは、通常の引張力のほかＦこ自重ｔこもとずぐ応力
が常ｆこ付加されるため、ケーブル上端部が最も厳しい
負荷条件となり、素線破断が集中的ｔこ発生する可能性
がある。したがって、この領域における破断素線を検知
することが構造物の安全性を確保する友めに非常に重要
である。
端１こはソクノトが取付けられており、上側ノケットは
構造物（こ固定され、下側ンケノトは海底の基礎に固定
される。したがって、構造物が潮流や風で流された場合
には、ケーブルが構造物から張出しているところ、すな
わち上側ソケット端から数十ｍの部分１こ大きな曲げモ
ーメントが作用する。一方、ケーブルの上端部の各素線
（こは、通常の引張力のほかＦこ自重ｔこもとずぐ応力
が常ｆこ付加されるため、ケーブル上端部が最も厳しい
負荷条件となり、素線破断が集中的ｔこ発生する可能性
がある。したがって、この領域における破断素線を検知
することが構造物の安全性を確保する友めに非常に重要
である。
素線の破断検知方法としては、素線が破断するとき１こ
放出される音を検知するＡＥ （ＡｃｏｕｓｔｉｃＥｍ
ｉｓｓｉｏｎ）法、ワイヤロープを磁化装置（こよシ部
分的（こ直流飽和磁化し、素線破断部からの漏洩磁束を
検出コイルまたは磁気センサで検知する電磁探傷法、鋼
板等の内部欠陥を非破壊的に検知する一手法である超音
波探傷法を適用することなどが考えられる。しかしなが
らこれらの方法は次に述べるような問題点がある。
放出される音を検知するＡＥ （ＡｃｏｕｓｔｉｃＥｍ
ｉｓｓｉｏｎ）法、ワイヤロープを磁化装置（こよシ部
分的（こ直流飽和磁化し、素線破断部からの漏洩磁束を
検出コイルまたは磁気センサで検知する電磁探傷法、鋼
板等の内部欠陥を非破壊的に検知する一手法である超音
波探傷法を適用することなどが考えられる。しかしなが
らこれらの方法は次に述べるような問題点がある。
（発明が解決しようとする問題点〕
例えば、ＡＥ法は常時監視法であシ、もし素線が破断し
たときに、偶々装置が故障していた場合；こは検知が不
可能である。また素線同志が擦れ合う音、ちるいはケー
ブル（こ魚、浮遊物等が衝突し几ときの音、またはケー
ブルが構造物の一部Ｅこ接触したり擦れたときの音と、
素線破断時の音とを確実に判別できないため９頓性が劣
る。また電磁探傷法はワイヤロープを一定速度で送るか
、探傷装置自体を定速で８動させながら検査するもので
あるが、この方法はワイヤロープの直径がせＡぜい数十
頭取下の場合ｆこは有効てらるが、平行線ケーブルの場
合（こは直径が１００−以上もあシ、しかも外側は厚さ
１０＋＋＋＋ｎ程度の防食層で被覆されておシ、検出コ
イルや磁気セ／すを素線破断部近傍まて接近させること
ができないため検出感度が低下する。
たときに、偶々装置が故障していた場合；こは検知が不
可能である。また素線同志が擦れ合う音、ちるいはケー
ブル（こ魚、浮遊物等が衝突し几ときの音、またはケー
ブルが構造物の一部Ｅこ接触したり擦れたときの音と、
素線破断時の音とを確実に判別できないため９頓性が劣
る。また電磁探傷法はワイヤロープを一定速度で送るか
、探傷装置自体を定速で８動させながら検査するもので
あるが、この方法はワイヤロープの直径がせＡぜい数十
頭取下の場合ｆこは有効てらるが、平行線ケーブルの場
合（こは直径が１００−以上もあシ、しかも外側は厚さ
１０＋＋＋＋ｎ程度の防食層で被覆されておシ、検出コ
イルや磁気セ／すを素線破断部近傍まて接近させること
ができないため検出感度が低下する。
従ってケーブルの表面近くの素線が破断している場合に
は検知可能であるが、内部素線の破断の、場合（こは漏
洩磁束がケーブルの表面ｆこほとんど出てこないため、
断線検知は困難である。また直径の大きな平行線ケーブ
ルを磁気飽和させるため昏こは、磁化装置が大型かつ大
重量となυ、これをケーブル（こ沿わせて海中数百ｍの
深さまで移動させて検査を行うことは技術的ｆこ非常（
こ難しい。また超音波探傷法の場合には、探傷範囲は鋼
板の場合ですら数ｍが限度とされており、数十ｍあるい
は数百ｍ（こ及ぶ探傷範囲の適用例は皆無でちる。
は検知可能であるが、内部素線の破断の、場合（こは漏
洩磁束がケーブルの表面ｆこほとんど出てこないため、
断線検知は困難である。また直径の大きな平行線ケーブ
ルを磁気飽和させるため昏こは、磁化装置が大型かつ大
重量となυ、これをケーブル（こ沿わせて海中数百ｍの
深さまで移動させて検査を行うことは技術的ｆこ非常（
こ難しい。また超音波探傷法の場合には、探傷範囲は鋼
板の場合ですら数ｍが限度とされており、数十ｍあるい
は数百ｍ（こ及ぶ探傷範囲の適用例は皆無でちる。
（問題点を解決するための手段〕
本発明者らは上記のような問題点を解決するために種々
の手法（こつｂて検討を加えた結果、細い丸棒内を超音
波パルスが伝播する態様は、鋼板中を超音波パルスが伝
播する場合と異シ、伝播し易い周波数の音波と、伝播し
にぐい周波数の音波があシ、伝播速度も周波数（こよっ
て変化するとの知見を得た。また伝播し易い周波数は丸
棒の直径と弾性係数番こ依存してお５．ＩＫＨｚオーダ
ーから１へ’ＩＩ−Ｉｚオーダーの周波数範囲では複数
個存在することがわかった。
の手法（こつｂて検討を加えた結果、細い丸棒内を超音
波パルスが伝播する態様は、鋼板中を超音波パルスが伝
播する場合と異シ、伝播し易い周波数の音波と、伝播し
にぐい周波数の音波があシ、伝播速度も周波数（こよっ
て変化するとの知見を得た。また伝播し易い周波数は丸
棒の直径と弾性係数番こ依存してお５．ＩＫＨｚオーダ
ーから１へ’ＩＩ−Ｉｚオーダーの周波数範囲では複数
個存在することがわかった。
これを具体的に説明すると、円柱座標で表示した先棒中
を伝播する縦波の波動方程式 （１）、 （２）を解いて、直径ｄｍ＋ｎの鋼の丸棒中
を伝播する周波数ｆ ＭＩ−１ｚの音波の伝播速度を求
めると、伝播速度が極太値を示すｆとｄの積は次のとお
シてちる。
を伝播する縦波の波動方程式 （１）、 （２）を解いて、直径ｄｍ＋ｎの鋼の丸棒中
を伝播する周波数ｆ ＭＩ−１ｚの音波の伝播速度を求
めると、伝播速度が極太値を示すｆとｄの積は次のとお
シてちる。
伝播速度極大１コオける／ −ｄ （ＭＨｚ−ｍｍ）値
：１．４． ４．９゜８．４． ｌ １．９．１４．７
．１８．２．２２．４．２６．６．３０．２． ・・・
・・・したがって、いま直径７ｍｍの丸棒を例にとれば
、伝播速度が極太「こなる周波数ｆは次のよう］こなる
。
：１．４． ４．９゜８．４． ｌ １．９．１４．７
．１８．２．２２．４．２６．６．３０．２． ・・・
・・・したがって、いま直径７ｍｍの丸棒を例にとれば
、伝播速度が極太「こなる周波数ｆは次のよう］こなる
。
７［ＭＨｚ）：０．２．０．７．１．２．１．７．２．
１．２．６．３．２．３．８゜４．３．・・・・・・・
・・ この伝播速度が極太値をとる周波数の音波か伝播し易い
超音波であり、この周波数からはずれた音波は丸棒中を
伝播しない。一般１こ、丸棒の直径が小さくなると伝播
し易バ周波数は高い方（こ移り、反対に直径が大きくな
ると伝播し易い周波数は低い方へ移る。
１．２．６．３．２．３．８゜４．３．・・・・・・・
・・ この伝播速度が極太値をとる周波数の音波か伝播し易い
超音波であり、この周波数からはずれた音波は丸棒中を
伝播しない。一般１こ、丸棒の直径が小さくなると伝播
し易バ周波数は高い方（こ移り、反対に直径が大きくな
ると伝播し易い周波数は低い方へ移る。
従って、平行線ケーブルの素線直径に対応して、伝播し
易い周波数の超音波パルスを利用すれば、数十ｍあるい
は数百ｍの範囲１でもケーブル中の素線の破断の検知が
可能である。本発明の要旨とするところは、海洋浮遊構
造物係留用平行線ケーブルの素線端に変換子を取付け、
周波数２０ＫＨｚ〜５ＭＨｚの範囲内で、被検査素線の
直径に対応した伝播し易い所定周波数の超音波パルスを
素ｖＡ内に投入し、素線破断箇所からの反射パルスを検
出すること１こより海洋浮遊構造物係留用平行線ケーブ
ルの破断素線を検知することにある。すなわち、被検査
素線が破断していない場合（こは、投入された超音波パ
ルスは素線内を拡散減衰しながら伝播してゆくため、反
射パルスは検出されな込が、被検査素線が途中で破断し
ている場合（こは、該破断箇所から反射パルスが戻って
くるので、これを変換子で受信し、超音波試験装置で増
巾した後、表示装置９こ表示することによって破断素線
を検知しようとするものである。
易い周波数の超音波パルスを利用すれば、数十ｍあるい
は数百ｍの範囲１でもケーブル中の素線の破断の検知が
可能である。本発明の要旨とするところは、海洋浮遊構
造物係留用平行線ケーブルの素線端に変換子を取付け、
周波数２０ＫＨｚ〜５ＭＨｚの範囲内で、被検査素線の
直径に対応した伝播し易い所定周波数の超音波パルスを
素ｖＡ内に投入し、素線破断箇所からの反射パルスを検
出すること１こより海洋浮遊構造物係留用平行線ケーブ
ルの破断素線を検知することにある。すなわち、被検査
素線が破断していない場合（こは、投入された超音波パ
ルスは素線内を拡散減衰しながら伝播してゆくため、反
射パルスは検出されな込が、被検査素線が途中で破断し
ている場合（こは、該破断箇所から反射パルスが戻って
くるので、これを変換子で受信し、超音波試験装置で増
巾した後、表示装置９こ表示することによって破断素線
を検知しようとするものである。
このよう（こ本発明によれば、海洋浮遊構造物の係留中
１こ、任意の時点１こおいて、ケーブル中の破断素線を
確実１こ検知することができるととも（こ、その破断位
置の判定も可能である。従って本発明により各素線の破
断状況を検知すること（こより、破断素線本数が設計許
容基準ｆこ達する以前（こケーブルを交換する等の措置
を講することによって構造物の安全性を常に確保するこ
とができる。
１こ、任意の時点１こおいて、ケーブル中の破断素線を
確実１こ検知することができるととも（こ、その破断位
置の判定も可能である。従って本発明により各素線の破
断状況を検知すること（こより、破断素線本数が設計許
容基準ｆこ達する以前（こケーブルを交換する等の措置
を講することによって構造物の安全性を常に確保するこ
とができる。
以下、本発明を図面１こ基いて詳細に説明する。
第１図は、不発明方法を実施するための装置の一態様を
示す模式図であって、１は平行線ケーブルの内側素線群
であり、２は素線が海水（こ接触しないよう（こするた
め（こプラスチック等て被覆した防食層である。３Ａは
上端ノケットてち、ｊ２．３Ｂは下端ンケノトであるが
、ンヶント内ては素線群は結束が解かれて、竿状（こさ
ばかれて、各素線間（こは鋳込利料７を充填することに
よってンヶソト（こ固着されている。
示す模式図であって、１は平行線ケーブルの内側素線群
であり、２は素線が海水（こ接触しないよう（こするた
め（こプラスチック等て被覆した防食層である。３Ａは
上端ノケットてち、ｊ２．３Ｂは下端ンケノトであるが
、ンヶント内ては素線群は結束が解かれて、竿状（こさ
ばかれて、各素線間（こは鋳込利料７を充填することに
よってンヶソト（こ固着されている。
４は被検査素線の上端（こ取付けられた変換子である。
５は超音波試験装置でちり、所定の試験周波数に調整さ
れた超音波パスルを発信し、変換子４１こ送信する。変
換子４ではこの電気信号が機械振動に変換されて、被検
査素線中（こ超音波パルスが投入される。素線が破断じ
ている場合ζこは、超音波パルスは破断点で反射し、こ
の反射パルスは素線を伝わって再び変換子４ｆこ到達し
、電気信号に変換されて超音波試験装置５（こ送られた
後、増巾され、フィルター回路（こよシノイズ除去され
た後、表示装置６に送られて表示される。この表示装置
６では最初の送信パルスと破断位置からの反射パルスが
共ｆこ表示されるため、この両バルヌの時間間隔と、超
音波の伝播速度から破断位置を求めることができる。
れた超音波パスルを発信し、変換子４１こ送信する。変
換子４ではこの電気信号が機械振動に変換されて、被検
査素線中（こ超音波パルスが投入される。素線が破断じ
ている場合ζこは、超音波パルスは破断点で反射し、こ
の反射パルスは素線を伝わって再び変換子４ｆこ到達し
、電気信号に変換されて超音波試験装置５（こ送られた
後、増巾され、フィルター回路（こよシノイズ除去され
た後、表示装置６に送られて表示される。この表示装置
６では最初の送信パルスと破断位置からの反射パルスが
共ｆこ表示されるため、この両バルヌの時間間隔と、超
音波の伝播速度から破断位置を求めることができる。
このよう（こして、各素線分順次検査すること番こよっ
て、ケーブル中のすべての素線の破断の有無および破断
位置等、ケーブルの断線状況が確実］こ把握できる。
て、ケーブル中のすべての素線の破断の有無および破断
位置等、ケーブルの断線状況が確実］こ把握できる。
次に、実施側番こより本発明の効果をさら１こ具体的（
こ示す。
こ示す。
第１図（こ示す構造のケーブル９こおいて、素線の直径
が７瓢φ、素線本数５００本、ケーブル全長が５００ｍ
の平行線ケーブルｔこ対して本発明方法を適用した。こ
れらの素線のヤング率Ｅは２．ｌＸｌ０’Ｋ１２＝ ＋
ボアンン比μは０．２９てちシ、波動方程式より伝
播し易い超音波周波数とその伝播速度を求めた結果を第
１表（こ示す。
が７瓢φ、素線本数５００本、ケーブル全長が５００ｍ
の平行線ケーブルｔこ対して本発明方法を適用した。こ
れらの素線のヤング率Ｅは２．ｌＸｌ０’Ｋ１２＝ ＋
ボアンン比μは０．２９てちシ、波動方程式より伝
播し易い超音波周波数とその伝播速度を求めた結果を第
１表（こ示す。
このケーブルを、周波数２．６ ＭＨｚの蔗音波パルス
を使用して全素線を検査した結果、１本の素線て第２図
（すの表示が得られた。図のＴは送信パルス信号てあり
、Ｂ１は破断点からの反射パルスであシ、Ｔと８１パル
スの時間間隔ｔは１２ｍ５てあった。次１こ同一素線を
周波数０．２ ＭＨｚの超音波パルスを使用して検査し
た結果、第２図（ｂ）の表示が得られた。ここで、′ｖ
は送信パルス、毘は破断点からの１回目の反射パルス、
Ｂ２は２回目の反射パルスてあり、”３ ＋ ８４はそ
れぞれ３回目、４回目の反射パルスを示す。またＴとＢ
１パルスの時間間隔および、膓と１３２． Ｂ２とＢ３
．Ｂ３とＢ４との時間間隔はすべて同じてあり、１２ｍ
５であった。この素 線の上端から破断点まての
距離をＬｍとし、超音波パルスの伝播速度Ｖを５０００
”／ｓとして（１）式ｆこよ）破断位置を求めた結果、
Ｌ＝＝３Ｑｍとなった。
を使用して全素線を検査した結果、１本の素線て第２図
（すの表示が得られた。図のＴは送信パルス信号てあり
、Ｂ１は破断点からの反射パルスであシ、Ｔと８１パル
スの時間間隔ｔは１２ｍ５てあった。次１こ同一素線を
周波数０．２ ＭＨｚの超音波パルスを使用して検査し
た結果、第２図（ｂ）の表示が得られた。ここで、′ｖ
は送信パルス、毘は破断点からの１回目の反射パルス、
Ｂ２は２回目の反射パルスてあり、”３ ＋ ８４はそ
れぞれ３回目、４回目の反射パルスを示す。またＴとＢ
１パルスの時間間隔および、膓と１３２． Ｂ２とＢ３
．Ｂ３とＢ４との時間間隔はすべて同じてあり、１２ｍ
５であった。この素 線の上端から破断点まての
距離をＬｍとし、超音波パルスの伝播速度Ｖを５０００
”／ｓとして（１）式ｆこよ）破断位置を求めた結果、
Ｌ＝＝３Ｑｍとなった。
−ｔ
Ｌ＝□ ・・・・・・・・・・・・・・（１）平行線
ケーブルを乃７体して素線の断線状況を調査した結果、
上記素線がケーブル上端から丁度３０ｍの位置で破断じ
ているのが確認された。また、上記の周波数０．２ＭＨ
２の超音波パルス（こよる破断素線の検査で、４回目ま
ての反射エコーが得られたことから、この周波数を使用
すると素線端から１２０ｍの長さまでの破断素線を検知
てきることを示すものでちる。
ケーブルを乃７体して素線の断線状況を調査した結果、
上記素線がケーブル上端から丁度３０ｍの位置で破断じ
ているのが確認された。また、上記の周波数０．２ＭＨ
２の超音波パルス（こよる破断素線の検査で、４回目ま
ての反射エコーが得られたことから、この周波数を使用
すると素線端から１２０ｍの長さまでの破断素線を検知
てきることを示すものでちる。
以上のよう１こ、本発明の方法によれば、海洋浮遊構造
物係留用平行線ケーブルの実動中において、周波数２０
ＫＨｚ〜ｓ ＭＨｚの範囲内の所定周波数の超音波パル
スを素線端から投入し、破断点からの反射エコーを検知
すること（こよって平行線ケーブル中の破断索線を確実
（こ検知できる。すなわち、上側ソケット内での破断は
もとより、平行線ケーブルの外側素線てあっても内側素
線てあっても、上側素線端から１００ｍ以上の範囲（こ
わたって破断素線とその破断位置を検知することが可能
であυ、特（こ素線破断の発生し易いと考えられるケー
ブル上端部数十ｍの領域における断線を確実ｔこ検知可
能であるため、構造物の安全性を確保するため（こ極め
て有効な方法である。
物係留用平行線ケーブルの実動中において、周波数２０
ＫＨｚ〜ｓ ＭＨｚの範囲内の所定周波数の超音波パル
スを素線端から投入し、破断点からの反射エコーを検知
すること（こよって平行線ケーブル中の破断索線を確実
（こ検知できる。すなわち、上側ソケット内での破断は
もとより、平行線ケーブルの外側素線てあっても内側素
線てあっても、上側素線端から１００ｍ以上の範囲（こ
わたって破断素線とその破断位置を検知することが可能
であυ、特（こ素線破断の発生し易いと考えられるケー
ブル上端部数十ｍの領域における断線を確実ｔこ検知可
能であるため、構造物の安全性を確保するため（こ極め
て有効な方法である。
＠１図は本発明の一実施態様の構成を示す図、第２図は
第１図に示した装置による破断素線の検知記録の一例で
ある。 １：素線群、２：防食層、３．３Ｇソケツト、４：変換
子、５：超音波試験装置、６：表示装置、７：ζ１込材
料。
第１図に示した装置による破断素線の検知記録の一例で
ある。 １：素線群、２：防食層、３．３Ｇソケツト、４：変換
子、５：超音波試験装置、６：表示装置、７：ζ１込材
料。
Claims (1)
- 平行線ケーブルの素線端に設置した変換子より、周波数
２０ＫＨｚ〜５ＭＨｚの範囲内で素線直径に応じた伝播
し易い所定周波数の超音波パルスを素線内に投入し、素
線破断箇所からの反射パルスを検出することを特徴とす
る海洋浮遊構造物係留用平行線ケーブルの破断素線検知
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170451A JPS6148758A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 海洋浮遊構造物係留用平行線ケ−ブルの破断素線検知法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170451A JPS6148758A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 海洋浮遊構造物係留用平行線ケ−ブルの破断素線検知法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6148758A true JPS6148758A (ja) | 1986-03-10 |
Family
ID=15905171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59170451A Pending JPS6148758A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 海洋浮遊構造物係留用平行線ケ−ブルの破断素線検知法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6148758A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61264253A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-22 | Kobe Steel Ltd | パラレルワイヤ−ストランドの素線の断線検出方法 |
| JPS61286749A (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-17 | Kobe Steel Ltd | パラレルワイヤ−ストランドの断線検出方法 |
| US5677489A (en) * | 1993-07-19 | 1997-10-14 | Simmonds Precision Products, Inc. | Distributed structural characteristic detection system using a unidirectional acoustic waveguide |
| JP2005106812A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | コンクリート柱の緊張鋼線の断線を検出する方法 |
| WO2013084818A1 (ja) * | 2011-12-05 | 2013-06-13 | 三菱重工業株式会社 | 浮体式風車設備用の係留ライン切断検出装置及び検出方法、並びに浮体式風車設備 |
-
1984
- 1984-08-17 JP JP59170451A patent/JPS6148758A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61264253A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-22 | Kobe Steel Ltd | パラレルワイヤ−ストランドの素線の断線検出方法 |
| JPS61286749A (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-17 | Kobe Steel Ltd | パラレルワイヤ−ストランドの断線検出方法 |
| US5677489A (en) * | 1993-07-19 | 1997-10-14 | Simmonds Precision Products, Inc. | Distributed structural characteristic detection system using a unidirectional acoustic waveguide |
| JP2005106812A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | コンクリート柱の緊張鋼線の断線を検出する方法 |
| JP4496885B2 (ja) * | 2003-09-30 | 2010-07-07 | 東京電力株式会社 | コンクリート柱の緊張鋼線の断線を検出する方法 |
| WO2013084818A1 (ja) * | 2011-12-05 | 2013-06-13 | 三菱重工業株式会社 | 浮体式風車設備用の係留ライン切断検出装置及び検出方法、並びに浮体式風車設備 |
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