JPS6148451A - 製鋼スラグの利用方法 - Google Patents
製鋼スラグの利用方法Info
- Publication number
- JPS6148451A JPS6148451A JP59169609A JP16960984A JPS6148451A JP S6148451 A JPS6148451 A JP S6148451A JP 59169609 A JP59169609 A JP 59169609A JP 16960984 A JP16960984 A JP 16960984A JP S6148451 A JPS6148451 A JP S6148451A
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- JP
- Japan
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- slag
- clay
- weathered
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- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷却後、膨張、崩壊性を有しているので、エ
ージング処理後、一部路盤材等へ利用されているが、大
部分は埋立廃棄処分されているのが現状である製鋼スラ
グの有効利用に関するものである。
ージング処理後、一部路盤材等へ利用されているが、大
部分は埋立廃棄処分されているのが現状である製鋼スラ
グの有効利用に関するものである。
製鋼スラグには各種の物があるが、本願発明では転炉ス
ラグ、電気炉スラグ（還元期）を対象とする。
ラグ、電気炉スラグ（還元期）を対象とする。
一般に製Ｓ’ｆ４スラグは２ＣａＯ・５ｉＯＬ１Ｆ−Ｃ
ａＯ、Ｆ−！＋１ｇＯ、２ＣａＯＦｅ、０，１、４Ｃａ
Ｏ・ＡＩ！ａ０４・Ｆｅ、Ｏｓ、 Ｆｅ５０．４
、 Ｆｅ。
ａＯ、Ｆ−！＋１ｇＯ、２ＣａＯＦｅ、０，１、４Ｃａ
Ｏ・ＡＩ！ａ０４・Ｆｅ、Ｏｓ、 Ｆｅ５０．４
、 Ｆｅ。
〜、ＦｅＯ等を含有しているので、潜在水硬性を有さず
、高炉スラグは除冷処理するとメリライト（２Ｃａ１１
人ｆＪ、３・５ｉＯａ〜２ＣａＱＭｇ０２ＳｉＯｘ（７
）中間成分）と（ａＳを有し、急冷するとガラス主体と
なり、潜在水硬性を有して、高炉セメント混和材等に利
用されている。
、高炉スラグは除冷処理するとメリライト（２Ｃａ１１
人ｆＪ、３・５ｉＯａ〜２ＣａＱＭｇ０２ＳｉＯｘ（７
）中間成分）と（ａＳを有し、急冷するとガラス主体と
なり、潜在水硬性を有して、高炉セメント混和材等に利
用されている。
現在、これら製鋼スラグはノロ鍋に受け、約２０〜１２
時間後に排出されているが約２００〜３００℃になると
２ＣａＯ・ＳｉＯがβ→γに転移するときに膨張崩壊し
たり、Ｆｅ１２ 、Ｆ、ＭｇＯを含有するため膨張崩壊
性を有しているので、上記の通り大部分は埋立廃棄され
ている。
時間後に排出されているが約２００〜３００℃になると
２ＣａＯ・ＳｉＯがβ→γに転移するときに膨張崩壊し
たり、Ｆｅ１２ 、Ｆ、ＭｇＯを含有するため膨張崩壊
性を有しているので、上記の通り大部分は埋立廃棄され
ている。
本発明は上述の欠点を解消し有効利用する方法に係り、
ａ′〜β−２ＣａＯ，Ｓ＋Ｏａ主体又はガラス主体、あ
るいは１部α′〜β−２ＣａＯ，ＳｉＯ□とガラス主体
になる様に水滓にして、乾燥後粉砕してアルカリ刺激剤
（例えばＣａＯ、Ｃａ（ＯＨ）、Ｌ 、 Ｎａ１ｌ（、
Ｎａ、ＣＯ３，Ｃａ（Ｊ２等）を少量添加して、水を加
えて混練すると水硬性を有することを見い出した。
ａ′〜β−２ＣａＯ，Ｓ＋Ｏａ主体又はガラス主体、あ
るいは１部α′〜β−２ＣａＯ，ＳｉＯ□とガラス主体
になる様に水滓にして、乾燥後粉砕してアルカリ刺激剤
（例えばＣａＯ、Ｃａ（ＯＨ）、Ｌ 、 Ｎａ１ｌ（、
Ｎａ、ＣＯ３，Ｃａ（Ｊ２等）を少量添加して、水を加
えて混練すると水硬性を有することを見い出した。
又、その粉末度が大きい程、急速に硬化することも見い
出した。
出した。
なお、転炉スラグと言っても化学成分上、鉄分がかなり
少ないものも発生しているし、電気炉ス！ ラグも
酸化期と還元期を一緒（′出す（ワ′スラグ方法）方法
もあり、鉄分が成る程度含有され、除冷すると、２Ｃａ
ＯＦｅ、Ｏｉ、４ＣａＯｋＪ２コＯＪ・Ｆｅ、０．？が
生成する成分に改質処理後、水滓化した物の方が強度も
出る。
少ないものも発生しているし、電気炉ス！ ラグも
酸化期と還元期を一緒（′出す（ワ′スラグ方法）方法
もあり、鉄分が成る程度含有され、除冷すると、２Ｃａ
ＯＦｅ、Ｏｉ、４ＣａＯｋＪ２コＯＪ・Ｆｅ、０．？が
生成する成分に改質処理後、水滓化した物の方が強度も
出る。
化学成分範囲がかなり広いし、高塩基度のため融点が高
いので水滓率が減少する場合もある。
いので水滓率が減少する場合もある。
さらに、珪酸塩質の岩石・鉱物等を添加し、α／へβ−
２ＣａＯ・５ｉｂ ・２ＳｉＯ２主体に改質すると融点、粘質は下り、水滓
率も向上するしガラス主体となり、乾燥後粉砕してアル
カリ刺激剤（例えばＣａＯ、Ｃａ（ＯＨ）２．セメント
等）を少量添加して、水を加えて混練すると水硬性を有
することを見い出したし、ヘドロ固化強度の発現を均一
化するために珪酸塩質の岩石・鉱物等を添加するもので
ある。
２ＣａＯ・５ｉｂ ・２ＳｉＯ２主体に改質すると融点、粘質は下り、水滓
率も向上するしガラス主体となり、乾燥後粉砕してアル
カリ刺激剤（例えばＣａＯ、Ｃａ（ＯＨ）２．セメント
等）を少量添加して、水を加えて混練すると水硬性を有
することを見い出したし、ヘドロ固化強度の発現を均一
化するために珪酸塩質の岩石・鉱物等を添加するもので
ある。
添加物としては入ｊ！、０．３．５ｉｎ）単味でも良い
が、溶融温度が高く反応が生起し難いという欠点がある
ために、Ｓｉｎ＆、ＡＪ２２０．．１、ＦｅＯ等を適量
含有する物を添加する事により溶融温度の低下を促し、
反応が十分に起こる様にしたものである。
が、溶融温度が高く反応が生起し難いという欠点がある
ために、Ｓｉｎ＆、ＡＪ２２０．．１、ＦｅＯ等を適量
含有する物を添加する事により溶融温度の低下を促し、
反応が十分に起こる様にしたものである。
添加物の添加方法は
１・製練炉内に製練の最初又は途中から投入する。
２・製練炉内に出湯後、投入する。
３・製練炉から排出する溶滓流に接して投入する。（同
時投入） ４・製練炉から排滓鍋への溶滓流の落下位置と離して投
入する。
時投入） ４・製練炉から排滓鍋への溶滓流の落下位置と離して投
入する。
５・排滓鍋の敷滓の代用として使用する。
６・排滓鍋内で溶滓とサンドイッチ状になる様に投入す
る。
る。
？、３．４，５，６．の操作で投入し、ランスパイプ状
物を挿入し、バブリングガス（０よ、Ｎ１、又は島「）
を吹き込んで、拡散させる。
物を挿入し、バブリングガス（０よ、Ｎ１、又は島「）
を吹き込んで、拡散させる。
８、スラグ加熱炉（電気炉方式、０部気体燃料炉方式）
に一部硬化したスラグを含む、溶融スラグと添加物を投
入する。
に一部硬化したスラグを含む、溶融スラグと添加物を投
入する。
方法等がある。
本発明は上記り製鋼スラグを有効利用する方法を提供せ
んとするものであり、その要旨は、溶融状態の製鋼スラ
グにフライアッシュ、ロウ石、玄武岩風化土、耐火粘土
、火山灰、風化粘土、仮焼粘土なる群より選ばれる少な
くとも１種以上から・ｌ゛う。
んとするものであり、その要旨は、溶融状態の製鋼スラ
グにフライアッシュ、ロウ石、玄武岩風化土、耐火粘土
、火山灰、風化粘土、仮焼粘土なる群より選ばれる少な
くとも１種以上から・ｌ゛う。
成るポ÷チン反応性を具備しセメント類に添加して硬化
性を具現する物、並びに石灰及び又は石膏から成る刺激
材を添加混合した後に水冷処理を施すことを特徴とする
製鋼スラグの利用方法である。
性を具現する物、並びに石灰及び又は石膏から成る刺激
材を添加混合した後に水冷処理を施すことを特徴とする
製鋼スラグの利用方法である。
尚、改質材として、花崗岩、砂岩、粘板岩・・を同時に
混練すると、いっそう効果的である。
混練すると、いっそう効果的である。
以下に本発明方法の作用効果を確認するために行った実
験及びその効果を示す。
験及びその効果を示す。
実験に用いた試料の化学分析値、性状を第１表に示す。
第１表
＊冷却の過程でゲスティングを起こして崩壊するので１
００３とした。他はＡＳＴＭ法でオートクレーブ処理で
測定した。
００３とした。他はＡＳＴＭ法でオートクレーブ処理で
測定した。
＊１崩壊率（χ）は製鋼スラグ（＾）は！００に、製鋼
スラグ（Ｂ）は３５Ｘであった。
スラグ（Ｂ）は３５Ｘであった。
職入れ、シリコニット電気炉（１５５０℃に保持）で再
溶解して炉外に取り出して水中にて冷却し、水滓を作り
、乾燥後、約２００メツシユ以下に粉砕し、刺激剤とし
て石膏、石灰（市販品を使用）、混和材としてロウ石等
（恒温乾ｍ機にて１０５〜１１０℃で乾燥後、約２００
メツシユ以下に粉砕）を混合し、この試料を水分３０．
５ｇのヘドロ （カオリナイト、モンモリロナイト、α
−石英主体）にモルタル練り鉢で混合し、土質試験モー
ルドにランマーで三層に分けで詰め（ＪＩＳ法で）１ケ
月間湿空養生後、圧縮強さを調べた結果を第４表に示す
。 なお、試作水滓物の化学成分、性状を第２表に添加
混和材の化学分析値を第３表に示す。
溶解して炉外に取り出して水中にて冷却し、水滓を作り
、乾燥後、約２００メツシユ以下に粉砕し、刺激剤とし
て石膏、石灰（市販品を使用）、混和材としてロウ石等
（恒温乾ｍ機にて１０５〜１１０℃で乾燥後、約２００
メツシユ以下に粉砕）を混合し、この試料を水分３０．
５ｇのヘドロ （カオリナイト、モンモリロナイト、α
−石英主体）にモルタル練り鉢で混合し、土質試験モー
ルドにランマーで三層に分けで詰め（ＪＩＳ法で）１ケ
月間湿空養生後、圧縮強さを調べた結果を第４表に示す
。 なお、試作水滓物の化学成分、性状を第２表に添加
混和材の化学分析値を第３表に示す。
第２表
第３表
第４表
以上性べてきたように、本願発明方法によれば製鋼スラ
グが溶融状態にある間に珪酸塩質の岩石や鉱物等を添加
し溶融拡散反応を生起させることで融点及び粘性が低下
し更にその後水滓処理を行うことにより、生成鉱物はガ
ラス主体物となり、ヘドロ等の硬化も未添加の水滓物よ
り強くなり、かつ高炉水滓粉末を用いた場合と同様にヘ
ドロ等を硬化させることも出き、その強度は大であると
いう効果を奏するものである。
グが溶融状態にある間に珪酸塩質の岩石や鉱物等を添加
し溶融拡散反応を生起させることで融点及び粘性が低下
し更にその後水滓処理を行うことにより、生成鉱物はガ
ラス主体物となり、ヘドロ等の硬化も未添加の水滓物よ
り強くなり、かつ高炉水滓粉末を用いた場合と同様にヘ
ドロ等を硬化させることも出き、その強度は大であると
いう効果を奏するものである。
なお、普通セメントや高炉セメント等と同様に団鉱やペ
レットのバインダーとしても使用可能であるという事を
付記しておく。
レットのバインダーとしても使用可能であるという事を
付記しておく。
手続補正書（１引
昭和５９年９月ｉ４日
昭和５９年特許願 第１６９６０９号
２、発明の名称
製鋼スラグの利用方法
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 北九州市小倉北区馬借３丁目６番４２号
氏名 日本磁力選鉱株式会社
代表者 原１）明徴
４、代理人
住所 福岡市博多区博多駅東１丁目１Ｏ−２７（１）明
細書の「特許請求の範囲の欄」（２）明細書の「発明の
詳細な説明の欄」６、補正の内容 別紙の通り （１）明細書の「特許請求の範囲の欄」を下記の通りに
補正する。
細書の「特許請求の範囲の欄」（２）明細書の「発明の
詳細な説明の欄」６、補正の内容 別紙の通り （１）明細書の「特許請求の範囲の欄」を下記の通りに
補正する。
［１，溶融状態の製鋼スラグ 冷 理した機工、フラ
イアッシュ、ロウ石、玄武岩風化土。
イアッシュ、ロウ石、玄武岩風化土。
耐火粘土、火山灰、風化粘土、仮焼粘土なる群より選ば
れる少なくとも１種以上から成るポゾラン反応性を具備
しセメント類に添加して硬化性を具現する物、並びに石
灰及び又は石膏から成る刺激材を添加混合することを特
徴とする製・ 鋼スラグの利用方法。
れる少なくとも１種以上から成るポゾラン反応性を具備
しセメント類に添加して硬化性を具現する物、並びに石
灰及び又は石膏から成る刺激材を添加混合することを特
徴とする製・ 鋼スラグの利用方法。
２、溶融状態の製鋼スラグに花崗岩、砂岩、粘！ 岩
風化土、＃４火粘土、火山灰／風化粘土、仮焼粘土なる
群より選ばれる少な（とも１種以上から成るポゾラン反
応性を具備しセメント類に添加して硬化性を具現する物
、石灰及び又は石膏から成る刺激材とを混合することを
特徴とする製鋼スラグの利用方法。」 （２）明細書の「発明の詳細な説明の欄」の第５頁第１
８行〜第６頁第６行を下記の通りに補正する。
風化土、＃４火粘土、火山灰／風化粘土、仮焼粘土なる
群より選ばれる少な（とも１種以上から成るポゾラン反
応性を具備しセメント類に添加して硬化性を具現する物
、石灰及び又は石膏から成る刺激材とを混合することを
特徴とする製鋼スラグの利用方法。」 （２）明細書の「発明の詳細な説明の欄」の第５頁第１
８行〜第６頁第６行を下記の通りに補正する。
［本発明は上記旦製鋼スラグを有効利用する方法を提供
せんとするものであり、その要旨は、溶融状態の製鋼ス
ラグｅ 人生’Ａ里旦皇１！、フライアッシュ、ロウ石
、玄武岩風化土、耐火粘土、火山灰、風化粘土、仮焼粘
土なる群より選ばれる少なくとも１種以上刃；ら成るポ
ゾラン反応性を具備しセメント類に添加して硬化性を兵
制用方法である。」
せんとするものであり、その要旨は、溶融状態の製鋼ス
ラグｅ 人生’Ａ里旦皇１！、フライアッシュ、ロウ石
、玄武岩風化土、耐火粘土、火山灰、風化粘土、仮焼粘
土なる群より選ばれる少なくとも１種以上刃；ら成るポ
ゾラン反応性を具備しセメント類に添加して硬化性を兵
制用方法である。」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、溶融状態の製鋼スラグにフライアッシュ、ロウ石、
玄武岩風化土、耐火粘土、火山灰、風化粘土、仮焼粘土
なる群より選ばれる少なくとも１種以上から成るポゾラ
ン反応性を具備しセメント類に添加して硬化性を具現す
る物、並びに石灰及び又は石膏から成る刺激材を添加混
合した後に水冷処理を施すことを特徴とする製鋼スラグ
の利用方法。 ２、溶融状態の製鋼スラグにフライアッシュ、ロウ石、
玄武岩風化土、耐火粘土、火山灰、風化粘土、仮焼粘土
なる群より選ばれる少なくとも１種以上から成るポゾラ
ン反応性を具備しセメント類に添加して硬化性を具現す
る物、石灰及び又は石膏から成る刺激材と、花崗岩、砂
岩、粘板岩、鋳物廃砂、レンガクズ、石炭灰、シラス、
閃緑岩風化物、砂、カラミ、ガラスクズ、脱珪スラグ、
スケール、鉄鉱石、砂鉄、頁岩、高炉スラグ、赤泥の群
より選ばれる少なくとも１種以上から成る改質材を添加
混合した後に水冷処理を施すことを特徴とする製鋼スラ
グの利用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59169609A JPS6148451A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 製鋼スラグの利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59169609A JPS6148451A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 製鋼スラグの利用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6148451A true JPS6148451A (ja) | 1986-03-10 |
Family
ID=15889669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59169609A Pending JPS6148451A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 製鋼スラグの利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6148451A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2356976A1 (es) * | 2009-10-01 | 2011-04-15 | Calcinor, S.A. | Procedimiento para utilizacion de escorias negras productos en horno de arco electrico, producto obtenido y uso de dicho producto. |
-
1984
- 1984-08-13 JP JP59169609A patent/JPS6148451A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2356976A1 (es) * | 2009-10-01 | 2011-04-15 | Calcinor, S.A. | Procedimiento para utilizacion de escorias negras productos en horno de arco electrico, producto obtenido y uso de dicho producto. |
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