JPS6146895A - ヒ−トパイプ式熱交換器 - Google Patents

ヒ−トパイプ式熱交換器

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Publication number
JPS6146895A
JPS6146895A JP16893284A JP16893284A JPS6146895A JP S6146895 A JPS6146895 A JP S6146895A JP 16893284 A JP16893284 A JP 16893284A JP 16893284 A JP16893284 A JP 16893284A JP S6146895 A JPS6146895 A JP S6146895A
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JP
Japan
Prior art keywords
heat
heat pipe
temperature fluid
chamber
temperature
Prior art date
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Pending
Application number
JP16893284A
Other languages
English (en)
Inventor
Tasuku Kodama
児玉 資
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Nippon Atomic Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Corp
Nippon Atomic Industry Group Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Nippon Atomic Industry Group Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP16893284A priority Critical patent/JPS6146895A/ja
Publication of JPS6146895A publication Critical patent/JPS6146895A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/002Investigating fluid-tightness of structures by using thermal means

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、異なる性質の2流体間の熱交換をするヒート
パイプ式熱交換器に係り、特K、このヒートパイプ式熱
交換器におけるヒートパイプの漏洩検出装置に関する。
〔発明の技術的背景〕
既に提案されているこの種のヒートパイプ式熱交換器は
、密閉された筒形をなす筐体(缶体)内に出・入口を有
する高温流体室、中間室及び出・入口を有する低温流体
室を一対の中仕切板で区分して形成し、上記3室に跨っ
て複数のヒートパイプを並設し、上記雨中仕切板で形成
された中間室の一部に大気に連通したドレン溜を形成し
て構成したものである。
従って、上述したヒートパイプ式熱交換器は、上記高温
流体室の入口から高温流体を高温流体室内へ圧送して、
各ヒートパイプを熱交換によって加熱し、しかる後、こ
れを高温流体室の出口から排出し、他方、加熱されたヒ
ートパイプは、作動熱媒体による熱伝導によって上記中
間室からこれに隣接する低温流体室側へ熱伝導し、上記
低温流体室の入口から流入した低温流体と熱交換して加
熱し、加熱された低温流体は、低温流体室の出口から流
出して仕事をするようになっている。
又一方、上記ヒートパイプ式熱交換器の中間室の一部に
形成されたドレン溜は、異なる性質の高温流体と低温流
体との混合を防止するために設けたものであって、一方
の中仕切板に、例えば、ピンホール又は亀裂が発生して
一方の流体が流入すると、これを上記ドレン溜に一旦貯
蔵し、これによって、上記中仕切板のピンホール等によ
る流体の漏洩発生を検出するようになっている。
〔背景技術の問題点〕
しかしながら、上述したヒートパイプ式熱交換器は、中
間室に形成されたドレン溜のドレンの有無を検出するよ
うになっている関係上、漏洩発生からこれをドレンとし
てドレン溜に貯溜し、さらにこれを検出するまでにタイ
ムラグを生じ、漏洩事故を発見するまでに相当な時間を
資すばかりでなく、有効適切に漏洩事故を検出して、速
かに異なる流体の混合を防止することは困難である。又
、上記ヒートパイプによる損傷を通常の運転状態で発見
することは困難である。
〔発明の目的〕
本発明は、上述した難点を解消するために、筐体の中間
室に位置する各ヒートパイプに温度検出記録器を付設し
、ヒートパイプの熱応答特性と漏洩発生のヒートパイプ
の熱応答特性との差からヒートパイプの漏洩を確実にし
かも迅速に検出して異なる流体の混合を防止し、併せて
、熱の交換効率の向上を図るようにしたことを目的とす
るヒートパイプ式熱交換器を提供するものである。
〔発明の概要〕
本発明は、筐体に出・入口を有する高温流体室と出・入
口を有する低温流体室とを一対の中仕切板で区分すると
共に、中間室を形成し、上記3室に跨って複数のヒート
パイプを並設し、上記中間室に位置する各ヒートパイプ
に温度検出記録器を付設してヒートパイプの漏洩発生を
検出するように構成したものである。
〔発明の実施例〕
以下、本発明を図示の一実施例について説明する。
第1図において、符号1は、密閉された円筒形をな1−
筐体(缶体)であって、この筐体1には、高温流体室2
と低温流体室3とが一対の中仕切板4.5とによって区
分すると共に、この雨中仕切板4,5で中間室6を形成
している。又、上記高温流体室2には、高温流体の流入
する入口2a及びその出口2bが付設されており、しか
も、この高温流体室2内には邪魔板2cが肩温流体を蛇
行するようにして形成されている。さらに、上記低温流
体室3には、低温流体の流入する入口3a及びその出口
3bが付設されており、しかも、この低温流体室3内に
は邪魔板3cが低温流体を蛇行するようにして形成され
ている。
一方、上記高温流体室2と中間室6及び上記低温流体室
303室には、複数のヒートパイグアが上記雨中仕切板
4,5を貫通し、しかも、3室に跨って並設されており
、上記中間室6に位置する上記各ヒートパイプ7には、
温度センサ8を備えた温度検出記録器9が付設されてい
る。さらに、上記中間室6の下部には、ドレン検出器1
0が設けられており、このドレン検出器10は、上記雨
中仕切板4,5に発生した亀裂やピンホールにより生じ
た漏洩流体によるドレンを検出するようになっている。
なお、第2図は、上記ヒートパイプ7の熱応答特性曲線
Aと、例えば、銅パイプのような通常のパイプによる熱
応答特性曲線Bを示したものである。
従って、今、冒温流体室20入口2aから高温流体を高
温流体室2内へ圧送して、各ヒートパイプ7の一端部を
熱交換によって加熱し、しかる後、高温流体を上記出口
2bから排出する。他方、加熱されたヒートパイプ7は
、その作動熱媒体による熱伝導によって上記中間室6か
らこれに隣接する低温流体室3側へ熱伝導し、これによ
って、上記低温流体室30入口3aから流入した低温流
体と熱交換して加熱し、しかる後、加熱された低温流体
は、低温流体室3の出口3bから流出して仕事をするよ
うになっている。
又一方、第3図に示されるグラフは、高温流体の温度特
性曲線αと低温流体の入口温度の温度特性曲線βと中間
室6に位置するヒートパイプ70表面温度の温度特性曲
線γとを示したものであり上記高温流体が、ヒートパイ
プ7で熱交換した時間t1では、低下し、このときの中
間室6に位置するヒートパイプ70表面温度は、温度特
性曲線γに示されるように、低温流体によって熱交換し
て低下する。
次に、何等かの原因により、漏洩発生によるヒートパイ
プ70表面温度は、温度特性曲線rの点線で示されるよ
うに、時間の経過に従い、ゆっくりした温度特性曲線γ
′を示す。
この結果、上記温度検出記録器9は、正常なヒートパイ
プ7の温度特性曲線γと漏洩発生によるヒートパイプ7
の温度特性曲線γ′とを比較して漏洩発生を検知するこ
とができる。
他方、上記両社切板4と5とのいずれか一方の仕切板に
おいて、ピンホールや亀裂が発生した時、いずれか一方
の流体がドレンとなって、中間室6の下部に流下し、こ
れによってドレン検出器10を作動するようになってい
る。
このようにして、ヒートパイプ屋熱交換器の異常状態を
検出するようになっている。
次に、第4図及び第5図に示される本発明の他の実施例
は、2台のヒートパイプ式熱交換器を複数の開閉弁11
a 、 llb 、 llc・・・llfを用いて配管
したものであって、第4図に示されるように、各開閉弁
11a 、 lid 、 lie  を開弁し、他の開
閉弁11b。
11c 、 llfを閉弁することによって、上記両ヒ
ートパイプ式熱交換器を直列にして使用するようにした
ものである。又、第5図に示されるように、各開閉弁1
1a 、 llb 、 llc 、 lieを開弁し、
他の開閉弁11d 、 llf を閉弁することによっ
て、上記両ヒートバイブ式熱交換器を並列にして使用す
るようにしたものであり、上述した実施例は、熱交換の
出力・容量に応じて使用による態様を示したものである
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、筐体1に出・入口2
a、2bを有する高温流体室2と出・入口3a、3bを
有する低温流体室3とを一対の中仕切板4,5で区分す
ると共に、中間室6を形成し、上記3、室2,3.6に
跨?て複数のヒートパイプ(【、) 7を並設し、上記中間室6に位置する各ヒートパイプ7
に温度検出記録器9を付設しであるので、通常の運転状
態で各ヒートパイン7の健全性を検出することができる
と共に、伝令、漏洩発生のヒートパイプ7が生じても、
直ちに検出することができるばかりでな(、中仕切板4
,5のいずれか一方に漏洩を生じても、異なる流体の混
合を回避することができる等の優れた効果を有するもめ
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明によるヒートパイプ式熱交換器を線図
的に示す断面図、第2図は、ヒートパイプと通常パイプ
との熱伝導の関係を示すグラフ、第3図は、本発明によ
る高温流体と低温流体及びヒートパイプの熱伝導の関係
を示すグラフ、第4図及び第5図は、本発明の他の実施
例を示す各図である。 1・・・筐体、2・・・高温流体室、3・・・低温流体
室、4.5・・・中仕切板、6・・・中間室、7・・・
ヒートパイプ、9・・・温度検出記録器、10・・・ド
レン検出器。 出願人代理人  猪  股    清 阜]図 察2図 鋲逓綺簡(t)− )3 図 集4瑠      集5図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.筐体に出・入口を有する高温流体室と出・入口を有
    する低温流体室とを一対の中仕切板で区分すると共に、
    中間室を形成し、上記3室に跨つて複数のヒートパイプ
    を並設し、上記中間室に位置する各ヒートパイプに温度
    検出記録器を付設したことを特徴とするヒートパイプ式
    熱交換器。
  2. 2.各ヒートパイプに温度センサを付設したことを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載のヒートパイプ式熱交
    換器。
  3. 3.中間室にドレン検出器を設けたことを特徴とする特
    許請求の範囲第1項又は第2項記載のヒートパイプ式熱
    交換器。
JP16893284A 1984-08-13 1984-08-13 ヒ−トパイプ式熱交換器 Pending JPS6146895A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS63315889A (ja) * 1987-06-16 1988-12-23 Kansai Electric Power Co Inc:The 地熱利用ヒ−トパイプの性能検査方法
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