JPS6145285Y2 - - Google Patents

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JPS6145285Y2
JPS6145285Y2 JP1982135881U JP13588182U JPS6145285Y2 JP S6145285 Y2 JPS6145285 Y2 JP S6145285Y2 JP 1982135881 U JP1982135881 U JP 1982135881U JP 13588182 U JP13588182 U JP 13588182U JP S6145285 Y2 JPS6145285 Y2 JP S6145285Y2
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JP
Japan
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bypass
cylindrical
full flow
outlet port
casing
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  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は内燃機関に用いられるバイパスフイ
ルタ付オイルフイルタに関する。
[Detailed Description of the Invention] This invention relates to an oil filter with a bypass filter used in an internal combustion engine.

デユアルタイプのオイルフイルタにあつては、
フイルタケーシング内にフルフロー流路とバイパ
ス流路を設け、フイルタ内に流入した潤滑油は
夫々のフイルタにより過された後、大部分はそ
の中心より機関潤滑用のフルフロー流路に流通す
るとともに、少量の潤滑油はその周縁よりバイパ
ス流路を経てオイル溜りに循環される構造となつ
ている。
For dual type oil filters,
A full flow passage and a bypass passage are provided in the filter casing, and after the lubricating oil that flows into the filter is filtered by each filter, most of it flows from the center to the full flow passage for engine lubrication, while a small amount The lubricating oil is circulated from its periphery to the oil reservoir via a bypass flow path.

このような構造を実現するためのオイルフイル
タの構造としては、上記各フイルタエレメントを
収装したフイルタ本体と、このフイルタ本体を着
脱自在に装着するとともに、上記フイルタ本体に
潤滑油を供給する入口ポート及びフルフロー側、
バイパス側の出口ポートを夫々形成した取付ベー
スとの組立によつている。
The structure of the oil filter to realize such a structure consists of a filter body housing each of the above-mentioned filter elements, an inlet port to which the filter body is removably attached and which supplies lubricating oil to the filter body. and full flow side,
This is done by assembling with a mounting base that has bypass side outlet ports respectively formed therein.

このようにフイルタ本体と共に取付ベースをユ
ニツト化するために、従来の取付ベースには、上
記フイルタ本体から導入されるフルフロー流路と
バイパス流路との2重の流路を形成しなければな
らず、このために上記フイルタの中心に油密に連
結する2重筒状の管路を設けて、その内筒部をフ
ルフロー流路に連通せしめ、外筒と内筒の間をバ
イパス流路に連通しているが、これでは部品点数
が多くなり、また内筒と外筒間に所定のギヤツプ
を設けて配置しなければならないために、組立が
不安定で、複雑な構造を取らなければならない欠
点があつた。
In order to unite the mounting base with the filter body in this way, the conventional mounting base must be formed with a double flow path, a full flow path introduced from the filter body and a bypass flow path. For this purpose, a double cylindrical pipe is provided in the center of the filter to connect the filter in an oil-tight manner, the inner cylinder part of which is connected to the full flow passage, and the outer cylinder and the inner cylinder are connected to the bypass passage. However, this method requires a large number of parts and must be arranged with a predetermined gap between the inner and outer cylinders, making assembly unstable and requiring a complicated structure. It was hot.

この考案は以上の如き従来欠点に鑑みなされた
ものであつて、上記のような2重管路に依らずに
フイルタ本体からのバイパス及びフルフロー流路
を振り分けることができるようにしたオイルフイ
ルタを提供するものである。
This invention was developed in view of the above-mentioned drawbacks of the conventional oil filter, and provides an oil filter that can separate bypass and full-flow passages from the filter body without relying on the double pipe line as described above. It is something to do.

上記目的を達成するために本考案は、フイルタ
本体の取付け及びフルフロー流路を構成するため
の管路を兼ねた筒状取付部とフイルタ本体側のベ
ースプレートとの螺合部間にバイパス流路を構成
する空隙を形成し、この空隙をバイパス側出口ポ
ートに連絡せしめるようにしたもので、以下、こ
の考案の一実施例を図面を用いて詳細に説明す
る。
In order to achieve the above object, the present invention provides a bypass flow path between the threaded part of the base plate on the side of the filter body and the cylindrical attachment part that also serves as a conduit for attaching the filter body and configuring the full flow flow path. An embodiment of this invention will be described in detail below with reference to the drawings.

図において、10はオイルフイルタ本体、12
は該本体10を着脱自在に装着する取付ベースで
ある。
In the figure, 10 is the oil filter body, 12
is a mounting base on which the main body 10 is detachably mounted.

上記本体10は底部開口した円筒状ケーシング
14と、このケーシング内に収装されたフイルタ
組立体16と、ケーシング14の底面を蓋するベ
ースプレート18と、このベースプレート18の
底面を支持するとともに、その周縁をケーシング
の下面外周縁にカシメ付けられて固着され、かつ
本体10と取付ベース12間のパツキング機構も
兼用する固定板20と、ケーシング14の上部内
面とベースプレート18上に介挿され、上記組立
体16をケーシング14内に挾圧状態に保持する
コイルバネ22及び四状の板バネ24を備える。
The main body 10 includes a cylindrical casing 14 with an open bottom, a filter assembly 16 housed in the casing, a base plate 18 that covers the bottom of the casing 14, and supports the bottom of the base plate 18 and supports the periphery of the filter assembly 16. A fixing plate 20 is caulked and fixed to the outer peripheral edge of the lower surface of the casing and also serves as a packing mechanism between the main body 10 and the mounting base 12, and is inserted on the upper inner surface of the casing 14 and the base plate 18. A coil spring 22 and a four-shaped plate spring 24 are provided to hold the casing 16 in a clamped state.

上記ベースプレート18はその中心に後述の筒
状取付部に螺合される円筒状の起立部26が形成
されているとともに、周縁には潤滑油導入用の開
口28が適宜間隔で形成されている。
The base plate 18 has a cylindrical upright portion 26 formed at its center to be screwed into a cylindrical mounting portion to be described later, and openings 28 for introducing lubricating oil are formed at appropriate intervals on the periphery.

また、上記組立体16は、その中心を上記ベー
スプレート18の起立部26に嵌合する下部エン
ドプレート30、及び上部エンドプレート32
と、両プレート間に挾持される比較的粗な過部
材で構成された円筒状のフルフローエレメント3
4と、このフルフローエレメント34の内筒部に
配置された比較的密な過部材で構成された円筒
状のバイパスエレメント36と、上部エンドプレ
ート30の中心から一体に垂設され、かつ各エレ
メント、34,36間を画成する軸管38を備
え、この軸管38の内筒部はフルフローエレメン
ト34の内筒部に連絡している。
The assembly 16 also includes a lower end plate 30 whose center fits into the upright portion 26 of the base plate 18, and an upper end plate 32.
and a cylindrical full flow element 3 composed of a relatively rough overpass member sandwiched between both plates.
4, a cylindrical bypass element 36 composed of a relatively dense overpass member disposed in the inner cylinder part of the full flow element 34, and each element, which is integrally vertically disposed from the center of the upper end plate 30. An axial tube 38 is provided which defines a space between 34 and 36, and an inner cylindrical portion of this axial tube 38 communicates with an inner cylindrical portion of the full flow element 34.

以上のように構成された本体10に対し、上記
取付ベース12は、ベースブロツク40と、この
ベースブロツク40の上部に斜めに形成された本
体10に対する取付面42に垂直に突出する筒状
取付部44とからなる。
For the main body 10 configured as described above, the mounting base 12 includes a base block 40 and a cylindrical mounting portion projecting perpendicularly to a mounting surface 42 for the main body 10 formed obliquely on the upper part of the base block 40. It consists of 44.

上記ブロツク40には入口ポート46と、この
入口ポート46に一端を連通するとともに取付面
42の中心と同心状に刻設された空隔48と、ブ
ロツク40の下部側方に平行に形成されたフルフ
ロー用の出口ポート50と、バイパス用の出口ポ
ート52と、上記出口ポート50と直交してブロ
ツク40に穿設され、かつその上端を上記筒状取
付部44の内筒部に斜めに交又してこれに連通す
るフルフロー用の連絡流路54及び上記バイパス
用の出口ポート52に直交して交わり、かつその
他端を上記筒状取付部44の外周に接して穿設さ
れたバイパス用の連絡流路56を形成してある。
The block 40 has an inlet port 46, a space 48 which communicates with the inlet port 46 at one end and is carved concentrically with the center of the mounting surface 42, and is formed parallel to the lower side of the block 40. An outlet port 50 for full flow and an outlet port 52 for bypass are bored in the block 40 perpendicularly to the outlet port 50, and their upper ends are diagonally intersected with the inner cylinder part of the cylindrical mounting part 44. a full-flow communication channel 54 that communicates with this, and a bypass communication passage that is perpendicularly intersecting with the bypass outlet port 52 and has the other end in contact with the outer periphery of the cylindrical mounting portion 44. A flow path 56 is formed.

また上記筒状取付部44は、上記ブロツク40
に螺合される小径の雄ネジ部58と、この上部に
あつて、上記ベースプレート18の起立部28内
周にパツキング60を介してこれを螺合する大径
の雄ネジ部62が形成され、これによつて、上記
本体10を取付ベース12に位置決めし、廻すだ
けで取付ベース12に対する着脱を行い、かつそ
の先端部にO−リング64を介して軸管38を油
密に嵌合している。
Further, the cylindrical mounting portion 44 is attached to the block 40.
A small-diameter male threaded portion 58 is formed on top of the small-diameter male threaded portion 58, and a large-diameter male threaded portion 62 is formed on the inner periphery of the upright portion 28 of the base plate 18 through a packing 60. As a result, the main body 10 can be positioned on the mounting base 12, and can be attached to and detached from the mounting base 12 by simply turning it, and the shaft tube 38 can be oil-tightly fitted to the tip of the main body 10 via the O-ring 64. There is.

そして、上記雄ネジ部62の形成箇所におい
て、第2図に示すようにその外周にはキー溝状の
連絡溝66が軸方向に沿つて適宜間隔をおいて複
数箇所条刻され、上記取付部44と起立部26と
の接合面間で複数の空隙を形成し、かつその空隙
をバイパス用の連絡流路56に連通せしめてい
る。
As shown in FIG. 2, at the location where the male threaded portion 62 is formed, a plurality of keyway-shaped communication grooves 66 are provided at appropriate intervals along the axial direction on its outer periphery, and the mounting portion A plurality of voids are formed between the joint surfaces of 44 and the upright portion 26, and these voids are communicated with a communication channel 56 for bypass.

したがつて、図示しないオイル溜りからオイル
ポンプ等を介して供給された潤滑油は入口ポート
46→空隙48→ベースプレート18の開口28
を経てケーシンング14内の組立体16の外周に
供給され、大部分はフルフローエレメント34を
通過し、矢印に示す如く、軸管38→筒状取付部
44→連絡流路54→出口ポート50に至り、各
部の潤滑に供される。
Therefore, lubricating oil supplied from an oil reservoir (not shown) via an oil pump or the like flows from the inlet port 46 to the gap 48 to the opening 28 of the base plate 18.
Most of the water passes through the full flow element 34 and reaches the shaft pipe 38 → cylindrical fitting 44 → communication channel 54 → outlet port 50 as shown by the arrow. , used for lubrication of various parts.

またフルフローエレメント34を通過した潤滑
油の一部は点線の矢印で示すようにバイパスエレ
メント36で更に過され、取付部44の外周と
起立部26間に形成された空隙(連絡溝66)を
伝つてバイパス用の連絡流路56及び出口ポート
52に至り、ここから再びオイル溜りに循環され
るのである。
In addition, a portion of the lubricating oil that has passed through the full-flow element 34 is further filtered through the bypass element 36, as indicated by the dotted arrow, and passes through the gap (communication groove 66) formed between the outer periphery of the mounting portion 44 and the upright portion 26 to reach the bypass communication flow passage 56 and the outlet port 52, from where it is circulated again to the oil reservoir.

以上実施例で説明したように、この考案は係る
オイルフイルタにあつては、上述する構成によ
り、従来のような2重管路に依らずにバイパス及
びフルフロー流路を振り分けることができるの
で、部品点数が削減され、また構造が簡単で、組
立も簡単になるなどの利点を有する。
As explained in the embodiments above, in this oil filter, the above-mentioned configuration allows the bypass and full flow passages to be distributed without relying on the conventional double pipe line. It has advantages such as reduced number of points, simple structure, and easy assembly.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの考案に係るオイルフイルタの断面
図、第2図は第1図の−線断面図である。 10……オイルフイルタ本体、12……取付ベ
ース、14……ケーシング、16……フイルタ組
立体、18……ベースプレート、20……固定
板、22……コイルバネ、24……板バネ、26
……起立部、28……開口、30……下部エンド
プレート、32……上部エンドプレート、34…
…フルフローエレメント、36……バイパスエレ
メント、38……軸管、40……ベースブロツ
ク、42……取付面、44……筒状取付部、46
……入口ポート、48……空隔、50……フルフ
ロー用出口ポート、52……バイパス用出口ポー
ト、54……連絡流路、56……連絡流路、58
……雄ネジ部、60……パツキング、62……雄
ネジ部、64……O−リング、66……連絡溝。
FIG. 1 is a sectional view of an oil filter according to this invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line -- in FIG. 10... Oil filter body, 12... Mounting base, 14... Casing, 16... Filter assembly, 18... Base plate, 20... Fixed plate, 22... Coil spring, 24... Leaf spring, 26
... Standing part, 28 ... Opening, 30 ... Lower end plate, 32 ... Upper end plate, 34 ...
... Full flow element, 36 ... Bypass element, 38 ... Shaft pipe, 40 ... Base block, 42 ... Mounting surface, 44 ... Cylindrical mounting part, 46
...Inlet port, 48...Air gap, 50...Outlet port for full flow, 52...Exit port for bypass, 54...Connection channel, 56...Connection channel, 58
...Male thread part, 60...Packing, 62...Male thread part, 64...O-ring, 66...Communication groove.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 底部開口したケーシングと、該ケーシングの底
部開口を蓋するベースプレートと、ケーシング内
に収装された2重筒状のフルフローエレメント及
びバイパスエレメントを備え、かつその中心部
に、フルフローエレメント側にのみ連通すべく流
路を画成する軸管を垂設してなるオイルフイルタ
本体と、このフイルタ本体を着脱自在に装着する
取付ベースを備えてなるオイルフイルタにおい
て、上記取付ベースにはフイルタ本体のフルフロ
ーエレメントに連通する入口ポート、フルフロー
側出口ポート及びバイパス側出口ポートを形成す
るとともに、取付ベースの中心を貫通してその内
筒部一端を上記フルフロー側出口ポートに連通
し、かつ他端の取付ベースからの突出端外周を上
記フイルタ本体のベースプレートの中心に形成さ
れた雌ネジ部に螺合する筒状取付部を突設し、こ
の筒状取付部の先端を上記軸管に油密に嵌合せし
め、更には上記筒状取付部の外周と上記ベースプ
レートとの間には、上記バイパスエレメントの内
周部に連通する空隙を形成して、この空隙を上記
バイパス側の出口ポートに連絡せしめたことを特
徴とするオイルフイルタ。
A casing with an open bottom, a base plate that covers the bottom opening of the casing, a double cylindrical full flow element and a bypass element housed in the casing, and the center thereof communicates only with the full flow element side. An oil filter is provided with an oil filter body having an axial tube vertically arranged to define a flow path, and a mounting base on which the filter body is removably attached. An inlet port, a full flow side outlet port, and a bypass side outlet port are formed to communicate with each other, and one end of the inner cylindrical part passes through the center of the mounting base to communicate with the full flow side outlet port, and the other end is connected to the mounting base. protrudingly providing a cylindrical mounting portion whose outer periphery of the protruding end is screwed into a female threaded portion formed at the center of the base plate of the filter body, and fitting the tip of the cylindrical mounting portion into the shaft tube in an oil-tight manner; Furthermore, a gap is formed between the outer periphery of the cylindrical attachment part and the base plate, and communicates with the inner periphery of the bypass element, and this gap is connected to the outlet port on the bypass side. oil filter.
JP13588182U 1982-09-09 1982-09-09 oil filter Granted JPS59107913U (en)

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JPS59107913U JPS59107913U (en) 1984-07-20
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Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0629450Y2 (en) * 1987-02-14 1994-08-10 株式会社クボタ Filter support device for engine pressure-feed lubrication system

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2748949A (en) * 1954-09-28 1956-06-05 Fram Corp Combined full-flow and part-flow oil filter
JPS5537796A (en) * 1978-09-07 1980-03-15 Illinois Tool Works Thermal switch having detecting pellet of glass bead and organic substance mixture

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JPS59107913U (en) 1984-07-20

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