JPS6145142Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6145142Y2 JPS6145142Y2 JP13059683U JP13059683U JPS6145142Y2 JP S6145142 Y2 JPS6145142 Y2 JP S6145142Y2 JP 13059683 U JP13059683 U JP 13059683U JP 13059683 U JP13059683 U JP 13059683U JP S6145142 Y2 JPS6145142 Y2 JP S6145142Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coke
- intermediate hopper
- cooling chamber
- continuously
- chamber
- Prior art date
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- Expired
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- Coke Industry (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案はシヤフト炉式コークス乾式消火設備
のコークス排出装置に関するものである。[Detailed description of the invention] Industrial application field This invention relates to a coke discharge device for a shaft oven type coke dry extinguishing equipment.
従来技術
従来のコークス乾式消火設備の排出装置は、第
1図に示すように冷却チヤンバー1内のコークス
を、外気とのシール性を確保するためのシールゲ
ート21,31を備えた上下2段の中間ホツパー
2,3を介して搬送コンベア5上に排出する構成
となつている。Prior Art As shown in Fig. 1, the conventional discharge device of a coke dry extinguishing system drains the coke inside the cooling chamber 1 into a two-stage upper and lower chamber equipped with seal gates 21 and 31 to ensure sealing performance with the outside air. It is configured to discharge onto a conveyor 5 via intermediate hoppers 2 and 3.
このような従来装置におけるコークス排出作動
は次のようにして行われる。 The coke discharge operation in such a conventional device is performed as follows.
冷却チヤンバー1下部に相対して設置されたカ
ツトゲート11,12が交互に開閉することによ
り、一定量のコークス(2〜3トン程度)が上段
の中間ホツパー2へ切出される。次に上段の中間
ホツパー2底部のシールゲート21が開き、一定
量のコークスは下段の中間ホツパー3へ移され
る。次にシールゲート21の閉止を待つて下段の
中間ホツパー3底部のシールゲート31が開き、
一定量のコークスはワーフ4を経て搬送コンベア
5上に排出される。以後はシールゲート31の閉
止を待つて、一連のコークス排出作動が繰り返さ
れる。 By alternately opening and closing cut gates 11 and 12 installed opposite to each other at the lower part of the cooling chamber 1, a certain amount of coke (approximately 2 to 3 tons) is cut into an upper intermediate hopper 2. Next, the seal gate 21 at the bottom of the upper intermediate hopper 2 is opened, and a certain amount of coke is transferred to the lower intermediate hopper 3. Next, after waiting for the seal gate 21 to close, the seal gate 31 at the bottom of the lower intermediate hopper 3 opens.
A certain amount of coke is discharged onto a conveyor 5 via a wharf 4. Thereafter, the series of coke discharge operations is repeated after waiting for the seal gate 31 to close.
このように従来の排出装置では、チヤンバーか
らのコークスの切出は間欠的に行われ、チヤンバ
ー内の全てのコークスが1回の切出毎に短時間に
切出されることになり、チヤンバー内の冷却ガス
流の乱れ等によりチヤンバーの冷却特性を不安定
ならしめ、また急激なコークスの落下はコークス
の粉化を助長し、塊コークス歩留低下をきたし、
ダスト回収設備の費用増大を余儀なくされるとい
う問題点があつた。 In this way, in conventional discharge devices, coke is cut out from the chamber intermittently, and all of the coke in the chamber is cut out in a short period of time each time. The turbulence of the cooling gas flow makes the cooling characteristics of the chamber unstable, and the sudden fall of coke promotes coke pulverization, resulting in a decrease in lump coke yield.
There was a problem in that the cost of dust recovery equipment had to increase.
考案の目的
本考案は上記間欠切出方式の従来装置の問題点
を解消し、冷却チヤンバーからコークスを連続的
に排出する装置を提供することを目的とする。Purpose of the invention An object of the present invention is to solve the problems of the conventional intermittent cutting method and to provide a device that continuously discharges coke from a cooling chamber.
考案の構成作用
本考案の要旨は、シフト炉式コークス乾式消火
設備の冷却チヤンバー内のコークスを外気とのシ
ール機構を有する上下2段の中間ホツパーを介し
て搬送コンベア上に排出する装置において、冷却
チヤンバー切出口に連続切出装置を設けて冷却チ
ヤンバー内のコークスを連続的にかつ強制的に切
出して上段中間ホツパーに供給する構成とすると
ともに、上段中間ホツパーに連続供給されるコー
クスの流れを一時的に停止させるためのカツトダ
ンパーを上段中間ホツパーの入口に設けたことを
特徴とするコークス乾式消火設備のコークス排出
装置である。The gist of the present invention is to provide a system for discharging coke in a cooling chamber of a shift oven-type coke dry extinguishing system onto a conveyor via an upper and lower intermediate hopper having a sealing mechanism with the outside air. A continuous cutting device is installed at the chamber cutting port to continuously and forcibly cut out the coke in the cooling chamber and supply it to the upper intermediate hopper. This is a coke discharge device for a coke dry extinguishing equipment, characterized in that a cut damper for stopping the coke is installed at the entrance of the upper intermediate hopper.
とくに本考案においては、従来装置の外気との
シール機構を有する上下2段の中間ホツパーの機
能は基本的に変更することなく、冷却チヤンバー
からのコークス切出を連続化するために、冷却チ
ヤンバーと上段の中間ホツパーの間に連続切出装
置を設け、そして上段の中間ホツパーのシールゲ
ート閉時のコークスのかみ込みを防止するため
に、該中間ホツパーの入口部にカツトダンパーを
設けたことに最大の特徴がある。 In particular, in this invention, the function of the upper and lower intermediate hoppers with a sealing mechanism with the outside air of the conventional device is basically unchanged, and in order to continuously cut coke from the cooling chamber, the function of the intermediate hopper is changed from the cooling chamber. A continuous cutting device is installed between the upper intermediate hopper, and a cut damper is installed at the inlet of the intermediate hopper to prevent coke from being swallowed when the seal gate of the upper intermediate hopper is closed. It has the characteristics of
以下本考案を実施例に基づいて詳細に説明す
る。 The present invention will be described in detail below based on examples.
第2図は本考案の実施例装置の構成を示す図で
ある。図において6は冷却チヤンバー1の切出口
に設けた連続切出装置としても振動フイーダーで
あり、該振動フイーダー6により連続的に切出さ
れたコークスは上段の中間ホツパーに一時的に蓄
えられる。上段の中間ホツパー20内のコークス
レベルが一定に達したときシールゲート21が開
放され、コークスは下段の中間ホツパー30に移
される。下段の中間ホツパー30のコークスは、
上段の中間ホツパー20のシールゲート21の閉
止を待つて下段の中間ホツパー底部のシールゲー
ト31の開放によりバンカー7に供給され、振動
フイーダーにより搬送コンベア5上に均一かつ連
続的に排出される。なお71はバンカー7内に設
けた流量調整ゲートである。この一連のコークス
排出作動中、上段の中間ホツパー20のシールゲ
ート21閉時には、振動フイーダー6から連続的
に切出されるコークスの噛み込みを防止するため
に、上段の中間ホツパー20の入口部に設けたカ
ツトダンパー22を作動させてコークスの流れを
一時的に停止させる。また本実施例では冷却チヤ
ンバー下部に複数個の流量調整棒13を設置し、
該流量調整棒13のチヤンバー内への挿入長さを
調節することによりチヤンバー内のコークス均一
降下を得るようにしてある。 FIG. 2 is a diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 6 denotes a vibrating feeder as a continuous cutting device provided at the cutting opening of the cooling chamber 1, and the coke continuously cut out by the vibrating feeder 6 is temporarily stored in an intermediate hopper in the upper stage. When the coke level in the upper intermediate hopper 20 reaches a certain level, the seal gate 21 is opened and the coke is transferred to the lower intermediate hopper 30. The coke in the lower intermediate hopper 30 is
After waiting for the seal gate 21 of the upper intermediate hopper 20 to close, the seal gate 31 at the bottom of the lower intermediate hopper is opened, and the food is supplied to the bunker 7, and uniformly and continuously discharged onto the conveyor 5 by the vibrating feeder. Note that 71 is a flow rate adjustment gate provided inside the bunker 7. During this series of coke discharge operations, when the seal gate 21 of the upper intermediate hopper 20 is closed, a seal gate is provided at the inlet of the upper intermediate hopper 20 in order to prevent the coke continuously cut out from the vibrating feeder 6 from being trapped. The cut damper 22 is operated to temporarily stop the flow of coke. In addition, in this embodiment, a plurality of flow rate adjustment rods 13 are installed at the bottom of the cooling chamber,
By adjusting the insertion length of the flow rate adjusting rod 13 into the chamber, coke is allowed to fall uniformly within the chamber.
考案の効果
本考案装置は以上のような構成であるから、従
来装置と同様に外気とのシール性を確保したうえ
で冷却チヤンバー内のコークスを連続的に排出す
ることができて、冷却チヤンバー内の冷却特性を
安定に維持し、かつコークスの粉化を最小限に防
止できるというすぐれた効果がある。Effects of the invention Since the device of the present invention has the above-mentioned configuration, the coke inside the cooling chamber can be continuously discharged while ensuring a seal with the outside air like the conventional device. It has the excellent effect of stably maintaining the cooling characteristics of coke and minimizing the pulverization of coke.
第1図は従来のコークス排出装置の構成を示す
図、第2図は本考案の実施例装置の構成を示す図
である。
1……冷却チヤンバー、20……上段の中間ホ
ツパー、30……下段の中間ホツパー、21,3
1……シールゲート、22……カツトダンパー、
6,8……振動フイーダー、5……搬送コンベ
ア、71……調整ゲート。
FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a conventional coke discharge device, and FIG. 2 is a diagram showing the configuration of an embodiment of the device of the present invention. 1... Cooling chamber, 20... Upper intermediate hopper, 30... Lower intermediate hopper, 21,3
1...Seal gate, 22...Cut damper,
6, 8... Vibration feeder, 5... Transfer conveyor, 71... Adjustment gate.
Claims (1)
ンバー内のコークスを外気とのシール機構を有す
る上下2段の中間ホツパーを介して搬送コンベア
上に排出する装置において、冷却チヤンバー切出
口に連続切出装置を設けて冷却チヤンバー内のコ
ークスを連続的にかつ強制的に切出して上段中間
ホツパーに供給する構成とするとともに、上段中
間ホツパーに連続供給されるコークスの流れを一
時的に停止させるためのカツトダンパーを上段中
間ホツパーの入口に設けたことを特徴とするコー
クス乾式消火設備のコークス排出装置。 A device for discharging coke in the cooling chamber of a shaft oven-type coke dry extinguishing system onto a conveyor via an upper and lower intermediate hopper having a sealing mechanism with the outside air, in which a continuous cutting device is installed at the cooling chamber cutting port. The coke in the cooling chamber is continuously and forcibly cut out and supplied to the upper intermediate hopper, and a cut damper is installed in the upper stage to temporarily stop the flow of coke that is continuously supplied to the upper intermediate hopper. A coke discharge device for a coke dry extinguishing system, characterized in that it is installed at the entrance of an intermediate hopper.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13059683U JPS6040448U (en) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | Coke discharge device of coke dry extinguishing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13059683U JPS6040448U (en) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | Coke discharge device of coke dry extinguishing equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6040448U JPS6040448U (en) | 1985-03-22 |
JPS6145142Y2 true JPS6145142Y2 (en) | 1986-12-19 |
Family
ID=30295531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13059683U Granted JPS6040448U (en) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | Coke discharge device of coke dry extinguishing equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6040448U (en) |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP13059683U patent/JPS6040448U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6040448U (en) | 1985-03-22 |
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