JPS6141496A - Apparatus for forming linking stitch by two threads - Google Patents
Apparatus for forming linking stitch by two threadsInfo
- Publication number
- JPS6141496A JPS6141496A JP5407785A JP5407785A JPS6141496A JP S6141496 A JPS6141496 A JP S6141496A JP 5407785 A JP5407785 A JP 5407785A JP 5407785 A JP5407785 A JP 5407785A JP S6141496 A JPS6141496 A JP S6141496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- hook
- upper hook
- needle
- lower hook
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 16
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 13
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/06—Loop takers, e.g. loopers for overedge-stitch sewing machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
- D05B1/08—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making multi-thread seams
- D05B1/18—Seams for protecting or securing edges
- D05B1/20—Overedge seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は工業用のミシンに関するもので、特に連邦標準
カタログNo、503の形式の二本の糸でかがり縫いを
形成する装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to industrial sewing machines, and more particularly to a device for forming two-thread overlock stitches in the form of Federal Standard Catalog No. 503. .
本発明は、作動に対する信頼性、特にステッチを形成す
る種々の部材間の作用に対する信頼性をいかに高めるか
という問題を解決するものである。The invention solves the problem of how to increase the reliability of the operation, in particular of the interaction between the various members forming the stitch.
この問題は下フックを備えた装置で解決され、この下フ
ックの先端部は針に軽く接触する側に平坦部を形成しか
つ先に形成したステッチに面する側と反対側にウェジ状
の膨大部を形成して上フックに軽く接触する。また、上
フックはフォーク状の端部をし、このフォークの下アー
ムは下フックの方向に湾曲し下フックの膨大部に少なく
とも部分的に適合する形状を備えている。更に上フック
は下フックに面する側と反対側に丸められた突起部を備
えている。This problem is solved by a device with a lower hook, the tip of which forms a flat part on the side that makes light contact with the needle and a wedge-shaped bulge on the side opposite to the side facing the previously formed stitch. form a section and lightly touch the upper hook. The upper hook also has a forked end, and the lower arm of the fork is curved towards the lower hook and has a shape adapted at least partially to the bulge of the lower hook. Furthermore, the upper hook has a rounded protrusion on the side opposite to the side facing the lower hook.
本発明は工業用のミシンにより二本糸のかがり縫い、特
に連邦標準カタログNo、5’03のかがり縫いを形成
する装置を得るものである。The present invention provides an apparatus for forming double thread overlock stitches, particularly Federal Standard Catalog No. 5'03 overlock stitches, on an industrial sewing machine.
[従来の技術及びその問題点]
周知のように、工業用ミシンは極めて多種類のステッチ
を形成することができ、番号を付されて標準化された全
てのステッチを形成することができる。これ等のステッ
チの内No、503は工業用にミシンで布地の縁に形成
するのもであることが知られており、この工業用のミシ
ンには糸を設けた針と、糸を設けた下フックと、糸のな
い上フックとが備えられている。[Prior Art and Problems Therewith] As is well known, industrial sewing machines are capable of forming a large variety of stitches, all of which are numbered and standardized. Among these stitches, No. 503 is known to be formed on the edge of fabric using an industrial sewing machine, and this industrial sewing machine has a needle equipped with a thread and a needle equipped with a thread. A lower hook and an upper hook without thread are provided.
したがって、この形式のステッチは三個の主要部材、即
ち針と上フックと下フックとを備えかつ二本の糸で作動
する装置で形成される。This type of stitch is therefore formed with a device that has three main parts: a needle, an upper hook, and a lower hook, and that operates with two threads.
糸を備えた下フックは布地を載置した面よりも常に下側
で揺動し、一方、寵フックとして知られている上フック
はフォーク状の端部をし、下フックの糸を布地の上まで
導く。この上フックは下フックと反対の動きをし、布地
の面より下側から上側に動く。The lower hook with the thread always swings below the surface on which the fabric rests, while the upper hook, known as the hook, has a forked end and carries the thread of the lower hook onto the fabric. lead to the top. This upper hook moves in the opposite direction to the lower hook, moving from below the plane of the fabric to above.
次に、上記ステッチを形成する動きを詳細に説明する。Next, the movement of forming the stitches will be explained in detail.
最初は針は下死点にあり、二個のフックは完全に開いた
位置即ち各フックが他方のフック及び針から最も離隔し
た位置にあり、この針は二個のフックの中間に位置する
。針はこの位置から上死点に向1ノで上昇し、布地を貫
通した針の糸と共にループを形成する。例えば右方向に
動く下フックの先端部がこのループを頁通し、一方、上
フックは上昇中に下フックの方向に移動する(左から)
。Initially, the needle is at bottom dead center, the two hooks are in a fully open position, ie, each hook is at its furthest distance from the other hook and needle, and the needle is located midway between the two hooks. From this position, the needle rises in one direction toward top dead center, forming a loop with the thread of the needle passing through the fabric. For example, the tip of the lower hook moving to the right passes the page through this loop, while the upper hook moves in the direction of the lower hook while rising (from the left)
.
針は上昇を続けて布地の上側に抜け、−ヒフツクは上昇
中に下フックの横を通り扱けて下フックの糸を布地の上
に導く。この状態になったときに、ミシンの送り歯が布
地の送りを開始する。The needle continues to rise and pass through the top of the fabric, and while rising, the needle passes past the lower hook and guides the thread of the lower hook onto the fabric. When this state is reached, the feed dog of the sewing machine starts feeding the fabric.
針は上死点に達した後再度下降行程に移り、この下降中
に、下フックの糸で形成され上フックで最上位置に導か
れたループを貫通する。したかって、針は下フックの糸
に係合しかっこの糸を保持し、上下の両フックは最初の
位置に戻り、ステッチを締める。After reaching the top dead center, the needle again begins its downward stroke, and during this downward movement it passes through the loop formed by the thread of the lower hook and led to the uppermost position by the upper hook. Thus, the needle engages the thread of the lower hook and holds the thread of the brace, and both the upper and lower hooks return to their initial positions and tighten the stitch.
上記作動は周知であり、工業用ミシンに従来より使用さ
れているものである。これ等工業用ミシンに基本的な必
要事項は作動速度と信頼性即ちステッチを落とすことな
く作動する能力である。これ等の相反する事項は従来の
ミシンでは部分的に充足されていたにすぎない。例えば
、上フックは下フックの糸を掛は損い易いことが知られ
ている。The above operation is well known and conventionally used in industrial sewing machines. The basic requirements for these industrial sewing machines are operating speed and reliability, ie, the ability to operate without dropping stitches. These contradictory matters have only been partially satisfied by conventional sewing machines. For example, it is known that the upper hook tends to damage the thread of the lower hook.
実際、掛合区域は非常に狭く、上フックの作動路に接す
る状態である。このため、下フックの糸の配置が僅かに
ずれても上フックが掛合せず、掛るべき糸の近傍を通過
するだけとなる。In fact, the engagement area is very narrow and is in contact with the working path of the upper hook. Therefore, even if the arrangement of the thread on the lower hook is slightly shifted, the upper hook will not engage the thread and will only pass near the thread to be hooked.
更に、二本の糸でかがり縫いを形成する場合に、下降中
の針が最上位置の上フックに軽く接触する区域がステッ
チを落とし易い区域であることも知6一
られている。針は先に形成したステッチに而する側で十
フックとこの一トフックに11つだ下フックの糸との間
に挿入される。この場合も、11の通る区域が非常に狭
く、例えばオペレータが布地を引いて僅かに緊張させた
場合でも釘は所要区域に挿通しなくなる。この動きの間
、多1は上フックに接触してこの釘と十フックを加熱さ
せ、この針と七フックが損傷しまた糸が燃える危険があ
る。このため、本発明にお(プる技術的課題は1記欠点
を解消すると共に、ミシンの信頼性及び作動正確性だけ
でなく、ミシンの作動速度をも増大することにある。Furthermore, it is known that when forming an overlock stitch with two threads, the area where the descending needle lightly contacts the upper hook in the uppermost position is an area where the stitches are likely to be dropped. The needle is inserted between the thread of the 10th hook on the side facing the previously formed stitch, and the thread of the 11th hook on this first hook. Again, the area 11 passes through is so narrow that even if the operator pulls on the fabric slightly to make it taut, the nail will not penetrate the required area. During this movement, the needle contacts the upper hook and heats the nail and the hook, risking damage to the needle and the hook and burning the thread. Therefore, the technical problem of the present invention is to eliminate the first drawback and to increase not only the reliability and operational accuracy of the sewing machine, but also the operating speed of the sewing machine.
更に、上記ステッチを形成する各県の配置を特に充分か
つ確実に制御すると共に、極めて簡単な構造とし、従来
のステッチを形成する部材を改良することを目的とする
。Furthermore, it is an object of the present invention to particularly sufficiently and reliably control the arrangement of the sections forming the stitches, to provide an extremely simple structure, and to improve the conventional members forming the stitches.
更に、本発明は種々の部材を最少の調整及び変更で使用
することもできる装置を得ることを目的とする。Furthermore, the invention aims at obtaining a device in which the various components can also be used with a minimum of adjustments and modifications.
[問題点を解決するための手段、作用及び効果]上記技
術的課題及び目的はミシンで二本の糸によりかがり縫い
を形成する装置により達成されるもので、この装置は先
端に糸に掛合するフォークを設けた上フックと、糸を設
けた下フックどを備え、ごれ等上下の両フックが糸を設
(づた釦と共に作動して布地の縁に上記のかがり縫いを
形成づるもので、前記下フックは下死点から上昇中の釦
とこの針の糸との間に挿入されるように布地の下で針に
対して横方向に揺動し、前記上フックは下フックの糸に
掛合してこの糸を最上位回で針の近傍に導く作動路に沿
って下フックと反対の位相で揺動し、前記下フックの先
端部は針に軽く接触する側をほぼ平坦に形成し、十フッ
クに軽く接触しかつ先に形成したステッチに面する側に
ほぼウエジ状に尖った突出部を形成してあり、この突出
部は下フックの糸を挿通すると共に前記先端部の作動方
向に対して傾斜しかつ糸を引出す案内面をし、更に、前
記上フックは下フックの方向に湾曲しかつ曲った湾曲部
を有して前記突出部の形状に部分的に適合し、この湾曲
部は前記案内面から引出された糸に横方向に係合するも
のである。[Means, actions and effects for solving the problem] The above technical problems and objects are achieved by a device that forms an overlock stitch using two threads in a sewing machine, and this device engages the thread at the tip. It has an upper hook equipped with a fork and a lower hook equipped with thread, and both the upper and lower hooks are used to attach the thread. , the lower hook swings laterally with respect to the needle under the fabric so that it is inserted between the button rising from the bottom dead center and the thread of this needle, and the upper hook is inserted between the thread of the lower hook and the button rising from the bottom dead center. The lower hook swings in a phase opposite to that of the lower hook along an operating path that engages the thread and guides the thread near the needle at the uppermost turn, and the tip of the lower hook is formed to be almost flat on the side that lightly contacts the needle. A roughly wedge-shaped protrusion is formed on the side that lightly contacts the tenth hook and faces the previously formed stitch, and this protrusion allows the thread of the lower hook to pass through and to operate the tip. The upper hook is curved in the direction of the lower hook and has a curved part partially adapted to the shape of the protrusion, The curved portion laterally engages the thread pulled out from the guide surface.
本発明の他の特徴及び利点は添付図面を参照する下記実
施例に関する説明より明かどなる。Other characteristics and advantages of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments, which refers to the accompanying drawings.
[実施例]
図中、本発明による二本の糸でかがり縫いを形成する形
成装置全体を第1図に符号1で示す。[Example] In the drawings, the entire forming apparatus for forming an overlock stitch using two threads according to the present invention is designated by the reference numeral 1 in FIG.
この装置は二本の糸でかがり縫い(連邦標準カタログN
o、503)を形成する形式のものである。簡単に説明
すると、装置1はレバー3で駆動される針2と、揺動レ
バー5で駆動される下フック4と、連接棒7及びクラン
ク8からなる機構で駆動される十フック6とを備えてい
る。This device uses two-thread overlock stitches (Federal Standard Catalog N
o, 503). Briefly, the device 1 comprises a needle 2 driven by a lever 3, a lower hook 4 driven by a swinging lever 5, and a hook 6 driven by a mechanism consisting of a connecting rod 7 and a crank 8. ing.
第2図及び第2a図から明かなように、下フック4は円
弧を描き、この円弧は常に水平方向に広げた布地の下に
位置する。一方、上フックは布地の下側から上側まで下
フックと交差する作動路を移動する。針2は第2図に示
すように垂直方向に対して傾斜した直線状の作動路を移
動する。針の作動路内で、針の両側が下フック及び上フ
ックに軽く接触する。As is clear from FIGS. 2 and 2a, the lower hook 4 traces an arc, which arc is always located below the horizontally spread fabric. On the other hand, the upper hook moves along a working path that intersects with the lower hook from the bottom side of the fabric to the top side. The needle 2 moves along a linear working path inclined with respect to the vertical direction, as shown in FIG. Within the working path of the needle, both sides of the needle lightly contact the lower and upper hooks.
第9乃至第11図に示すように、針2には第1糸として
糸2aが設けてあり、下フック4には第2糸として糸2
aが設けてある。糸2a、4aは布地9の縁を覆うもの
である。As shown in FIGS. 9 to 11, the needle 2 is provided with thread 2a as a first thread, and the lower hook 4 is provided with thread 2a as a second thread.
A is provided. The threads 2a and 4a cover the edges of the fabric 9.
本発明によると、下フック4の先端部には、針2に軽く
接触する側(第2図参照)がほぼ平坦に形成され、一方
、先に形成したステッチに面し上フック6に軽く接触す
る側(第10図参照)に第3及び4図に明瞭に示す独特
な突出部10が設(プである。According to the present invention, the tip of the lower hook 4 is formed to be substantially flat on the side that lightly contacts the needle 2 (see FIG. 2), and on the other hand, faces the previously formed stitch and lightly contacts the upper hook 6. On the side (see FIG. 10), a unique protrusion 10, clearly shown in FIGS. 3 and 4, is provided.
突出部10は尖っており、はぼウエジ状の形状を有する
。突出部10の後方には孔が設けてあり、この孔を介し
て第2糸4aが挿通される。更に、突出部10には案内
面11が形成しである、この案内面は下フックの先端部
の作動方向に対して傾斜させて配置しである点で有益で
ある。この案内面は下フックの先に形成したステッチに
面する側で糸4aの位置を決定する。The protrusion 10 is sharp and has a wedge-like shape. A hole is provided at the rear of the protrusion 10, and the second thread 4a is inserted through this hole. Furthermore, the protrusion 10 is formed with a guide surface 11, which is advantageously arranged obliquely with respect to the operating direction of the tip of the lower hook. This guide surface determines the position of the thread 4a on the side facing the stitch formed at the end of the lower hook.
第3乃至第8図に示すように、上フック6はシャンク1
2をし、このシャンクの前端に掛合部としてフォーク1
3が形成しである。このフォーク13は下フック4の方
向に湾曲しかつ曲った湾曲部14を有する。この湾曲部
14はフA−り13の下側アームである。実際にはこの
湾曲部又は下側アーム14は突出部10の背面に沿って
移動するのに適した形状であり、したがって、下フック
は従来のものと同様に比較的薄い構造である。As shown in FIGS. 3 to 8, the upper hook 6 is attached to the shank 1.
2, and attach the fork 1 to the front end of this shank as a hooking part.
3 is formed. This fork 13 has a curved portion 14 that is curved in the direction of the lower hook 4. This curved portion 14 is the lower arm of the flange 13. In practice, this curve or lower arm 14 is shaped to be adapted to move along the back surface of the projection 10, so that the lower hook is of a relatively thin construction, as is conventional.
更に、第3.4.5図に示すように、上フックは下フッ
ク4に面する側の反対側に丸められた突起15を設けて
ある。この突起はフォーク13の直ぐ後に位置しており
、上フックの厚みはシャンク12の方向に向けて急激に
減少する。Furthermore, as shown in FIG. 3.4.5, the upper hook is provided with a rounded protrusion 15 on the side opposite to the side facing the lower hook 4. This projection is located immediately behind the fork 13, and the thickness of the upper hook decreases rapidly in the direction of the shank 12.
最後に第1図及び第2図は、本発明独特の方法で上フッ
ク6をこの上フックを支える連接棒7に結合した状態を
示す。実際には、ブロック16が設けてあり、このブロ
ックは連接棒7と一体でかつ正確に配置された孔17が
設けてある。このブ[]ツク16及び正確に配置された
孔17により、シャンク12の部分をこの孔17に挿入
するだけでこの上フック6を正確に配設することができ
る。Finally, FIGS. 1 and 2 show the connection of the upper hook 6 to a connecting rod 7 supporting it in a manner unique to the invention. In practice, a block 16 is provided, which is integral with the connecting rod 7 and is provided with precisely located holes 17. This hook 16 and the precisely located hole 17 allow the upper hook 6 to be placed precisely by simply inserting part of the shank 12 into this hole 17.
第1図に示すように、シャンク12には横方向に連接棒
7とほぼ平行なステム8を設け、このステムを孔17に
挿入することもできる。この場合、上フック6の高さに
関しては正確に配置することができるが、一方、水平方
向位置に関してはステム18をその軸線の回りに適宜回
転して調整する必要がある。As shown in FIG. 1, the shank 12 can also be provided laterally with a stem 8 substantially parallel to the connecting rod 7, which can be inserted into the bore 17. In this case, the height of the upper hook 6 can be accurately positioned, but the horizontal position must be adjusted by appropriately rotating the stem 18 around its axis.
第2図は正確に配置した孔17を設けたブロック16を
示し、この孔17は連接棒7に対して横方向に配設しで
ある。この場合、シャンク12が孔17の一端と同一面
となるまで挿入するだけで上フックを確実に正確な位置
に配置することができ、この後は上フックの軸線の周方
向の角度を調整するだけでよい。FIG. 2 shows the block 16 with precisely positioned holes 17, which are arranged transversely to the connecting rod 7. FIG. In this case, the upper hook can be reliably placed in the correct position simply by inserting the shank 12 until it is flush with one end of the hole 17, and then the angle of the axis of the upper hook in the circumferential direction can be adjusted. Just that is enough.
第9図乃至第11図は本発明による装置の作動を図示す
るものである。この装置は針2と下フック4と上フック
6の作動及び動きに関しては、上述の従来のものと本質
的には大きく相違するものではない。しかし、糸2a、
4aの位置に関しては大きく相違しており、この糸2a
、4aは理論的にも現実的にも満足のする新しい移動路
を通る。9-11 illustrate the operation of the device according to the invention. This device is essentially not significantly different from the conventional device described above with respect to the operation and movement of the needle 2, lower hook 4, and upper hook 6. However, thread 2a,
There is a big difference in the position of thread 4a, and this thread 2a
, 4a take a new travel path that is both theoretically and practically satisfactory.
実際に、突出部10の案内面11は下フック4から充分
な糸を引出し、このため、この糸を上フック6が容易に
川けることができ(第3.4.10図)、シかも各フッ
クが衝合する危険もない。上フック6は案内面11から
引出された糸4aに接線方向ではなく横方向に掛合する
ため、フォーク13の湾曲部14の掛合に関する信頼性
が増大する。In fact, the guide surface 11 of the protrusion 10 draws out enough thread from the lower hook 4 so that it can be easily carried by the upper hook 6 (Fig. 3.4.10) There is no danger of each hook colliding. Since the upper hook 6 engages the yarn 4a pulled out from the guide surface 11 not in the tangential direction but in the transverse direction, the reliability with respect to engagement of the curved portion 14 of the fork 13 is increased.
下フック4の先端の突出部10も独特の長い形状を備え
ているため、この下フックはε12と糸2aとの間に容
易に挿入され(第9図)、この糸2aは序々に滑かに針
2から引出される。上フック6の突起15はまた針2が
この針の糸と上フック6との間に挿入されたときに下フ
ック4の糸4aを確実に引出すく第5及び11図)。第
2糸4aが引出されると、針2は正しい位置に安全に移
動することができ、一方、針2と上フック6との間には
小さな間隙が形成される。この間隙により、加熱及び損
傷の原因となる輯2と上フック6とが偶発的に接触する
のが防止できる。したがって、本発明は上記目的を達成
することができ、更に、本発明の独特の上記技術により
、遊びを改善し調整するのではなく、膨大及び突出させ
ることで、従来のものよりも極めて正確に作動すること
ができかつステッチを形成する速度を増大することがで
きる。Since the protruding portion 10 at the tip of the lower hook 4 also has a unique long shape, the lower hook can be easily inserted between ε12 and the thread 2a (Fig. 9), and the thread 2a will gradually slide out. is pulled out from needle 2. The projection 15 of the upper hook 6 also ensures that the thread 4a of the lower hook 4 is pulled out when the needle 2 is inserted between the thread of this needle and the upper hook 6 (Figs. 5 and 11). When the second thread 4a is pulled out, the needle 2 can be safely moved to the correct position, while a small gap is formed between the needle 2 and the upper hook 6. This gap prevents accidental contact between the elbow 2 and the upper hook 6, which could cause heating and damage. Therefore, the present invention is able to achieve the above object and further, by the unique above technique of the present invention, the play is enlarged and protruded rather than improved and adjusted, making it much more accurate than the conventional one. can be operated and the speed of forming stitches can be increased.
本発明はこの技術的思想の範囲内において様々な変形及
び変更が可能である。また、その他の技術的に同等な部
材で置換えることも可能である。Various modifications and changes can be made to the present invention within the scope of this technical idea. It is also possible to replace it with other technically equivalent members.
実施に際しては必要に応じて使用部材の寸法及び強度を
変更することも可能である。In implementation, it is also possible to change the dimensions and strength of the members used as necessary.
第1図は本発明による装置の全体の斜示図を示し、第2
図は各部材の作動路と共に第1図の装置の一部を示し、
第2a図は第2図の作動路を前から見た状態を図式的に
示し、第3及び第4図は互いに最接近した上下の両フッ
クの端部を夫々拡大した平面図及び底面図を示し、第5
図は上フックが最上位置にあるときの針先端部の通路を
示し、第6.7.8図は本発明による上フックの夫々立
面図、平面図、側面図を示し、第9図乃至第11図は夫
々ステッチを形成する本発明による装置の作動を示す図
である。
1・・・形成装置、2・・・上フック、3,5・・・レ
バー、4・・・下フック、6・・・上フック、7・・・
連接棒、8・・・クランク、9・・・布地、10・・・
突出部、11・・・案内面、12・・・シャンク、13
・・・フォーク、14・・・湾曲部、15・・・突起、
2a、4a・・・糸。FIG. 1 shows an overall perspective view of the device according to the invention, and FIG.
The figure shows a part of the apparatus of FIG. 1 along with the working paths of each member;
Figure 2a schematically shows the operating path in Figure 2 viewed from the front, and Figures 3 and 4 are enlarged plan and bottom views of the ends of the upper and lower hooks that are closest to each other. 5th
The Figures show the passage of the needle tip when the upper hook is in the uppermost position, Figures 6.7.8 show an elevation, plan and side view, respectively, of the upper hook according to the invention, and Figures 9-9. FIG. 11 is a diagram illustrating the operation of the apparatus according to the invention for forming respective stitches. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Forming device, 2... Upper hook, 3, 5... Lever, 4... Lower hook, 6... Upper hook, 7...
Connecting rod, 8... Crank, 9... Cloth, 10...
Projection, 11... Guide surface, 12... Shank, 13
... fork, 14 ... curved part, 15 ... protrusion,
2a, 4a... Thread.
Claims (6)
、糸を設けた下フックと、糸を設けた針とを備え、前記
下フックは布地の下側で針に対して横方向に揺動して下
死点から上昇中の針と針糸との間に挿入され、前記上フ
ックは下フックの糸を掛けて上死点における針の近傍に
移送する作動路に沿って前記下フックと逆の位相で揺動
し、これ等上フックと下フックと針とが協動してミシン
により布地の縁に二本糸のかがり縫いを形成する装置で
あって、前記下フックの先端部は前記針に軽く接触する
側でほぼ平坦に形成され、かつ、先に形成したステッチ
に面する側にほぼウェジ状に尖った突出部が形成されて
前記上フックと軽く接触し、この下フックの糸が突出部
を貫通し、この突出部には前記先端部の移動方向に対し
て傾斜した案内面を有して下フックの糸を引出し、前記
上フックには下フックの方向に湾曲しかつ曲って前記突
出部の形状に部分的に適合する湾曲部をし、この湾曲部
が前記案内面から引出された糸に横方向に係合すること
を特徴とする二本の糸でかがり縫いを形成する装置。(1) An upper hook having a fork for hanging a thread at one end, a lower hook provided with a thread, and a needle provided with a thread, the lower hook being swung horizontally with respect to the needle on the underside of the fabric. The upper hook is inserted between the needle and the needle thread that is moving upward from the bottom dead center, and the upper hook hooks the thread of the lower hook and transports it to the vicinity of the needle at the top dead center. A device that swings in the opposite phase to the upper hook, lower hook, and needle to form a two-thread overlock stitch on the edge of the fabric by a sewing machine, in which the tip of the lower hook is formed to be substantially flat on the side that lightly contacts the needle, and has an approximately wedge-shaped protrusion on the side facing the previously formed stitch that lightly contacts the upper hook, and this lower hook The thread passes through the protruding part, the protruding part has a guide surface inclined with respect to the moving direction of the tip part to draw out the thread of the lower hook, and the upper hook has a guide surface that is curved in the direction of the lower hook. Overstitching with two threads, characterized in that the curved part is curved and partially conforms to the shape of the protruding part, and this curved part laterally engages the thread pulled out from the guide surface. A device that forms
記上フックは下フックに面する側と反対側で丸められた
突起を有し、この突起は上フックのフォークの直ぐ後に
位置して下フックの糸を引出す装置。(2) The device according to claim 1, wherein the upper hook has a rounded protrusion on the side opposite to the side facing the lower hook, and this protrusion is located immediately behind the fork of the upper hook. A device that pulls out the thread from the lower hook.
記上フックの湾曲しかつ曲った湾曲部が前記フォークの
下側アームである装置。(3) The apparatus of claim 1, wherein the curved and bent curved portion of the upper hook is the lower arm of the fork.
記上フックはブロックを介して上フックを支える連接棒
に結合され、このブロックには上フックのシャンクが貫
通可能な正確に配設された孔が設けてある装置。(4) The device according to claim 1, wherein the upper hook is connected to a connecting rod supporting the upper hook through a block, the block being precisely arranged so that the shank of the upper hook can pass through it. A device with a hole in it.
記正確に配設された孔は前記連接棒にほぼ平行に設けら
れ、前記上フックがシャンクから横方向に突出するステ
ムを介して前記正確に配設された孔に係合する装置。(5) A device as claimed in claim 4, in which the precisely disposed hole is provided substantially parallel to the connecting rod, and the upper hook extends through a stem projecting laterally from the shank. A device for engaging said precisely located holes.
記正確に配設された孔は前記連接棒に対してほぼ横方向
に配置され、前記シャンクはステム部を一杯に挿入する
ことで係合可能である装置。(6) A device according to claim 4, wherein the precisely disposed hole is disposed substantially transversely to the connecting rod, and the shank is arranged such that the stem portion can be fully inserted into the connecting rod. A device that is engageable.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT22139/84A IT1176512B (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | DEVICE TO FORM THE TWO-WIRE STITCHED STITCH IN A SEWING MACHINE |
IT22139A/84 | 1984-07-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6141496A true JPS6141496A (en) | 1986-02-27 |
Family
ID=11192070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5407785A Pending JPS6141496A (en) | 1984-07-31 | 1985-03-18 | Apparatus for forming linking stitch by two threads |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6141496A (en) |
CH (1) | CH662592A5 (en) |
DE (1) | DE3512661A1 (en) |
FR (1) | FR2568600B1 (en) |
GB (1) | GB2162548B (en) |
IT (1) | IT1176512B (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5218220U (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-09 | ||
JPS5733991A (en) * | 1980-08-06 | 1982-02-24 | Fujitsu Fanuc Ltd | Robot hand with chip removing device |
JPS5715386B2 (en) * | 1978-07-14 | 1982-03-30 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1000134A (en) * | 1903-06-05 | 1911-08-08 | Metropolitan Sewing Machine Company | Looper for sewing-machines. |
US1548909A (en) * | 1919-02-27 | 1925-08-11 | Union Special Machine Co | Overseaming machine |
US2249615A (en) * | 1938-12-30 | 1941-07-15 | Union Special Machine Co | Sewing machine |
US2740366A (en) * | 1953-08-28 | 1956-04-03 | Singer Mfg Co | Loopers for sewing machines |
BE548243A (en) * | 1955-05-31 | |||
CH352552A (en) * | 1957-04-01 | 1961-02-28 | Gegauf & Co Ag | Drive device for the lower looper on an overcasting sewing machine |
US3145672A (en) * | 1961-04-06 | 1964-08-25 | Rimoldi C Spa Virginio | Overedge stitching machine |
US4373460A (en) * | 1978-04-26 | 1983-02-15 | Union Special Corporation | Sewing machine loopers |
-
1984
- 1984-07-31 IT IT22139/84A patent/IT1176512B/en active
-
1985
- 1985-03-06 GB GB08505718A patent/GB2162548B/en not_active Expired
- 1985-03-08 CH CH1054/85A patent/CH662592A5/en not_active IP Right Cessation
- 1985-03-18 JP JP5407785A patent/JPS6141496A/en active Pending
- 1985-04-06 DE DE19853512661 patent/DE3512661A1/en active Granted
- 1985-04-16 FR FR8505731A patent/FR2568600B1/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5218220U (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-09 | ||
JPS5715386B2 (en) * | 1978-07-14 | 1982-03-30 | ||
JPS5733991A (en) * | 1980-08-06 | 1982-02-24 | Fujitsu Fanuc Ltd | Robot hand with chip removing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2162548A (en) | 1986-02-05 |
FR2568600A1 (en) | 1986-02-07 |
IT8422139A0 (en) | 1984-07-31 |
DE3512661A1 (en) | 1986-02-13 |
IT1176512B (en) | 1987-08-18 |
GB2162548B (en) | 1987-09-30 |
FR2568600B1 (en) | 1987-02-27 |
CH662592A5 (en) | 1987-10-15 |
DE3512661C2 (en) | 1988-01-07 |
GB8505718D0 (en) | 1985-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4244312A (en) | Tailor tacking attachment | |
TWI391547B (en) | Sewing machine tangent device | |
US2955552A (en) | Sewing machine | |
JPS6141496A (en) | Apparatus for forming linking stitch by two threads | |
GB906397A (en) | Lock stitch sewing machine | |
US3720178A (en) | Chainstitch conversion device for lockstitch sewing machines | |
US1419088A (en) | Overstitch mechanism | |
GB1011878A (en) | Chain stitch device for lock stitch sewing machines | |
CA2024141C (en) | Satin stitch presser foot | |
JPH0685682U (en) | Sewing machine needle threader | |
US4535711A (en) | Looper-cam shifting arrangement for a sewing machine | |
US2779300A (en) | Overcasting attachment for sewing machines | |
US1290048A (en) | Stitch-forming mechanism for sewing-machines. | |
JPS6141495A (en) | Upper hook with hole for three-thread linking stitching of sewing machine | |
US2559115A (en) | Cloth-holding device for buttonhole attachments | |
US4527498A (en) | Work-feed mechanism for a sewing machine | |
US2193180A (en) | Sewing machine stitch forming mechanism | |
US2063267A (en) | Rug-making attachment for sewing machines | |
JPS6141492A (en) | Lower hook of linking stitching sewing machine | |
US380047A (en) | Cowitz | |
US1145636A (en) | Thread-cutter for sewing-machines. | |
JPH0560477U (en) | Sewing machine embroidery foot | |
US1003521A (en) | Shuttle mechanism for embroidering-machines. | |
US3478708A (en) | Knot-tying mechanism for sewing machine | |
JPH0752695Y2 (en) | Needle thread controller for zigzag stitch machine |