JPS6140763Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、転炉排ガス処理装置に於ける冷却水
循環系の加圧装置に関するものである。

転炉排ガス処理装置の冷却システムは、近時冷
却水の水質管理が困難で問題の多い開放システム
から冷却水の水質管理が容易で、冷却器のトラブ
ルが少なく、水及び薬品の消費量が非常に少なく
（蒸気発生の無い場合）、エネルギ回収できる密閉
システムの採用が主流となつている。

密閉システムは、熱交換器を使用する方式と使
用しない方式に大別され、熱交換器を使用する方
式はさらに加圧温水方式、高低温タンク方式、非
加圧全量通水方式に分けられる。

ところで従来の加圧温水方式には、 冷却水循環系の膨張タンクを密閉し、N₂ガ
スで加圧し、圧力コントロールを行う方式。

膨張タンクを高い位置に設置してヘツドを高
める方式。

冷却器出口側配管をバルブで絞り、圧力コン
トロールを行う方式。

等があるが、前記の方式は、吹錬による膨張、
非吹錬による収縮を繰返すので、高圧のN₂ガス
の消耗が多い。またの方式は、大重量物である
膨張タンクを50ｍ程度の高い場所に設置できない
場合が多く、仮に設置できるとしてもこれの付帯
設備が膨大となり、経費がかかり過ぎる。さらに
の方式はバルブで絞つて圧力を掛ける為、その
分だけ冷却水循環系の圧損が増え、冷却水循環ポ
ンプのエネルギー（電力）消費が大となるもので
ある。

このようなことから、膨張タンクを低位置を設
置して、該膨張タンクへの配管を高くして加圧す
ることが考えられるが、非吹錬による膨張タンク
の収縮の際ヘツドが低下するという欠点がある。

本考案は、上記諸事情に鑑みなされたもので、
膨張タンクが低位置にあつても、また吹錬、非吹
錬にかかわらず常時冷却水循環系に圧力が掛るよ
うにした加圧装置を提供せんとするものである。

以下本考案による転炉排ガス処理装置に於ける
冷却水循環系の加圧装置の実施例を図によつて説
明すると、１は転炉、２は転炉排ガス処理装置の
下部フード、３は上部フード、４は輻射伝熱部、
５は冷却水循環系である。

この冷却水循環系５は下部フード２の熱水送出
路６、上部フード３の熱水送出路７、輻射伝熱部
４の熱水送出路８が１本の熱水移送路９に結合さ
れ、この熱水移送路９は途中に電動切替弁１０、
熱水移送ポンプ１１が設けられて熱利用設備例え
ばフロンタービンユニツト１２に接続され、フロ
ンタービンユニツト１２からの冷却水移送路１３
は途中に冷却水循環ポンプ１４が設けられ、端部
に下部フード２への冷却水送入路１５、上部フー
ド３への冷却水移送路１６、輻射伝熱部４への冷
却水送入路１７が接続されている。前記電動切替
弁１０に連なる熱水移送路１８は冷却水循環ポン
プ１４よりも上流で冷却水移送路１３の途中に接
続されてバイパス路となつており、熱水移送路９
の電動切替弁１０の下流と冷却水移送路１３に於
ける熱水移送路１８の接続部の上流との間には熱
水アキユームレータ１９が設けられている。冷却
水移送路１３に於ける熱水移送路１８の接続部と
冷却水循環ポンプ１４との間には低位置に設置し
た膨張タンク２０への逃し流路２１が垂直に高く
設けられて膨張タンク２０の蒸気放出管２０ａの
途中に接続され、膨張タンク２０の出口流路２２
の途中には本考案による冷却水循環系の加圧装置
であるヘツド保持ポンプ２３及びチエツキバルブ
２４が設けられ、出口流路２２の未端は前記逃し
流路２１の下部に接続されている。

上記の加圧装置を有する冷却水循環系に於いて
は、吹錬中下部フード２、上部フード３、輻射伝
熱部４に送入された冷却水は夫々転炉排ガスの冷
却に携わり熱水となつて熱水送出路６，７，８か
ら送り出され、熱水移送路９を通つて熱水移送ポ
ンプ１１により熱利用設備であるフロンタービン
ユニツト１２に送られ、ここで熱交換されて温水
となり、冷却水移送路１３を通つて冷却水循環ポ
ンプ１４により移送され、冷却水送入路１５，１
６，１７から下部フード２、上部フード３、輻射
伝熱部４へ送入され、再び転炉排ガスの冷却に携
わる。また前記冷却水移送路１３を通る温水の膨
張分が逃し流路２１を通つて膨張タンク２０内に
入り、貯留される。温水の膨張分が逃し流路２１
を通る際、途中に接続された膨張タンク２０の出
口流路２２にはチエツキバルブ２４が設けられて
いるので、温水が出口流路２２に流れることがな
い。かくして吹錬中冷却水循環系の冷却水には逃
し流路２１の高さに相当するヘツドが掛り、加圧
状態で冷却水が循環するので、冷却水循環ポンプ
１４のエネルギー（電力）消費を減少できる。

また非吹錬中下部フード２、上部フード３、輻
射伝熱部４に送入された冷却水は転炉排ガスの発
生が無いのでその冷却に携わつても熱水とはなら
ず、温水の状態で熱水送出路６，７，８から送り
出され、熱水移送路９を通り、電動切替弁１０の
切替によりバイパス路である熱水移送路１８を通
つて冷却水移送路１３に入り、冷却水循環ポンプ
１４により移送され、冷却水送入路１５，１６，
１７から下部フード２、上部フード３、輻射伝熱
部４へ送入され、再び転炉排ガスの冷却に携わ
る。前記冷却水移送路１３を通る温水は収縮して
いるので、逃し流路２１を上昇しても膨張タンク
２０内に入ることはないが、膨張タンク２０の出
口流路２２のヘツド保持ポンプ２３により膨張タ
ンク２０内に吹錬中に貯留された熱水のヘツドが
逃し流路２１内に入つた温水に掛けられるので、
結局冷却水循環系の冷却水は加圧状態で循環する
ことになり、従つて冷却水循環ポンプ１４のエネ
ルギー（電力）消費を減少できる。

以上詳記した通り本考案による転炉排ガス処理
装置に於ける冷却水循環系の加圧装置によれば、
膨張タンクが低位置にあつても、また吹錬、非吹
錬にかかわらず、常時冷却水循環系に圧力を掛け
ることができるので、冷却水循環ポンプ及び熱水
移送ポンプのエネルギー（電力）消費を減少でき
る。また常時冷却水循環系に圧力を掛けることが
できるので、循環する冷却水の温度を高めること
ができ、熱回収を効率良く行うことができる。さ
らに膨張タンクを高い場所に設ける必要が無いの
で、その付帯設備に費用が掛らず、しかも膨張タ
ンクへの逃し通路を高くし、その逃し通路の下部
に連なる膨張タンクの出口通路の途中にヘツド保
持ポンプ及びチエツギバルブを設けるだけである
から安価に製作でき、既存の冷却水循環系にも簡
単に装備できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の加圧装置を備えた転炉排ガス処理
装置に於ける冷却水循環系を示す系統図である。 １……転炉、２……下部フード、３……上部フ
ード、４……輻射伝熱部、５……冷却水循環系、
６，７，８……熱水送出路、９……熱水移送路、
１０……電動切替弁、１１……熱水移送ポンプ、
１２……フロンタービンユニツト、１３……冷却
水移送路、１４……冷却水循環ポンプ、１５，１
６，１７……冷却水送入路、１８……熱水移送
路、１９……熱水アキユームレーク、２０……膨
張タンク、２０ａ……蒸気放出管、２１……逃し
流路、２２……出口流路、２３……ヘツド保持ポ
ンプ、２４……チエツキバルブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 転炉排ガス処理装置に於ける冷却水循環系の大
   気解放型膨張タンクへの温水の逃し通路を高く
   し、その逃し通路の下部に接続した膨張タンクの
   出口通路の途中にヘツド保持ポンプ及びチエツキ
   バルブを設けたことを特徴とする転炉排ガス処理
   装置に於ける冷却水循環系の加圧装置。